化工仿真实习心得及感想

第第页化工仿真实习心得及感想化工仿真实习心得及感想篇1自20__年10月10日开始离开独山子踏上去上海石化实习，到10月15日进入上海石化公司精细化工部碳五车间实习，到现在已经近三个月，进入公司的第一天就开始进行平安教育，使得我们对化工厂平安有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对碳五车间的工艺流程进行了简洁的学习，使得我们对上海石化的碳五分别装置有了初步的了解。在第三天精细化工部的技术科，设备科等师傅们给我讲了一些关于动设备，静设备的学问，通过讲解其结构和原理使我对这些设备有了更加深刻的了解。同时再讲原理和结构的时候给我讲了一些实例，是我们能亲身体验到操作，通过对操作过程中消失的问题的分析，给我带了解决问题的方法，是我们更加贴切的学习。在工艺方面，师傅们给我讲解了整个工艺的原理设计理念等。关于工艺的讲解师傅们更是将他们在操作过程遇到的一些问题给我们一一讲解，其中包括许多例如管线的使用，内操的调节等等，通过他们的讲解使我学到了许多的学问和操作，我想这些将会在我以后的工作中起到很大的作用，同时通过学习会使我少走许多弯路，省去许多麻烦。同时我知道这两天我所学的仅仅只是皮毛，远远的不够，以后我要学的还有许多许多，我的挑战还会许多许多，肯定不能傲慢自满。后面两天由技术科的师傅们给我们讲解了碳五分别装置的开停工操作，以及开停工步骤，要留意的事项，怎样倒空物料等等很实用的问题。带着对实习的期盼和对装置的期盼，在进入进入上海石化的第二星期我们进兴致勃勃的进入碳五分别装置的现场进行学习，我记得刚一进入现场大家就迫不及待的学习着这里的每一设备和管线，通过将近一个星期的自主学习现场让我对整个碳五装置的设计和运行有了突破性的认识，也使我懂得了以后的路还很长，我所学习的不能仅仅局限于此，我要勇于发觉问题，勇于提出问题，自己给自己动力努力学习好该学习的学问，敢于探究新的学问，勇于实践。进入实习期的第三个星期后，开始了我们的实习倒班和学习的生活，我们是进行四班两倒制。记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习，在上海石化碳五车间甲班班长的允许下，由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习学问的渴望，我们很快就很熟悉的把握了它的使用方法和步骤，使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃命的时候操作能游刃有余。开始的时候，我们和车间的工作人员沟通的很少，使得我们学习的东西也很少，学习进度也很慢，我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些，我们的领队给我们开了一次小会，对于这个问题给了我们一个很好的解答，也开始给我们制定了具体的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标，学习也有了动力，也能很快的把握所学的东西，也跟上海石化班实习期间辛苦是一方面，其实危险也时刻伴随我们，只是只要我们把每一点都做好，这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松，要时时刻刻的提高警觉，这样才能避开危险和事故。总之，在这段期间里我收获很大，自己也感触颇多：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊，在工作的闲暇期间，在与师傅们的交谈中，深刻的体会到，处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊!短短的两个多月的时间过去了，等待我的将是更进一步的学习和考验，我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战，再多的辛苦也要坚持下来，因为现在的辛苦就是将来的幸福与欢乐。化工仿真实习心得及感想篇220__年9月24日，我及应用化学两个班的其他同学，跟随系领导来到__化工集团有限责任公司(简称株化集团)，开始了为期一个月的“化工实习”。为了让我们早点进入工厂，有足够的时间进一步熟悉工艺和工厂生产，也为了每个同学的平安，系领导特地请工厂的师傅给我们具体讲解硫酸、钛bai粉和聚氯乙烯等生产工艺流程，也请主管平安教育的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的平安留意事项。我在讲台下边听师傅们例举以前的平安事故，边做着笔记，不得不感叹管理一个工厂的困难，以及平安生产在化工生产中的重要性。小小的平安事故，轻则破坏工序、损害设备，重可招致火灾、爆炸威逼人生平安并造成严峻的财产损失。师傅们的教导也让我知道了在平安生产过程中，严格遵守规章制度的必要性，只要人人懂程序、守制度、细致谨慎，平安事故是可以避开的。在参观_化集团的工厂时，我重点和同学一起参观了钛bai粉厂和硫酸厂。参观路程是按生产流程安排的。在进入钛bai粉时，首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着，而且环境并不好，看着讲解的工艺员和正工作的工人，不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作过的我们，这种环境难以忍受，转而又想，实习不就是给我们积累阅历、开阔眼界的大好机会，这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。在实习过程中，我们专心观看了每一道工序，对于一些没见过或初次接触的工序尤为留意，例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺，并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备和流程。在参观过程中，老师和工艺员都鼓励我们大胆提问，也具体地为我们解答了问题，还在参观途中充分留意到了我们的平安、提示我们一些留意事项，让初进厂房的我们倍感窝心。实习期间，远离了学校的同学们都和谐相处，互帮互助。大家就像一家人一样和谐喧闹，在工厂里也彼此照看。同学们也和领导老师打成一片，相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀，以及为我们制造良好的实习环境作出的诸多努力。通过这次实习，我也意识到了自身学习的严峻不足。以前，总觉得自己对化学的学习已经相当努力了，参观过工厂的生产和工艺流程之后，我才发觉，自己的所学不过九牛一毛，甚至连工艺过程中的小问题都无法回答得尽善尽美。很懊悔没有在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界，多吸取课外学问。这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步，不懂就要问，多查阅资料，听取他人的教导。这次实习，更教会了我，要把所学理论学问与生产实践相结合，实践是认识发展的动力，学到的学问不仅要懂还要能够活学活用。而且，我们也应高端正自己的学习态度，不要眼高手低，要脚踏实地，这对我们以后的工作和生活也非常重要。终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习机会的，我想其他同学也都和我一样有了不少的收获。化工仿真实习心得及感想篇3一、强化平安意识，落实平安措施。1月份平安生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、平安用具使用、查找平安生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组平安学习，督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评平安检查情况、讲评平安隐患整改落实情况。职工平安意识显著增加，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特殊     是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，第二种工作票86张，倒闸操作票174张，停送电联络单621张，办理临时用电21____。在1月份的平安、大检查中，没有发觉一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改，并通报车间全班组。二、加强基础工作，科学严细管理。基础工作是电气平安运行的前提。年初，塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。1-5月份，我们完善了电气设备技术基础资料，特殊     是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共73____只的资料整理工作，贴上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。嘉奖了在平安工作中成果突出的____职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪____，扣发奖金共计450____，并把结果通报全车间，达到了教育的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发觉违纪现象。在平安管理上，我们坚持“平安第一，预防为主”的方针，全面落实平安生产责任制，加大监督检查力度。半年开展了一次____题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中，组织了7____次参与了演习，一线生产班组职工受训率达到10____，这些活动提高了职工的平安生产意识和平安技术水平。设备管理上，我们连续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发觉解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为削减非计划停工作出了贡献。技术业务培训上，半年共组织了7____次的电修工参与了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。三、努力为生产服务，解决平安隐患。今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，结合塑件化工厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故飞快牢靠，维护设备优质完好”?通过大讨论，职工明确认识到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必需充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。3月份，一注塑装置大检修。我们共检修电机19台，检修断路器3台，安装照明灯具28套，测试设备及建筑物接地439处，解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了平安生产和设备的完好备用。目前，塑件化工厂的电气设备完好率达到9____，功率因数保持在0.93以上，2所6KV变电所均为完好变电所，10所低压变电所中有9所是完好变电所，完好率达到9____。1-6月，我们在巡视检查中发觉解决的电气及设备平安隐患有：1、三注塑机主电机温度高。2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。各班组共整改11项不合格项目，使供电系统、电气设备平安性有了更进一步的提高。四、以人为本，搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的乐观性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台，为职工学习先进学问制造条件。7、了解职工思想动态，制定深化细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系，在车间制造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。9、QHSE体系审核工作，同时通过此项活动，提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。11、进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理，为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值，建立塑件化工厂阻抗系统图。五、连续在车间开展成本推动战略工作，努力增收节支。年初，我们根据塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间____班组的生产情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间削减了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应，节省费用2____元。存在的问题：1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位，环境卫生差。2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义，对待工作仍旧推诿扯皮，严峻影响车间整体形象。3、部安排电柜和电机属国家明令淘汰设备，应安排计划更换。以上问题，我们会在下半年的工作中重点解决。化工仿真实习心得及感想篇4学期伊始，在这个秀丽的春天里，化学系组织了化工专业的学生进厂实习，我被安排到黄山市歙县的华邦造纸厂，要在这里完成我的两个月的实习任务。一开始进厂里就感觉厂里面和校园象牙塔完全是两个不同的世界，气氛完全不一样，工厂里那种劳碌的节奏一开始就给了我很大的震撼，在厂里实习的两个月，与其说是实习，不如说是一个学习熬炼的过程，不但丰富了我的实践阅历，也增加了我的社会阅历和与人相处的能力，这些都将是我人生当中的一笔宝贵的财富。回首这短短的两个月时间，还是有一丝感慨，故再次就将我的实习心得用文字记录下来，也当做是对这段时间中的自己的一个总结吧!首先，本次实习我确实是学到了许多生产方面的学问，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我想此刻我比以前任何时候都更能够体验这句话了。在实习的头一天，公司为我们几个开了一场培训会，就是简要的把生产工艺流程，本厂的现状和前景做了介绍，培训一结束，下午我们便来到生产车间开始了正直意义上的实习了，不知为何，在轰隆的机器声面前自己感到特别迷茫，书本上的那些理论学问仿佛此刻全都失去了光线，第一件给我印象最深刻的小事就是，厂里面的阿姨让我开闸往储水管里面打水，我就直接按了开关，后来没出水才知道前面的出水阀门没有打开，而这是一件特别危险的事情，那位工人阿姨告诉我，启动时要先开闸阀在启动电源，关水时要先关电源在关闸阀。其实这个规律在试验室中我早就会了，可是一到生产实际就忘关了，仅仅这一点就说明了，学问的魅力在于应用，只有在实践中用活了的学问才有真正的价值。在这来那两个月的实习过程当中，我弄通了涂布机生产的整个流程，包括配料工序和涂布操作工序，对生产中的每一个细节我只要有不懂的地方都像工人师傅们请教，他们也都急躁的给与了我回答，我能明显地感觉到自己每天都在进步。虽然以后不肯定从事造纸这方面的工作，但是对于整个化工厂的流程的把握能力在这段时间里面得到了不小的提高。除了学习到生产方面的学问，对于化工厂的一些管理制度管理方法也都有了一个初步的了解，化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.。全部这些学习所得为我即将踏入社会做了一个特别难得的预演。其次，本次实习也增加了我与人交际以及团队协作能力，在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，乐观向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的认识。在实习过程中，我与我们组的工作人员产生了很好的默契，同时也结下了深厚的友谊!在实习中，虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都乐观发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境，在实习过程中，我了解到，涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂更加凸现出他们的重要价值。随着固含量的.提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。假如涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后飞快地恢复，将是有益的。一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层掩盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消退到抱负的水平。结果才产生了上述刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。随着理论认识和技术的突破，可以明显降低涂料粘弹性的WRRM已开始消失。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下飞快消退粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来协作。此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能，甚至有的公司宣称可以起到抗水剂的功能;新型的润滑剂显示出流变性改性剂的许多特点等。总而言之，本次实习给我带来了很大的好处，学到了许多东西，在此也很感谢学校，感谢华邦造纸厂能够给我这样一个机会，这段经历也必将是我人生当中的一笔宝贵财富!化工仿真实习心得及感想篇5大学生始终生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的机会非常少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期盼的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习学习生活结束，专心总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂移很久的心在这次沉静了下来。我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的惧怕，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，或许是因为平常看到许多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特别的作业环境，株化特殊     重视“平安第一”这一原则。在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格根据要求操作，危险系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在掌握室里面通过电脑来掌握，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。就像实习前的那份期盼一样，认为实习过程多少会有些闲适。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所把握到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多学问只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成精彩，同时对自己能力也是一种提高。回顾这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步了解企业和是社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发觉了自己看问题的角度，思考问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。总之，实习期间收获是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习，把自己在学校学习到理论学问和车间详细生产情况详细的比对。一方面巩固我们所学的学问，提高自己处理实际问题的能力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好预备，并为自己能顺利与社会接轨做好预备。因此在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷采用更有效的方法