固废的预处理

第三单元固体废物的预处理固体废物的预处理Fore

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【概念】压实、压缩比、硬度、破碎比、筛分效率、重介质、加重质、重力分选、浓缩、脱水【理论知识点】

压实效果的度量；压实设备评价;影响破碎效果的因素;破碎方法及工艺;常见分选方法及原理;影响筛分效率的因素;磁流体分选原理;常见分选设备;固体废物水分存在方式;脱水浓缩方法及常见机械。本章重点

浓缩脱水分选破碎压实1234含水率超过90%的固体废物,必须脱水减容,以便于包装、运输与资源化利用用机械方法增加固体废物聚集程度，增大容重减少表观体积，提高运输与管理的一种操作技术。具有减容和预稳定的作用

利用外力克服废物质点间的内聚力使大块变小块的过程。小块分裂成细粉过程为磨碎。有利于三化处理。

将固体废物中各种可回收利用废物或不利于后续处理工艺要求的废物组分，采用适当技术分离出

来的过程。

四种预处理方法：固体废物的预处理Fore

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VmVvVs若忽略空气中的气体质量,则固体废物的总质量(Wt)就等于固体物质质量（Ws）与水分质量（Wh）质量之和。则：湿密度：Dw=Wt/Vm

干密度：Dd=Ws/Vm1固体废物压实压实原理

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1固体废物压实压实器

固定式压实器卧式压实器、三向联合压实器、回转式压实器、袋式压实器。基本参数：装料截面尺寸、循环时间、压面上的压力、压面行程长度、体积排率移动式压实器碾（滚压）压实机、夯实压实机、振动压实机。轮胎式或履带式压土机、钢轮式布料压实器等。垃圾填埋场或垃圾车使用。根据废物性质如含水率、后续处理要求（压缩比）选用不同设备固体废物的预处理Fore

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保护设备1234不均匀的变成更均匀，方便焚烧、热解、压缩等处理有利于从中分选、挑选、回收有价值的物质和材料防止粗大、锋利的固体废物损坏分选、焚烧、热解等设备。

减少固体废物的体积，方便压缩、填埋及节约土地。

破碎的目的意义：2固体废物的破碎均匀化增加容重分离回收2固体废物的破碎C缺陷D硬度A韧性B解理影响破碎效果因素F.C邦德功指数；莫氏硬度（10级）；普氏硬度系数f∝δ压极完全、完全、中等、不完全和极不完全解理脆性柔性延展性挠性弹性等

细块物料机构缺陷少，难磨；粗块多，易碎

抗压强度抗剪切强度抗弯强度抗拉强度固体废物的预处理Fore

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2固体废物的破碎破碎方法

湿式破碎干式破碎半湿式破碎非机械能破碎机械能破碎劈碎冲击破碎剪切破碎磨剥破碎挤压破碎超声破碎减压破碎热力破碎低温破碎一般的破碎机兼有多种破碎方法，通常是破碎机的组件与物料及物料间多种力综合作用的结果不同的固体废物采用适宜的方法？P81

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不同的固体废物应采取不同的破碎方法：A、脆硬性固体废物——废石、废渣、玻璃等等可采用挤压、劈裂、冲击、磨剥方法进行破碎B、柔硬性固体废物——废钢、废车、废塑料、废器材可采用冲击、剪切进行破碎C、含有废纸的生活垃圾可采用半湿式破碎和湿式破碎D、一般粗大的固体废物——废桶、塑料壶等等先剪切、压缩成型，再送入破碎机。2固体废物的破碎破碎效果及度量

颗粒有球形、片状、柱状等表征不同粒级的颗粒相对量破碎机，3~30磨碎机，40~400表示废物被破碎的程度(粒度减少倍数）球体等效直径、有效直径和筛径累积曲线频度曲线原废物粒度与破碎后产物粒度的比值（真实、极限）破碎比大小破碎比颗粒级分布颗粒的粒度2固体废物的破碎固体废物的预处理Fore

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破碎工艺

2固体废物的破碎单纯破碎工艺带预先筛分和检查筛分破碎工艺带预先筛分破碎工艺带检查筛分破碎工艺破碎工艺选择需考虑节能、处理量及破碎产品粒径大小、粒度组成、形状等的要求。根据固体废物的性质（如破碎特性、硬度、密度、形状、含水率等）固体废物的预处理Fore

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2固体废物的破碎常见破碎设备颚式破碎机简单摆动式复杂摆动式综合摆动式锤式破碎机HammerMills式BJD型Movorotor型双转子辊式破碎机光辊、齿辊单齿辊双齿辊粉磨机球磨机自磨机剪切破碎机VonRoll型往复式Lincle-mann型旋转剪切式冲击式破碎机Universa型Hazemag型固体废物的预处理Fore

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湿式破碎

2固体废物的破碎优点破碎机将投入的含纸垃圾和水流一起搅拌和破碎成为浆液

在化学物质、纸和纸浆、矿物等处理中均可使用，可以回收纸纤维、玻璃、铁和有色金属，剩余泥土等可做堆肥

脱水有机残渣，无论质量、粒度大小等变化都小

不会产生噪声、发热和爆炸的危险性

垃圾变均质浆状物，可按流体处理

不会孳生蚊蝇和恶臭，符合卫生条件

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3固体废物的分选粒度差异筛选（筛分）密度差异重力分选磁性差异磁力分选导电性差异电力分选（静电分选）光电性差异光电分选摩擦性差异摩擦分选弹性差异弹跳分选固体废物分选方法

机械分选手工人卫生条件差，但识别能力强固体废物的预处理Fore

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3固体废物的分选固体废物筛分

筛分原理及筛分分类脱水和脱泥筛分选择筛分预先筛分和检查筛分准备筛分物料分层细粒透筛易筛粒难筛粒Principle

分类固体废物的预处理Fore

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3固体废物的分选固体废物筛分

影响筛分效率因素筛分物料性质粒度组成:易筛粒、难筛粒和阻碍粒含水率和含泥量：筛孔尺寸颗粒形状：球形、多角形、片状、柱状等

筛分设备性能筛面种类(冲孔、编织及棒条)筛孔形状筛孔尺寸筛子运动状况筛子宽度和长度筛面倾角筛分操作条件连续、均匀给料给料量及时清理和维修筛面固体废物的预处理Fore

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筛分设备类型振动筛固定筛滚筒筛格筛在粗碎前，棒条筛在粗碎和中碎前。摩擦角，30~350，>50mm惯性振动筛和共振筛；600~3000r/min,0.5~1.5mm,8~400,3固体废物的分选固体废物筛分

筛分设备类型及选择10~15r/min，

3~50，临界速度45%颗粒大小、形状、尺寸分布、整体密度、含水率、粘结或缠绕的可能；筛分器的构造材料，筛孔尺寸，形状，筛孔所占筛面比例，转筒筛的转速、长与直径，振动筛的振动频率、长与宽；筛分效率与总体效果要求；运行特征如能耗、日常维护，运行难易、可靠性、噪声、非正常振动与堵塞的可能

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共同的工艺条件：具有密度差异的组分→运动介质→分散→沉降→分层→分离3固体废物的分选固体废物重力分选

重力分选等降比：等降粒子中密度小的颗粒粒度与密度大的颗粒的比。分选介质：空气、水、重液、重悬浮液等重介质分选风力分选水平气流上升气流

跳汰分选惯性分选弹道分选旋风分选摇床分选分选设备有哪些？有哪些结构特点？析离作用固体废物的预处理Fore

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3固体废物的分选固体废物重力分选

重介质与加重质密度高于水的流态分散体系。无毒、密度高、粘度低、化学稳好、易回收重介质重液悬浮液密度高的有机溶液或无机盐溶液。稳定性好，但昂贵。与各种磨细的颗粒与水组成的混合物稳定性差，无毒、价廉、易回收有机或无机盐溶液加重质CaCl2—水；1.3ZnCl2—水；2.07四溴甲烷—四氯化碳2.9硅铁3.9，磁选回收磁铁矿2.1，价廉悬浮液中固体颗粒又叫加重质固体废物的预处理Fore

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3固体废物的分选固体废物重力分选

摇床分选原理是使固体废物颗粒群在倾斜床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用下，按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。固体废物的预处理Fore

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3固体废物的分选固体废物重力分选

常见的重选设备鼓形重介质分选机跳汰机立式曲折型风力分选机水平气流分选机平面摇床鼓形、深槽、浅槽、振动、离心构造简单、维修方便、分选精度低，少独用分选精度高，三种型式隔膜鼓动、空气鼓动来复条或刻槽、料槽、水槽等固体废物的预处理Fore

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3固体废物的分选固体废物电力分选

辊筒式静电分选机YD-4型高压电选机废物直接传导带电废物通过电晕电场带电电场力作用分离电场力作用分离塑料、橡胶、纤维、纸、合成皮革和胶卷等粉煤灰专用设备静电分选机复合电场分选机分选机导体半导体非导体固体废物的预处理Fore

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3固体废物的分选固体废物磁力分选

传统的磁选主要用于供料中磁性杂质的提纯、净化及磁性物料的精选；强磁性χ＞

38×10-6m3/kg；弱（0.19～7.5）×10-6

，非0.19×10-6；磁铁矿、硅铁

磁流体分选磁流体静力分选：在非均匀磁场中，以顺磁性液体和铁磁性胶体悬浮液为分选介质，按废物中各组分的密度和比磁化系数的差异进行分离的方法。

磁流体动力分选：在磁场与电场的联合作用下，以强电解质溶液为分选介质，按废物中各组分的密度、比磁化系数和电导率的差异进行分选的方法。

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3固体废物的分选固体废物磁力分选

磁流体能够在磁场或磁场和电场联合作用下磁化，呈现似加重现象，对颗粒产生磁浮力作用的稳定分散液。磁铁矿胶体微粒油基磁流体水基磁流体铁磁性胶悬浮液顺磁性盐溶液Fe、Mn、Ni、Co盐的水溶液MnCl2、

Mn(NO3)2水溶液的视在密度可＞10000kg/m3FeSO4

、MnSO4

、CoSO4（硫酸盐类）视在密度低，但便宜粉碎法

水溶液—吸附有机相法固体废物的预处理Fore

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4固废的浓缩、脱水污泥的浓缩

气浮浓缩方法：在加压情况下，将空气溶解在清水中，降至常压后释放大量气泡附着在颗粒周围，使污泥颗粒比重减少而被强制上浮。

重力浓缩法：利用自身的重力将间隙中的水分挤出来，降低含水率。又分为：间歇式重力浓缩池和连续式重力浓缩池将固体废间隙中的水分挤出去，降低其含水率（高达96—99%）减少体积。方法3离心浓缩法：是利用污泥中的固体颗粒与液体的比重差，在离心力场所受到的离心力的不同而分离方法2方法1固体废物的预处理Fore

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4固体废物的浓缩脱水

污泥脱水

概念不同于浓缩减少体积，而是在此基础上，再将其含水率（95-97%)降低。方法