轴承的基本原理详解演示文稿

轴承的基本原理详解演示文稿目前一页\总数四十五页\编于十九点优选轴承的基本原理目前二页\总数四十五页\编于十九点B-2滚动摩擦与滑动的摩擦滚动轴承:滚动摩擦µµSKFReliabilityMaintenanceInstitute平面轴承:滑动摩擦目前三页\总数四十五页\编于十九点B-3滚珠轴承的组成部分密封件 滚动件 内圈

外圈 保持架 密封件SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前四页\总数四十五页\编于十九点B-4滚柱和滚珠与滚道的接触形式SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前五页\总数四十五页\编于十九点B-5用于道路运输的滚柱轴承与滚珠轴承SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前六页\总数四十五页\编于十九点B-6轴、半径与合力SKFReliabilityMaintenanceInstitute轴向力径向力合力FaFr目前七页\总数四十五页\编于十九点B-7滚子的类型球面滚柱

(不对称型)锥形滚子球面滚柱(对称型)针形滚子圆柱滚子滚珠SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前八页\总数四十五页\编于十九点B-8主要的SKF滚动轴承系列滚珠轴承滚柱轴承SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前九页\总数四十五页\编于十九点B-9滚球轴承和滚柱轴承系列深槽轴承滚珠轴承滚柱轴承+向心推动轴承自位轴承圆柱轴承圆锥轴承滚针轴承球面轴承SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十页\总数四十五页\编于十九点B-10承载能力承载能力用基本的动负荷来表示SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十一页\总数四十五页\编于十九点B-11有关速度极限润滑油润滑的速度范围润滑脂润滑的速度范围轴承速度极限转/分SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十二页\总数四十五页\编于十九点B-12滚珠轴承的性能深槽轴承向心推力轴承自位轴承径向力承载能力轴向力承载能力速度极限不同的适应性SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十三页\总数四十五页\编于十九点B-13各种不同的圆柱滚子轴承滚子数量较多,尺寸较大对数接触轮廓加良好的表面光洁度滚子端面/凸缘接触面几何形状得到了改进三种不同的保持架:钢、聚酰胺、黄铜NUNJNUPNNJ+HJNU+HJSKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十四页\总数四十五页\编于十九点B-14圆住滚子轴承的性能

SKF优化设计对数接触轮廓加良好的表面光洁度,提高了使用寿命

滚子端面/凸缘接触面改进了,大大地减少了摩擦

模截面的有效利用SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十五页\总数四十五页\编于十九点B-15球面滚柱轴承的性能由于滚柱为对称型,所以在任何条件下均能达到最佳寿命

采用浮动式导环,使摩擦减到最小,有助于确保运行可靠

窗式钢制保持架强度高,耐高温SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十六页\总数四十五页\编于十九点B-16Y型轴承装置的性能能适应初始不同心误差可实现经济的轴承排列方式安装简便可以安装密封件SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十七页\总数四十五页\编于十九点B-17CARB®环形滚轴承的性能能适应轴承的不同心度,因而延长了使用寿命

允许轴向位移,因而最大限度地减少了摩擦

径向承载力高,提高了可靠性SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十八页\总数四十五页\编于十九点B-18推力轴承的性能推力滚珠轴承:单向,有球面的轴承箱侧垫圈推力滚珠轴承:单向推力滚珠轴承:双向推力滚珠轴承:双向,有球面的轴承箱侧垫图圆柱滚子推力轴承:单向球面滚子推力轴承SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前十九页\总数四十五页\编于十九点1µB-19滚动轴承是精密产品µ值是多少?人的头发0,06mm标准高精密轴承精密轴承普通轴承P6P6

SPP4A

UPPA9A

PA9B公差级别0/-15µm0/-12µm0/-9µm0/-7µm0/-2,5µmSKFReliabilityMaintenanceInstitute目前二十页\总数四十五页\编于十九点B-20小型化的SKF轴承SKFReliabilityMaintenanceInstitute质量(kg)开发者目前二十一页\总数四十五页\编于十九点B-21保持架的功能

防止滚动体之间直接接触,最大程度地减少摩擦和生热

为滚动体导向

提供润滑空间

在安装或拆卸分式轴承时,使滚动体不致散开SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前二十二页\总数四十五页\编于十九点B-22各种类型的保持架聚酰胺保持架窗式钢制保持架窗式实心黄铜保持架SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前二十三页\总数四十五页\编于十九点B-23聚酰胺保持架+重量轻+弹性好+滑动性能好+边缘润滑性能好–工作温度<+120°CSKFReliabilityMaintenanceInstitute目前二十四页\总数四十五页\编于十九点B-24窗式钢制保持架+重量轻+强度高+抗振和抗加速性能好–对润滑不良敏感+无工作温度极限SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前二十五页\总数四十五页\编于十九点B-25窗式实心黄铜保持架+强度极高+适于高和循环润滑–比较(非常)昂贵+抗振和抗加速性能好SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前二十六页\总数四十五页\编于十九点B-26内部间隙径向间隙轴向间隙SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前二十七页\总数四十五页\编于十九点B-27内部径向间隙间隙繁殖C1 间隙小于C2

C2 间隙小于标准间隙

C3 间隙大于标准间隙

C4 间隙大于C3

C5 间隙大于C4SKFReliabilityMaintenanceInstituteCOLD暖径向间隙减小膨胀压缩目前二十八页\总数四十五页\编于十九点B-28内部预置力和间隙对轴承寿命的影响SKFReliabilityMaintenanceInstitute相对基本寿命比率L10,%预置力间隙目前二十九页\总数四十五页\编于十九点B-29间隙变化产生的力分布情况SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十页\总数四十五页\编于十九点B-30正确配合按ISO标准生产的轴承公差系列SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十一页\总数四十五页\编于十九点B-31旋转的类型SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十二页\总数四十五页\编于十九点B-32松配合的影响n=3000转/分

10小时/天

30天 0,0133,1423000103060

10001000

=2,2km(1,4英里)相对位置=SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十三页\总数四十五页\编于十九点B-33滚动轴承的轴向位置SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十四页\总数四十五页\编于十九点B-34风扇中的轴向自由度SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十五页\总数四十五页\编于十九点B-35最小负载最小负载废黜方向SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十六页\总数四十五页\编于十九点B-36轴承的寿命SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十七页\总数四十五页\编于十九点B-37轴承的疲劳破坏SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十八页\总数四十五页\编于十九点B-38承载力基本动载值CL10 = 基本寿命值(百万转)C = 基本动载值,N

P = 等效的轴承动负荷,N

p = 寿命公式的指数

当负荷P=C时,寿命L10为1百万转基本静载值C0s0 = 静力安全系数P0 = 等效的轴承静负荷,N

C0 = 基本静载值,N

当负荷P0=C0时,静力安全系数s0为1静力安全系数ISO寿命公式SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前三十九页\总数四十五页\编于十九点B-39轴承失效前,所能达到的实际寿命有限寿命无限寿命寿命寿命负荷P负荷PPUSKFReliabilityMaintenanceInstitute轴承的负荷目前四十页\总数四十五页\编于十九点B-40选择轴承的考虑因素工作条件有效空间不同心度速度寿命负载/方向SKFReliabilityMaintenanceInstitute目前四十一页\总数四十五页\编于十九点B-41举例:产品的选择主要尺寸 运载值产生疲劳速度值最大规格型号动负荷静负荷的极限力润滑 一个封闭件,两个封闭件d D B C C0 Pu 润滑脂润滑油

mm N N r/min kg –

25 47 12 11200 6550 275 15000 18000 0,080 6005-Z 6005-2Z

52 15 14000 7800 335 12000 15000 0,13 6205-Z

6205-2Z

62 17 22500 11600 490 11000 14000 0,23 6305-Z

6305-2Z

30 55 13 13300 8300 355 12000 15000 0,12 6006-Z 6006-2Z

62 16 19500 11200 475 10000 13000 0,20 6206-Z

6206-2Z

72 19 28100 16000 670 9000 11000 0,35 6306-Z

6306-2Z

35 62 14 15900 10200 440 10000 13000 0,16 6007-Z 6007-2Z

72 17 25500 15300 655 9000 11000 0,29 6207-Z

6207-2Z

80 21 33200 19000 815 8500 10000 0.46 6307-Z

6307-2Z

40 68 15 16800 11600 490 9500 12000 0,19 6008-Z 6008-2Z

80 18 30700 19000 800 8500 10000 0,37 6208-Z

6208-2Z

90 23 41000 14000 1020 7500 9000 0,63 6308-Z

6308-2Z