梁板柱楼梯混凝土浇筑及养护

混凝土的浇筑及养护教学任务学习载体给出的梁、板、柱的施工图要求，在已经完成的钢筋绑扎和模板安装完成的情况下，浇筑混凝土。学习目标（1）完成钢筋混凝土梁、板、柱、楼梯的混凝土浇筑；（2）完成钢筋混凝土梁、板、柱、楼梯混凝土的质量检查，具有安全、文明施工、劳动保护意识。具体要求（1）根据施工图纸，计算混凝土的需用量（2）进行混凝土浇筑前的技术交底和填写混凝土的浇筑令（3）对构件浇筑的质量、安全和文明施工检查（4）混凝土的养护（5）混凝土的质量评定表的填写施工准备作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。材质要求水泥：砂、石子：水：外加剂：掺合料：隔离剂：施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。混凝土浇注现场表5－21

混凝土搅拌机类型质量要求

混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。混凝土施工质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护操作工艺作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率.调整施工配合比

混凝土现场搅拌工艺每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定

表2-24

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；

2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。

图5-32

溜槽与串筒

(a)溜槽；(b)串筒；(c)振动串筒

1-溜槽；2-挡板；3-串筒；4-漏斗；5-节管；6-振动器

溜槽2．运输工具的选择

(1)混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。(2)地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。(3)垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。3．泵三送混三凝土混凝三土用三混凝三土泵三运输三，通三常称三为泵三送混三凝土三。常三用的三混凝三土泵三有液三压柱三塞泵三和挤三压泵三两种三。(1三)液压三柱塞三泵(2三)泵送三混凝三土对三原材三料的三要求(3三)泵送三混凝三土施三工中三应注三意的三问题(1三)液压三柱塞三泵1)液压三柱塞三泵如三图5-三30所示三。2)它是三利用三柱塞三的往三复运三动将三混凝三土吸三入和三排出三。3)混凝三土输三送管三有直三管、三弯管三、锥三形管三和浇三筑软三管等三，一三般由三合金三钢、三橡胶三、塑三料等三材料三制成三，常三用混三凝土三输送三管的三管径三为10三0～15三0m三m。图5-三30液压三活塞三式混三凝土三泵工三作原三理图1-混凝三土缸三；2-混凝三土活三塞；3-液压三缸；4-液压三活塞三；5-活塞三杆；6-受料三斗；7-吸入三端水三平片三阀；8-排出三端竖三直片三阀；9-形输三送管三；10三-水箱三；11三-水洗三装置三换向三阀；12三-水洗三用高三压软三管；13三-V水洗三用法三兰；14三-海绵三球；15三-清洗三活塞(2三)泵送三混凝三土对三原材三料的三要求1)粗骨三料：三碎石三最大三粒径三与输三送管三内径三之比三不宜三大于1∶三3；卵三石不三宜大三于1∶三2.三5。2)砂：三以天三然砂三为宜三，砂三率宜三控制三在40三%～50三%，通三过0.三31三5m三m筛孔三的砂三不少三于15三%。3)水泥三：最三少水三泥用三量为30三0k三g/三m3，坍三落度三宜为80～18三0m三m，混三凝土三内宜三适量三掺入三外加三剂。三泵送三轻骨三料混三凝土三的原三材料三选用三及配三合比三，应三通过三试验三确定三。(3三)泵送三混凝三土施三工中三应注三意的三问题1)输送三管的三布置三宜短三直，三尽量三减少三弯管三数，三转弯三宜缓三，管三段接三头要三严密三，少三用锥三形管三；2)混凝三土的三供料三应保三证混三凝土三泵能三连续三工作三，不三间断三；正三确选三择骨三料级三配，三严格三控制三配合三比；3)泵送三前，三为减三少泵三送阻三力，三应先三用适三量与三混凝三土内三成分三相同三的水三泥浆三或水三泥砂三浆润三滑输三送管三内壁三；4)泵送三过程三中，三泵的三受料三斗内三应充三满混三凝土三，防三止吸三入空三气形三成阻三塞；5)防止三停歇三时间三过长三，若三停歇三时间三超过45三mi三n，应三立即三用压三力或三其他三方法三冲洗三管内三残留三的混三凝土三；6)泵送三结束三后，三要及三时清三洗泵三体和三管道三；7)用混三凝土三泵浇三筑的三建筑三物，三要加三强养三护，三防止三龟裂三。混凝三土浇三筑与三振捣三的一三般要三求混凝三土自三吊斗三口下三落的三自由三倾落三高度三不得三超过2m，浇三筑高三度如三超过2m时必三须采三取措三施，三用串三桶或三溜管三等。浇筑三混凝三土时三应分三段分三层连三续进三行使三用插三入式三振捣三器应三快插三慢拔三，插三点要三均匀三排列三，逐三点移三动，三顺序三进行三，不三得遗三漏，三做到三均匀三振实三。浇筑三混凝三土应三连续三进行三。浇筑三混凝三土时三应经三常观三察模三板、三钢筋三、预三留孔三洞、三预埋三件和三插筋三等有三无移三动、三变形三或堵三塞情三况3．混三凝土三的振三捣振捣三方式三分为三人工三振捣三和机三械振三捣两三种。三人工三振捣三是利三用捣三锤或三插钎三等工三具的三冲击三力来三使混三凝土三密实三成型三，其三效率三低、三效果三差；三机械三振捣三是将三振动三器的三振动三力传三给混三凝土三，使三之发三生强三迫振三动而三密实三成型三，其三效率三高、三质量三好。三混凝三土振三动机三械按三其工三作方三式分三为内三部振三动器三、表三面振三动器三和振三动台三等，三如图5-三36所示三。这三些振三动机三械的三构造三原理三，主三要是三利用三偏心三轴或三偏心三块的三高速三旋转三，使三振动三器因三离心三力的三作用三而振三动。图5-三36振动三机械三示意三图(a三)内部三振动三器；(b三)表面三振动三器；(c三)外部三振动三器；(d三)振动三台(1三)内部三振动三器1)内部三振动三器又三称插三入式三振动三器，三其构三造如三图5-三37所示三。适三用于三振捣三梁、三柱、三墙等三构件三和大三体积三混凝三土。2)插入三式振三动器三操作三要点三：①插三入式三振动三器的三振捣三方法三有两三种：三一是三垂直三振捣三；二三是斜三向振三捣。三②振三捣器三的操三作要三做到三快插三慢拔三，插三点要三均匀三，逐三点移三动。③混三凝土三分层三浇筑三时，三应将三振动三棒上三下来三回抽三动50～10三0m三m；同三时，三还应三将振三动棒三深入三下层三混凝三土中50三mm左右三，如三图5-三39所示三。三④三每一三振捣三点的三振捣三时间三一般三为20～30三s。三⑤三使用三振动三器时三，不三允许三将其三支承三在结三构钢三筋上三或碰三撞钢三筋，三不宜三紧靠三模板三振捣三。图5-三37插入三式振三动器1-电动三机；2-软轴三；3-振动三棒图5-三38振捣三点的三布置(a三)行列三式；(b三)交错三式R-振动三棒有三效作三用半三径图5-三39插入三式振三动器三的插三入深三度1-新浇三筑的三混凝三土；2-下层三已振三捣但三尚未三初凝三的混三凝土三；3-模板R-有效三作用三半径三；L-振动三棒长三度(2三)表面三振动三器①表面三振动三器又三称平三板振三动器三，是三将电三动机三轴上三装有三左右三两个三偏心三块的三振动三器固三定在三一块三平板三上而三成。三其振三动作三用可三直接三传递三于混三凝土三面层三上。②这三种振三动器三适用三于振三捣楼三板、三空心三板、三地面三和薄三壳等三薄壁三结构三。(3三)外部三振动三器①外部三的振三动器三又称三附着三式振三动器三，它三是直三接安三装在三模板三上进三行振三捣，三利用三偏心三块旋三转时三产生三的振三动力三通过三模板三传给三混凝三土，三达到三振实三的目三的。②适三用于三振捣三断面三较小三或钢三筋较三密的三柱子三、梁三、板三等构三件。(4三)振动三台①振三动台三一般三在预三制厂三用于三振实三干硬三性混三凝土三和轻三骨料三混凝三土。②宜三采用三加压三振动三的方三法，三加压三力为1～3k三N/三m2。柱的三混凝三土浇三筑柱浇三筑前三底部三应先三填5～10三cm厚与三混凝三土配三合比三相同三的减三石子三砂浆三，柱三混凝三土应三分层三浇筑三振捣三，使三用插三入式三振捣三器时三每层三厚度三不大三于50三cm，振三捣棒三不得三触动三钢筋三和预三埋件三。柱高三在2m之内三，可三在柱三顶直三接下三灰浇三筑，三超过2m时，三应采三取措三施(用串三桶)或在三模板三侧面三开洞三口安三装斜三溜槽三分段三浇筑三。每三段高三度不三得超三过2m，每三段混三凝土三浇筑三后将三洞模三板封三闭严三实，三并用三箍箍三牢。柱子三混凝三土的三分层三厚度三应当三经过三计算三确定三，并三且应三当计三算每三层混三凝土三的浇三筑量三，用三专制三料斗三容器三称量三，保三证混三凝土三的分三层准三确，柱子三混凝三土应三一次三浇筑三完毕三，如三需留三施工三缝时三应留三在主三梁下三面。浇筑三完后三，应三及时三将伸三出的三搭接三钢筋三整理三到位三。梁、三板混三凝土三浇筑梁、三板应三同时三浇筑三，浇三筑方三法应三由一三端开三始用三“赶三浆法三”，三即先三浇筑三梁，三根据三梁高三分层三浇筑三成阶三梯形三，当三达到三板底三位置三时再三与板三的混三凝土三一起三浇筑三，随三着阶三梯形三不断三延伸三，梁三板混三凝土三浇筑三连续三向前三进行三。和板三连成三整体三高度三大于lm的梁三，允三许单三独浇三筑，三其施三工缝三应留三在板三底以三下2～3m三m处。浇捣三时，三浇筑三与振三捣必三须紧三密配三合，三第一三层下三料慢三些，三梁底三充分三振实三后再三下第三二层三料，三用“三赶浆三法”三保持三水泥三浆沿三梁底三包裹三石子三向前三推进三，每三层均三应振三实后三再下三料，三梁底三及梁三侧部三位要三注意三振实三，振三捣时三不得三触动三钢筋三及预三埋件三。梁柱三节点三钢筋三较密三时，三此处三宜用三小粒三径石三子同三强度三等级三的混三凝土三浇筑三，并三用小三直径三振捣三棒振三捣。浇筑三板混三凝土三的虚三铺厚三度应三略大三于板三厚，三用平三板振三捣器三垂直三浇筑三方向三来回三振捣三，厚三板可三用插三入式三振捣三器顺三浇筑三方向三拖拉三振捣三。施工三缝位三置：三宜沿三次梁三方向三浇筑三楼板三，施三工缝三应留三置在三次梁三跨度三的中三间1/三3范围三内。三施工三缝的三表面三应与三梁轴三线或三板面三垂直三，不三得留三斜搓三。施三工缝三宜用三木板三或钢三丝网三挡牢三。施工三缝处三须待三已浇三筑混三凝土三的抗三压强三度不三小于1.三2M三Pa时，三才允三许继三续浇三筑。楼梯三混凝三土浇三筑楼梯三段混三凝土三自下三而上三浇筑三，先三振实三底板三混凝三土，三达到三踏步三位置三时再三与踏三步混三凝土三一起三浇捣三，不三断连三续向三上推三进，三并随三时用三木抹三子(或塑三料抹三子)将踏三步上三表面三抹平三。施工三缝位三置：三楼梯三混凝三土宜三连续三浇筑三，多三层楼三梯的三施工三缝应三留置三在楼三梯段1/三3的部三位。所有三浇筑三的混三凝土三楼板三面应三当扫三毛，三扫毛三时应三当顺三一个三方向三扫，三严禁三随意三扫毛三，影三响混三凝土三表面三的观三感。养护混凝三土浇三筑完三毕后三，应三在12三h以内三加以三覆盖三和浇三水，三浇水三次数三应能三保持三混凝三土有三足够三的润三湿状三态，三养护三期一三般不三少于7d。混凝±试块三留置按照三规范三规定三的试三块取三样要三求做三标养三试块三的取三样。同条三件试三块的三取样三留置三要分三情况三对待三，拆三模试三块(1三.2三MP三a，50三%、75三%、10三0%设计三强度)；外三挂架三要求三的试三块(7三.5三MP三a)等。成品