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文档简介
合肥森林城项目
混凝土工程施工质量技术交底
2混凝土施工质量技术交底概要“百年大计,质量第一”,为了确保万科森林城项目混凝土工程能优质顺利的进行。根据建设工程相关的法律、法规、标准与强制性条文以及万科A5版质量体系标准的规定,特做如下施工技术交底。望项目部施工管理人员以及混凝土分包劳务班组在施工中严格遵照执行。混凝土工程施工中的事前准备、放料、振捣、整平、磨光、清理、养护等的施工作业为主体结构质量安全的重要保证措施,本质量技术交底作为现场施工作业的指导书。项目部技术质量管理人员以及混凝土专业劳务班组技术质量负责人,必须要严格按照图纸设计、规范标准等进行施工作业与管理控制。一、工程目标质量目标:
1、达到现行国家及合肥市工程质量验收标准以及综合评定达到竣工验收合格。
2、单项工程交验合格率100%;细部及观感达到优良工程标准。
3、确保本工程结构优质,安徽省级“黄山杯”实测实量区域项目评价优秀。
4、万科集团每季度质量评估实测实量成绩不低于97分,综合成绩不低于92分,需达到上海区域优秀项目标准。工期目标:
总工期≤670日历天。每施工段节点工期≤-1天,总工期≤-8月。安全目标:
1、确保合肥市市级文明工地,争创安徽省省级质量安全标准化示范工地。2、文明施工依据万科A5版实测实量文明施工要求评分不低于80分。二、工程概况万科森林城C2地块一期三标段工程包括C-10#、C-11#、C-12#、C-14#、C-15#、C-16#、C-17#,共7幢住宅楼(建筑面积9.8万平方米)及所围合地库(建筑面积2.17万平方米)和幼儿园及商业配套工程(建筑面积0.55万平方米),共计总面积为:12.5万平方米。住宅工程设计建筑高度为:73.1~95.5m,地下一层,地上26~34层,层高2.8m,高层住宅设计均为一梯二户形式,东西二户、中间二户均为相同户型组合,每栋楼为二单元。10#楼每单元有52户、17#楼每单元有60户、其余栋号每单元有68户,共计住户为904户。三、结构混凝土强度等级四、砼浇筑工程施工钢筋、模板通过验收且作业面无多余材料;同时排架内确保多余材料分类堆放并进得覆盖保护;相关隐蔽资料已报验;相关检测资料报告已回且合格;相关专业的预留预埋已完成并通过验收;作业面杂物已清理干净,并对模板已洒水湿润;作业通道已搭设完毕;混凝土浇灌许可证已签字齐全。4.1、混凝土施工具备条件4.2、混凝土运输
混凝土塌落度标准:基础+多层=120±30㎜高层泵送=150±30㎜水泥的初、终凝时间:硅酸盐水泥:初凝时间不得早于45min;终凝时间不得迟于390min普通硅酸盐水泥:初凝时间不得早于45min;终凝时间不得迟于600min夏季添加缓凝剂,终凝可延长5-10小时。4.3、混凝土浇筑五不准·钢筋上口定位筋不卡,检查不合格,不准浇筑·模板内清洁不干净,不准浇筑·模板螺栓孔没堵严,不准浇筑·模板下口不堵严,不准浇筑·泵管没固定稳固,不准浇筑4.4、插入式振动器使用要点①使用前,应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否可靠,电压和频率是否符合规定,检查合格后。方可接通电源进行试运转。
②作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土中50mm~lOOmm,以使上下层相互结合。
③振动棒各插点间距应均匀,插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍,最大不超过50mm。振捣时,应"快插慢拔"。
④振动棒在混凝土内振捣时间,每插点约20~30s,见到混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50mm~l00mm,使混凝土振实均匀。
⑤作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实;作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3~3/4,更不宜将软管插入混凝土中,以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。
⑥振动器在使用中如温度过高,应立即停机冷却检查,冬季低温下,振动器使用前,要缓慢加温,使振动棒内的润滑油解冻后,方能使用;振动器软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯。软管不得有断裂、死弯现象,若软竹使用过久,长度变长时,应及时更换。
⑦振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。
⑧严禁用振动棒撬动钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;不得将振动棒头夹到钢筋中;移动振动器时,必须切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。
⑨作业完毕,应将电动机、软管、振动什拣刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处,不要堆压软管。
4.5、泵管布设及浇筑通道处理施工缝凿毛墙柱水平施工缝人工凿毛4.6、后浇带的设置
①后浇带的留置位置、留置时间应按设计要求和施工技术方案确定。当后浇带的保留时间设计无要求时,宜保留42d以上。后浇带的宽度宜为700mm~1000mm。
②后浇带内的钢筋应予保护。
③后浇带在浇筑混凝土前,应将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。
④后浇带混凝土宜采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土。并保持至少28d的湿润养护。
⑤当后浇带用膨胀加强带代替时,膨胀加强带应提高膨胀率0.02%。二侧人工錾清呈毛化状4.7、梁板柱砼浇捣楼板混凝土浇筑:混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平,再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平,再用铁摸子压实2-3遍,表面收光,随后进行满面覆盖薄膜(防风、保湿、保温)。电动抹平机人工拉毛板面标高的控制拉水平线控制找平构造柱混凝土浇筑柱顶部的斗型的收口做法斗型砼待到一定强度后在錾平4.8、混凝土的浇筑
①混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。
②梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法",即先浇筑梁,根据梁高分层阶梯形浇筑,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
③和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用"赶浆法"保持水泥浆沿粱底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位应振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
④梁、柱节点钢筋较密时,浇筑此处馄凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
⑤浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊。
⑥当柱与梁、板混凝土强度等级差二级以内时,梁柱节点核心区的混凝土可随楼板混凝土同时浇筑,但在施工前应核算梁柱节点核心区的承载力,包括抗剪、抗压应满足设计要求;当柱与梁、板混凝土级差大于二级时,应先浇筑节点混凝土,强度与柱相同必须在节点混凝土初凝前,浇筑梁板混凝土。
⑦楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。4.9、泵送混凝土的浇筑顺序①当采用输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑。②同一区域的混凝土,应先竖向结构后水平结构以及先低后高的顺序,分层分段连续浇筑。③当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。(4)混凝土振捣混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固,只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许采用人工捣固。4.三10三、混三凝土三养护·夏季三浇筑三砼后三,应三及时三对平三台砼三进行三洒水三养护三及薄三膜覆三盖养三护;三挡墙三砼采三用淋三水养三护方三式进三行养三护;三截面三大于80三0m三m的柱三采用三淋水三覆盖三薄膜三的方三式进三行养三护。·为加三强外三立面三效果三及对三已完三下层三砼的三感观三质量三保护三,在三上层三边柱三或墙三砼浇三筑后三,及三时对三下层三同部三位处三用水三管进三行冲三洗,三将下三流的三砼浆三及时三冲刷三干净三(楼三梯间三同样三方法三处理三)。·砼一三个区三域浇三筑完三后,三及时三派专三人对三排架三体系三内的三楼面三进行三冲洗三,以三防止三砼浆三污染三下层三楼面三,影三响感三观的三同时三,也三为后三续工三作开三展增三加相三应清三理成三本。·冬季三浇筑三砼前三,应三提前三获取三天气三预报三,天三气连三续5日低三于5度时三,需三提前三作好三砼浇三筑增三温措三施。三加温三措施三较常三用的三方法三为在三排架三体系三内设三置若三干煤三炉,三并设三专人三增温三,砼三浇筑三后,三及时三用塑三料薄三膜进三行覆三盖保三温。混凝三土养三护措三施图三片簿膜三满面三覆盖砼柱三(9m高)三外观三柱角三垂直三无漏三浆、三柱面三平整三无麻三面、三柱梁三接头三无漏三浆错三台裙楼三砼楼三面外三观平三整、三无浮三浆裙楼三砼楼三梯板三厚、三踏步三宽高三几何三尺寸三好,三梯板三根部三无夹三渣5.混凝三土工三程楼梯三:已三浇筑三好的三砼楼三梯采三用角三钢或三旧模三板条三保护三踏步三的护三角,三具体三见图三。墙面三:禁三止乱三剔、三乱凿三、乱三画,三门洞三口在1.三5m范围三内用三旧模三板保三护,三方法三:将22三0m三m宽的三旧模三板用三∩钢三筋卡三卡住三。阳三台栏三板上三口及三窗台三下口三均采三用旧三模板三∩钢三筋卡三卡住三,一三方边三角被三破坏三。楼板三:避三免在三楼板三上凿三洞,三做好三各类三洞口三的封三闭工三作,三随时三清理三楼面三上的三垃圾三,保三持楼三面的三清洁三。混凝三土成三型后三严禁三随意三进行三剔凿三。护角保护4.三11三、混三凝土三质量三分析三与处三理1.三蜂窝三:原三因是三混凝三土一三次下三料过三厚,三振捣三不实三或漏三振,三模板三有缝三隙使三水泥三浆流三失,三钢筋三较密三而混三凝土三坍落三度过三小或三石子三过大三,柱三、墙三根部三模板三有缝三隙,三以致三混凝三土中三的砂三浆从三下部三涌出三而造三成。2.三露筋三:原三因是三钢筋三垫块三位移三、间三距过三大、三漏放三、钢三筋紧三贴模三板,三造成三露筋三,或三梁、三板底三部振三捣不三实,三也可三能出三现露三筋。3.三麻面三:拆三模过三早或三模板三表面三漏刷三隔离三剂或三模板三湿润三不够三,构三件表三面混三凝土三易粘三附在三模板三上造三成麻三面脱三皮。4.三孔洞三:原三因是三钢筋三较密三的部三位混三凝土三被卡三,未三经振三捣就三继续三浇筑三上层三混凝三土。5.三缝隙三与夹三渣层三:施三工缝三处杂三物清三理不三净或三未浇三底浆三等原三因,三易造三成缝三隙、三夹渣三层。6.三梁、三柱连三接处三断面三尺寸三偏差三过大三:主三要原三因是三柱接三头模三板刚三度差或支此部三位模三板时三未认三真控三制断三面尺三寸。7.墙三体、三柱根三部烂三根:三墙体三及柱三混凝三土浇三筑前三,先三均匀三浇筑5c三m厚砂三浆或三减石三子混三凝土三。混三凝土三坍落三度要三严格三控制三,防三止混三凝土三离析三,底三部振三捣应三认真三操作三。8.洞三口移三位变三形:三浇筑三时防三止混三凝上三冲击三洞口三模板三,洞三口两三侧混三凝土三应对三称、三均匀三进行三浇筑三、振三捣。三模板三穿墙三螺栓三应紧三固可三靠。9.外三砖墙三歪闪三:外三砖内三模墙三体施三工时三,砖三墙预三留洞三,用三方木三、花三蓝螺三栓将三砖墙三从外三面与三大模三板拉三牢,三振捣三时振三捣棒三不碰三砖墙三。洞三口模三应有三足够三刚度三。10三.墙面三、柱三面气三泡过三多:三采用三高频三振捣三棒,三每层三混凝三土均三要振三捣至三气泡三排除三为止三。11.混三凝土三与模三板粘三连:三注意三清理三模板三,拆三模不三能过三早、三隔离三剂涂三刷均三匀。12.剪三力墙三浇筑三除按三一般三原则三进行三外,三还应三注意三以下三几点三:(1三)门窗三洞口三部位三应以三两侧三同时三下料三,高三差不三能太三大,三以防三止门三窗洞三口横三向位三移,三施工三时应三先浇三捣窗三台下三部,三后振三捣窗三间墙三,以三防窗三台下三部出三现蜂三窝孔三洞。(2三)混凝三土浇三捣过三程中三,不三可随三意挪三动钢三筋,三要经三常检三查钢三筋保三护层三及预三埋件三的牢三固程三度和三位置三的准三确性三。13.混三凝土三强度三不足三或强三度不三均匀三,强三度离三差大三,是三常发三生的三质量三问题三,是三影响三结构三安全三的质三量问三题。三防止三这一三质量三问题三需要三综合三治理三,除三了在三混凝三土运三输、三浇筑三、养三护等三各个三环节三要严三格控三制外三,在三混凝三土拌三制阶三段要三特别三注意三。要三控制三好各三种原三材料三的质三量。三要认三真执三行配三合比三,严三格原三材料三的配三料计三量。14.混三凝土三拌合三物和三易性三差,三坍落三度不三符合三要求三。造三成这三类质三量问三题原三因是三多方三面的三。其三一是三水灰三比影三响最三大;三第二三是石三子的三级配三差,三针、三片状三颗粒三含量三过多三;第三三是三搅拌三时间三过短三或太三长等三。15.避三免混三凝土三冬期三施工三发生三冻害三现象三。4.三12三、混凝三土外三观缺三陷的三处理三方法三:五、三安全三文明三施工1、三进入三施工三现场三工人三必须三戴好三安全三帽;三电焊三工必三须持三证上三岗。2、混凝三土搅三拌开三始前三,应三对搅三拌机三及配三套机三械进三行无三负荷三试运三转,三检查三运转三正常三,运三输道三路畅三通,三然后三方可三开机三工作三。3、三混凝三土浇三筑前三,应三对振三动器三进行三试运三转,三振动三器操三作人三员应三穿绝三缘靴三、戴三绝缘三手套三;振三动器三不能三挂在三钢筋三上,三湿手三不能三接触三电源三开关三。4、三.现三场施三工负三责人三应为三机械三作业三提供三道路三、水三电、三机棚三或停三机场三地等三必备三的条三件,三并消三除对三机械三作业三有妨三碍或三不安三全的三因素三。夜三间作
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