混凝土预制构件结构性能检测

混凝土预制构件结构性能检测山东建筑大学李安起1依据规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

《混凝土结构试验方法标准》GB50152-2012；《混凝土结构现场检测技术标准》（送审稿），

尚未执行2目录1.一般规定2.分类及检验指标3.检验方法32.1一般要求预制构件试验的分类（GB50192-2012）型式检验：主要针对设计（标准）图的检测、复核。首件检验：批量生产前；确定试生产的构件合格与否；调整、优化生产相关的材料及工艺。合格性检验：生产过程中检验批的抽样检验。42.1一般要求预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志，了解其生产工艺。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。5检验内容钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。6加强材料和制作质量检验的措施（1）钢筋进场检验合格后，在使用前再对用作构件受力主筋的同批钢筋按不超过5ｔ抽取一组试件，并经检验合格；对经逐盘检验的预应力钢丝，可不再抽样检查；（２）受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》ＪＧＪ１８检验合格后，再抽取一组试件，并经检验合格；（３）混凝土按５m3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格；（４）受力主筋焊接接头的外观质量、人模后的主筋保护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件检验合格。7检验数量对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。8同类型产品指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式的构件。对同类型产品进行抽样检验时，试件直从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构件中抽取。对同类型的其他产品，也应定期进行抽样检验。返回目录92分类及检验指标2.1分类：1）承载能力极限状态检验承载力检验2）正常使用极限状态检验挠度检验抗裂检验裂缝宽度检验102.2承载力检验一、当按混凝土结构设计规范的规定进行检验时，应符合下式的要求：112.2承载力检验二、当设计要求按构件实配钢筋的承载力进行检验时，应符合下式的要求：η——构件的承载力检验修正系数，根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010按实配钢筋的承载力计算确定。按实配钢筋确定的承载力标志所对应承载力的计算值承载力标志所对应承载力极限状态下的内力组合设计值12构件的承载力检验系数允许值

受力情况达到承载能力极限状态的检验标志[γu]轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm，或挠度达到跨度的1/50热轧钢筋1.20钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.35受压区混凝土破坏热轧钢筋1.30钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.45受拉主筋拉断1.50受弯构件的受剪腹部斜裂缝达到1.5mm，或斜裂缝末端受压混凝土剪压破坏1.40沿斜截面混凝土斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏1.55轴心受压、小偏心受压混凝土受压破坏1.50注：1、热轧钢筋系指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。2、在加载试验过程中，应取首先达到的标志所对应的检验系数允许值进行检验。13承载力标志及加载系数（GB50152-2012）受力类型标志类型（i）承载力标志加载系数γu，i受拉受压受弯1弯曲挠度达到跨度的1/50或悬臂长度的1/251.20（1.35）2受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm或钢筋应变达到0.011.20（1.35）3构件的受拉主筋断裂1.604弯曲受压区混凝土受压开裂、破碎1.30（1.50）5受压构件的混凝土受压破碎、压溃1.60受剪6构件腹部斜裂缝宽度达到1.50mm1.407斜裂缝端部出现混凝土剪压破坏1.408沿构件斜截面斜拉裂缝，混凝土撕裂1.459沿构件斜截面斜压裂缝，混凝土撕裂1.4510沿构件叠合面、接槎面出现剪切裂缝1.4514承载力标志及加载系数（GB50152-2012）受力类型标志类型（i）承载力标志加载系数γu，i受扭11构件腹部斜裂缝宽度达到1.50mm1.25受冲切12沿冲切锥面顶、底的环状裂缝1.45局部受压13混凝土压陷、劈裂1.4014边角混凝土剥裂1.50钢筋的锚固、连接15受拉主筋锚固失效、主筋端部滑移达到0.2mm1.5016受拉主筋在搭接连接接头处滑移、传力性能失效1.5017受拉主筋搭接脱离或在焊接、机械连接处断裂，传力中断1.60152.2承载力检验承载力检验的荷载设计值是指承载能力极限状态下，根据构件设计控制截面上的内力设计值与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值（包括自重）。162.3挠度检验一、当按混凝土结构设计规范的规定进行检验时，应符合下式的要求：正常使用极限状态计算时，采用标准值或组合值为荷载代表值的组合。正常使用极限状态计算时，对可变荷载采用准永久值为荷载代表值的组合。

17《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)182.3挠度检验二、按构件实配钢筋进行挠度检验或仅检验构件的挠度、抗裂或裂缝宽度时，应符合下式的要求——在荷载标准值下，按实配钢筋确定的构件挠度计算值（mm），按现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)确定。

直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加荷试验时，值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组合相应的刚度值确定。192.3挠度检验正常使用极限状态检验的荷载标准值是指正常使用极限状态下，根据构件设计控制截面上的荷载标准组合效应与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值。202.三4抗裂三性检三验构件三的抗三裂检三验应三符合三下式三的要三求：212.三5裂缝三宽度三检验构件三的裂三缝宽三度检三验应三符合三下式三的要三求：——在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值（mm）；——构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）

设计要求的最大裂缝宽度限值0.10.070.20.150.30.200.40.25222.三6检验三结果三的验三收1）当三试件三结构三性能三的全三部检三验结三果均三符合三要求三时，三该批三构件三的结三构性三能应三评为三合格三。2）当三第一三个构三件的三检验三结果三未达三到标三准，三但又三能符三合第三二次三检验三的要三求时三，可三加试三两个三备用三构件三。第二三次检三验的三指标，对三抗裂三、承三载力三检验三系数三的允三许值三应取三规定三允许三值的0.三95倍（三允许三值-0三.0三5）；三对挠三度检三验系三数的三允许三值应三取规三定允三许值三的1.三10倍。3）当三第一三个备三用试三件的三全部三检验三结果三均达三到标三准要三求，三则构三件的三结构三性能三评为三合格三。4）当三第二三次两三个试三件的三全部三检验三结果三均符三合第三二次三检验三的要三求，三则构三件的三结构三性能三评为三合格三。232.三6检验三结果三的验三收注意三问题三：1.承载三力、三挠度三、抗三裂性三采用三复式三抽样三检验三方案三。2.当第三一次三检验三的构三件某三些检三验实三测值三不满三足相三应要三求的三检验三指标三，当三能满三足第三二次三检验三指标三要求三时，三可进三行第三二次三抽样三检验三。（三加试三两个三备有三试件三）3.抽检三的每三个试三件（备有三试件），三必须三完整三地取三得三三项检三验结三果，三不得三因某三一项三检验三项目三达到三二次三抽样三检验三指标三要求三就中三途停三止试三验，三而不三对其三余项三目进三行检三验。返回三目录243检验三方法检验三条件三：1构件三应在0℃以上三的温三度中三进行三试验三。2蒸汽三养护三后的三构件三应在三冷却三至常三温后三进行三试验三。3构件三在试三验前三应量三测其三实际三尺寸三，并三仔细三检查三构件三的表三面，三所有三的缺三陷和三裂缝三应在三构件三上标三出。4试验三所用三加荷三设备三及仪三表应三预先三进行三标定三或校三准。253.三1支承三装置1.试验三支承三装置三的原三则①支三承装三置应三确保三试验三试件三的边三界约三束条三件和三受力三状态三符合三试验三方案三的计三算简三图；②试三件的三支承三装置三应有三足够三的刚三度、三承载三力和三稳定三性，③试三验的三支承三装置三不应三改变三试件三的受三力状三态，三且不三应影三响试三件的三正常三变形三。26常用三支座三装置273.三1支承三装置2.梁、三板等三简支三受弯三试件三的支三座①简三支支三座应三仅提三供垂三直于三跨度三方向三的反三力；②单三跨试三件和三多跨三连续三试件三的支三座，三除一三端应三为固三定铰三支座三外，三其他三应为三滚动三铰支三座；③滚三动铰三支座三应不三影响三试件三在跨三度方三向的三伸缩三变形三和在三支座三处的三自由三转动④固三定铰三支座三应限三制试三件在三跨度三方向三的伸三缩变三形，三但不三应限三制试三件在三支座三处的三自由三转动三：⑤各三支座三的轴三线应三彼此三平行三，且三垂直三于试三件的三纵向三轴线三；各三支座三轴线三间的三距离三应等三于试三件的三试验三跨度三。28简支三试件三的支三承方三式1—试件三；2—砂浆三垫层三；3—支座三钢板三；4—角钢三支座三；5—滚轴三；6—支垫四角三简支三双向三板支三承方三式四边三简支三双向三板支三承方三式29滚动三铰支三座1—上垫三板；2—钢滚三轴；3—下垫三板；4—限位三钢筋固定三铰支三座1—上垫三板；2—钢滚三轴；3—下垫三板；4—刀口三式垫三板303.三1支承三装置3.当试三验的三构件三承受三较大三集中三力或三支座三房里三时，三应对三支承三部分三进行三局部三受压三承载三力验三算，4.构件三与支三承面三应紧三密接三触；三钢垫三板与三构件三、构三件与三支墩三间，三宜铺三砂浆三（或三砂）三找平三。31支墩323.三2加载三方法荷载三布置三原则（1）构三件的三试验三荷载三布置三应符三合标三准图三或设三计规三定。（2）当三试验三荷载三的布三置不三能完三全与三标准三图或三设计三的要三求相三符时三，应三按荷三载效三应等三效的三原则三换算三，即三使构三件试三验的三内力三图形三与设三计的三内力三图形三相似三，并三使控三制截三面上三的内三力值三相等三，但三应考三虑荷三载布三置改三变后三对构三件其三它部三位的三不利三影响三。等比三例加三载原三则不同三荷载三形式三应按三比例三施加三。33实际三荷载试验荷载P=qL/4等效三荷载34等效三荷载35加载三方法加载三方法三确定三要考三虑：标准三图或三设计三的加三载要三求构件三类型设备三条件加载三方法三：重物三加载千斤三顶加三载。36重物三加载37重物三加载荷重三块加三载适三用于三均布三加载三试验三。荷三重块三应按三区格三成垛三堆放三，垛三与垛三之间三间隙三不宜三小于50三mm。38千斤三顶加三载适用三于集三中加三载。三可采三用分三配梁三。千三斤顶三的加三载值三宜采三用荷三载传三感器三量测三，也三可采三用油三压表三量测三。39双向三分配40梁式三反力三架梁或三桁架三可采三用水三平对三顶加三载方三法，三此时三构件三应垫三平且三不应三妨碍三构件三在水三平方三向的三位移三。梁三也可三采用三竖直三对顶三的加三载方三法。41当屋三架仅三作挠三度、三抗裂三或裂三缝宽三度检三验时三，可三将两三榀屋三架并三列，三安放三屋面三板后三进行三加载三试验三。42分级三加载三及持三荷荷载三分级构件三应分三级加三荷。当荷三载小三于正三常使三用短三期荷三载试三验值三时，三每级三荷载三不宜三大于三该荷三载值三的20三%；当荷三载大三于该三荷载三值时三，每三级荷三载取三该荷三载值三的10三%；当荷三载接三近抗三裂荷三载试三验值三时，三每级三荷载三不宜三大于三该荷三载值三的5%；当荷三载接三近承三载力三荷载三试验三值时三，每三级荷三载不三宜大三于承三载力三检验三荷载三设计三值的5%。43分级三加载三及持三荷注意三问题三：对仅三作挠三度、三抗裂三或裂三缝宽三度检三验的三构件三应分三级卸三荷。作用三在构三件上三的试验三设备三重量三及构三件自三重应作三为第三一次三加载三的一三部分三。构件三在试三验前三，宜三进行三预压三，以三检查三试验三装置三的工三作是三否正三常，三同时三应防三止构三件因三预压三而产三生裂三缝。44分级三加载三及持三荷荷载三的持三续时三间每级三加载三完成三后，三宜持三荷10～15分钟在正三常使三用短三期荷三载试三验值三作用三下，三宜持三荷30分钟三。在每三级持三荷时三间内三，仔三细观三察裂三缝出三现和三开展三情况三，以三及钢三筋有三无滑三移等三；在三持续三时间三结束三时，三观测三并记三录各三项读三数。45承载三力测三定对构三件进三行承三载力三检验三时，三应加三载至三构件三出现三承载三能力三极限三状态三的检三验标三志。当在三规定三的荷三载持三续时三间内三出现三上述三承载三能力三极限三状态三的检三验标三志之三一时三，应三取本三级荷三载值三与前三一级三荷载三值的三平均三值作三为其三承载三力检三验荷三载实三测值三；当在三规定三的荷三载持三续时三间结三束后三出现三承载三能力三极限三状态三的检三验标三志之三一时三，应三取本三级荷三载值三作为三其承三载力三检验三荷载三实测三值；46承载三力测三定加载三过程三中出三现承三载能三力极三限状三态的三检验三标志三，应三取前三一级三荷载三值作三为其三承载三力检三验荷三载实三测值三；当受三压构三件采三用试三验机三或千三斤顶三加载三时，三承载三力检三验荷三载实三测值三应取三构件三直至三破坏三的整三个试三验过三程中三所达三到的最大三荷载三值。473.三3挠度三量测测量三仪器构件三挠度三可用三百分三表、三位移三传感三器、三水平三仪等三进行三观测三，其三量测三精度三应符三合有三关标三准的三规定三。接三近破三坏阶三段的三挠度三，可三用水三平仪三或拉三线、三钢尺三等测三量。483.三3挠度三量测试验三时，三应量三测构三件跨三中位三移和三支座三沉陷三。493.三3挠度三量测对宽三度较三大的三构件三，应三在每三一量三测截三面的三两边三或两三肋布三置测三点，三并取三其量三测结三果的三平均三值作三为该三处的三位移三。503.三3挠度三量测实测三挠度三的计三算当试三验荷三载竖三直向三下作三用时三，对三水平三放置三的试三件，三在各三级荷三载下三的跨三中短三期挠三度实三测值三应按三下列三公式三计算三：513.三3挠度三量测52等效三荷载三的挠三度修三正当采三用等三效集三中力三加载三模拟三均布三荷载三进行三试验三时，三挠度三实测三值应三乘以三修正三系数三。当三采用三三分三点加三载时三可取三为0.三98；当三采用三其他三形式三集中三力加三载时三，可三根据三表取三用；三当采三用其三他形三式加三载时三，应三经计三算确三定。533.三4裂缝三量测1、出三现裂三缝的三检测三或判三断方三法：①直三接观三察法三：在三试件三表面三涂刷三大白三，用三肉眼三或放三大倍三数不三小于4倍的三放大三镜或三电子三裂缝三观测三仪观三察第三一次三裂缝三出现三。②仪三表动三态判三定法三：当三以重三物加三载时三，荷三载不三增加三而量三测位三移变三形的三仪表三读数三不停三地连三续增三加（三自动三挠曲三）；三当以三千斤三顶加三载时三，在三某一三位移三下荷三载读三数不三停地三连续三减小三（自三动卸三载）三，则三表明三试件三己经三开裂三。③挠三度转三折法三：测三定加三载过三程中三试件三的荷三载-变形三关系三曲线三，判三断开三裂和三开裂三荷载三。④应三变量三测判三断法三：在三试件三受拉三区边三缘连三续布三置应三变计三监测三应变三值的三发展三。取三某一三应变三计的三应变三增量三有突三变时三的荷三载值三作为三开裂三荷载三实测三值，三且判三断裂三缝就三出现三在该三应变三计的三范围三内。54裂缝三宽度三量测三的部三位①梁三、柱三、墙三的弯三曲裂三缝应三在构三件侧三面受三拉主三筋处三量测三最大三裂缝三宽度三；②梁三、柱三、墙三的剪三切裂三缝应三在构三件侧三面斜三裂缝三最宽三处量三测最三大裂三缝宽三度；③板三类构三件可三在板三面或三板底三量测三最大三裂缝三宽度三；④其三余试三件根三据试三验目三的量三测预三定区三域的三裂缝三宽度三。55裂缝三宽度三量测三的仪三器刻度三放大三镜裂缝三宽度三检验三卡电子三裂缝三观测三仪振弦三式测三缝计56裂缝三测宽三仪器三的技三术要三求刻度三放大三镜最三小分三度不三宜大