模具的常规加工方法

关于模具的常规加工方法第1页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.1车削加工3.2铣削加工3.3钻削加工3.4镗削加工3.5磨削加工第2页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.1车削加工3.1.1车削运动及车削用量第3页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法1．车削运动及车削表面车削运动及车削用量

第4页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．车削用量切削速度vC

进给量f背吃刀量aP

第5页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3．车削用量的选择1）背吃刀量aP的选择2）进给量f的选择3）切削速度vC的选择主轴转速n

第6页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.1.2常用刀具材料1．刀具材料应具备的性能1）高硬度和高耐磨性2）足够的强度与冲击韧性3）高耐热性2．常用刀具材料1）高速钢2）硬质合金3．涂层刀具4．其他刀具材料第7页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.1.3车削精度1．车削精度车削零件主要由旋转表面和端面组成，车削精度可分为尺寸精度、形状精度和位置精度3部分。

第8页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．车削经济精度精度与成本的关系曲线

加工费用与表面粗糙度的关系曲线第9页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.1.4车削加工1．回转体类零件车削主要用于导柱、导套、浇口套等回转体类零件热处理前的粗加工，成形零件的回转曲面型腔、型芯、凸模和凹模等零件的粗、精加工。对要求具有较高的尺寸精度、表面粗糙度和耐磨性的零件，如导柱、导套、浇口套、凸模和凹模等，需在半精车后再热处理，最后在磨床上磨削。对拉杆等零件，车削可以直接作为成形加工。毛坯为棒料的零件，一般先加工中心孔，然后以中心孔作为定位基准。第10页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．回转曲面型腔车削型腔车削加工中，除内形表面为圆柱、圆锥表面可以应用普通的内孔车刀进行车削外，对于球形面、半圆面或圆弧面的车削加工，为了保证尺寸、形状和精度的要求，一般都采用样板车刀进行最后的成形车削。

曲面型腔车削

仿形车削

第11页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.2铣削加工3.2.1铣削运动及铣削用量第12页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法1．铣削运动①铣刀的旋转——主运动；②工件随工作台缓慢的直线移动——进给运动。2．铣削用量铣削速度vC:进给量f:背吃刀量（铣削深度）aP:

侧吃刀量（铣削宽度）ae:第13页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．铣削用量选择的原则通常粗加工为了保证必要的刀具耐用度，应优先采用较大的侧吃刀量或背吃刀量，其次是加大进给量，最后才是根据刀具耐用度的要求选择适宜的铣削速度，这样选择是因为铣削速度对刀具耐用度影响最大，进给量次之，侧吃刀量或背吃刀量影响最小；精加工时为减小工艺系统的弹性变形，必须采用较小的进给量，同时为了抑制积屑瘤的产生。对于硬质合金铣刀应采用较高的铣削速度，对高速钢铣刀应采用较低的铣削速度，如铣削过程中不产生积屑瘤时，也应采用较大的铣削速度。第14页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.2.2常用铣床附件第15页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.2.3铣削加工1．平面铣削平面铣削在模具中应用最为广泛，模具中的定、动模板等模板类零件，在精磨前均需通过铣削来去除较大的加工余量；铣削还用于模板上的安装型腔镶块的方槽、滑块的导滑槽、各种孔的止口等部分的精加工和镶块、压板、锁紧块热处理前的加工。2．孔系加工直接用立铣工作台的纵、横走刀来控制平面孔系的坐标尺寸，所达到的孔距精度远高于划线钻孔的加工精度，可以满足模具上低精度的孔系要求。3．镗削加工卧式和立式铣床也可以代替镗床进行一些加工，如斜导柱孔系的加工，一般是在模具相关部分装配好后，在铣床上一次加工完成；同理，导柱、导套孔也可如是加工。第16页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法4．成形面铣削

圆转台铣削圆弧面

仿形铣削示意图

1-铣刀2-工件3-中间装置4-靠模5-仿形头

第17页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法5．雕刻加工刻模铣床示意图第18页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.3钻削加工3.3.1钻、扩、锪和铰孔

1．钻孔钻孔主要用于孔的粗加工。普通孔的钻削主要有两种方法：一种是在车床上钻孔，工件旋转而钻头不转；另一种是在钻床或镗床上钻孔，钻头旋转而工件不转。2．扩孔扩孔是用扩孔钻对已经钻出的孔进一步加工，以提高孔的加工精度的加工方法。扩孔钻结构与麻花钻相似，但齿数较多，有3～4齿，导向性好；中心处没有切削刃，消除了横刃影响，改善了切削条件；切削余量较小，容屑槽小，使钻芯增大，刚度好，切削时，可采用较大的切削用量。故扩孔的加工质量和生产效率都高于钻孔。

第19页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3．锪孔在原有孔的孔口表面需要加工成圆柱形沉孔、锥形沉孔或凸台端面时，可用锪钻锪孔。4．铰孔铰孔是中小孔径的半精加工和精加工方法之一，是用铰刀在工件孔壁上切除微金属层的加工方法。第20页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.3.2深孔加工1.深孔加工大型注塑、压铸模具上的冷却孔、推杆孔和加热器孔等，一般为孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，在加工时有其特殊性。（1）由于孔径比大，钻杆细长，刚性差，工作时容易产生偏斜和振动，因此孔的精度及表面质量难以控制。（2）切屑多而排屑通道长，若断屑不好，排屑不畅，则可能由于切屑堵塞而导致钻头损坏，孔的加工质量也无法保证。（3）钻头是在几乎封闭的状况下工作，而且时间较长，热量多且不易散出，钻头极易磨损。第21页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2.深孔钻床深孔钻床结构

1-导向套2-容屑槽3-工件4-切屑滑槽5-切屑液6-切屑7-盛切屑网8-深孔钻油封

9-高压泵、切削液冷却装置及过滤器10-高压切削油11-压力表第22页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法深孔钻头

1-钻头2-钻柄3-传动器4-排屑槽5-轴承部分6-油孔

L-总长度α-外导角余角β-内导角余角γ-导向块角D/4-钻尖偏移距离l-边距△-本体间隙

第23页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.4镗削加工3.4.1镗削加工单刃镗刀

1-调整螺钉2-固定螺钉

微调镗刀

1-镗刀头2-刀片3-调整螺母4-镗刀5-拉紧螺钉6-垫圈7-导向键

第24页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.4.2坐标镗削1．加工前的准备1）模板的放置2）确定基准并找正

3）确定原始点位置和坐标值的转换

机械式寻边器

第25页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．镗孔加工镗孔加工的一般顺序为孔中心定位—钻定心孔—钻孔—扩孔—半精镗—精铰或精镗。

第26页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法第27页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.5磨削加工第28页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法（1）磨削属多刀、多刃切削（2）磨削属微刃切削（3）磨削速度大（4）加工范围广第29页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.5.1砂轮的特性及选用1．砂轮特性砂轮特性包括磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等6大要素。1）磨料

第30页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2）粒度第31页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3）结合剂

4）硬度

第32页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法5）组织第33页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法6）砂轮的形状和尺寸第34页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．砂轮的选用

第35页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.5.2磨削运动与磨削用量第36页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.5.3平面与外圆磨削1．平面磨削平面磨削作为模具零件的终加工工序，一般安排在精铣、精刨和热处理之后。磨削模板时，直接用电磁吸盘将工件装夹；对于小尺寸零件，常用精密平口钳、导磁角铁或正弦夹具等装夹工件。正弦精密平口钳

1-底座2、4-钳口3-工件5-夹紧螺栓6-正弦圆柱7-块规组

垂直面磨削

第37页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．外圆磨削外圆磨削是指磨削工件的外圆柱面、外圆锥面等，外圆磨削可以在外圆磨床上进行，也可以在无心磨床上进行。某些外圆磨床还具备有磨削内圆的内圆磨头附件，用于磨削内圆柱面和内圆锥面。凡带有内圆磨头的外圆磨床，习惯上称为万能外圆磨床。外圆磨削方法分为纵向磨削法、横向磨削法、混合磨削法和深磨法等。第38页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3.5.4成形磨削1．成形磨削方法

第39页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法2．成形磨削常用机床1）平面磨床2）成形磨床

成形磨床

1—手轮2—垂直导轨3—纵向导轨4—磨头架5—电动机6—砂轮7—测量平台

8—万能夹具9—夹具工作台10—手轮11—手把12—手把13—床身第40页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法3）光学曲线磨床

光学曲线磨床

1—床身2—坐标工作台3—砂轮架4—投影屏幕磨削曲线轮廓的侧边

第41页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法光学曲线磨床工作原理1-光源2-工件3-砂轮4-物镜5、6-三棱镜7-平面镜8-投影屏幕第42页，课件共47页，创作于2023年2月第3章模具的常规加工方法4）数控成形磨床数控成形磨削

1—砂轮2—工件3—金刚刀

第43页，课件共47页，创