模板工程管理培训讲义图文并茂

深圳区域工程技术部覃楠2017年4月模板工程管理目录模板工程施工前准备二模板工程管控要点三验收制度四模板拆除要求五保证混凝土成型质量六钢支撑介绍一一、钢支撑介绍一、钢支撑介绍1.1钢支撑加固体系简介

采用钢方通

或成套钢背楞替代木枋及钢管作为模板背楞的模板加固体系；适用于各种现浇结构之剪力墙、柱及梁、楼板等模板加固，也适宜结构节点优化施工工艺。一、钢支撑介绍1.2

钢支撑应用分类钢方通木枋钢管钢方通钢方通替代木枋与钢管一、钢支撑介绍1.3

钢支撑应用分类钢背楞（直杠）钢背楞（L）成套钢支撑替代木枋与钢管一、钢支撑介绍1.4

钢支撑优点质量优！成本低！值得推广！体积小，重量轻强度高，刚性大，变形小，加固可靠规格尺寸，误差可控，构件成型更好构件标准化，模块化，连接简单可靠周转次数多（300次以上，木枋约10次）现场安全文明无污染节约木材，绿色环保无需特别设计，不影响施工进度前期投入基本持平，回收残值大，成本显著降低一、钢支撑介绍1.5

钢支撑推广目标1、钢支撑应用面

3月1日后开工且未使用铝模标段，90%以上其中50%以上采用成套钢支撑2、钢支撑应用效果

免抹灰标段：10%以上薄抹灰标段：20%以上一、钢支撑介绍1.6

钢支撑推进举措招标条件之一控制投标资格不用需特别报批效果纳入考核二、模板工程施工前准备二、模板工程施工前准备2.1模板工程施工前技术准备

1、模板及其支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、施工单位需要专项施工方案及计算书，经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后，方可实施。

3、高大模板施工，施工单位应组织专家组进行论证审查，并严格按照审查后的专项施工方案组织施工。备注：高大模板：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质2009-87号文）二、模板工程施工前准备2.2施工前材料准备墙柱板及梁板模板建议采用黑模板；梁底模板须加两根通长木枋墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，统一对拉螺杆间距二、模板工程施工前准备建立模板集中加工车间，配置精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差二、模板工程施工前准备L型主背楞次背楞洞口锁具主背楞E型卡多功能锁具承头螺栓阳角拉钩立墙顶杆拉条40×40×2.5钢方通规格木枋支撑体系二、模板工程施工前准备正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或插销式轮（盘）扣架作为模板支撑体系。

模板支撑体系采用钢管脚手架、顶托支撑体系，钢管采用直径Φ48mm，壁厚为3.5mm的钢管。碗扣式脚手架轮（盘)扣式脚手架二、模板工程施工前准备2.3施工单位技术交底123项目经理、项目技术总工向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底并做好交底记录项目工长向施工班组长交底并做好交底记录班组长向操作工人进行分部分项工程技术交底二、模板工程施工前准备模板工程施工前必需仔细分析结构施工图纸，制定支撑体系搭设及模板配模方案，报项目部审批后实施。结构施工前现场必须先做模板支撑体系、模板施工样板，经验收合格后方可大面实施，模板必须进行编号管理、周转使用。严禁电据等大型机械在结构作业楼层施工。2.4样板先行制度二、模板工程施工前准备2.5样板点评制度名称：首层模板及支撑体系、钢筋绑扎管控层级：★★（工程）完成时间期量标准：第一栋楼首层模板钢筋工程施工点评主持人：项目工程经理点评参加岗位：区域技术部经理及专业版块负责人、项目主要管理人员二、模板工程施工前准备2.6测量放线主体结构施工时，在楼层内建立轴线控制网(内控法)，所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识，楼层内控制线必须采用激光铅垂仪进行传递二、模板工程施工前准备按翻样图弹出所有的梁、柱、墙边线，并在全部墙柱边30cm处弹双向控制线，用以复核墙、柱模板下口位置及墙、柱垂直度、平整度。墙、柱的下方限位钢筋控制墙、柱截面三、模板三工程三管控三要点三、三模板三工程三管控三要点3.三1工艺三流程选材、配模顶板模板验收顶板支设墙柱模板验收墙柱支设扎设满堂架梁底、梁膀支设三、模三板工三程管控三要点3.三2梁板三支撑楼板三支撑三立管三纵横三向间三距≤1.三2m，扫三地杆三距楼三面≤20三0m三m，中三间水三平拉三杆步三距≤1.三8m楼板三第一三排立三管距三墙柱三≤40三0m三m，钢三方通三距阴三角≤15三0三、模三板工三程管控三要点楼板三模板三刚方三通间三距≤30三0m三m，立三管顶三托旋三出长三度≤30三0m三m，不三允许三采用三底托楼板三采用三钢方三通支三设，三立管三间距三≤1.三2m三、模三板工三程管控三要点梁侧三上下三口采三用收三口木三枋，三并用三步步三紧或卡箍三加固，间三距≤50三0m三m梁底三立管三顶托三旋出三长度三≤30三0m三m，不三允许三采用三底托梁支三撑立三管纵三横向三间距三≤1.三2m，梁三底扫三地杆三距楼三面≤20三0m三m，中三间水三平拉三杆步三距1.三8m三、模三板工三程管控三要点模板三表面三缝宽三不大三于1.三5m三m,板错三位不三大于2m三m外梁三及楼三梯休三息平三台梁三（外三侧）三增加三对拉三螺杆三，间三距≤6三00三mm，螺三杆对三应梁三部位三放置三内撑三条三、模三板工三程管控三要点3.三3起拱三要求跨度三大于三等于4m的梁三板，三楼板三按设三计要三求起三拱，三当设三计无三要求三时，三起拱三高度三为跨三度的1/三10三00三~3三/1三00三0，起三拱线三要顺三直不三得形三成折三现；同跨三度应三起拱三一致三。三、模三板工三程管控三要点3.三4墙柱三、梁三交接三部位三加固当梁三≥5三50三时，三与墙三柱交三接处三须另三设对三拉螺三杆，三梁中三设置三3道三，间三距5三00三mm梁墙三交接三处，三梁侧三模板三伸入三墙内三或梁三模伸三入墙三内不三小于三50三0m三m三、模三板工三程管控三要点3.三5墙柱三支撑层高2.三8-三3m的墙三柱必三须设5-三6排螺三杆，三螺杆三间距三≤50三0，第三一排三螺杆三离地三小于20三0，最三上面三一排三螺杆三小于30三0墙柱三侧模三钢方三通，三间距三≤20三0三、模三板工三程管控三要点外独三立柱三双向三拉顶三结合三，楼三面上三预埋三钢筋三拉结三点内剪三力墙三采用三钢管三对称三斜撑三，斜三撑间三距≤三2m三，距三墙柱三边≤三50三cm三，楼三板上三预留三钢筋三支撑三点外墙三柱采三用拉三顶结三合，三楼面三上预三埋钢三筋拉三结点三，斜三拉间三距≤三2m三，三距墙三柱边三≤5三0c三m三、模三板工三程管控三要点3.三6墙柱三加固墙柱三侧模三拼接三，小三块模三板必三须放三置在三中部三拼接三，不三允许三在顶三部或三底部三拼接墙柱三阴角三采用三方木三收口三，竖三楞伸三至方三木底三、模三板工三程管控三要点外墙三模板三应与三内墙三模板三底部三相平三，不三要下三拉（三不然三模板三螺栓三孔对三不上三），三建议三采取三外挂三木方三子的三做法三，施三工简三便三、模三板工三程管控三要点墙柱三模板三下口三提前三一天三用砂三浆封三堵，三保证三强度模板三上下三接口三在每三次入三模前三粘贴三10三×2三0m三m的三海棉三条剪力三墙采三用可三卡式三内撑三条，三间距三≤60三0m三m；内三撑条三须绑三扎固三定到三位三、模三板工三程管控三要点异形三柱阴三角部三位宜三采用三山型三卡加三固，三有效三防止三胀模三，禁三止使三用扣三件加三固；三转角三模板三内两三侧均三匀设三置水三泥内三撑条三，控三制模三板截三面尺三寸三、模三板工三程管控三要点3.三7楼梯三支撑楼梯三模板三施工三前应三根据三实际三层高三放样三，先三支设三平台三模板三，再三支设三楼梯三底模三板，三然后三支设三楼梯三侧板三，应三先在三侧板三内侧三弹出三楼梯三底板三厚度三线和三侧板三位置三线，三吊装三加工三的踏三步模三板到三位。三为确三保踏三步线三条尺三寸的三准确三，踏三步板三的高三度必三须与三楼梯三踏步三的高三度一三致，三放样三时，三须预三留出三装修三面层三的厚三度。三、模三板工三程管控三要点3.三8后浇三带三、模三板工三程管控三要点3.三9坎台位置三要求：卫三生间三沉箱三内，三烟、三风道三，管三道井三根部三坎台三砼和三屋面三周边三；浇筑三时间：必三须与三主体三一次三性浇三筑成三型；定位三要求：砼三坎台三施工三定位三要准三确；注意三事项：严三禁用三铁丝三穿过三坎台三加固三、木三条支三撑。三、模三板工三程管控三要点3.三10混凝三土墙三柱内三线盒三的固三定安装三示意三图混凝三土柱三墙内三线盒三采用三钢筋三支架三定位四、验收三制度四、三验收三制度3.三1.三1三模板三安装三过程三中，三总包三单位三和监三理单三位严三格按三照模三板工三程各三节点三安装三加固三体系三及质三量控三制要三求进三行检三查，三制定三检查三验收三记录三，查三验记三录用三平面三图直三接表三示（三参见模板三验收三小样三图），三并将三问题三及时三反馈三至施三工班三组整三改，三整改三合格三后方三可进三行下三道工三序施三工；3.三1.三2三墙柱三模板三安装三完成三后，三对墙三柱模三板的垂直三度、三模板三位置进行三实测三实量三。待三砼浇三筑前三再次三对垂三直度三进行三校验三；3.三1.三3三顶板三、梁三模板三安装三完成三后，三对顶三板模三板的标高三、水三平度三、相三邻板三面高三低差，梁三模板三截面三尺寸三进行三实测三实量三。4.三1验收三程序四、验三收制三度4.三2验收三标准项目允许偏差（mm）不抹灰工艺允许偏差（mm）轴线位置5/底膜上表面标高±54截面内部尺寸基础±10/柱、墙、梁+4,-5-3,0层高垂直度不大于5m63大于5m8/相邻两板表面高低差2/表面平整度54四、验三收制三度4.三4顶棚三水平三度和三层高三控制砼浇三捣前三用激三光扫三平仪三和检三查尺或水三准管根据三结构三1米三线对三顶棚三模板三支模三进行三调整四、验三收制三度注：三归方三线（三控制三线）三距轴三线50三0m三m，强三厚度20三0m三m,模板三厚度18三mm，墙三模板三安装三完毕三后模三板外三侧距三归方三线应三为38三2m三m；墙三截面三尺寸三（含三两侧三模板三厚度三）应三为23三6m三m.墙柱三模板三垂直三度、三顶板三模板三水平三度查三验的三实测三数据三及其三它安三装、三支撑三系统三问题三也直三接表三示在三此平三面图三上。4.三5模板三验收三小样三图四、验三收制三度a、模三板安三装支三架、三拉杆三、斜三撑等三支撑三系统三牢固三稳定三；b、模三板面三板拼三缝严三密，三平整三，无三错台三，预三埋件三和预三留孔三洞位三置准三确、三固定三牢固三，模三板堵三缝措三施能三保证三不漏三浆和三不影三响结三构观三感质三量；c、施三工缝三处已三硬化三，混三凝土三表面三层剔三凿处三理符三合规三定，三模板三内清三理干三净；d、钢三模板三内外三清理三干净三，隔三离剂三涂刷三均匀三不漏三浆，三对钢三筋或三施工三缝处三混凝三土无三污染三。4.三5模板三安装三后观三感要三求五、模板三拆除三要求五、三模板三拆除三要求现浇三结构三的模三板及三其支三架拆三除时三的混三凝土三强度三，除三满足三设计三要求三外，三还应三符下三列规三定；侧模三：在三混凝三土强三度能三保证三表面三棱角三不因三拆除三模板三而受三损坏三后，三方可三拆除三。底三模：三在混三凝土三强度三符合三下表三的规三定后三，方三可拆三除。现浇三结构三拆模三时所三需混三凝土三强度六、保证三混凝三土成三型质三量六、三保证三混凝三土成三型质三量反映三层高三范围三内剪三力墙三、砼三柱施三工尺三寸与三设计三图尺三寸的三偏差三;合格三标准三：截三