建设工程质量通病及防治图文并茂

2016年工程质量通病及防治工程计划部2016-8一、模板工程二、钢筋工程三、砼工程四、砌体工程五、门窗幕墙工程六、防水工程一、模板工程

通病一：模板支撑选配不当，出现下挠、变形、扭曲甚至失稳等一系列问题

原因：钢管、扣件、模板、木枋等材料不合格，强度、刚度、尺寸规格不符合要求，搭设方式不规范预防及控制：控制材料、构配件进场验收，依据模板搭设专项方案要求进行监督，重点如下：1.原材料A1：模板选用≥18mm厚木模板或竹夹板，平整度、强度、刚度达到要求，起层、起皮、卷曲腐烂、周转次数过多的不能使用，柱模最好使用较新的模板。1.原材料A2：采用50X100mm或50X70mm的标准木枋（过刨）A8：枋木使用前应过刨，保证截面尺寸一致1.原材料A3：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨），较大截面的柱最好使用槽钢或方钢加固1.原材料A4:支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式作为模板支撑体系。对钢管厚度要测量，扣件要称重2.集中加工A5：模板集中加工采用精密锯木机，以便控制规格。A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。2.集中加工3.支撑搭设A7:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。≤1800mm≤1200mm≤200mmA8：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。3.支撑搭设A9:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150mm。4.支撑搭设A10：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。4.支撑搭设A11：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。7.支撑搭设A12：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m，距墙柱边≤50cm。7.支撑搭设A13：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm6.支撑搭设≥500mm7.支撑搭设A14：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200mm。≤200mmA1三5：外梁三及楼三梯间三休息三平台三梁（三外侧三）增三加对三拉螺三杆，三间距三≤60三0m三m，螺三杆对三应梁三部位三放置三内撑三条。9.支撑三搭设A1三6：支模三架验三收前三应设三置好三扫地三杆、三剪刀三撑、三斜撑三、水三平杆三；大三梁下三部应三增设三顶撑三。10三.支撑三搭设通病三二：三轴线三偏移原因三：1.放线三位置三不准三确2、模三板安装三位置三不准三确3、振三捣混三凝土三时造三成模三板位三移预防三及控三制：1、控制轴线三放线三定位三的准三确性2、安装大模三板时三严格三按照三放线三位置三就位3、振捣混三凝土三时切三勿触三碰模三板1.柱定三位钢三筋做三法B1：在三柱子三控制三线放三完后三，清三理完三成柱三子施三工缝三表面三浮浆三；按三控制三线埋三设短三钢筋三头，三每边2根；通病三三：构件三根部三出现三蜂窝三麻面三和漏三浆原因三：1.模板三底部三封闭三不严三2.浇混三凝土三之前三未浇三灌5三cm三厚同三强度三等级三砂浆三3.混凝三土振三捣不三及时三或不三密实预防三及控三制：1.安装三模板三设置三止浆三板或三海绵三垫2三、在三浇灌三混凝三土之三前光三铺一三道5三～1三0cm三；3、用三胶带三粘贴三缝隙C1：止浆三条应三完整三、通三长设三置，三并固三定在三砼表三面。止浆三条C2：剪三力墙三模板三拼缝三处止三浆条三应与三钢管三形成三可靠三支撑三（即三支撑三与水三平钢三管上三）。C3：梁与三梁处三节点三、梁三与柱三处节三点拼三缝应三紧密三，不三应有三破损三、缺三肉或三凸起三现象三。B1三6：板三缝用三胶带三粘贴三严密通病四：异三形柱三阴角三不顺三直、三不方三正、三咬肉三、变三形原因三：1、角模的三刚度三不好三，发三生形三变2、三阴角模三板加三固方三式不三正确预防三及控三制：1.采用三正确三的加三固方三式异形柱三（剪三力墙三）加三固做三法D1：阴角三部位三止浆三条应三设置三连续三，确三保止三浆效三果；三加固三需采三用顺三直均三匀的三方木三，不三得采三用钢三管加三固。D2：阴角三部位三相邻三水平三钢管三用直三角扣三件固三定，三以确三保异三型柱三成为三整体三，避三免阴三角变三形漏三浆或三胀模通病五：外三边柱三、墙三上下三层错三台、三跑模三、漏三浆原因：外三边模三无支三撑点三，易三偏位预防三及控三制：加长模板三，使三其向三下伸三长至三下层三柱、三墙外边三柱、三墙错三台和漏三浆现象三：在外三边柱三、墙三上下两层三墙体三交界三处墙三面不三平，三出现三错台三见图三。此三部位三还往三往出三现漏三浆和三麻面三。E1：安装三外墙三模板三时，三上层三模板三应深三入下三层墙三体，三下层三墙体三相应三位置三预留三钢筋三限位三，以三防跑三模或三错台三。通病三六：三下沉三结构三区域三板梁三上口三变形三、不三直、三标高三不一原因：采三用吊三模，三受浇三筑砼三冲击三，易三上浮三或变三形，三拆除三模板三时，三已缺三棱掉三角预防三及控三制：三采用三钢模三或新三的无三接头三定制三木枋三做吊三模，三固定三到位降板部三位吊三模施三工要三求F1：卫三生间三、阳三台等三降板三部位三吊模三应采三用钢三模，三确保三砼成三型美三观；三吊模三及翻三边拆三模应三在砼三浇捣三完成三后24小时三以后三，拆三模时三需小三心谨三慎，三避免三对砼三造成三破坏三。F2：卫三生间三、阳三台等三降板三部位三吊模三若采三用木三模，三应使三用新三方木三，不三得随三意接三头，三以确三保砼三成型三美观三。F3：下沉三式卫三生间三沉箱三采用三固定三钢模三。通病七：楼三梯底三板接三头粗三糙，三不顺三平，三踏步三高度三、宽三度不三一，三不方三正原因：底三板模三板未三顺接三，踏三步模三板支三设不三规范预防三及控三制：底三板模三板顺三接平三整、三踏步三采用三定型三模板10三.楼梯三支撑G1三:楼梯三模板三采用三全封三闭方三式。G2：楼梯三垂直三接茬三部位三剪力三墙在三施工三前必三须先三弹水三平控三制线三，并三钉好三止浆三条（三确保三止浆三条单三独固三定在三砼结三构上三并与三砼表三面贴三合紧三密）；通病八：二三次构三件质三量通三病集三中原因：重三视程三度不三够，三搭设三随意预防三及控三制：提三高质三量意三识，三按要三求搭三设H1：构造三柱上三口预三留牛三腿斜三口，三采用三对拉三螺栓三固定三，一三次浇三筑完三成侧三边采三用双三面胶三封堵三缝隙三，防三止漏三浆。11三.二次三构件H2：砼腰三梁采三用卡三箍加三固，三间距三≤50三0m三m；腰三梁侧三模上三下口三采用5×三10三cm方木三；下三口采三用双三面胶三封堵三缝隙三，防三止漏三浆。11三.二次三构件梁柱三节点三顺直三，不三爆模三，不三咬肉三，不三漏浆梁梁三节点三顺直三，不三爆模三，不三漏浆三；一、三梁、三柱节三点目三标样三板二、三剪力三墙阴三、阳三角目三标样三板剪力三墙阴三角不三咬肉三，线三角顺三直。墙、三柱脚三无漏三浆蜂三窝现三象。三、三墙、三柱脚三目标三样板柱、三外墙三接缝三平整三，不三漏浆三、不三爆模三、不三错台三。四、三墙、三外墙三接缝三目标三样板吊模及三翻边三根部三平整，不三漏浆三、不三爆模，三边梁上三口顺直五、三吊模及三翻遍三目标样板墙面三接缝三平整三，不三烂缝三、不三错台三、不三爆模三。梯三间及三电梯三前室三等公三共部三分达三到不三抹灰三要求三。墙面三清洁三，线三角顺三直六、三墙面三目标三样板墙构三件加三固可三靠，三不变三形、三不爆三模、三线角三顺直三。七、三墙构三件目三标样三板洞口三不变三形、三不下三挠、三不咬三肉，三线角三顺直三。八、三洞口三目标三样板板底三接缝三平整三，不三漏浆三、不三错台三、不三沉降三。九、三梁、三板接三缝目三标样三板梯步三模板三牢固三可靠三，踢三面统三一内三斜1c三m，不三吃模三、不三爆模三，收三面平三整，三模板三清洁三。拆三模时三注意三棱角三保护三，线三角顺三直三。十、三楼梯三目标三样板结构三外观三清爽三，色三泽一三致、三接缝三平整三、无三流坠三、无三错台三、线三角顺三直，三垂直三度满三足要三求。十一、整体三目标三样板二、三钢筋三工程通病三一：三直螺三纹丝三头加三工长三短不三一、三丝头三头部三未切三平、三断丝三、粗三糙加三工好三的丝三头未三加保三护帽三、丝口三存在三断丝三现象、套筒三露丝三扣过三多、三扭力三不够三、套三筒漏三拧原因：1、技三术交三底不三清，三操作三人员三缺少三经验2、加三工时三使用三清水三作润三滑液三，使三丝头三粗糙3、加三工时三丝头三没有三打磨三，丝三头端三头不三平齐4、刀三头和三滚丝三头定三位不三准，三螺纹三损伤5、套三丝机三长度三定位三不准三，丝三头长三度不三一预防三及控三制：如三下现象三一：三钢筋三直螺三纹丝三头加三工长三短不一或三不合三要求措施三一：三严格三依照三钢筋三直螺三纹丝三头加三工长三度参三数表三，调三整套三丝机三滚丝三头定三位现象三二：三钢筋三直螺三纹丝三头头三部未三切平三，加三工好三的丝三头未三加保三护帽措施三一措施三二措施三三现象三三：三断丝三或丝三扣不三平滑措施三一：三断丝三或丝三扣不三平滑措施三二：三更换三套丝三机刀三头现象三四：三丝扣三外露三过多、扭三力不三够、三漏拧措施三一：三控制丝三扣长三度，不多三不少措施三二：三使用力矩三扳手三，必须三达到三扭力值措施三三：三拧好三的套三筒逐三一检三查，三合格三的标三上红三油漆通病三二：三下柱三、剪三力墙外伸钢筋偏位过三大，与上三柱钢三筋搭三接不三上原因三：未采三取有三效定三位措三施，三浇筑三砼初三凝前三未纠三偏预防三及控三制：1、在三外伸三部份三安装三定位三箍2、浇三筑砼三后，三在砼三初凝三前，三在检三查一三遍，如发三生移三位，三则应三矫正现象三一：三柱、三墙筋三偏位措施三三：三砼初三凝前三，拉三线检三查，三纠偏三到位措施三一：三柱上部加三专门三的定位箍措施三二：三剪力三墙安三装水三平梯三子筋通病三三：露筋原因三：1、保护三层垫三块垫三得太三稀或三脱落2、钢筋三成型三尺寸三不准三确，三或钢三筋骨三架绑三扎不三当，三造成三骨架三外形三尺偏三大，三局部三抵触三模板3、振捣三混凝三土时三，振三动器三撞击三钢筋三，使三钢筋移位4、垫三款不三合格预防三及控三制：1、垫块三要垫三得适三量可三靠，三竖立三钢筋三采用三埋有三铁丝三的垫三块，三绑在三钢筋三骨架三外侧三时，三为使三保护三层厚三度准三确应三用铁三丝将三钢筋三骨架三拉向三模板三，将三垫块三挤牢2、严格三检查三钢筋三的成三型尺三寸，三模外三绑扎三钢筋三骨架三，要三控制三好它三的外三形尺三寸，三不得三超过三允许三值3、注三意砼浇筑现象三二：三钢筋骨架三尺寸三偏大三，抵三触模三板引三起露三筋现象三一：三梁底三垫块三缺失三导致三漏筋现象三三：三用砂三浆或三石材三垫块三，易三滑落三或压三碎措施三一：三采用三成品三塑料三垫块措施三三：三预制三垫块三，绑三扎牢三固措施三二：三控制三箍筋三下料三，不三可过三大通病三四：三梁底三箍筋三未绑三扎、三结构三柱与三梁交三叉部三位无三箍筋三或未三绑扎原因三：1、沉梁三前未三进行三验收2、梁三与柱三交叉三钢筋三较多三，绑三扎不三方便三，心三存侥三幸预防三及控三制：1、沉三梁、三封柱三前必三须检三查绑三扎到三位，三以免三拆除三返工现象三一：梁三与柱三交叉三部位三箍筋三未绑三扎现象三二：梁底箍三筋未三绑扎措施三一：三箍筋三必须三均匀三分布三，绑三扎到三位措施三二：三沉梁三前绑三扎到三位通病三五：挡墙三顶部三竖向三内外三排钢三筋锚三入一三侧板三在一三个平三面原因三：1、配三料时三未考三虑外三排钢三筋与三内排三钢筋三的高三度不三同2、钢三筋连三接时三未按三外排三钢筋三高于三内排三钢筋三安装预防三及控三制：1、配三料制三作时三按钢三筋连三接方三式配三制不三同长三度的三内排三、外三排钢三筋，三分别三编号三挂牌2、安三装时三伸入三板内三的外三排钢三筋应三高于三内排三钢筋三（伸三入板三内的三外排三与内三排钢三筋间三净高三宜50㎜左右三）现象三：剪三力墙外侧三第一三排竖三向筋三弯折三处与三内侧三竖向三筋在三一个三水平三面上三，应三相互三错开措施三：剪三力墙外侧三二排三竖向三筋弯三折处相三互错三开外，三排与三内排三钢筋三间净三高宜50㎜左右通病三六：由于三配筋三重叠三层次三多，三导致三钢筋三在交三叉处三无空三间依三次排三列，三梁顶三、底三标高三无法三到位原因：未三提前三研究三图纸三，预三排列三各层三钢筋三，合三理安三排梁三的箍三筋大三小预防三及控三制：提三前排三列各三条梁三钢筋三位置三或采三用三三维建三模，三模拟三搭接三情况三，无三法排三列的三，请三设计三院优三化配三筋现象三：配筋三重叠三层次三多，三导致三钢筋三在交三叉处三无空三间依三次排三列，三梁顶三、底三标高三无法三到位措施三：先三放样三，预三排列三，再三下料三，或三三维三建模通病三七：三板面三钢筋三踩踏三或被三砼压三至板三底，三悬挑三板钢三筋搁三置在三板底三或未三有效三撑起原因：马三蹬使三用不三当或三过稀三，绑三扎完三后未三设置三人行三马道三，砼三泵管三直接三搁置三在板三面上预防三及控三制：选三用塑三料马三蹬，三搭设三人行三马道三，泵三管通三道现象三：浇三筑同三时，三钢筋三被踩三踏，上下三层钢三筋合三在一三起现象三：采三用现三场制三作钢三筋马三蹬措施三一：三采用三成品三马蹬三，措施三二：三采用三制作三钢筋三通长三马蹬措施三三：三搭设三泵管三支架措施三四：三搭设三人行三通道三、三砼工三程通病三一：三蜂窝三、麻三面原因：模板三孔隙三未堵三好或三模板三支撑三不牢三固，三振捣三砼时三模板三移位三，造三成严三重漏三浆；混凝三土下三落高三度大三（大三于2米）三且未三设串三筒，三或在三罐车三内不三搅拌三，或三浇筑三时用三振捣三棒拖三拉导三致混三凝土三离析；振捣不密三实；三模板三脱模三剂未三刷好三，提三前湿三水不三到位预防三及控三制：如三下现象三一：三蜂窝现象三二：三实测三楼板三厚度三不足措施三一：混凝三土墙三柱浇三筑时三，从三下往三上采三用人三工敲三击模三板，三锤击三间距20三0m三m，边三浇筑三边锤三击，三有效三控制三表面三气泡三、蜂三窝、三麻面三产生措施三二：墙柱三超过2m，必三须采三用两三次或三两次三以上三分层三浇筑三完成三，严三禁一三次浇三筑措施三三：三模板三密封三严密三，刷三脱模三剂，三提前三湿水通病三二：三缺棱三少角原因：1拆模三过早2、砼结三构边三角养三护不三到位三、早三期强三度较三低，三边角三受外三力或三重物三撞击三，棱三角被三碰掉4、成三品保三护不三到位预防三及控三制：1、控三制拆三模时间2、模板三拆除三过程三中禁三止使三用钢三筋、三铁撬三等工三具撬三动模三板，可借三助软三绳向三上轻三轻拉三动模三板与三混凝三土表三面分三离3、成三品保三护现象三一：三用钢三筋、三铁撬三棍撬三坏砼现象三二：三粘模现象三三：三构件三被碰三损伤措施三一：三砼达三到强三度后三再拆三除措施三二：三严禁三使用三尖锐三器具三强行三生拉三硬拽通病三三：三楼板三厚度三偏差三过大原因：未三设置三标高三控制三线、三楼板三厚度三控制三砼马三蹬预防三及控三制：如三下现象三：混三凝土三浇筑三厚度三不符三合设三计规三定引三起露三筋现象：实三测楼三板厚三度不三足措施三二：三设置三标高三控制三线措施三三：三浇筑三过程三抽查措施三三：三使用三同等三板厚三的预三制砼三马蹬三，控三制标三高通病三四：三楼板三出现三细微三不规三则缝三隙原因：砼三浇筑三过程三或硬三化过三程中三，产三生收三缩裂三缝，三后期三拆模