工学结合实施方案doc

学校工学结合实行方案（2023年试行版）为深化人才培养模式改革,提高教育教学质量,根据《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2023年～2023年）》、《关于职业院校试行工学结合，半工半读的意见》(教职成〔2023〕4号)等文献精神，结合我校实际特制定本实行方案。一、指导思想遵循教育规律，全面贯彻党的教育方针，坚持以服务为宗旨，以就业为导向的职业教育办学方针，紧紧依靠渤海化工园各大中型化工公司办学，进一步扩展和密切与化工行业公司的联系，加强教育与生产劳动和社会生产实践相结合，加快推动职业教育培养模式由传统的以学校和课程为中心向工学结合、校企合作转变。进一步推动校企合作，找准公司与学校的利益共同点，建立学校和公司之间长期稳定的组织联系制度，实现互惠互利、合作共赢。二、基本原则1、分专业实行的原则。工学结合方案在遵循统一教学安排的基础上，要结合各专业的具体情况，分别制定。2、校企共建原则。紧密结合行业公司实际，聘请行业公司专家和技术人才全程参与方案的制定。要认真研究行业公司对专业人才的需求情况、本专业面向的职业岗位和岗位规定具有的各项职业能力。课程设立要以实际工作过程（任务）和职业岗位能力分析为基础，彰显职业性、实践性、开放性的特点，并符合高等职业教育教学的基本规律。3、能力本位原则。根据技能型人才培养目的规定，对学生应具有的职业岗位能力进行系统分析，按工作过程（任务）将各项能力分解为形成这些能力的应用知识和相应的课程以及与之相相应的实训项目，统筹考虑选取教学内容。以真实的工作过程为导向、按照工作任务、典型产品等为载体设计教学过程，强化学生能力培养，合理设计实训、实习等实践教学关键环节，推行任务驱动、项目导向等教学做一体的教学模式。4、“双证书”原则。实行学历证书和职业资格证书的“双证书”培养制度（简称“双证书”制度）是职业教育改革人才培养模式，提高毕业生职业素质和就业竞争力，实现职业教育与就业对接的重要举措。各专业要根据相应的职业技能规定，规划与选择相相应的职业资格证书，职业标准和职业规定嵌入课堂教学内容，将“双证书”制度纳入专业人才培养方案，使学生在校期间取得相应资格证书。5、职业性原则。加强对学生职业道德和职业素质养成的培养，将职业素质的培养融入到人才培养方案中。特别是实训操作过程中，使学生在校期间可以达成职业标准操作规范。在课程内容的选择和教学方法改善等方面注重学生的职业道德培养。三、工学结合教学基本规定1、课程性质和任务本课程是中档职业学校化学工艺专业的一门主干专业课程。其重要任务是：使学生运用所学基础理论知识，进一步学习化工生产工艺操作，学会对的判断和解决生产过程中出现的一般异常情况，培养基本工艺计算能力，了解化工生产的组织与管理，培养分析和解决问题的能力，为从事化工生产工作打下基础。2、课程教学目的(一)知识教学目的（1）掌握化工生产的基本操作、一般工艺分析和基本工艺计算的方法。（2）学会化工生产中常见的管件与阀件、电器与仪表、机器及设备的使用。（3）了解化工生产规章制度，安全生产常识，环境保护、“三废”解决和节能规定。(二)能力培养目的（1）掌握典型化工生产装置的维护及正常运营操作，并能对的解决常见故障。（2）能对的控制化工生产工艺过程，掌握基本工艺计算技能及具有工艺分析的初步能力。（3）了解化工生产的组织与管理。并具有初级管理的能力。(三)思想教育目的（1）结合化工行业特点，树立劳动观点和安全生产、环境保护及节能意识，培养文明生产的职业道德。（2）培养科学的态度、实事求是的工作作风和创新意识。3、教学内容和规定（1）化工工艺操作基本知识与技能。了解常见化工产品的生产原理、方法及过程控制。了解计算机在化工生产中的应用。了解生产中“三废”治理技术。能辨认各类管件、阀件、仪器仪表及设备，初步掌握各类常用阀件及重要仪器仪表的使用。能在具体方案指导下，对化工产品进行工艺改善的实验操作。能对的记录生产日记及各类生产台账。（2）常见化工生产装备的正常操作、维护及故障解决能力了解各生产岗位的互相联系。掌握常见化工生产装备(至少1～2类)的维护与保养，开车、停车及正常操作。具有判断常见化工生产装备(至少1～2类)在生产过程中出现异常现象的能力，并初步掌握对典型事故的解决操作。（3）常见化工生产装备的基本工艺计算技能了解常见化工生产装备的工艺计算方法。掌握反映转化率、选择性、产品收率、消耗定额、装备生产负荷等基本化工计算。（4）初级公司管理的能力了解车间生产成本核算的初步知识。具有车间生产管理、产品质量管理的初步能力。4、工学结合方案整体设计工学结合人才培养方案制订是一个系统工程，必须考虑到方案的制订过程和教学过程中学生顶岗实习、订单培养过程中学生学习的柔性管理，考虑学生基本素质的培养。四、课程体系构成课程体系的构建按照工学结合的基本原则，根据各专业的具体情况，可以由以下三个部分构成。1、公共基础学习领域课程本学习领域课程应使学生尽也许在人文素质、职业素质、思想道德、数理基础、沟通交流及学习能力等方面打好一定的基础。分必修课和选修课两部分，必修课涉及德育课、语文、数学、英语、计算机基础、心理健康教育、体育等，选修课重要涉及科技、人文、艺术修养类等课程组成。各专业根据本专业职业能力培养规定，本着必需够用的原则进行设立与课程内容选择。2、职业能力学习领域课程本学习领域课程是学生能力培养的核心内容，具有明确职业价值取向，以能力本位和就业导向为目的的教育教学内容。各专业在构建该课程时应以职业能力培养为依据，围绕学生应具有的能力标准科学、合理的设立课程。突出课程“教学做一体”的特点，并将岗位任职资格等级证书教育纳入该部分课程之中。3、职业拓展学习领域课程本学习领域课程是在职业能力课程的基础上，围绕本专业职业能力所拓展的需要开设的课程，这些课程应以核心技能培养为中心，培养学生多方位、多层次的职业能力的课程。4、课程体系学时分派（1）各三年制专业总学时原则上不超过2700学时，其中理论课与实践课的比例原则上为1：1。（2）各专业对学生实行学分制教学管理，原则上学生三年完毕125-135学分，其中理论课程按照16学时/学分，学生实习实训按照30学时/周（每周计1学分）折算。附开设课程内容及规定：各级部可参照本方案制定教学部制定本教学部方案。课程名称(课时)重要内容能力规定化学基础(165)1.化学常用计量；2.原子结构与元素周期系；3.化学反映速率和化学平衡；4.电解质溶液和弱电解质电离平衡；5.电化学基础；6.常见单质和化合物；7.烷烃、烯烃、炔烃和二烯烃、脂环烃、芳香烃、卤代烃；8.醇、酚、醚、醛、酮；9.羧酸及其衍生物；10.糖类和蛋白质。1.初步具有运用化学知识和原理结识化工过程中有关问题的能力；2.能进行基本化学计算；3.掌握常见元素的单质及其化合物的性质及鉴别方法，重要有机物的官能团特性和官能团间互相转化的规律；4.能对的运用化学名词和术语进行表述和沟通；5.能借助工具书及有关文献资料获取有关化学数据。化工分析（68）1.试样的采集与制备；2.分析天平的使用与维护；3.滴定管、容量瓶、移液管的使用；4.分光光度法与分光光度计的使用；5.色谱分析法与气相色谱仪的使用；6.酸度计的使用；7.化工物料物理性能的相关知识；常用物性测试仪器（熔点仪、密度计、粘度计）的使用；8.检测仪器的维护保养；检测仪器常见故障的辨认与排除；9.测试数据的记录、分析和解决；10.检测中的“三废”解决。1.熟悉称量仪器，掌握精确的物料称量方法；能按规定进行化工物料的取样和制样；2.能对的记录、分析、解决检测数据；3.了解重要的化学分析操作（滴定分析）、仪器分析（分光光度计、气相色谱、酸度计）操作方法；4.掌握化工质量检测中的安全操作规程；5.能按规程保养和维护测试仪器；6.能进行检测仪器常见故障的辨认与排除；7.能对的解决“三废”。化工制图及CAD（100）1.制图基本知识；2.零件图装配图简朴认知；3.化工设备装配图；4.化工工艺图；5.cad基础知识。1.能绘制和读懂简朴零件图；2.学习和执行制图国家标准及相关行业标准；3.能掌握和识读中档复杂限度的化工设备图、化工工艺图；4.具有一定空间想像能力，形成由图到物体，以图表现物体的意识和能力。化工单元操作（138）1.流体输送、典型泵的操作与维护；2.加热与冷却、常用换热器的使用与维护；3.精馏原理与方法，精馏装置的运营、维护、常见故障辨认与排除；4.吸取原理与方法；吸取装置的运营、维护、常见故障辨认与排除；5.萃取原理与方法；萃取装置的运营、维护、常见故障辨认与排除；6.干燥原理与方法；干燥装置的运营、维护、常见故障辨认与排除等；7.安全操作规程。1.能识读常见化工单元操作流程；2.能绘制简朴的化工单元操作流程图；3.能熟知单元操作典型设备的结构和工作原理；4.了解化工单元操作过程的基本程序、操作规定、操作规范、单元操作中的安全清洁生产知识；5.能掌握重要化工单元（流体输送、传热、精馏、吸取、萃取、干燥等）基本的操作技能；6.学会常见故障辨认与排除等；7.掌握化工单元操作中的安全操作规程；8.具有设备保养与维护能力。化工单元操作实训（56）1.流体输送；2.反映釜操作；3.蒸馏操作；4.吸取与解吸操作；5.离心操作；6.真空干燥操作；7.传热操作；8常见故障辨认与排除等9.安全操作规程。1.具有常见化工单元操作的基本操作技能以及对一般故障的分析和解决能力。2.具有化工参数的记录、巡回检查及正常交接班的能力。3.基本掌握化工单元操作控制指标的方法。4.能进行设备的常规性维护与保养5.具有化工生产的安全防护能力。6.具有团结协作、安全生产、环境保护和质量意识。化工设备机械基础（65）1.典型化工设备如压力容器、换热器、反映器、精馏塔等设备结构知识；2.化工设备材质与管路知识；2.机械传动知识；3.化工设备保养与维护。1.具有化工设备与机械正常工作时的巡检、保养及简朴故障的解决能力。理解化工厂常见设备的结构和功能，化工管路与阀门的作用和特点，以及化工厂常用机械传动的常识；2.能进行化工厂常用金属材料、非金属材料的选择使用。3.具有借助设备铭牌、产品说名书及手册、工具书等相关资料，查阅标准产品及其零部件(或材料)性能、功用和使用方法的能力。化工电气及仪表（74）1.安全操作规程；2.电工基础知识；3.常用检测仪表的特点、结构及工作原理，常用检测仪表的使用和维护；4.显示仪表的分类与作用；5.自动控制仪表与控制规律；自动控制仪表的操作；6.调节阀的种类，气动薄膜调节阀；7.自动信号联锁保护、简朴控制系统与复杂控制系统；8.集散控制系统（DCS）基本构成和特点，典型集散控制系统的运用；9.可编程控制器（PLC）基本构成和工作原理，可编程控制器的运用。1.能进行常规仪表的辨认和数据读取；2.能运用PLC、DCS操作系统对化工过程进行控制和调节；3.能辨认PLC、DCS控制系统各环节常见故障；4.掌握化工过程控制中的安全操作规程。有机化工工艺（116）1.有机化工原料及原料路线的选择方法；2.甲醇、甲醛、乙醛、乙酸等产品的生产原理、工艺条件、工艺流程和部分典型设备；3.化工生产中实用操作技术、安全技术、能量有效运用技术和“三废”治理技术。1.能对的理解化学工艺流程，具有阅读和绘制工艺流程图的能力；2.能对的理解工艺条件对生产的影响，对常见的化学工艺问题能进行分析，具有解决简朴工艺问题的能力；3.能对的理解典型化学反映器的基本结构和基本操作方法，具有简朴工艺计算的能力；4.了解有机化工生产的原料及重要化工产品的工业应用；5.掌握典型有机化学品的特性、合成原理和生产方法。有机化工生产DCS仿真实训（123）1.认知仿真系统；2.对的识读工艺流程图；3.知晓系统操作规程和自动控制方案；4.完毕化工仿真系统的开车、正常运营及停车操作；5.能调整、控制、优化化工仿真系统的运营；6.运营乙醛氧化生产醋酸仿真操作、加热炉仿真操作、锅炉仿真操作、压缩机仿真操作等软件；7.现场参观：结识化工设备、控制仪表等。1.能对的识读工艺流程图；2.能完毕化工仿真系统的开、停车及正常操作，能按规范记录系统运营的实际状况；3.能分析判断系统运营过程中的异常工况，能优化操作条件，能对的解决常见故障。有机化工HSEQ与清洁生产（39）1.化工全面质量管理的概念和重要方法，质量管理体系的相关标准；2.安全生产与环境保护的法律法规、规章制度；3.安全标记、化学品安全技术说明书的使用；4.安全防护用品、常用消防器材及电气安全设施的使用；5.有机化工“三废”解决；6.有机化工职业卫生与职业健康、化工职业病的危害及防护；7.有机化工生产潜在风险评估与应急预案；8.有机化工能源隔断技术与操作；9.有机化工清洁生产。1.具有分析有机化工生产操作中潜在风险事故的能力；2.能查阅ISO系列及国家安全、环保法律法规中的相关标准和条款；3.能实行有机化工HSEQ及清洁生产；4.能完毕有机化工开停车过程的能源隔断操作；5.能安全操作有机化工装置及简朴急救；6.能解决常规的有机化工“三废”及简朴环境污染事故；7.具有有机化工公司全面质量管理的基本能力。无机化工工艺（116）1.无机化工原料及原料路线的选择方法；2.合成氨、硫酸、硝酸、纯碱和烧碱等产品的生产原理、工艺条件、工艺流程和部分典型设备；3.化工生产中实用操作技术、安全技术、能量有效运用技术和“三废”治理技术。1.能对的理解化学工艺流程，具有阅读和绘制工艺流程图的能力。2.能对的理解工艺条件对生产的影响，对常见的化学工艺问题能进行分析，具有解决简朴工艺问题的能力。3.能对的理解典型化学反映器的基本结构和基本操作方法，具有简朴工艺计算的能力。4.了解无机化工生产的原料及重要化工产品的工业应用。5.掌握典型无机化学品的特性、合成原理和生产方法。无机化工生产DCS仿真实训（123）1.认知仿真系统；2.对的识读工艺流程图；3.知晓系统操作规程和自动控制方案；4.完毕化工仿真系统的开车、正常运营及停车操作；5.能调整、控制、优化化工仿真系统的运营；6.运营合成氨仿真操作、加热炉仿真操作、锅炉仿真操作、压缩机仿真操作软件；7.现场参观：结识化工设备、控制仪表等。1.能对的识读工艺流程图；2.能完毕化工仿真系统的开、停车及正常操作，能按规范记录系统运营的实际状况；3.能分析判断系统运营过程中的异常工况，能优化操作条件，能对的解决常见故障。无机化工HSEQ与清洁生产（39）1.化工全面质量管理的概念和重要方法，质量管理体系的相关标准；2.安全生产与环境保护的法律法规、规章制度；3.安全标记、化学品安全技术说明书的使用；4.安全防护用品、常用消防器材及电气安全设施的使用；5.无机化工“三废”解决；6.无机化工职业卫生与职业健康、化工职业病的危害及防护；7.无机化工生产潜在风险评估与应急预案；8.无机化工能源隔断技术与操作；9.无机化工清洁生产。1.具有分析无机化工生产操作中潜在风险事故的能力；2.能查阅ISO系列及国家安全、环保法律法规中的相关标准和条款；3.能实行无机化工HSEQ及清洁生产；4.能完毕无机化工开停车过程的能源隔断操作；5.能安全操作无机化工装置及简朴急救；6.能解决常规的无机化工“三废”及简朴环境污染事故；7.具有无机化工公司全面质量管理的基本能力。五、课程体系建设1、课程体系构建的理念工学结合课程体系开发设计是保证学生成为技能型人才的关键。工学结合课程体系开发应遵循“学习的内容是工作，通过工作实现学习”的理念。必须依据这一理念对课程模式、课程目的、课程开发方法和课程内容载体及实行进行重大变革。坚持课程体系构建追求“工作过程的完整，而不是知识体系的完整”原则。2、课程体系构建的整体标准在工学结合课程体系构建中应按照工作领域、学习领域、学习情境进行开发，并解决好以下三个问题：(1)通过课程体系的实行可以向学生传授如何的职业技能和知识；(2)课程体系的实现基于什么载体(如项目、工作过程、设备、产品、案例等)进行教学活动，即本专业所开设的所有课程以什么作为主线进行衔接贯通；(3)课程体系在整体上按照什么顺序衔接，是否按照工作过程的六个环节顺序进行教学，使教学内容和工作过程相一致。3、课程体系设计要点在课程内容顺序安排上应按照学生学习的认知规律进行，应体现出工作任务的由易到难，有一定的梯度。在课程单元选择设计上应当考虑到难度适中，可以让绝大多数学生顺利完毕学习过程；在广度上应基本涉及本职业的典型工作过程，完毕本职业的典型工作任务教学；在学习时间安排应符合公司实际、符合学生学习知识的认知规律、符合学校情况。4、双证书的教学安排在课程体系中必须将职业资格证书纳入的正常教学活动中去，职业资格证书标准所规定的知识、技能、素质有相相应课程，使教学内容与职业标准一致。5、顶岗实习的安排学生在三年的学习过程中安排半年时间的顶岗实习，实习时间一般在完毕核心能力课程培养的基础上进行。一方面，根据化工工艺专业职业岗位分析，拟定典型工作任务和职业能力。依托化工行业和潍坊滨海经济开发区管委会，通过对寿光联盟集团、墨瑞化学、鲁清化工、卫东化工等化工公司的调研和对本专业毕业生的就业分析，选择这些公司中的６名技术专家和兼职教师进行工作任务分析，拟定了化工工艺专业的重要职业岗位是：化工生产操作控制、产品分析检查、设备使用与维护三个核心工作岗位。对岗位所包含的实际工作任务进行分析，拟定了本专业的27项典型工作任务，并对这些典型工作任务所需要的职业能力进行了有针对性的分析。另一方面，根据典型工作任务拟定行动领域，对22项典型工作任务进行归纳、总结，最后拟定了8个行动领域。再次，将归纳的行动领域转换为学习领域，将8个行动领域转换为8个学习领域。最后，进行工作过程系统化课程体系设计。结合潍坊区域内海洋化工公司生产特点，重点围绕海洋化工及系列化工产品的生产，以合作公司典型化工产品生产为载体，按照典型化工产品生产的工艺流程，根据职业岗位所规定的知识、能力和素质，通过典型工作任务分析，行动领域归纳，学习领域转换，通过知识的解构与重构，构建出基于化工生产过程的以产品为载体的课程体系。第5学期，学生重要结合订单公司进行校内实训和公司顶刚实习，校内实训由校内专任老师和公司兼职教师共同制定实训计划、实训大纲、实训指导书，重要有专任教师指导，公司顶刚实习则根据潍坊滨海经济开发区合作订单公司生产产品的不同，重要是公司产品的工艺操作规程和特殊设备操作法等课程的学习与实训，公司技术人员担任兼职教师来指导，系统学习订单公司产品生产技术。附1、化学工艺专业技能模块中的核心课程课程名称课程类型课程名称课程类型化工设备机械理实一体化课程化学工艺流程仿真模拟理实一体化课程化工生产工艺理实一体化课程顶岗实习模块实训化工单元过程及操作理实一体化课程生产实习模块实训工业电器与仪表理实一体化课程附2化学工艺专业基础技能模块中的核心课程课程名称课程类型课程名称课程类型化工制图基础课程+项目驱动金工实训实训化学实验技术理论+实训专业结识实习模块实训化工分析理论+实训6、教材建设。一是整合课程内容，打破《无机化学》、《有机化学》、《物理化学》的学科界线，整合为1门《化学基础》课程；将《工业电器》、《工业仪表及自动化》2门课程整合为1门《工业电器与仪表》；将《化工原理》课程内容和实验课教学内容设计成便于进行项目教学的《化工单元过程及操作》和《化学实验技术》2门课程；二是将课程建设与公司密切结合，与公司指导教师共同完毕《合成氨及尿素生产技术》、《卤水加工运用生产技术》2门合作公司必须的技能训练项目校本教材，并应用于教学实践之中。六、教学组织与管理（一）、课程结构及教学时间分派表必修课程必修课程方向课程海洋化工方向１、卤水加工运用生产技术２、氯碱生产工艺开发实训课１、化学实验基本操作２、化工结识实习３、金工４、制图测绘、５、化工工艺仿真操作化、６、工实验技术实训７、化工操作实训８、化工管路拆装与维护选修课程１、化工安全与环保２、公司管理３、化学品营销４、电工基础５、化工文献检索任选选修课程必修课程任选１.普通话２.礼仪修养３.就业与创业限选1.物理2.心理健康德育课程：1.职业生涯规划2.职业道德与法律3.经济政治与社会4.哲学与人生文化基础课程：1.语文2.数学3.英语4.计算机应用基础5.体育与健康生产工艺方向１、化工设计２、合成氨及尿素生产技术化工设备操作与维护岗位１、化工维修钳工、２、化工仪表工平台课程1.化学基础5化工电气及仪表2.化工制图及CAD6.化工设备机械基础3.化工分析7.化工原理工业电器及仪表4.化工单元操作８.化工生产工艺公共基础课程专业技能课程专业技能课程（二）、学时和学分规定化学工艺专业教学计划安排表课程类别课

程

代

码课程名称总学时学分计划学时各学期课内周学时分派理实一体化课程课堂教学一二三四五六理论实践171616151320公共基础课程必修课程1德育126812622222语文190121904423数学158101584224英语12681262225体育与健康126812622226计算机文化基础9667026222小计（占总课时比例25.5%）8224667015216141210选修课程1心理健康教育1601016024222普通话3礼仪修养4就业与创业小计（占总课时比例5.0%）160101602422专业技能课程专业基础课程1化学基础（无机化学）12881082052化学基础（有机化学）6445410443化工制图644442044化工设备机械基础6446445化工分析9669666化工原理17913160194457工业电器及仪表(整合)6046048化工生产工艺1451114565小计（占总课时比例24.8%）800543753666988141410实训课1化学实验基本操作68468222化工结识实习3010.5w金工实训13制图测绘3011w4化工生产实习6025化工工艺仿真操作化6022w6化工操作实训15055w7化工管路拆装与维护3011w小计（占总课时比例13.3.%）42816682626090150海洋化工方向1卤水加工运用生产技术88882氯碱生产工艺开发8888小计（占总课时比例5.5%）1761616生产工艺方向1化工设计88882合成氨及尿素生产技术8888小计（占总课时比例5.5%）1761616化工设备操作与维护1电焊工88882总控工技能鉴定8888小计（占总课时比例5.5%）1761616专

业

选

修

课1化工安全与环保24016242442公司管理2化学品营销3电工基础4化工文献检索小计（占总课时比例7.4）2401624244毕业顶岗实习（占总课时比例18.6%）6002020w社会综合实践活动1军训3011w2入学教育3011w3社会实践3011w4毕业教育3011w小计12046060周学时及学分合计303030303030总计3228七、教学保障条件建立相应的制度和机制保障体系，提高教学质量。1、科学的教学质量监控体系为保障“学做一体、订单培养”人才培养理念，保障工学结合人才培养方案的实行，建立了与之配套的保障机制，建设教学质量管理和监控组织机构，突出连续性、全程性监控特点，实现教学质量管理的经常化、规范化。根据学院的教学管理运营机制，结合化工学工程系和专业教学具体特点，制定了一些管理运营保障制度与措施，保证人才培养方案有效地贯彻贯彻到位。2、规范的管理制度体系为做好校内外实训基地建设与管理，保证校企联系渠道畅通，建立健全的管理制度和提供实践氛围，加强校内外专业实习和顶岗实习管理，出台了《实训教学管理规定》、《实训室建设管理办法》、《校外实训基地建设与管理办法》等制度文献，加强公司参与教学及教学改革的力度，积极为公司开展职工培训和技术服务，密切校企合作关系，通过工学结合、校企合作、顶岗实习等方式，贯彻“学做一体订单培养”工学结合人才培养模式。健全由专业带头人、骨干教师、“双师型”教师、公司技术专家与能工巧匠等组成的专业教学团队，健全《山东科技职业学院教师实践锻炼管理办法》等制度，提高教师的专业教学能力和职业教育教学能力。制定《兼职教师教学能力的培训计划》，通过集中培训、参与教研活动、听课说课等方式、提高兼职教师的执教能力。在《兼职教师管理办法》的指导下，校教学质量督导组对承担教学任务的兼职教师实行过程评价，广泛听取学生意见，加强检查和评价，细化兼职教师考核规定；强化兼职教师的平常管理，建立业务档案，为专业提高教学质量提供保障。为实现对教学做一体化课程的过程考核，引导教师采用过程考核的方式促进学生有效学习。建立了《学院考试管理规定》、《关于课程设计和教学设计的指导意见》和考试模式改革相关告知和制度，使课程考核方式真实反映学生完毕实际工作任务能力的最佳考试方式。课程考核，采用过程考核与结果考核相结合、理论考核与实践考核相结合的模式，每门课程都进行了考核评价方案设计。3、顶岗实习管理与考核学生顶岗实习管理工作有效贯彻是保证“学做一体、订单培养”工学结合人才培养模式的实现，实现学生顶岗实习与就业零距离的主线保证，实现学生、学校和公司三方共赢得基础。所以我们从专业建设和区域经发展的工作实际出发，制定并完善了一系列顶岗实习工作的管理制度，其内容涵盖了整个实习教育教学、学生管理与考核等融入学生顶岗实习整个过程。完善顶岗实训管理平台，加强顶岗实习的平常管理和考核，实习有计划、过程有指导、结果有考核。校企双方共同组成实习领导小组，校企指导教师共同指导、共同管理；以公司考核为主，结合校内指导教师的考核，综合评价学生。4、实践教学条件配置1．校内实训基地化工专业校内实训基地一览表序号实训室名称重要功能重要设备1实验室一（无机化工生产）培养学生基本的动手能力，基本的化学实验操作能力，化学安全实验等加热炉操作仿真操作软件、锅炉操作仿真操作软件、压缩机操作仿真操作软件、乙醛氧化制乙酸仿真操作软件、压力测定仪表、流量测定仪表、液位测定仪表、温度测定仪表。2实验室二（化工分析实训）培养学生对有机化学的实践结识能力和动手操作能力，化学化验、分析能力。实验操作台、电子天平、托盘天平、奥氏气体分析仪、可见分光光度计、气相色谱仪、酸度计、粘度计、熔点仪、沸点仪、阿贝折射仪、烘箱。3仿真实验室化工原理，化工基础的仿真结识，仿真操作，模拟实习等计算机、网络互换机、教师工作站、DCS仿真操作系统。4化学基础实训室培养学生基本的动手能力，基本的化学实验操作能力熔点仪、沸点仪、阿贝折射仪、烘箱、实验操作台、加热设备、烘箱、循环水真空泵、电动搅拌器、托盘天平、实验操作台、电子天平、托盘天平、奥氏气体分析仪、可见分光光度计、气相色谱仪、酸度计、粘度计等。5672．校外实训基地海洋化工校外实训基地一览表序号校外基地名称依托单位重要功能作用1联盟化工集团合成氨培训基地联盟化工集团培养合成氨操作工，尿素生产工，化学检查工等人才2墨锐化学有限公司培训基地墨锐化学有限公司培养有机合成工，化学检查工等人才3鲁清化工有限公司培训基地鲁清化工有限公司培养一线操作工，电脑操作员，化学检查工等人才4大地盐化培训基地大地盐化培养制盐工，晒盐工等5富康制药培训基地富康制药厂培养化学检查工，操作工等人才67（三）组织机制保障海洋化工专业教学指导委员会主任：李振娥副主任：辛超成员：李振娥、辛超、冷爱荣、刘芳、李炳玉、桑秀薇、李伟、王文玲、杨庆仁、董宏斌、张敏、孙艳娟。领导小组重要职责：1、研究、确立工学结合的指导思想、方式及环节。2、建立、完善校企合作、工学结合的相关制度，加大宣传力度。3、领导、组织校企合作、工学结合的实行工作。4、组织实行校企合作的宣传及规章制度制定工作。5、开展外联工作，选择公司，明确合作目的、内容、方式等。6、组织、实行校企合作，工学结合的具体实行工作。7、及时总结经验，加以改善，不断提高校企合作，工学结合工作水平。（四）教学实行建议1、实行工学结合、半工半读的专业

根据我校目前专业师资和实验实习条件，充足考虑社会对相关专业的用工需求，决定在化学工艺、工业分析与检查、精细化工工艺、环境保护与监测、化学工艺（海洋化工方向）、计算机及应用、化工过程装备技术、化工过程检测与控制、模具设计与制造、化工仪器仪表等专业进行工学结合、半工半读。2、更新教育理念，调整培养模式适应教学改革需要，以市场和社会需求为导向，改革创新办学模式，以专业人才培养目的为根据，积极寻求公司合作伙伴，探索校企合作途径，共同研究和制定人才培养计划（涉及教学计划、培训内容、考核标准等），实践“订单式”培养，“菜单式”教学。

改善教学管理方法，允许学生边学习边工作，分阶段完毕学业。学习与工作交替，学校与公司共育，实现校企优势互补，增强学生实际技能，形成学校与公司的直通途径，减少公司毕业生参与工作而进行的二次培训。

合理调配课程，认真设计实践课程内容。进一步加大教学模式改革的力度，按知识点和能力规定，实行模块化教学模式。在工学交替过程中，运用技能鉴定方式，对学生进行考核，考核合格的学生取得该模块相应等级的岗位资格证书，适应就业岗位的需求。3、深化教学改革，优化课程设立

加大课程体系创新力度，广泛进行市场调查和论证，瞄准职业岗位的实际需要，建立有较强针对性和适应性的课程体系。（1）突出职业技术课程的职业定向性，使学生所学的知识技能真正满足职业岗位的实际需要。（2）增强学生的理论联系实际的能力，特别是综合运用知识和技能的能力。（3）强化基本职业能力训练，强化对学生创新意识和创新能力的培训，提高学生对就业上岗和职业变化的适应力。（4）增强课程的灵活性，形成模块化、弹性化的课程体系，强化课程的实践性，基本形成讲、练、做相统一的结构。（5）课程内容选择上贯彻“新知识、新技术、新工艺、新信息”四新原则，着眼于实现不同层次教学阶段的课程衔接，采用“宽基础，活模块”课程模式，合理组合模块，以利于形成一定职业岗位所需要人才的合理知识结构。4、工学交替、半工半读（1）学生入学后，建立学生诚信档案，签订半工半读协议。（2）从第二学期开始，安排学生一个学期在校学习专业知识，一个学期在公司实习，进行工学交替、半工半读、阶段性学习。运用实习机会，获取学习及生活费用。（3）学生到公司进行实习期间，学校根据实习公司和岗位酬金具体的情况，按照一定的比例从学生的收入中逐月扣返，抵冲学费。5、适应发展需要，改善管理方法

研究制订并出台《关于实行工学交替、半工半读模式的学籍管理办法》及《关于实行工学交替、半工半读模式的成绩考核办法》，以适应管理需要。

对接纳半工半读实习学生数较多、专业相对集中、且有较大用工需求的公司，将实行校企共同管理，争取实行学费由公司与学生个人分担的模式，学校派教师去公司进行教学，教学时间根据公司实际，适时调整。

加大对学生在公司的实习跟踪管理，完善实习学生档案，按区域建立顶岗实习管理站，拟定管理人。通过电话、电子信箱及网络等多种途径对顶岗实习进行跟踪管理，从保障学生实习安全、保障学生实习内容、维护学生合法报酬、遵守国家有关法规等方面进行全方位的服务，以保证工学结合、半工半读工作的健康开展。6、加强校企合作，保证学生工学交替的实习岗位构建具有长效机制的校企合作教育框架，贯彻学生在交替学习中的工作岗位。目前，我海洋化工系已经与默锐化学优先公司、鲁清化工有限公司、兄弟化工公司、卫东化工有限公司等大中型公司签订了多种方式的联合办学协议，还与寿光市联盟集团、富康制药，欣达制药有限公司等公司达成合作意向，这为工学结合、半工半读的实行打下了坚实的基础。前段时间我们已经到寿光市渤海工业园大部分的工厂进行了两次考察调研，下一步将组织相关人员，开展第三次专业调研和公司需求调研，与专业对口公司建立更为密切的联系，及时掌握公司的用工需求，保证学生工学交替的实习岗位。7、加强专业实训基地建设，增长学生实践机会，提高学生技能水平。把公司的生产方式引入教学，缩短教学和生产之间的距离，改善实习方式，实现职业教育与生产实际相结合，帮助困难家庭学生通过半工半读方式实现低费、免费接受职业教育，培养造就适应经济社会发展需要的高素质劳动者。8、时间安排学生入学后，第一学期学习基础课程，化学基础知识，从第二学期开始，学生可通过申请，自主选择专业模块学习专业基础知识，在第二学期下学期，根据专业对口原则送派至相关公司进行带薪实习，第三学期回学校进行专业后续模块和相关技能学习。依此类推，直至完毕教学计划规定的所有内容、取得合格成绩，达成毕业规定为止。八、考核与评价（一）学生学业成绩考核评价构建以能力为核心的学生学业评价体系是大势所趋一、工学结合培养模式符合中国职业教育实际，也是国际职业教育发展的趋势。一些职业院校引进了英国爱德克斯国际教育基金会BTEC课程，该课程采用“课业”考核方式，以实际工作为背景选择“问题”，学生自行设计并实行解决“问题”的方案，记录实验、调查和资料收集筛选的结果，注重学生自我积累考核证据。“课业”的完毕，既是学生学习、探索的过程，也是评价、考核学习成绩的依据，还为毕业生竞争上岗发明了条件。此外，德国的“双元制”、英国的“三明治”教育、美国和加拿大的“合作教育”、日本的“产学合作”模式、澳大利亚以行业为主导的“TAFE”模式等等。他们的经验值得我国高等职业教育借鉴。从培养具有高素质职业技能人才的规定出发，“工学结合”培养模式迫切需要建立一个合理的学生成绩评价体系，引导教师和学生按照高职人才培养的特点开展“教”和“学”的各项活动。以利于使教学与社会需求紧密联系在一起,利于学生个体的职业发展需求，利于学生学习自主性、积极性的加强。为此，作为办学主体的学校,应当积极与行业、公司合作,根据公司对各专业不同的规定,寻求工学结合教学目的与公司共建利益的结合点，实现学校育人与公司发展的双赢。二、以职业能力为核心，构建多元评价体系“工”和“学”的评价不是分出学生谁好谁坏，而是立足于激励，鼓励学生在实践中成才。因此，工学结合培养模式对学生的学业评价应由学校自主评价方式向学校、社会、公司相结合的考评转变。以学生就业为导向，进行以考试内容,考试形式和考试效果分析为重点的考核评价改革,形成教师评价与学生自我评价结合,理论与实践结合,形成性考试与总结性考试结合,笔试、口试与答辩结合,职业素质考核与职业技能考核结合、参与职业资格鉴定考核、参与技能大赛等开放的、多元的考核评价体系。1、以实践能力为核心构建课程体系和考评体系能力本位观念既是职业教育的核心，也是专业与课程建设的目的。与培养学生技术能力密切相关的课程，其教学设计、考核设计的核心思想必须着力于学生的岗位实践能力。要构建以职业资格标准为导向，综合职业能力培养为核心，职业资格证书和学历证书结合，课堂学习与社会实践、社会考评互相衔接的课程体系。通过开展调研，根据专业特点，科学安排学分构成的分派比例，比较合理地反映出学生的职业能力与水平。以计算机应用技术专业为例，可以考虑按照该专业的职业核心能力及关键岗位能力的各个技能模块来分派学分，以技能模块的重要限度来安排学分的多少，而不以课程时间的长短即学时为依据。在制订课程考核标准时，应非常明确该课程在培养学生岗位职业能力中的地位和作用。按计算机应用技术专业学生职业技能所规定的分派好学分的比例，进而安排到模块所包含的各门理论和实践课程中，学分设计，应体现对学生的理论、实践以及最后的集中实训的考核。2.邀请公司参与制订考核标准、参与考核评价建立有公司成员参与的专业建设指导委员会，由公司与学校共同参与制订的考核标准，可以较好地为社会培养公司所需要的人才。公司为学生提供完备、真实的工作、实训环境，充足的实训耗材，完善的实训设备、工具，可以涵盖考核工种所有操作项目。学校在制订学生成绩评价体系时，应积极争取得到公司的参与和支持，将公司内部人力资源管理的机制与学校评价体系结合起来，共同制订出一个合理的评价学生职业能力的评价体系。使学生参与职业技能鉴定所需的训练、考核得到充足贯彻。行业、公司的技术骨干如项目经理等与专业教师共同制订的考核标准、评价体系，能较真实地反映学生的职业能力，反映学生在“工学结合”顶岗实习中职业素质的综合表现，能使学生得到比较合理的评价结果，这样的评价方式也能受到公司的欢迎。3.构建突出职业能力多元、开放的评价体系推行“工学结合”育人模式，必须改变课堂考试结果评价学生的传统做法，建立一套与“工学结合”培养模式相适应的成绩评价体系，实现学生学业评价形式的多样化、评价主体多元化。在以考核学生的职业技能为核心的过程中，要以学生为本，坚持评价方式的人性化，将绩效性评价与发展性评价统一起来，通过评价，提高学生的职业综合素质和就业竞争实力、社会适应力，激励学生进取，促进学生的未来发展，实现职业教育人才培养目的。（1）（重视过程性。以能力为标准，注重过程性评价。按照教学目的规定，将岗位能力训练的最终目的分解为多个单元，进行全程分段考核。评估成绩的时间，不以学期、学年为限制，以实际课程中所含职业技能内容的具体情况拟定。这就要重新组织课程资源，构成技能的考核模块，根据模块的具体教学情况安排考试的时间。（2）形式多样性。实行以实践为主，笔试为辅的考核方式。可采用笔试,动手实做,产品制作,综合分析报告和现场解决实际问题等方式。多考虑学生的实际完毕任务情况。对于一些实践性很强的课程，如计算机专业课中“计算机组装与维护”，可以重要考核学生对生产性实训的完毕情况，动手操作情况，及具体的工作绩效，不一定考核每个知识点，即对于计算机组装和维护技能，重点是考核学生的会与不会，而不是考察学生对计算机硬件组成知识点的记忆。(3)考核主体多元化。为全面地考察学生的职业技能，评价学生的主体应涉及授课教师、公司技术指导人员，还应当包含学生实习中的同行、顾客。建立以专业任课教师、公司实践指导教师评价为主，其他评价主体为辅的机制，全面考察学生“称职”情况，以评估职业技能的高低。将学生的自我评价纳入考核环节。学生在公司参与实践后，必须完毕一个述职报告式的作业，对”工作业绩”进行总结，以利于学生的自我提高。（4）实行以证代考。要鼓励学生通过国家职业资格认证考试、参与国家指定的职业技能鉴定机构的鉴定考核，参与各类职业技能大赛，校园科技文化活动，成为技术业务的多面手，获得就业准入的“通行证”，以“一书（毕业证书）多证”，保证毕业生在合格的基础上有专长，增强就业竞争能力。4、建立以学校为核心、教育行政部门引导和社会参与的学生质量评，组织专门机构建立多元的学生评价标准，以利校企科学地评价人才的质量。（二）毕业条件表1-6毕业标准一览表课程与学分规定详见教学计划表计算机计算机二级职业资格证书规定化学检查工、化工总控工两者具有之一参与半年以上的顶岗实习并成绩合格。必须参与半年以上的顶岗实习，且成绩合格符合学院学生学籍管理规定中的相关规定。主题词：工学结合人才培养基本原则课程体系组织与管理考核与评价人才培养方案校企合作寿光市职业教育中心学校校海洋化工部2023年9月3日印发校对：李振娥（共印50份）附：海洋化工专业工学结合人才培养方案编制人：李炳玉编制单位：海洋化工编制日期：2023年9月日审核人：李振娥专业负责人：李振娥系部主任：李振娥海洋化工专业工学结合人才培养方案一、专业名称：海洋化工二、专业定位（一）职业面向卤水加工运用生产技术、氯碱生产工艺开发（二）岗位面向化工工艺实验岗位、化学反映岗位、精馏岗位、吸取岗位、过滤岗位、干燥岗位、结晶岗位、萃取岗位、压缩机岗位、气体深冷分离岗位、气体净化岗位、岗位、三废解决岗位。（三）职业能力分析海洋化工专业职业能力见下表。海洋化工专业职业能力分析表就业岗位重要工作任务职业岗位能力规定阶次化工工艺实验岗位熟悉基础化学知识能进行化工产品的分析、测试能规范操作与控制传质、分离、反映器等设备职业综合能力精确所学化工制图知识能规范化工生产操作，读取化工仪表掌握化工产品分析与检测能规范操作与控制流体输送设备会应用分析化学知识进行化工产品的分析、测试能规范操作与控制传热设备操作与控制化学反映岗位结识和绘制化工管路图等在熟悉化工产品的性能、用途基础上，能应用营销策略，销售化工产品。无机化学、有机化学的理论与实验操作能对化工公司生产过程、人员、设备、产品质量等进行管理练习反映过程控制与设备维护能进行化工文献检索并保证查准率和查全率流体输送控制与设备维护能掌握环境保护的相关知识精馏岗位能规范操作与控制流体输送设备能规范操作与控制传热设备操作与控制能规范化工生产操作，读取化工仪表掌握流体输送设备的操作与控制掌握传热设备的操作与控制掌握传质与分离设备、反映过程设备操作与控制等吸取岗位能规范操作与控制传质、分离、反映器等设备能进行化工产品的分析、测试职业拓展能力熟悉化工产品的性能能规范化工生产操作，读取化工仪表掌握传热设备的操作与控制能规范操作与控制流体输送设备三废解决岗位能进行化工产品的分析、测试熟悉化工产品的性能熟悉化工产品的性能能掌握环境保护的相关知识熟悉化工产品的性能能掌握环境保护的相关知识掌握环境保护与清洁生产三、人才培养目的与规格（一）人才培养目的本专业培养学生具有良好的职业品德、健康的体魂和坚实的业务基础。培养学生具有化学工艺专业相应职业岗位必备的知识与技能；能从事化工生产操作与控制、化工公司生产的工艺控制、产品质量分析、化工设备保养与维护和产品销售等工作；具有较好职业生涯发展基础和终身学习能力，在生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中档技术技能人才。1.职业面向①在大中型公司中直接从事化工产品的现场生产操作、总控操作等工作；②可从事产品的质量监控，涉及半成品和成品的质量检查和控制工作；③可在大中小型化工公司从事化工生产设备的操作与维护；④在中小型化工公司中从事生产管理、技术管理及质量管理工作；⑤可从事化工产品的营销业务工作；⑥也可从事个体生产经营活动，直接从事化工产品的生产、营销及管理工作。2.能力结构①专业理论运算能力和化工设计图形辨认能力；②化学实验仪器的选择、使用和操作能力；③典型化工设备、机器、仪表使用操作和维护技能；④计算机应用技能；⑤化工单元操作能力；⑥产品质量控制和分析能力。3.知识结构①具有较扎实的自然科学基础，良好的人文、艺术和社会科学知识及对的运用语言、文字的表达能力；②较系统的掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识；③具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本的化工工艺操作等技能；④具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势。4.素质结构具有较高的职业道德素养和思想政治素质、强健的体魄和健康的心理素质；运用自如的交际协调能力、敢于开拓的创新能力、坚忍不拔的创业能力。（二）人才培养规格1、职业能力：①在大中型公司中直接从事化工产品的现场生产操作、总控操作等工作；②可从事产品的质量监控，涉及半成品和成品的质量检查和控制工作；③可在大中小型化工公司从事化工生产设备的操作与维护；④在中小型化工公司中从事生产管理、技术管理及质量管理工作；2、方法能力：①专业理论运算能力和化工设计图形辨认能力；②化学实验仪器的选择、使用和操作能力；③典型化工设备、机器、仪表使用操作和维护技能；④计算机应用技能；⑤化工单元操作能力；⑥产品质量控制和分析能力。3、社会能力：①可从事化工产品的营销业务工作；②可从事个体生产经营活动，直接从事化工产品的生产、营销及管理工作。（三）职业资格证书海洋化工专业职业资格证书职业资格证书一览表专门化方向职业（岗位）职业资格规定继续学习专业基本有机化工有机合成工化工总控工化工工艺实验工有机合成工中级（四级）化工总控工中级（四级）化工工艺实验工中级（四级）高职：1.化工工艺2.有机化工生产技术3.精细化学品生产技术4.化学制药技术。本科：化学工程与工艺无机化工无机化学反映工化工总控工化工工艺实验工无机化学反映工中级（四级）化工总控工中级（四级）化工工艺实验工中级（四级）附录化学工艺专业职业能力分析职业岗位工作任务职业技能知识领域能力整合排序化工总控工一、开车准备工艺文献准备1.能识读、绘制一般工艺流程简图；2.能识读、绘制本岗位重要设备的结构简图；3.能识读车间平立面布置图；4.能识读本岗位操作规程、工艺技术规程、本岗位操作规程、工艺技术规程、安全规程。1.化工制图的相关知识；2.化工设备结构的基本特点、化工设备图的简化画法、化工设备中标准化通用常用零部件画法；3.本岗位操作规程、工艺技术规程、安全规程。一、行业通用能力：1.化学、化工基本知识的应用能力：能初步应用所学知识分析和解释工作中的实际问题。2.识读图样能力：可以绘制一般化工工艺流程图，识读化工设备图、车间平立面布置图。3.化工设备故障判断能力：能使用化工常用维修工具、判断化工设备的简朴故障。4.化工单元操作操作能力：能进行流体输送、蒸馏、蒸发、吸取、萃取、结晶、干燥等典型化工单元操作；能对的记录和分析实验和生产数据，能进行基本的化学工艺计算；能对一般故障进行分析和解决。5.化学分析与检查能力：能进行部分化工生产中间控制分析，能根据分析报告调整相应的生产操作。6.化工生产DCS操作能力：能进行DCS操作控制，能使用化工生产中的常用检测仪表与自动控制系统（如温度、压力、液位、流量控制等）。7.HSEQ知识应用能力：能将安全生产、职业健康、化工环保、质量控制的基本知识应用于指导生产操作和检修。8.车间管理能力：能协助车间班组进行生产管理。9.法律、法规及规章制度的执行能力：能将化工生产相关的法律、法规及规章制度应用于指导生产操作和检修。二、职业特定能力：1.基本有机化工方向：掌握典型基本有机化学品甲醇、甲醛、乙醛、乙酸的合成原理和生产方法；能对的理解基本有机化工生产工艺规程，并规范操作；能判断和解决常见的生产事故。2.无机化工方向：掌握典型无机化学品合成氨、硫酸、硝酸、纯碱和烧碱的合成原理和生产方法；能对的理解无机化工生产工艺规程，并规范操作；能判断和解决常见的生产事故。三、跨行业职业能力：1.具有适应岗位变化的能力。2.具有公司管理及生产现场管理的基础能力。3.具有创新和创业的基础能力。设备检查1.能完毕本岗位设备的查漏、置换操作；能确认盲板是否抽堵、阀门是否完好，能确认应开、应关阀门的阀位，管路是否通畅；2.能检查记录报表、用品、防护器材是否齐全；能检查确认安全阀、爆破膜等安全附件是否处在备用状态；3.能检查现场与总控室内压力、温度、液位、阀位等仪表指示是否一致；能确认本岗位电气、仪表是否正常。1.化工设备管路、阀门相关知识；2.安全生产、压力容器操作相关知识；3.压力、温度、液位、阀位等电气仪表知识；4.设备、管道检查知识。物料准备1.能引进本岗位水、气、汽等公用工程介质；2.能确认本岗位公用工程是否符合开车条件；3.能将本岗位原料、辅料引进到界区。1.公用工程介质的物理、化学特性；2.本岗位原料、辅料理化特性及规格知识。二、总控操作开车操作1.能按操作规程进行开车操作；2.能将各工艺参数调节至正常指标范围；3.能进行一般投料配比计算。1.化工单元操作知识；2.化工生产基础知识；3.物料配方计算知识。运营操作1.能进行自控仪表、计算机控制系统的台面操作；2.能运用总控仪表和计算机控制系统对现场进行遥控操作及切换操作；3.能根据指令调整本岗位的重要工艺参数；能根据中控分析结果和质量规定调整本岗位的操作；4.能进行常用计量单位换算；5.能完毕平常的巡回检查；6.能填写各种生产记录；7.能悬挂各种警示牌。1.DCS操作控制；2.化工单元操作知识；3.计量单位换算知识；4.巡回检查知识；5.中控分析基本知识；6.物料衡算基本知识。停车操作1.能按操作规程进行停车操作；2．能完毕本岗位介质的排空、置换操作；3.能完毕本岗位机、泵、管线、容器等设备的清洗、排空操作；4.能确认本岗位阀门处在停车时的开闭状态。1.化工单元操作知识；2.“三废”排放点、“三废”解决规定；3.安全生产知识。三、事故判断与解决事故判断1.能判断设备的温度、压力、液位、流量异常等故障；2.能判断物料中断事故、跑料、串料等工艺事故；3.能判断停水、停电、停气、停汽等突发事故；4.能判断常见的设备、仪表故障；5.能根据产品质量标准判断产品质量事故。1.化工设备运营知识；2.岗位常见事故的因素分析知识；3.产品质量标准。事故解决1.能解决酸、碱等腐蚀介质的灼伤事故；2.能按指令切断事故物料；3.能解决温度、压力、液位、流量异常等故障；4.能解决物料中断事故、跑料、串料等工艺事故；5.能解决停水、停电、停气、停汽等突发事故；6.能配合解决产品质量事故；7能发相.应的事故信号。1.酸、碱等腐蚀介质灼伤事故的解决方法；2.有毒有害物料的理化性质；3.设备温度、压力、液位、流量异常的解决方法；4.物料中断、跑料、串料事故解决方法；5.停水、停电、停气、停汽等突发事故的解决方法；6.产品质量事故的解决方法；7事故信号知识。有机合成工一、生产准备工艺文献准备1.能识读本岗位带控制点工艺流程图；2.能识读本岗位设备说明书和设备简图；3.能识读质量管理体系的相关文献；4.能识读本岗位操作规程、工艺技术规程、本岗位操作规程、工艺技术规程、安全规程。1.化工制图的相关知识；2.化工设备结构的基本特点、化工设备图的简化画法、化工设备中标准化通用常用零部件画法；3.本岗位操作规程、工艺技术规程、安全规程。原材料和设备、动力准备1.能判断原料检测报告是否符合规定；2.能按规定检查物料管线是否通畅；3.能确认控制仪表是否正常；4.能检查消防、安全设施是否符合规定。1.设备、管路、电器、仪表的检查方法；2.岗位原、辅材料理化性质；3.设备试车程序。二、产品制备开、停车操作1.能完毕本岗位的单机试车工作；2.能确认设备符合特殊工艺规定；3.能调整设备、仪表符合工艺规定。1.设备规格性能；2.重要设备及一次仪表的工作原理。反映控制1.能按规定调整原、辅材料投入量；2.能平稳控制反映条件完毕工艺过程；3.能填写本岗位填写各种生产记录。1.物料平衡计算方法；2.原材料折算知识；3.生产工艺过程中的重要影响因素；4.各种生产记录填写规定。三、事故判断与解决事故判断1.能判断反映状况是否符合工艺参数；2.能对中间体样品检测结果进行分析和判断。反映条件偏离也许产生的影响。事故解决能按工艺规程解决设备、管路及仪表出现的异常现象。生产工艺过程中的重要影响因素。四、设备保养与维护设备保养与维护1.能执行设备润滑及保养规定；2.能对岗位待用设备及部件进行养护；3.能进行设备维修前的清洗工作。1.设备润滑管理规定；2.设备密封管理规定及方法；3.设备、仪表管理维修规定；4.设备清洗知识。化工工艺实验工一、实验准备工艺准备1.能进行运转设备的清洗；2.能进行实验装置的试漏检查；3.能按小试装置流程图装备实验的设备、仪器和仪表。1.运转设备设备清洗方法；2.基础化学实验知识。物料及设备准备1.能检查确认原材料和常用设备等级、规格、型号、数量是否符合实验规定；2.能进行小试实验装置试漏后的消漏操作；3.能进行小试实验用的公用工程中水、电、汽正常投入使用操作。1.原材料和常用设备等级、规格、型号；2.实验装置堵漏的方法；3.小试实验装置操作法；4.实验用的公用工程运营规定。工艺实验工艺实验操作1.能按实验规定进行加料操作；2.能按实验规定进行常压反映器的温度、液位的控制；3.能按实验规定进行蒸馏设备的温度、压力、物料流速的控制；4.能按实验规定进行干燥设备的温度、压力、物料流速的控制。1.物料的加料方法及注意事项；2.常压反映器的操作方法；3.蒸馏设备的操作方法；4.干燥设备的操作方法。采样1.能进行常温负压气体的采样操作；2.能进行静态、非均相液体的采样及制样操作；3.能进行采样量的估算；4.能进行固体样品的制样。1.负压气体的采样方法；2.静态、非均相液体的采样及制样方法；4.采样量估算的方法；5.固体样品制样的方法。事故判断与解决1.能判断、解决实验操作中紧急停水、停电、停汽、停料等故障；2.能判断、解决实验中输送设备的空运卸载、超载、超温、超压等故障；3.能按规定解决小试、中试实验操作中反映器超温、超压等异常现象。1.输送设备的操作；2.紧急停水、停电、停汽、停料情况下解决的方法及注意事项；3.温度、压力调节的方式和方法。实验总结数据整理1.能用表格整理实验数据；2.能用图形表达实验数据；3.能计算实验数据的极差、标准偏差；4.能用3d法检查实验数据中的异常数据。1.数据整理的方法；2.图形表达实验数据的方法；3.极差、标准偏差的计算；4.3d法检查异常数据。仪器及设备的维护保养1.能进行实验结束后的阀门、机泵清理与维护保养；2.能进行实验结束后的反映器、蒸馏、干燥等设备的清理与维护保养；3.能进行实验结束后的温度、压力、流量计等仪器的清理与维护保养；4.能进行实验用阀门、法兰密封垫片的更换。1.阀门、机泵清理与维护保养方法；2.反映器、蒸馏、干燥等设备的清理与维护保养方法；3.温度、压力、流量计等仪器的清理与维护保养方法；4.阀门、法兰密封垫片的更换方法。蒸发工一、生产准备工艺文献准备1.能识读、绘制带控制点的工艺流程图及辅图；2.能识读蒸发生产技术文献；能绘制本岗位设备示意图。1.化工制图的相关知识；2.化工设备结构的基本特点、化工设备图的简化画法、化工设备中标准化通用常用零部件画法；3.本岗位操作规程、工艺技术规程、安全规程。设备检查1.能对本岗位电器、仪表联锁、控制阀阀位等进行确认；2.能完毕本岗位开车前的吹扫、试漏、单机试车、氮气置换等各项准备工作3.能检查确认本岗位所制备的安全、消防、气防设施是否处在备用状态。1.化工设备管路、阀门相关知识；2.安全生产、压力容器操作相关知识；3.压力、温度、液位、阀位等电气仪表知识；4.设备、管道检查知识。物料及动力准备1.能完毕办岗位水、电、气、汽等公用工程介质的引入工作；2.能完毕本岗位所需要原料、辅料的引入工作。本岗位生产各种原料、辅料的质量、规格、特性、用途及安全知识。二、蒸发操作开车、停车操作1.能按工艺规定进行本岗位开车、停车操作，并做好记录；2.能按工艺规定将本岗位各工艺参数调节到正常范围；3.能按停车规定切断本岗位所需公用工程介质、电源和原料、辅料；4.能完毕停车后本岗位所有阀门开、关位置的确认；5.能完毕停车后本岗位机、泵、管线、容器等设备的降温、卸压、排空操作；6.能识读各种警示标志。1.化工单元操作知识；2.本岗位正常工艺指标；3.蒸发装置及其附属设备的操作知识；4.本岗位机、泵、管线、容器等设备的降温、卸压、排空知识；5.岗位警示标志的类别。运营操作1.能判断原始记录的对的性和完整性；2.能根据仪表指示，调节蒸发抖液的预热温度、蒸发器液位、蒸汽量、真空度等工艺参数；3.能根据上下工序工艺参数的波动、蒸发完毕液浓度等分析数据调整蒸发操作；4.能完毕本岗位换热器等设备的平稳切换操作。1.相关工序的工艺原理、特点及工艺参数；2.运营操作要点；3.工艺条件对产品质量的影响；4.本岗位换热器等设备的切换操作知识；5.本岗位重要分析项目、控制指标、分析频率知识。工艺计算能进行本岗位物料衡算。1.物料衡算知识；2.传热知识。三、事故判断与解决事故判断1.能判断蒸发压力高、真空度低、蒸发液浓度不合格等异常现象；2.能判断本岗位流体输送设备所出现的汽蚀等常见故障；3.能判断蒸发生产过程中管线、阀门堵塞等故障；4.能判断蒸汽供应不稳定等开车故障。1.蒸发装置的工作原理及其影响因素；2.流体输送设备的相关知识；3.蒸发常见事故的因素分析。（二）事故解决1.能解决蒸发压力高、真空度低、蒸发液浓度不合格等异常现象；2.能解决本岗位流体输送设备所出现的汽蚀等常见故障；3.能解决蒸发生产过程中管线堵塞等事故；4.能解决蒸汽供应不稳定等开车故障。蒸发常见事故的解决方法及解决注意事项。四、设备保养与维护（一）设备保养1.能执行设备润滑管理和润滑油过滤的规定；2.能对本岗位设备不进行检修的部位及部件采用相应的保护措施。1.设备润滑管理“无定”（定点、定人、定期、定质、定量）和润滑油“三级过滤”知识；2.设备润滑方式及作用。（二）设备维修1.能完毕设备检修前的排空、清洗、置换操作；2．能完毕本岗位设备检修的隔离和动火条件的确认；3.能完毕本岗位设备检修时的监护工作。1.设备的排空、清洗、置换知识；2.安全生产知识。蒸馏工一、生产准备工艺文献准备1.能识读、绘制本岗位带控制点的工艺流程图；2.能识记蒸馏工艺操作规程；3.能识读岗位分析化验单；4.能绘制本岗位设备示意图。1.化工制图知识；2.传热、传质、相变化知识；3.本岗位常用的分析、化验知识；4.化工设备图的基本知识。设备检查1.能确认仪表、电气、设备状况是否符合开车规定；2.能确认管线、阀门是否符合开车规定；3.能完毕本岗位设备查漏、置换操作；4.能进行单机试车。1.所使用设备的简朴构造、性能和操作、维护知识；2、设备管理规定，仪表、电气基本知识；3设备、管线、试漏、置换方法和标准。物料及运动力准备1.能完毕本岗位生产物料的引入；2.能引水、气、汽、等公用工程介质进入界区。1.所解决的物料的性质、用途方面的知识；2.水、气、汽等公用工程介质方面的知识。二、蒸馏操作开车、停车操作1.能按照操作规程规定进行本岗位的开车、停车操作；2.能确认停车后阀门的对的位置。1.开车、停车操作规程；2.管线、阀门停车后的有关规定。运营操作1.能在正常操作的情况下控制产品的产量、质量；2.能根据中间控制分析检测报告进行操作调整；3.能进行加、减生产负荷的操作。1.岗位工艺规程和岗位操作法；2.本岗位的重要工艺控制参数及其对精馏的影响；3.中间控制分析检测知识。工艺计算1.能进行原料、辅料等重要物料的消耗计算；2.能计算蒸汽、冷却剂用量。1.常用配料计算知识；2.蒸汽、冷却剂用量的计算知识。三、设备保养与维护设备保养1.能按照设备润滑管理规定和润滑有过滤规定对设备进行保养；2.能对设备不进行检查的部位及部件采用相应的保护措施。1.设备密封、润滑知识；2.设备润滑管理规定和润滑油过滤知识。设备维护1.能完毕本岗位设备检修前的排空、清洗、置换工作；2.能对本岗位设备检修的隔离和动火条件进行确认；3.能完毕本岗位设备在检修时监护工作。1.设备的排空清洗、置换知识；2.设备检修条件；3.动火规定及注意事项。四、事故判断与解决事故判断1.能判断精馏塔温度，压力、真空度、回流量、液位异常等事故；2.能判断本岗位流体输送设备所出现的汽蚀等常见故障；3.能判断精馏塔的液泛现象。1.流体输送设备的有关知识；2.精馏塔的工作原理及其影响因素；3.液泛等常见事故的因素。事故解决1.能解决精馏塔温度、压力、真空度、回流量、液位异常等事故；2.能解决本岗位流体输送设备出现的汽蚀等现象故障；3.能解决精馏塔的液泛现象。精馏塔操作波动情况分析、解决方法；2.常见事故的分析与解决方法。吸取工一、生产准备工艺文献准备1.能识读带控制点的工艺流程图；2.能了解本岗位相邻工序的基本工艺流程；3.能绘制本岗位带控制点的主工艺流程图。1.带控制点工艺流程图的绘制方法；2.相邻工序基本工艺流程。设备检查1.能按规定完毕本岗位仪表联锁、控制阀阀位等的确认；2.能完毕本岗位机、泵设备的单机试运营工作；3.能完毕本岗位的设备及管道清洗和气密性检查工作，按指令完毕压力实验；4.能检查本岗位所配备的安全、消防措施的完好情况。1.化工仪表相关知识；2.设备管道清洗规定；3.设备气密性检查和试压知识；4.运转设备试车规定；5.安全、消防设施维护使用方法。工艺准备1.能完毕设备置换工作2.能完毕吸取液的配制和吸取液的充塔操作；3.能检查确认各塔、罐液位情况；4.能完毕本岗位设备、管线的预热工作；5.能完毕本岗位所需原料、辅料及冷却水、氮气等公用工程介质的引入工作。设备置换技术规程。二、吸取操作开车、停车操作1.能进行本岗位开车、停车操作，并做好记录；2.能按工艺规定将本岗位各工艺参数调节的正常范围；3.能按停车规定切断本岗位所需公用工程介质、电源和原料、辅料；4.能完毕停车后本岗位所有阀门开、关位置的确认；5.能完毕停车后本岗位机、泵、管线、容器等设备的降温、卸压、排空操作；6.能识读各种警示标志。1.装置开车、停车环节及注意事项；2.本岗位机、泵、管线、容器等设备的降温、卸压、排空知识；3.岗位警示标志的类别；4.化工单元操作知识。运营操作1.根据情况调整工艺参数；2.能在生产中保持与上、下游工序协调衔接；3.能对本岗位样点采样、分析数据做出判断、并发现工艺异常；4.能完毕本岗位重要设备的平稳切换操作。1.工艺参数调整的方法；2.与上、下游工序协调衔接方法；3.本岗位设备切换基本规定。工艺计算能进行本岗位的物料衡算。物料衡算知识。三、事故判断与解决事故判断1.能判断流量、压力等工艺参数波动的因素；2.能判断运转设备运营参数的改变；3.能判断吸取塔液泛现象；4.能判断本岗位原料中断事故。1.运转设备运营参数；2.吸取塔液泛现象判断。事故解决1.能解决流量、压力等工艺参数波动的因素；2.能判断运转设备运营参数的改变；3.能解决吸取塔液泛现象；4.能解决本岗位原料中断事故；5.能解决本岗位水、点、气、汽及仪表空气中断等突发性事故。1.事故解决的程序和基本原则；2.紧急停车解决程序；3.吸取塔液泛现象解决。四、设备保养与维修（一）设备保养1.能对的辨别不同设备使用的润滑油型号；2.能检查确认动密封冲洗液加入情况。1.润滑油的基本知识和润滑油管理规定；2.动密封的基本原理。（二）设备维护1.能对设备静密封垫进行紧固；2.能完毕设备检修前的清洗置换和安全检修条件的确认；3.能完毕本岗位设备检修时的监护工作。1.设备静密封垫基本知识；2.设备的排空、清洗、置换知识；3.安全设备检修条件；4.检修监护人员的规定。萃取工一、生产准备工艺文献准备1.能绘制工艺流程图；2.能识读设备的平、立面布置图；3.能识读萃取生产技术文献。1.化工制图知识；2.设备布置图的基本知识；3.萃取生产技术文献。设备检查1.能完毕本岗位萃取设备及附属设备的投用准备工作；2.能按指令完毕本岗位开车前的各项准备工作；3.能按指令对本岗位电器、仪表联锁、控制阀阀位等进行确认；4.能检查本岗位所配备的安全消防措施是否处在备用状态。1.本岗位萃取设备及其附属设施的使用知识；2.设备、管线试试漏方法和合格标准；3.化工仪表联锁的基本知识；4.劳动保护用品、安全消防器材的性能及使用方法。物料及动力准备1.能完毕本岗位公用工程介质的引入工作；2.能完毕本岗位所需原料的引入工作。1.本岗位对公用工程介质的规定；2.生产中所用各种原料的质量、规格、特性及用途。二、萃取操作开车、停车操作1.能按工艺规定进行开车、停车操作并记录；2.能按工艺规定将工艺参数调节正常；3.能完毕办岗位所用阀门位置的确认和调整；4.能识读各种警示标志。1.本岗位开车、停车的注意事项；2.化工单元操作知识；3.本岗位的工艺技术操作规程；4.安全环保知识及岗位的警示标志类别。运营操作1.能判断原始记录的对的性和完整性；2.能操作萃取设备，控制各项工艺指标；3.能根据工艺参数的变化和萃取液的浓度变化调整萃取操作。1.工艺条件对产品质量的影响；2.萃取剂的温度、浓度、流量对萃取的影响；3.萃取装置及其附属设施的有关知识；4.相关工序的工艺原理、特点及工艺参数；5.本岗位的重要分析项目、控制指标、分析频率。工艺计算能进行本岗位的物料衡算。物料衡算知识。三、事故判断与解决事故判断1.能判断萃取生产过程中压力变化等异常现象；2.能判断萃取装置溢流带料、堵塞等事故；3.能判断流体输送设备所出现的跑冒滴漏等常见故障。1.萃取生产过程对压力的规定；2.萃取装备溢流带料、堵塞的因素；3.流体输送设备的有关知识。事故解决1.能解决萃取生产过程中压力变化等异常现象；2.能解决