压型机安全操作规程_第1页
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PAGEPAGE1压型机安全操作规程压型机是一种常见的工业设备，被广泛应用于制造各种产品。但是，在使用压型机的过程中，如果没有完善的安全操作规程，可能会造成严重的事故，给人身财产带来巨大损失。因此，为了保障工人的安全，确保生产工作的正常进行，制定压型机安全操作规程就显得非常重要。下面就是针对压型机的安全操作规程：一、压型机的管理要求1.操作人员必须接受培训并经过考核，掌握安全操作技能才能上岗。2.任何时候都必须有专责人员负责操作，未经许可，禁止操作，禁止无照无证操作。3.每个工作日开始前，专责人员必须对设备进行检查并填报相关记录。发现设备存在安全隐患的，应立即停机解决，并在记录上注明。4.禁止在压型机内部存放工具、杂物等物品，同时切勿将手指、手臂等伸入压型机内部。5.禁止在压型机周围操作其他设备或进行其他活动。6.禁止未经授权拆卸、更换、修理压型机。7.禁止超负荷或长时间工作，需停机休息。8.运作过程中任何异常情况及时向专责人员汇报，禁止自行调试或疏忽大意。二、压型机的安全操作细则1.在操作压型机之前，必须熟悉设备的构造、工作原理、安全事项等相关知识。2.在开机之前，必须检查电源是否正常，设备是否完好无损，气压是否稳定，并启动排气系统。3.工作时，必须戴好手套，并保持清醒状态，不得在疲劳时操作。4.禁止在任何情况下关闭安全门，直至完成所有加工。5.在调整设备参数、更换刀模等情况下，必须停机操作，保持设备的稳定和安全。6.在加工非金属材料时，应注意清除废料等杂物，避免影响正常运转，影响使用寿命。7.加工过程中不得强行停机，以免导致设备损坏或受伤。8.发现加工过程中设备异常响声、振动等情况，应立即停机检查。9.在加工较大尺寸物品时，应注意物品的重心平衡，避免倾斜后对设备造成损伤。10.在清洗和维修设备时，必须断电并等待设备完全停止运转后方可开始操作。清洗时更换设备润滑油。三、压型机的维护和保养1.压型机员工需要时刻关注设备的日常维护保养，定期进行各部分的巡视和检查，并填写相应的维修记录，如：润滑情况、传动部分磨损情况、泄漏情况、气路调压情况等。每天上岗之前，都要对设备进行全面的检查，确保设备可以正常加工。发现任何设备故障都需要及时报告。2.应经常清洗工作部位、切换系统、传动机构等附加部件，使压型机的性能能得到更好的保证。3.按照压型机的制造商说明对设备进行按时的保养，更换部分的易损件，检查设备的部分机构设备是否正常运转，确保压型机能够保持高效的性能以及长寿命。4.对压型机需要在每次工作结束之后进行全面的清洁处理，清洁设备的外部和内部设备，以便下一次工作的顺利进行。特别地，在工作完毕之后，防止设备附着的废料。不清洗压型机不立即回存，禁止切换设备，以免影响后续加工。以上就是压型机安全

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