数控机床的维护

6-13数控机床的维护导入：数控机床维护意义延长平均无故障时间,增加机床的开动率便于及早发现故障隐患,避免停机损失期保持数控设备的加工精度他们在做什么？人每天还要洗澡呢，机器也是一样的跟人一样有灵魂，你对他好他就对你好!

一、数控机床维护概述日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和维护。(1)定点确定维护点(2)定标对维护点制订标准(3)定期定出检查周期(4)定项明确检查项目(6)定法检查方法检查步骤(8)记录详细做记录内容与时间(7)检查(9)处理能处理的则做处理(10)分析分析找出薄弱环节(5)定人落实到人点检是现代维修管理体系的核心。日常点检专职点检生产点检数控机床故障隐患专职点检表故障信息卡日常点检表生产点检表综合分析数控机床检修卡检修处理日检项目：1)液压系统2)主轴润滑系统3)导轨润滑系统4)冷却系统5)气压系统某加工中心的维护点检表每天都要做！！！导轨润滑油箱油量及时添加润滑油润滑泵能定时启动及停止XYZ轴导轨面清除切屑及脏物检查润滑油是否充分导轨面有划伤损坏压缩空气气源压力检查压力是否在正常范围气源自动分水滤水器和自动空气干燥器清理分水器中滤出的水分，自动保持空气干燥器正常工作某加工中心的维护点检表每天都要做！！！主轴润滑恒温油箱油量充足并调节温度范围机床液压系统油箱、液压泵无异常噪音压力表指示正常管路及各接头无泄漏工作油面高度正常液压平衡系统平衡压力指示正常快速移动时平衡阀工作正常CNC的输入输出单元光电阅读机清洁机械结构润滑良好各种电气柜散热通风装置各电柜冷却风扇工作正常风道过滤网无堵塞各种防护装置导轨、机床各种防护罩等应无松动周检项目：其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。月检项目：1)电源2)空气干燥器电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。某加工中心的维护点检表1)机床床身2)液压系统3)主轴润滑系统季检项目：某加工中心的维护点检表主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗年检项目：每半年滚珠丝杠清洗旧润滑脂，涂上新的油脂液压油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底更换或过滤液压油主轴润滑恒温油箱每年检查并更换直流伺服电机碳刷检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺更换长度过短的电刷，跑合后使用润滑液压泵、滤油器清洗清理池底，更换滤油器不定期检查：检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态(按机床说明书调整)冷却水箱检查液面高度太脏、更换清理水箱底部经常清洗过滤器排屑器经常清理铁屑检查有无卡住清理废油池及时取油池中废油，以免外溢调整主轴驱动带松紧按机床说明书调整二、机械部分及辅助装置的维护与保养1、机械部分维护与保养（1）主轴部件润滑循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑。防止润滑油和油脂混合。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差。良好的润滑效果，可以带走热量,降低轴承的工作温度和延长使用寿命,以保证主轴热变形小。常用的方法：油气润滑方式和喷注润滑方式。（2）主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主；主轴冷却风管冷却风管对机床热源进行强制冷却（3）主轴部件的密封不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。套筒轴承套筒法兰盘主轴泄漏孔回油斜孔泻油孔（4）进给传动机构的维护与保养定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙。1）双螺母垫片调整法2）双螺母螺纹调整法螺母B螺母A垫片圆螺母锁紧螺母（5）机床导轨的维护与保养1)导轨的润滑降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀，避免低速爬行与降低温升。注意油量与润滑油泵工作。2)导轨的防护防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀，导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和保养。（6）回转工作台的维护与保养2、辅助装置的维护与保养（1）数控分度头的维护与保养（2）自动换刀装置的维护与保养手动装刀时要确保装至位，装牢。严禁超重、超长刀具装入刀库。采用顺序选刀方式的，注意刀库上刀具的顺序。注意保持刀柄和刀套的清洁。开机后，先空运行检查机械手和刀库是否正常。（3）液压系统的维护与保养定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常（4）气压系统的维护与保养选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;注意调节工作压力;定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。三、数控系统的维护1、数控系统在通电前的检查(1)确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求；(2)检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定；(3)确认CNC装置内的各种印刷线路板上的硬件设定是否符合CNC装置的要求；(4)检查数控机床的保护接地线。2、数控系统在通电后的检查(1)检查数控装置中风扇；(2)直流电源是否正常；(3)确认CNC装置的各种参数；(4)在接通电源的同时，作好按压紧急停止按钮的准备；(5)在手动状态下，低速进给移动各个轴，并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确；(6)检查数控机床是否有返回基准点的功能；(7)CNC系统的功能测试。3、数控装置的日常维护与保养（1）首次采用数控机床或由不熟练工人来操作，在使用的第一年内，有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起的。（2）夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，其最终将导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。注意：除非进行必要的调整和维修，否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。（3）一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件，可采用专用电子清洁剂喷洗。注意：自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层，使其绝缘良好。（4）每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。注意：数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃)，造成过热报警或数控系统：工作不可靠。（5）定期检查和更换直流电动机电刷断电状态，电动机已经完全冷却的情况下进行检查；取下橡胶刷帽，用螺丝刀拧下刷盖取出电刷；测量电刷长度，如磨损到原长的一半左右时必须更换同型号的新电刷；仔细检查电刷的弧形接触面是否有深沟或裂缝，以及电刷弹簧上有无打火痕迹，如有上述现象必须用新电刷交换，并在一个月后再次检查。用不含金属粉末、不含水份的压缩空气导人电刷孔，吹净粘在孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净，可用螺丝刀尖轻轻清理，直至孔壁全部干净为止。但要注意不要碰到换向器表面；重新装上电刷，拧紧刷盖。（