工作任务启动垃圾焚烧炉及余热锅炉

垃圾焚烧发电运行与维护职业技能等级证书（中级）3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉启动垃圾焚烧炉及余热锅炉，按照冷态启动的操作顺序，可以分为锅炉启动准备工作，启动锅炉燃烧系统，焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作和启动炉渣收集与输送系统四个工作任务。通过学习，掌握锅炉启动前的检查准备工作、锅炉的启动操作步骤和启动炉渣系统步骤等知识点。启动垃圾焚烧炉及余热锅炉的具体工作任务包含四个技能点：技能1锅炉启动准备工作技能2启动锅炉燃烧系统技能3焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作技能4启动炉渣收集与输送系统3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作锅炉启动的准备工作包括冷态启动前的质量检查和余热锅炉上水两部分，对锅炉相关系统的所有检查项目进行检查后，确定锅炉具备启动条件，方可进行余热锅炉汽包上水操作。一.冷态启动前的质量检查冷态启动前，检修后的验收工作，由值长负责组织有关人员会同检修工作负责人按本规程的有关规定共同对锅炉系统设备进行全面检查，验收结果应向值长汇报，验收合格，并经试转良好，方可办理工作票终结手续，设备可以投入运行。1.垃圾焚烧炉和余热锅炉介绍

锅炉为4*600吨的垃圾焚烧炉，炉排选用日立造船-INOVA式L型机械炉排垃圾焚烧炉，并配四川锅炉厂生产的余热锅炉。

余热锅炉是单锅筒自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，落地抗震结构的锅炉。该锅炉设置在垃圾焚烧发电厂的焚烧炉上方，以回收焚烧所产生的热量为目的。由垃圾焚烧炉和余热锅炉两部分组成。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作

垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬进入炉渣溜管通过排渣机排出。炉排下部布置十二个漏渣斗，漏渣斗下为落灰管及挡板阀，灰渣由炉渣输送机排出。焚烧炉排及液压系统、燃烧控制系统、引风机、烟气在线分析仪等由日本日立造船供货。炉排上方是由φ76×6mm和φ76×4.5mm，材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁，烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过一组蒸发器，四组过热器（三级过热器顺流布置、二级过热器逆流布置、一级过热器逆流布置），一组蒸发器，两组烟气预热器和四组省煤器，最后排入烟气处理设备。过热器之间设置两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温，锅筒内部采用旋风分离器和铁丝网分离器，并采用集中下降管布置。

锅炉给水温度130℃，锅炉给水经除氧器由给水泵送来，经省煤器预热后送至汽包，然后经水冷壁和蒸发受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作2.垃圾焚烧炉参数焚烧炉炉排型式：倾斜多级往复式炉排数量:4台每台焚烧炉最大连续处理垃圾量（MCR）：25t/h每台焚烧炉最大处理垃圾量（110%MCR）：27.5t/h设计热容量：38.7MW进炉垃圾地位发热量设计值：7000kJ/kg进炉垃圾地位发热量变化范围：4190～8390kJ/kg焚烧炉年累计运行时间：﹥8000h烟气在﹥850℃的条件下停留时间：﹥2s焚烧残渣热灼减率：﹤3%干燥炉排长度：4010mm燃烧炉排长度：6410mm燃烬炉排长度：5610mm炉排宽度：7030mm3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作2.垃圾焚烧炉参数炉排倾斜角度：15°炉排表面积：112.69m2炉排热负荷（MCR）：1553MJ/（m2.h）最大炉排热负荷（110%MCR）：500kW/m2炉排机械负荷（MCR）：222kW/m2最大炉排机械负荷（110%MCR）：261kW/（m2.h）一次风量：60790Nm3/h二次风量：23250Nm3/h烟气量：117090Nm3/h一次风入炉温度：210℃二次风入炉温度：35℃焚烧炉出口烟气量（MCR）：112360Nm3/h不添加辅助燃料的垃圾地位发热量：﹥4605kJ/kg焚烧炉效率（MCR）：94.8%

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作3.余热锅炉参数余热锅炉型式：单锅筒自然循环水管锅炉、卧式、室内布置锅炉蒸发量：56.01t/h（在MCR负荷时）59.5t/h（在110%MCR负荷时）64.87t/h（在120%MCR负荷时）额定过热蒸汽压力：4.0MPa(G)额定过热蒸汽温度：400℃汽包工作压力：4.9MPa（在MCR负荷时）5.05MPa（在120%MCR负荷时）汽包工作温度：269℃（最高工作温度）263℃（在MCR负荷时）266℃（在120%MCR负荷时）一级过热器最高工作温度：390℃二级过热器最高工作温度：390℃三级过热器最高工作温度：420℃3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作3.余热锅炉参数给水温度：130℃锅炉水容积：133.3m3

热空气温度：230℃排烟温度：190℃排污率：2%减温方式：喷水减温锅炉效率：﹥81%锅炉蒸发受热面积：2683m3锅炉省煤器受热面积：1615m3锅炉过热器受热面积：2698m3空气烟气预热器受热面积：1155m33工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作4.锅炉冷态启动条件

接到运行部启炉命令后，锅炉在冷态启动前，应做好各项准备与实验工作，具备以下启动条件：

（1）排污及其工业冷却水系统：检查排污扩容器人孔门关闭严密，排污系统完好，冷却水系统已启动，回水系统正常。

（2）补给水系统：除氧器水位稍高于正常水位，化学设备运行正常，具备供水条件。

（3）压缩空气系统：空压机已启动，仪用和杂用压缩空气正常

（4）燃烧器系统：开启天然气进气阀，气压正常、稳定，各燃烧器试运正常。

（5）

液压系统：启动锅炉液压系统，检查料斗挡板关闭，炉排的液压缸油管连接牢固不漏油，系统试运正常，设备准备就绪。

（6）

给料系统：垃圾吊车及抓斗试运正常，垃圾溜槽的冷却水系统投入，系统试运正常，料位信号正常，设备准备就绪。

（7）汽水系统：各电动门、气动阀门实验动作正常，设备准备就绪。

（8）风烟系统：各风机启动试运正常，设备准备就绪。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作4.锅炉冷态启动条件

（9）出灰系统：飞灰稳定系统试运正常，设备准备就绪。

（10）炉渣处理系统：排渣机建立水封，炉排漏灰刮板机、炉排漏渣挡板、排渣机试运正常。

（11）吹灰系统：吹灰总阀关闭，振打装置试运正常，激波吹灰试运正常、蒸汽吹灰相关设备准备就绪。

（12）烟气处理系统：消石灰及活性炭系统准备就绪，SNCR、SCR系统准备就绪，烟冷塔及布袋除尘器相关设备试运正常。

（13）飞灰系统：各螺旋输灰机、刮板输送机、斗式提升机等设备试验正常设备准备就绪。

（14）热工信号，DCS系统正常。5.锅炉冷态启动前的质量检查任务描述

（1）检查锅炉各相关系统阀门、仪表、设备送电正常；

（2）按规程进行各阀门开、关操作；

（3）确认锅炉各相关系统启动条件满足。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作6.锅炉冷态启动前的质量检查任务分析

这项任务需要对锅炉系统相关设备进行逐项检查。7.锅炉冷态启动前的质量检查7.1余热锅炉系统（1）看火门及人孔门完整,能严密关闭；（2）水冷壁,过热器管,蒸发管,省煤器管及空预器外形正常,内部清洁；（3）风室及液压站检查正常；（4）各测量仪表和控制装置的附件位置正确,完整,严密,畅通；（5）防爆门上及其周围无杂物,动作灵活；（6）挡板完整严密,传动装置完好,开关灵活,位置指示正确；（7）锅炉内部无渣子及杂物；（8）锅炉内部检查完毕,确认燃烧室及烟道内无人后,将各人孔门,检查门严密关闭。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作7.2焚烧炉系统（1）干燥、燃烧、燃烬炉排空载运行30分钟,动静炉排之间无明显磨擦,炉排无明显变形；（2）推料器试推10分钟,试推过程中无卡涩,磨擦等严重现象,进、退反应灵敏到位,液压油无泄露；（3）排渣机试推10分钟,试推过程中无卡涩,磨擦等严重现象,进、退反应灵敏到位,液压油无泄露；（4）液压系统各部件,管道完好,动作灵敏,无泄露；（5）燃烧器喷口完整,无变形,无堵塞。7.3吹灰及振打系统（1）吹灰器及其汽门完整；（2）传动装置完整,操作灵活；（3）电动操作装置应符合有关规定。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作7.4检查转动机械

（1）安全检查栏及保护罩完整牢固,联轴器联接完好,地脚螺丝不松动；

（2）轴承内的润滑油洁净;油位计完整,指示正确,清晰易见,有最高,最低油位线,油位应处于正常油位线,不漏油；

（3）轴承油环良好,接头螺丝牢固；

（4）冷却水充足,排水管道畅通,无泄露；

（5）轴承温度表,振动表计完全完好；

（6）电动机应符合《厂用电动机运行规程》的有关规定。7.5检查各阀门、风门、挡板应符合以下要求

（1）与管道连接完好,法兰螺丝坚固；

（2）手轮完整,固定牢固,阀杆洁净,无弯曲及锈蚀现象,开关灵活；

（3）阀门的填料应有适当的压紧间隙,丝堵已拧紧,主要阀门的保温良好；

（4）传动装置的连杆,接头完整,各部销子固定牢固；

（5）具有完整的标示牌,其开关方向清晰正确；

（6）位置指示器的指示与实际位置相符合。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作7.6检查汽包水位计

（1）汽水联通管保温良好；

（2）水位计严密、清晰；

（3）汽阀、水阀、放水阀严密不漏,开关灵活；

（4）水位计的安装位置及其标尺正确,正常及高低极限水位计处有明显标志；防护罩完好；

（5）照明充足,远程摄像头清晰,水位刻度指示正确。7.7检查压力表应符合以下要求

（1）各就地压力表表盘清晰;表计指针在

0

位；

（2）校验合格,贴有校验标志,加装铅封；

（3）表计的照明充足。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作7.8检查安全阀应符合以下要求

（1）排汽阀和疏水管完整、畅通、装设牢固；

（2）弹簧安全阀完整，并适当压紧；

（3）装有防止烫伤工作人员的防护罩；

（4）周围没有妨碍其动作的杂物。7.9检查承压部件的膨胀指示器应符合以下要求

（1）指示板牢固的焊在锅炉钢架或主要梁柱上,指针垂直的焊接在膨胀元件上；

（2）指示板的刻度正确、清楚，在板的基准点上涂有红色标记；

（3）指针不能被外物卡住,指针与板面垂直，针尖与板面的距离3～5mm；

（4）锅炉在冷状态时，指针应指在指示板的基准点上。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作二.余热锅炉的上水操作启动前的检查准备工作结束后，锅炉具备启动条件，此时可以向余热锅炉汽包进行上水工作，通过主给水管道向汽包供水，达到合适的水位。1.余热锅炉上水工艺流程

锅炉上水通过给水泵出口高压给水母管，经过锅炉给水管道，至省煤器，最后进入锅炉。上水速度和汽包液位，通过主给水旁路调节阀进行控制。2.余热锅炉上水注意事项

（1）上水应缓慢进行：锅炉从无水上到锅筒正常水位负75mm处，一般需两个小时左右。周围气温应高于5℃。当环境温度很低时，进水时间应予以延长，这种情况进水温度应尽可能降低到40-50℃。（2）上水过程中，管道上空气阀冒水后，将其关闭，同时检查锅筒及各种阀门是否有漏水现象，如有漏水应停止上水及时检修。（3）当锅炉水位达到低水位时，停止上水，观察水位是否有变化，如有变化应查明原因。予以清除，然后继续上水到正常水位。(停止上水时,开启省煤器再循环一,二次门)。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作3.余热锅炉上水任务描述（1）检查余热锅炉上水系统阀门、仪表、设备送电正常；（2）按规程进行各阀门开、关操作；（3）确认余热炉上水条件满足；（4）上水完成后，检查余热炉汽包水位在正常范围（-100mm左右）。4.余热锅炉上水任务分析

余热锅炉上水需要按顺序进行阀门的开关操作，将余热锅炉汽包上水至正常水位。为此，需要严格按照操作票规定的顺序，逐项完成。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作5.余热锅炉上水操作票

顺序操作项目执行1

检查余热锅炉汽包检修工作结束，工作票收回，现场无影响运行因素

2

检查各仪表、阀门送电正常

3检查除氧器水位正常（1400mm左右）

4检查电动给水泵系统已启动

5打开主给水手动总阀

6打开主给水主路电动阀前后手动。

7打开主给水旁路电动阀前后手动。

8打开主给水省煤器前手动门、省煤器再循环管一、二次门

9打开省煤器进、出口联箱手动门

10打开汽包左右侧连续排污手动阀

11打开定排电动门前手动门、打开紧急放水电动阀前手动阀

12打开系统各排空气门

13打开中间、左右平衡容器、压力信号表、电接点水位计、双色水位计各手动门。

14打开系统各排空气手动门、生火排气阀前手动门

15打开各级过热器疏水手动门和至定排扩容箱疏水总门

16打开#4给水泵出口电动阀，调节给水泵变频装置调节给水母管压力

17调节汽包水位调节阀，进行锅炉上水，汽包水位至-100mm处，上水完成，关闭汽包水位调节阀

18操作完成，汇报值长

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能1锅炉启动准备工作余热锅炉上水

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统锅炉的燃烧系统主要包括炉排液压系统、锅炉风烟系统、辅助燃料系统（点火燃烧器）和锅炉燃烧控制系统（ACC），按照启动顺序分别学习一下工作任务，掌握相应的知识点。一.启动炉排液压系统1.液压油系统设备规范项目单位参数液压泵型号

ABB工作压力bar120最大压力bar140最低压力bar80正常液压油流量L/min190液压油箱容积L650电动机型号

ABB电压V380转速r/min1480电流A85功率kW453工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统2.炉排液压系统启动任务描述（1）投入液压油冷却器运行；（2）打通液压油系统管道通路；（3）检查液压油泵具备启动条件；（4）启动液压油泵运行，液压油压力正常。3.炉排液压系统启动任务分析

这项任务需要按顺序进行阀门的开关操作，将液压油泵顺利启动。为此，需要严格按照操作票规定的顺序，逐项完成。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统4.炉排液压系统启动操作票顺序操作项目执行1

检查液压油系统检修工作结束，工作票收回，现场无影响运行因素

2

检查各仪表、阀门送电正常

3

检查液压油箱液位正常

4

开启液压油泵进、出口手动门

5

开启架桥破解装置供、回油手动门。

6

开启推料器供、回油手动门

7

开启各段炉排供、回油手动门

8

开启剪切刀供、回油手动门

9

开启排渣机供、回油手动门

10

打开回油冷油器冷却水进、出口手动门

11

打开回油滤网进、出口手动门

12

开启#1炉炉排液压驱动装置冷却器冷却水进、出口手动门

13

检查并确认炉排液压系统无报警，启动液压油泵运行，系统无报警

14

检查液压油压力正常

15

操作完成，汇报值长

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统炉排液压系统截图3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统二.启动风烟系统1.风烟系统组成

本焚烧炉的空气系统由一次风机、二次风机、侧墙冷却风机、密封风机、一次风蒸汽—空气预热器、二次风蒸汽—空气预热器及风道组成。2.一次风机的作用

一次风主要取自于垃圾仓，可以使垃圾仓保持一定的负压，防止仓内臭气的外逸。每台焚烧炉设有两套四位一体风门。由1台一次风机进入8个风门调节器，分别按干燥、加热、分解、燃烧和燃烬各燃烧过程对应给炉排段供风，风机由变频器控制。一次风沿炉排组下部进入焚烧炉，向上吹至垃圾料层，有效地减少了垃圾表面结焦。3.二次风机的作用

二次风吸入口设置在锅炉间上部，并将给料平台紧身封闭内的空气及除渣间内空气引至风机入口，可以回收部分锅炉散发出的热量，供到焚烧炉的二次燃烧室，二次风的喷嘴布置在二次燃烧室的前后拱，以保证燃烧室烟气产生喘流，使有害气体充分分解，和可燃气体完全燃烧，降低了烟气中CO等污染物的含量。每台焚烧炉配置1台二3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统二次风机，风机由变频器控制。将焚烧炉间的高温空气由二次风机抽吸送到炉内燃烧，改善了焚烧间运行人员的工作环境，又充分利用了焚烧炉间高温空气的热量，提高了焚烧炉的效率。4.风烟系统启动任务描述（1）检查风烟系统阀门、仪表、设备送电正常；（2）按规程进行各阀门开、关操作；（3）启动一次风机、二次风机、引风机。5.风烟系统启动任务分析

这项任务需要按顺序进行阀门的开关操作，将风烟系统各设备正常启动。为此，需要严格按照操作票规定的顺序，逐项完成。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统6.一次风机启动操作票顺序操作项目执行1

检查一次风机检修工作结束，工作票收回，现场无影响运行因素

2

检查各仪表、阀门送电正常

3

打开一次风预热器进出口手动门；一次风至炉排系统各手动门

4

依次开启一次风至干燥炉排、燃烧炉排、燃尽炉排风挡板门，挡板开度为5%左右

5

开启一次风暖风器入口调节阀

6

检查并确认一次风机变频辅助电源箱电源已合闸

7

点击一次风机电机，选择变频模式，变频运行指示灯变量；点击一次风机旁的H按钮，检查一次风机启动允许条件都满足；选择#1送风机断路器，进行合闸操作；选择#1送风机变频器，进行启动操作

8

将一次风机入口一次风压力控制挡板全开

9

一次风机启动后检查引风机各项参数正常

10

设定一次风机变频器频率为10hz，调节引风机变频器，维持炉膛负压在-150至-50pa范围内。

11

操作完成，汇报值长

顺序危险因素预控项目执行1

调整运行风机出力保证电机不过流。

2

启动前检查冷却水投运正常。风机启动后检查送风机轴承温度正常。

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统7.二次风机启动操作票顺序危险因素预控项目执行√

1启动前检查二次风机启动条件满足

2检查冷却水系统已投入

顺序操作项目执行√1

检查二次风机检修工作结束，工作票收回，现场无影响运行因素

2检查各仪表、阀门送电正常

3打开排渣机至二次风机入口手动门，打开二次风预热器出口手动门，打开二次风至辅助燃烧器手动门。

4检查并确认二次风机变频器入口开关合闸，变频器柜置于远方位置，相电压显示正常。

5点击二次风机旁的H按钮，检查二次风机启动允许条件都满足；启动二次风机运行。

6将二次风预热器入口挡板门全开

7将二次风机入口二次风调节挡板全开

8将二次风A、B调节挡板开至30%

9根据燃料情况调节二次风机变频器调节炉膛风量。

10操作完成，汇报值长

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统8.引风机启动操作票顺序危险因素预控项目执行

1启动前应确认炉膛、风烟道和风机检修工作结束

2启动前检查风机润滑油泵运行正常

3启动引风机前检查脱硫和脱硝旁路烟道挡板开启

顺序操作项目执行

1检查引风机检修工作结束，工作票收回，现场无影响运行因素

2检查各仪表、阀门送电正常

3打开#1炉引风机电机轴承冷却水进、出口球阀；打开#1炉引风机叶轮端轴承冷却水进、出口球阀

4打开#1炉布袋除尘系统进、出口阀

5打开布袋除尘器至少两个气室的灰斗烟气选择阀和气室排气阀

6启动挡板密封风机运行

7打开SCR旁路挡板门

8打开省煤器旁路烟气挡板

9点击引风机电机，选择变频模式，变频运行指示灯变量；点击引风机旁的H按钮，检查引风机启动允许条件都满足；选择#1炉引风机断路器，进行合闸操作；选择#1炉引风机变频器，进行启动操作。

10将引风机入口炉内压力控制挡板开度全开

11引风机启动后检查引风机各项参数正常

12点击“MFT动作”按钮，弹出MFT投切面板，投入引风机变频停止联锁

13操作完成，汇报值长

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统风烟系统截图3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统三.启动辅助燃料系统1.辅助燃料系统工艺流程图3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统2.辅助燃料系统投运2.1辅助燃烧系统投用前的准备和检查

（1）确认检修工作已结束，工作票已终结，现场整洁。（2）确认设备动力及控制电源送上，具备启动条件。（3）确认压缩空气系统已投用，压缩空气压力正常。（4）确认燃油供油系统已投用，燃油压力正常。（5）所有热工仪表投入，指示正确。（6）确认燃烧风机符合启动要求。（7）确认所有控制设备处在遥控位置。2.2辅助燃烧系统启动（1）开启燃烧器燃油进油总门。（2）开启燃油调节门前手动隔离门。（3）开启燃烧器回油隔离总门。（4）开启雾化压缩空气进气总门。（5）开启雾化空气调节门前手操隔离门。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统（6）启动燃烧空气风机，并调整进风阀开度。（7）在DCS上启动燃烧器或就地PLC控制柜上启动。（8）程序启动，进点火枪（指令脉冲为2秒）。

（9）点火枪到位后执行下一步。（10）开点火器，２秒后进行下一步操作，点火器将持续打火15秒。（11）开油阀、雾化阀，若点火器发火结束后并且火检有火则发出点火成功信号。（12）若火检无火，则发出点火失败，立即关闭油阀同时开启吹扫阀进行管路吹扫，吹扫后关闭吹扫阀和雾化阀和雾化阀。（13）重新调整进油阀和进风阀开度后重新点火。（14）点火成功后根据温升要求调整燃烧器负荷。3.辅助燃料系统投运任务描述（1）投入火焰监视装置冷却系统；（2）打通点火燃烧管道通路；（3）检查点火燃烧系统具备启动条件；（4）启动点火燃烧器运行。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统三.启动辅助燃料系统4.辅助燃料系统投运任务分析

这项任务需要按顺序进行阀门的开关操作，将点火燃烧器顺利启动。为此，需要严格按照操作票规定的顺序，逐项完成。5.启动辅助燃料系统操作票顺序操作项目执行

1检查辅助燃料系统检修工作结束，工作票收回，现场无影响运行因素

2检查各仪表、阀门送电正常

3开启火焰监视装置冷却风手动门

4开启炉膛各检查孔吹扫空气手动门

5启动轴冷风机运行

6开启火焰监视装置冷却水进出口门。

7开启燃烧器、#1、2辅助燃烧器的火焰检测器冷却风手动门

8分别点击燃烧器、#1、2辅助燃烧器用风机，检查各燃烧器用风机已运行。

9分别打开燃烧器、#1、2辅助燃烧器的天然气进口手动门

10点击MFT首出复位，对MFT进行复位。

11启动点火燃烧器运行

12操作完成，汇报值长

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统启动辅助燃料系统截图3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统四.投垃圾操作1.投垃圾操作任务描述（1）投入各段炉排和给料器运行；（2）将一次风风门调节至合适的位置；（3）维持炉膛负压正常；（4）检查各段炉排垃圾厚度正常。2.投垃圾操作任务分析

这项任务需要按顺序进行设备的启停操作，各段炉排上的垃圾厚度调节至正常范围。为此，需要严格按照操作票规定的顺序，逐项完成。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能2启动锅炉燃烧系统四.投垃圾操作3.投垃圾操作票顺序危险因素预控项目执行1

燃烧器在点火时未点着，往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火

2炉子在运行过程中如发现燃烧器空气不足应立即查明原因，立即处理

顺序操作项目执行

1检查并确认炉膛温度大于850℃

2打开料斗挡板

3逐渐加大一次风量，干燥段风门开到15%，燃烧一段开到45%，燃烧二段30%，燃烧三段25%，一次风机频率加到17HZ，调节引风机变频，控制负压在-50—150Pa，投上引风机变频自动4

确认“垃圾发热量LHV”的值为7MJ/kg，垃圾比重0.45t/m3

炉子在运行过程中如发现燃烧器空气不足应立即查明原因，立即处理

5保持给料器和各段炉排低速运行，缓慢进行铺料；点击炉排电视按钮，观察炉排上的燃烧情况

6待燃烧段炉排有垃圾燃烧后，可以投入ACC控制。点击“主蒸汽流量”弹出面板，投上自动，设定蒸汽流量与当前主蒸汽流量接近，后逐步增加设定值至35t/h；点击“垃圾厚度”弹出面板，投上自动，设定垃圾层厚度为47%；点击各#1、2、3推料器，投入串级；点击#1、2干燥炉排，投入串级

7操作完成，汇报值长

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能3焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作锅炉点火成功后，需要对焚烧炉进行升温操作，余热炉升温升压，主蒸汽参数达到要求后，可以对汽轮机供汽进行冲转操作。1.升温升压的注意事项1.1升温升压过程中，保持水位的正常与稳定，饱和蒸汽升压、升温速度严格按曲线控制，加强汽包壁温监视，汽包上、下壁温差≯40℃，若有超过趋势，应立即减慢升压速度，加强底部排污，待温差合格后再继续升温升压。仍无效时，应停止升压，查明原因后再升压，同时可适当维持汽包水位稍高一些。通过连排或定排放水，用给水旁路调节阀调节给水量，当建立起连续的给水量时，关闭省煤器再循环门。1.2在锅炉升温升压过程中，必须注意各部份膨胀情况，利用膨胀指示器定期进行检查，如有异常，应停止升压，查明原因，若膨胀部件卡住，待故障消除后继续升压；若发现受热部件膨胀不均，可采取切换油枪或火嘴，加强底部排污等方法，使各部膨胀均匀，方可继续升压。升温升压过程中同时要特别注意壁式再热器相对于水冷壁和锅炉下部的膨胀。1.3化验汽水品质是否合格，不合格可通过连排，定排，化学加药等手段，若严重超标时可停止升温升压，待合格后再进行升温升压。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能3焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作2.升温升压操作任务描述（1）检查升温升压过程中相关阀门、仪表、设备送电正常；（2）按规程进行各阀门开、关操作；（3）达到相应条件后，投入各疏水放气系统；（4）启动空冷耐火砖用风机运行。3.升温升压操作任务分析

这项任务需要按顺序进行阀门的开关操作，空冷耐火砖用风机的启动，完成锅炉的升温升压操作。为此，需要严格按照操作票规定的顺序，逐项完成。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能3焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作4.锅炉升温升压操作步骤（1）点火完成后，按50℃/h逐步提高炉膛温度至150℃。（2）当炉膛温度已达到150℃时，加大点火燃烧器负荷，继续按50℃/h温升率将炉膛温度升至300℃。（3）启动辅助燃烧器，按100℃/h温升率将炉膛温度升至600℃，其间，根据炉膛温度情况启动二次风机。（4）锅炉升压过程中，检查汽水系统有无泄漏。锅炉升负荷时，若有蒸汽外排，则要不断补给水。锅炉升负荷要缓慢，维持炉内温度均匀上升，使承压部件受热均衡，膨胀正常，升压过程中应开启过热器出口集箱疏水。对空排气阀，使过热器得到足够的冷却，其开度大小应保证不使过热器的排气温度超过额定值（供气后关闭）。如果超温可启动减温器喷水调节，严禁关闭对空排气阀升压，确保过热器不超温。（5）当汽包升压至0.2～0.3MPa时，关闭汽包，过热器各空气门。（6）当汽包压力达到0.3MPa时，保持汽包压力稳定，通知检修人员热紧法兰螺栓。（7）当汽包压力达到0.4MPa时，关闭过热器疏水。

3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能3焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作4.锅炉升温升压操作步骤（8）当汽包压力升到0.4-0.6MPa时，开启至主蒸汽母管管道疏水，逐渐开启主汽管道上的蒸汽旁通阀。当管道预热完毕后，缓慢开启主蒸汽阀，然后关闭其旁路阀。在锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管路进行暖管，暖管一般应随锅炉升压同时进行。暖管升温速度可控制为2～3℃/min。当具备并列条件后，开启隔绝门与蒸汽母管并列。（9）通过调节过热器出口向空排汽阀开度控制主汽压力升速率不大于0.2MPa/min。（10）当汽包压力达2.0MPa时，对锅炉再进行一次全面检查，如有不正常情况应停止升压，通知检修人员处理。（11）视汽包水位下降情况，启动给水泵向锅炉连续进水，关闭省煤器再循环，汽包水位稳定后，投入汽包水位MFT保护。（12）当主汽温度升高至385℃时，投入过热器减温水。（13）当炉膛温度达到600℃时，投入石灰、活性碳系统，开启给料斗挡板向炉膛投垃圾，启动推料器及干燥、燃烧、燃烬炉排，按100℃/h温升率将炉温升至850℃。（14）启动二次风机，调节二次风量，控制氧量在6%以上。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能3焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作4.锅炉升温升压操作步骤（15）当排烟温度大于190℃，检查相关系统正常投运烟冷塔。（16）当垃圾着火燃烧稳定后及时退出燃烧器运行。（17）当主汽压力升高至低于母管压力0.1～0.2MPa，温度达390℃及以上且蒸汽品质合格，汽水水位在-50mm左右，则缓慢开启锅炉主蒸汽至母管并汽阀之旁路门，待并汽阀前后气压平衡时，逐渐开大主蒸汽并汽阀，将启动锅炉并入系统。（18）锅炉自点火到并列的时间（即升压时间），一般12小时左右。3工作任务3启动垃圾焚烧炉及余热锅炉技能3焚烧炉的升温及余热锅炉升温升压操作5.锅炉升温升压操作票顺序危险因素预控项目执行

调节燃烧器开度，注意升温速率不可过快

顺序操作项目执行1

打开汽包至省煤器入口再循环电动门，打开锅炉生火排汽阀，将锅炉紧急放水阀投入联锁，维持汽包水位正常

2根