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文档简介

一、零件的分 零件的作用 零件的加工工艺性分析 二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 三、选择加工方法,制定工艺路线 机械加工工艺设计 基面的选择 粗基面的选择 精基准的选择 制定机械加工工艺路线 工艺路线方案一 工艺路线方案二 工艺方案的比较与分析 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 四、选择加工设备及刀具、夹具、量具 加工设备的选择 刀具的选择 夹具的选择 量具的选择 五、夹具设 设计主 夹具设 拟定定位方案和夹紧方 拟定切削力和夹紧力的计 设计支座和夹具体,完成总体结构设 夹具图 六、夹具的装 概述 机器装配的基本概念 选择装配法 装配工艺规程的制 制定装配工艺过程的步骤 装配元件系统图 本装置的装配要 一、零件的分零件的作于6.4MPa,温度小于等于600度的高温阀中,也可以用于温度小于等于-100度零件的加工工艺性分外圆Φ20mm,10b11,10.5mm,12d11,32mm,Ra6.3µm二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,绘制毛坯草1Cr18Ni9Ti,毛坯尺寸为Φ35x100mm,三、选择加工方法,制定工艺路机械加工工艺设基面的选还会造成零件大批量报废,是生产无法进行粗基准的选外圆,以消除y、z方向移动的两个自由度;再用尾座顶尖顶另一端,以消除y、z精基准的选时,应该进行尺寸换算。该零件的精基准选择Φ30mm制定机械加工工艺路2:精车Φ20x75mm3:粗车Φ18x37mm4:32mm、73mm、5:6:1x45°9:进行热处理10:终检4.2.21:Φ30mm2x45°2:粗车Φ20x73mm4:精车Φ20mm6:SR20mm9:进行热处理10:终检工艺方案的比较与分12d11,然后以此为10b1110b1110b11Φ200.10mm,加工扁12d1132mm10b11,再加工12d11Φ20mmΦ18mm机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的90mmΦ30mm.工时,现直接取其外圆表面直径为Φ35mm,100m。因Φ30mm为自由尺寸公差,表面粗糙度值要求为Ra12.5,只要求粗加工,此时直径余量2Z=5mm,长度余量△L=10mm序卡加工设备的本零件在加工时所需的设备主要有:CA6140X63刀具的选45夹具的选 在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单夹具在机安装要准确可靠,以保证工件在正确的位置上加工本零件中加工车外圆时采用三爪卡盘加工铣扁方时设计铣床夹具量具的选设计主

五 夹具设10b1112d11X63卧式铣床,刀具为镶齿三面刃铣刀。本夹具主要用于铣夹具设计6.2.1拟定定位方案和夹紧方案20mmΦ20mmV拟定切削力和夹紧力的计夹紧定位误差的分定位元件尺寸及公差的确定。本夹具的主要定位元件为V形块,该定位元件V形块的开口角度为90°,V形块定位时对中性好,即能使工件的定位基准轴线△B=0δi致,则△Y=δi=0.707δd=0.092mm△设计支座和夹具体,完成总体结构设M8*10mm为了提高铣床夹具在机安装的稳固性和动态下的抗振性能在进行夹具机床工作台上有一正确的安装位置,以利于铣削加工,本夹具选用定位键夹具六、夹具的装概机器装配的基本概选择装配直接选配从配对的零件群中,选择二个符合规定要求的零件进行分组互换将装配的零件按公差预先进行分组,同一组号的零件便分组选配分组后再成对选配零件,它可比分组互换法获得更高的分组选配后研配对特别精密的装配(如圆柱面或圆锥面的配合要求装配工艺规程的制计算装配时间选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和设备制定装配工艺过程的步装配元件系统本装置的装配要总自己知识有很多看到了自己

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