仪表校验作业指导书

2*480t/h

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作指导书以此实现果效准性性组常安全打基础三据《施收》GB50093—《质评定标准》《施收技术》自篇—2004《火施质评定标准》装置)1996版《火自室标准DL5004-91

中院所提专图纸技术文件所选用技术说明书所随技术资定四应具条件要求

用标应具效定格书基误绝不应被校基误绝1/3当校准级高于级按级选择标现应具门颁资格书查校准在室内进现室应具下列条件室清洁安静光线充足无振无线路磁扰室内应持在5℃相湿不大于源应稳定220VAC48VDC源波不超±10%24VDC源不应超±源清洁干燥露至少比最境低10波不超额±10%33装置前应作查并达到下列要求外观完整无附件齐全内零件无脱落损铭牌楚封印好型材应合定用连接线管路可靠缘合准或安使说书定五安全产点:

合理安三着安,预防”原,心施.所用必须漏护,防触.在搬运中心慎,以免造不必要损.严按照校序作,并身伤害损坏故.所产废物要严格按照定类善处理以境造污染/六、单表试验流程：技术、安全交底试验工器具及标准仪器准备

熟悉设及标准器使用说明试

验试验记录班组自检工地质检公司质检建设单位验收施工结束/7.1GB50092002DL/T5190.519991.2.(--

不少四个轻敲壳再读同样方法每每,并记录据析由记录据计算基本误差变差==

测量量

×100%升变=量

×100%根据基误差变与计算得基本差变差对比判合格与四．事1.欠估按值1/5值估2轻变量应最大允许误差五．不格调整方值系误即个值偏或小且偏量同按正确示装针且针偏大而调整改长大拉偏角小减拉长偏角大量误值较小调整螺钉不易握调整游丝始全量半误差为并逐渐减小误差为负并逐渐大偏转角达不全量中差小或在半递误现递正差针偏角过全量误差最先量调整连与扇形轮轴线角θ为调整高螺钉改变拉杆长误差达求/7.2、接点压力表校验一、行：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009《电力建设施工验收技术规范》工自动篇DL/T5190.5—20043．《簧管式般压力、压力空表和空表检定规程JJG52-19994.工程中所选用仪表的技术说书及所随技术资料、出厂校验二、验仪器：活式压力校验仪一便携压力一数压力校验仪一套-0.1-60MPa)万表一块兆表一台三、试步：电接点力表的外观检和示值试验方法与通压力表试验法相同，这只介绍电接点号装置的试验用250V兆欧表根规范对电接点力表绝缘进行试验定是否符合规及技术要求将被试表装在压力校验仪或标准活塞压力计上，按说明书把万用（点阻或峰鸣）与上限、公共线；限、公共线接，用调整钥匙分别上下信号指针在被检表全程--范内。3、缓慢增加压力，当压力针与上限信号指针接通，万用表电阻值为零或报。此时动数据，，判定否符合仪表及技术要求。4、压力，当压力指针下限指针接通时，万用电阻值为零或报警。动数，，判定是符合表及术要。5数：据所被检表的1.5。、试验的：对试验合的电点压力表好标，，置在合，用，仪表通厂。工验工，压力为一、验的工压力的说明书，及要术数据，：工值、用电、、、量围、用要。、检查压力选是否合，是否设计要求试验规范、按规范进行试验。二、行标准：《自动化仪表工程施工及验收规范》2002《电力建设施工验收技术规范》工自动篇DL/T5190.52004工程中设计所仪表、设计技工程中所选用仪表的技术说明及所随技术资料、出厂校验单/

0.1-5500V250V:

20±585%24VDC,1:500V缘阻20MΩ正确缓慢至程上分钟看泄漏后缓慢回至作5作后慢降升触点反作时作反看作是上时回是7.4作1.作如正阻时2.是是否3.程程JJG882-2004程120.1-60MPa3阻Ω-0.15500V250V/四、验环要:试验应在现场试验室内进行，无对仪表及线路的振动、电磁干扰；室内温度应保持在℃，相对湿度不于85%；表试验的电源应稳定、48VDC源动不应超过，电波动不应超过5%气源清洁、干燥气源波动应超定值的。五、验步骤1、外观检查铭牌应完整、清晰、注变器称型号及规格、量程及调围公压力、输出信号、准确等、量器产可标志及编，电源，造名出厂日期产编，防类型变送器应有防等级标记及防暴格证编。可部件灵活可靠、紧固件没有松动和损坏现象密性试验：给力（或差压）变送器加入公称压力后切断压力源15min，察压表，前稍波后内力值下降不过公称压力的2%。4、静压验在正压室加入称压力保5min后，待测并计算本误差变差，用同样方对负压进行验5、绝缘验将接盒电源+、用导线接，拆下有号，用或兆表试表缘能绝缘电阻保20上，测试完毕短接线与接地线之间进行放电放电时间秒上六、示基本误差试验变送器在试验的环下放置个时可。在力（压差）变送器量程内，选择不少个验（上限值。1、验前后仪表预热上，预热后输入压力（差压）信号进行不少3次的范围稳动。然按定进许调整输出下值输出信号要缓稳地按同一个方向接近试验。3s后读输信的测。基本误差试验至进行一个循环。程误差取至个循环，稳定试验至少取循环，将数据注试验告七、据处理1误算i.基本差的计算，基误是试验点的上行程及下程与标准值之差的引误差下式算S=X-/XiisifS在Ii

。试验的基本误差X在I试验点输出的实值iX在Isi

试验的标准值X量=测上—测量下限fii回程误差计算：回程差是各试验点上、下行程输出实测的最差值与量程之比以E=︱-︱Xh1if2试果理经试验合的压或差压）送器出试验证，合格力或差压）送器出试验果通知备注：对于容式变送器据规规定可进绝缘强试，声波式、达、电磁式等变送器采用对实际测量介测量办法试，无实际工介的情况下采用水代替的办法试验，比较试结是否合术要求。附智数数字压力校验仪操作说1、力测量6/20将压力模块引压口接到合适的力源上，连接好，不要泄漏，不要使压力模块过载。将所选择好的压力模块电信号接端接到仪表压力模块接口上将压力系统通大气，如果仪器力显示不为零，按下压力清零键，使显示压力为零。关压力系统如是液系统则首要排系统的空以免响压稳定缓慢加压至所选压量程的上限，维2分钟，然后缓卸回零。复本次工三（为测达到最佳状态）卸压后使压力系统通气，如果仪器压力显示不为零，再次清零正行压力验由零点开始压，力稳后读取压显示，点试，，到满程反压验：程试毕后始做程，缓压，压力后读力显值，逐点试，直到零点1、电流量仪表开机在显示窗的第二排即电流测量，在使过程中，如果是电压测量，按“”选择，择流量如显不零按“I/V”清零键，使电流测量显示为零。接线方式为：测试线插插到接线端子mA）（中，极性大测流为25mA，注意不要过载电压量仪表机在示窗第排即为流测，果要电测，“”择，择电压测量。将测试线插头插到线端子（）COM）中，用试线或将仪表短路，如果显不为零，按下“”键电量为注性大电为V意要过。3、制便器供及测量：仪表开机后在显示窗第二为电流测量，在过程中如果是电压测量，按I/V”选择键，选择电测量。如显示不为零，按下“”清零键，使流测显示零。接方为：将测试插头插到接端子（）及（）中另两接便器24V接线端子上，既可测量便器的电流输出，注意极性。5、V电输出：测试线端子插到（V）（）,另外两接到要供仪器电源，即可输24mA精度为直流电源注意电极。注意：压力测量前，必正确选择压力模块与相应的压力源250KPa量程以下的力块一定用气体做压介质。压力过载后仪表有声音报警提示，严重过载则压力窗口显示POVER即卸压，否则损坏压力模块。附CST1001便式力泵操作说明正压≦250KPa真空≦-将连接标准被试的连接管插到接口、之中（拔下时，首按下兰色锁帽，用手轻轻出即可）连好标准与被试，其不泄漏，将截阀置于关闭态，然推拉手柄进行打压，当手压较大时，停止造压这时逆时针慢转动截止手柄，使截发达打开气，慢调，当接近须压数值时，则时针转动手，关闭截止阀，转动微调手，压调下时打截止阀供气慢慢调节，接近所须压力值时，关闭截止，转动微调手8直到完所正行压力试点试验压仪器仪表回程差时，顺时针转动止阀手柄，关闭截阀逆针慢转派阀的柄，当接近所须力数值后，关闭排气阀2微调手柄8进行微调，直到校所有反行程压力试验点。C、试验真空器仪：用按下压转接的色锁紧帽拔正负压转换接管并插到真空转换接口，为真空作状态。这，连接好被与标准，使不泄漏，截止置于关闭状，推动手柄进行抽真空，手感拉较时，打截阀1，进行真空试验。其余操作方法与正压操作相同。7.5、字显示控制仪表试验一、行标准《自动化仪表工程施工及验收规范》2002《电力建设施工验收技术规范》工自动化篇DL/T5190.52004/．《数字温度指示调节仪检定规程》617-1996．工程所选用仪表的技术说明及所随技术资料、出厂试验单二、验设备数信号发生器0-25mA、、-1-5V)台电箱—54一3兆欧表一台4.静校验仪一5.数字万用表一块试环境要求试应场室行对及产响动磁；温应保持在5℃相对湿度不大于；表试验的电源应定、48VDC电源动不超±10%，24VDC电源动不超±5%试验骤1、观查铭牌应完整清，表名、格型号、准度级计量生许证标志及号、供电电等级、制厂名称及出厂日、产品编号，爆类型应有防等级标记及爆合证编号可、紧固件没有松动。产厂家的有关技术用500V兆欧表被试表行绝缘查正确接,复核电压级与被试表相符接电源，首应检显示数字无缺显示然后输入度号数显加信，偶量温度仪表为例用信号生器根温度对表加毫伏信号从始逐步增大输入号，仪表指示数字应续无字不允许作间计数序跳动对于能量0以下温度的量仪，输入下信，“的极性号输入超过上限温度的电信号时出现过载符号或状态。输入与仪表下限、上限值相应电信号时，仪表应显示下限、上限值，否则反复调整“调零”、“满电器通过仪表级数改设，到点、满度合求止。7、于模量出功的字表，加入应电号调“零、“调满电器，直到点满度合求止8、于报输功能数仪，加入相的信，用用测相应端输接点应正常，否应调整使误差合技术求9、线性检查：查点不于个，一选包括上下内的整值用增大减输入电量的方，找出被检点附近换点值，各点的差都不应超过仪表的基本误。10数字显示仪表要进行分辨力的试分否规有术。五、据分析计算各点误差并与仪表精相比较，≧仪表精度视为合格≦表精度视为不合格产品求出基误差对应电参值后将各验的数与之相比较如各点的数值则视为合格六试结果的处：对试验格的数字显示表贴好标签，放置合格产品处，备使用，不格仪表给出试验结通知书并知业主退回厂。附SFX2000型手持是信号发生校验仪操说明：1、号测量a、动键可以输入与输出状态之间进行环切，液屏左有测量信输状态示灯。在量时，按键切换到输入态，此时面板上输入指亮再动键可换到出态此时面上出示亮。b、动FUNC键，将在流、电压、频、毫伏状之间循切。在状切时，在晶左边上有箭头指示功状态。根需要按键环进行择注意：⑴将黑表笔入端子（）和频，红插入插孔，此时最大流为。测量电压（—200mV）/时，红笔插插，时最输电为2、信号出：a、动，在入与输状之间进循切换。在信号输出时切换到出态，面上出指示亮。按动键将在电流、电压、频率频率状间切在切，晶屏左上有箭头指示功能状态。可根据需要按动键循环进行选择。按动键，在液晶上将看一小数点这用来表步的。从到，步长次减小。选定所步长按键，成长的定液晶恢复出量幅读数选择大步，是输值迅变化，选择较小步长，可精确的调整输出值，两者配合，能迅速准确地输出所需值。“”使输增一“”键使输少一个步长。按住“”键或“”达1秒上，输出值将加速增加或减小。注意：⑴黑表笔插插孔红笔插插孔频档分频率和率两档，频率适输出，率适输出—600Hz。使用中可通过值数来断在使用频是频率还是频率。由频率量档栏按动键切换到频率输出档频率。注：充时测量或输出号示值能不标定指标。7.6、械仪试验一、行：《自动化仪表工程施工及验收规GB5009《施工及验收规工自动化DL/T5190.5—2004工程中所仪表、工程中所选用仪表的及所、出验、试：Z—JY速验\JX动验仪R3—9003动态验仪、试:测速、、动、、的表、试步:动仪试验(以012动为)1电速(SZ-定在准动上使用定以动的出8000动将频择“60HZ将功选“将调最,通电面板上电指示灯亮通插面上数指示为个不是调整电电流输出是为不是调整增电使动加速输出幅值为此示示为插通板的流输出为8000—012数是为有调整使流输出为调电1W6使示量程标准动信号复时电流输出为面读数为复,到点程合为9调“增电准动输出幅为100150电流/输出面显值。报设：住报警值定钮整设定电器使通道插件面板上的数指示为所需的设定值松开设定按钮用标准振动台输出号当动值信号过值设值时报警灯亮点闭合报警值调试束值方上同。数分:a、算每个试点电流误差找出最值仪最允许基本差较测量误差≦仪表最大允许基本误判该合，量差≥大许本差定项合格。b、利用面板显示计算每个检验误差：找出面板显示最大值测量误差，当最大值测量误差仪表最大许基误判定该项合，测误≥最大允许本误判该项不合格。轴向移仪试(031位、差监视装为)DWQZ型传感器探头用卡套固定与静态校验仪上。调整探头与试件间距为零，旋紧固螺钉。为了方便纪录，将百分螺杆读数调节为整刻度值。3、连接探头与前置器031位视装置。通源预半时。节百螺杆使探头间隙传感器性始是示为有偏可节W1零电位器，使监视装置指示零位。以位起点分别向正位或负位方改轴相移大小。面板上的示显位移量的小向与轴相位移量大一，满度差可调节，当相位显示负度正满度时，插件后端子板电流输出为mA或20否则，调整、。线性检查：定程的、、、和100%、、、25%、位移量，观并记录面板显、插件后端子板电输出。改轴位大，轴位为应的报相应的报警定位，相的报触闭，示亮用用表查触点作状正与否。数据分析：计算每个试验点电流误差大值仪表大允基本差比较≦仪表大许本差定项合，量差最允基误差定项合。b、用面板显示计算每个试验点表最大许基误判定该项合，测误≥最大允许本误判该项不合格。备：胀差视装置试验与轴相移试验方式一样转速仪试验传器探头固定在转速试验装置上。接头速视置。设定表量的25%、、75%、和100%、、、25%、0转速观察并记面板示、插件后子电流输出。警点的设定及试验：改变速大小，使显示器显示的转速对的转，应的报应的报警触点闭用万用表查触点动作状正确与否。5、数据分析：转速监视装置的试验数据分析、处理方法与以上机械量监视装置的方法相同。备注对于利系列等机械量测装置的试验，可用各传感器进行准机械量信整定的同时，利标准电压测各置大输电的法行具方为正连，传器不同标准械量号用标准电压测量前放大器输出压，择绘出曲与产厂家供关术标比以此判该械监装是合格。7.7工用廉金属电检定前言：热电热电阻的性主要靠其质来证，常温下可用表出或损状态，进行较要测时如业主求行电能验，应回司验进检。/

—5001998

HY2003A20242±0.01%-16448±0.01-300A16449±0.01HY2100200590.1--

±24VDC±护了解目结果负责六自量统步打开开始前少预半小时接上打开开绿按打开由开关待面离口厘米关输开关按下控按钮节旋钮100弹出控钮同时开搅拌开关加开开始控将刨冰装入冰点中放刨冰体积被头放入冰混物同平中通接---通道分接被通道插上短头悬5）打开脑开“系统软件置参数置已为空（选）选0方式为立即6）头放入冰混合中半（后手切换个通道查接否误认接误后切换回0软件中择开始”软完关软件始控1小时左右（后将被头入同平面中离面通接---通道分别接被通需插上短头空10）打开开““软件置参置已为0选100方式为立即）被头放入中小时（）手切换个通道查接是否错认接误切回0通道软中选“始”软件提完毕后软件中择“报”“创报”存次果同时关闭搅拌关加开关闭（按钮）切（若较须待冷却后）出七清理现场将分摆放并被做记区摆放附注使方法1中注蒸馏离口厘米左上打开开关绿按钮）按/控按钮节钮到出控钮同时开拌关关始控/1小后（温度稳定），方可使用。用完，同时闭搅拌关和加开关，闭槽（按钮）切断水电源。水槽冷却，打开放液阀，水槽中的水排。注意事项如测信超测量范围则表口出OL”.7.8工用廉金属电检定检适用范围：工业用廉价金属热电偶—1200执行标：《工业用廉金属热电偶检定规》JJG351-1996仪器设和标准器：设备称

型号号准确度热电偶试仪HY2003A±0.01%热电偶定-

合JJG351-规定恒温槽-300A16449±0.01℃低电势描仪HY2100200590.1℃Ⅱ等标铂-铂热电-四、境要求：

二检定在标准验室内进行，求无对仪及线路产生影振动、电磁干扰；室内温度保持在℃，相度不大；仪表的电源应定、电波动不应过±10%，24VDC电源动应超±5%。五、定员求：从检定的人经专培训，取技监局发的检定资格证书。能熟练作器，具一仪维护技能，了解工作目的，对检验结果负责。六、热偶自动测量系操作步骤：打开热电偶测试、低电势扫描仪电源，开始测量热电阻测试仪应少预热半小时。将被检热电和石玻璃捆扎一起，测端要对。将捆扎好的热电偶和石英璃管放加热炉并放置在管中心位置，用保温棉（石棉）空隙堵死。热电偶插入石英玻璃管，须插到底。4）电势描仪的通接标电阻，---通道分别接被检热偶。不的道需上路头，能悬空。打开电脑，打开“热电偶自动检定系统“软件，设置参数，在确认接线无误，接上加热路电源。热电自测系“件选择开检“。在加热分钟，手动切低电势扫描仪个通道，检查接线否错误，检查毕后切换回道。8）软件提检定完毕后，切加热炉源，在软件选择“定报”中的“建报表”，保次检定结果。9待下到100左右后方可拔出标准和被检偶，进行下次检定操作七、清理现场，标准设备分类摆，并将被检热偶做好标记分摆放。注意事项：被量信号超出量范围，则仪表接口输“”.电压的校准必须对仪表的负电压进行校准。7.9分仪及系统测试试验一、行标准：《自动化仪表工程施工及验收规范》—2002《电力建设施工验收技术规范》工自动化篇DL/T5190.53.工中所选用仪表的技术说明书及所随技术资料、出厂校验单/二、验设备1、流电差计）台、数字信号发生器1台3、加热负载50-100W/220V灯1个5、兆一外观、缘查仪铭标完、晰可部灵可、固没松和坏象用兆欧表查仪表不同端对地绝缘应符合规要求。试验骤：由现行分析仪众多现常用JGY12型量析仪为进说明）用位差计别代替化锆和热（）入，用灯代替热炉进行试，确线，上电源，先按照家说书查各个工作位是正，然后按下位按。由示热偶信号的电位差计输入700℃热电信号（29.13mV）数万用表测量线路K上的准压为200mV，则调整RP3电位器。表示锆的差计入10%的势15.15量上Vzro2是为15.15如有偏差调RP1使-U1=0整器RP4电出10.00±0.01mA,改电位差计的电输出为29.68mV，输出应为。按照表（测气含氧与氧锆电对照）输不同合信，同时记录仪表相电流输值表热电的电位至30灯应灭，变至头应点亮（有的氧化锆加热电压-，这时应用万用表进行测量输出电）。阻尼时间：改变RP2电的值按下位，改送入号输确定间相改。RP2逆针旋转阻尼时间减小，时针旋转阻尼时间增大。数据析：据录求出最大差与表厂精度比较判定格否系统验按家术件将系统确线合上源关按下显示次表位键温控准性试验：锆温升至700时定30分钟测量热偶的热电势，其值与给定值之不应过5℃。温稳定性试验：每分测量一次热电偶得热电势，连续测次10次量的误不应过℃系统示值试验分别将氧1%5%9%，量120L/h的标准气通入锆头，待指示稳定后读数纪录指值实际含氧之不超过（氧量值5%±0.2%）氧化本体势调整：氧化在℃温度时的本底电一般3，电位器RP1使U2U1=本电势。7.10、动执行机构试验一、行标准《自动化仪表工程施工及验收规范》2002《电力建设施工验收技术规范》工自动化篇DL/T5190.52004工程中设计院提供仪专图纸、计术文件工程中所选用仪表的技术说明及所随技术资料、出厂校验单二、验设备1、数信号生3、字电流电压表一

2、兆表台外、绝缘检查：仪表铭牌标示完整、清晰，可动部件灵活可靠紧固件没有松动和损坏现象，用500V兆欧表查仪不端子对地绝应符规要求电一体化电动执行机构试验：（以天津仪表七厂博纳德型转角电动执行机构为例首操作手轮，执行机构动应平稳无涩象异声音。然打行限箱位置定箱盖，复核电路线是否确确作用方式：动手轮执阀的中间位置将手自动开置于手动位，通电，按按钮，观阀芯动作，作用式否足实际工作需，否，通过线变作用方满实际工作需，/如何调需根据厂家说具体对待。3、程控制的调整：松开固定螺钉，取下反馈电位支架，凸轮盘上标4和（黄色色控起始终的片凸轮。动行构手到关止，用螺刀准轮面的号调螺丝槽，向下推动并朝关向转动凸轮片直凸突部刚压关位行程开关。然反向转执机构手轮到阀开位置，调整凸轮面上的号凸轮，直到凸轮突起部分刚压住开位行程开关，将反馈电位支重新固定好，时注意让反馈电位拨动标放入拨定位器中。4、死区的调整：出厂前一般已经调好，如果需要重新调整，可通P3实顺转P3区大，逆针转动P3死减小。区如果得太执行将出振荡死区小时行器能只一个向转动。满度、零位的整：按开按钮，使执行器到达开位，电限位限死。察位置反馈是否为100%或A调整调满。按。观察位反馈是否或A，则调整位置发送器上的调零电位器。重复几可满果。调完毕后，手自动开关置于自动位接入输入信号线，通过操作器或面板给、25%、、、信观记馈。给、、、、0%信，观察并记录反馈。五、电体智型动行机试步（川列电动执行机构为例）：1、先操作手轮，执行机构转动应平稳、卡涩现象和异常声音。后打开行程限制箱和位置定位箱盖，复核电路线是否确。2、自动开置于位置电，钮，阀芯动作方向，看作用方式是否满足实际工作要，否，通过程序设置调作用方式满足实工作需要3、行程控制的调整：动使挡板处于全关位置，调整凸轮关电限位动作；按上升按扭使至达全开位置，对应行程板度是达全，是，调整开凸使电位作否，通过整滑动电阻器之达到全开位置。4、死区的调整：出厂一般已经调好，如果需要重新调整可通过设置死区程序来实现，增大减死区。5、满度、零位调整：开钮，使行到达开，限位限。察位置馈否为100%或A，否则整动电阻使反馈为。按关钮使行到关，限位死观位置反馈否或，则整滑动电阻使馈A。重复几次，可达到满效果。6、调整毕后手自开置于动位入输信线，过信发生或控制板给定0、25%、、75%、100%信观察并记录馈。给、、、、信，观并记反馈7、分析据试验所得最大测量误差不得超过被试电动执行机允基误，则不合格产品处。、集散制DCS)系统的试热工测和信号路在投运行前应进行试，使其到投入行的要，回路合误差回路中各元表许本误差的和值对于体表试只对集控系进行场送点工作。一、调的方法和步骤：1、先集散制家行原件、装软。机柜内各件按设计图纸求就位电接线完成且经对确误DCS组态完毕、柜上电考机三天以上UPS投入使用且性能定靠。2配分统试位查通性输拟，屏上工程。A、温度检测回：在检元件的出端向路输入值信号V值拟信号。一般三检查：、、、幕读工量记数据同时温度量程单位行确。B压、位流检回于智便器用操入路入4、、A信号幕上读工量并记录数据。于流量，由于开原时输信.。对力、液位、流量的量程和单位进行确认。/现不备拟被测变信的路，在可拟输入信的前输入号行路验。C、控路验通过操站的控面板向行器发控制信，检查行执行构的全程动作向和位应正，输入0、、100%控号录示的位置反馈，时检查现场执行开度是否与输指令符3、查DI\DO通能配合分统调试单位进：、DI通道短就地关点限位，检显是否正。B、通：过程站组中置检查开关输及地控设的况4、序控和联系统试验中的有关表和动作，已据设整定联锁多程复的统，可分项和分段进行试验，进行整体查试验。程控系的验应按序设计的步骤逐检查试验，其条判断、逻辑关系、动作时间输出状态应符合计文件定。系统试中应与相关的业配合，共同确认序运行和联锁护条件及功的正确性，并对试过程中相关备装的行态安全护取要施7.12、为了热工测数正确反设辅机运行情安装必规范，统调试测点安情况翻阅有关安装记录。@录一、用规定工动化工程的工，应保证测量与制统能准确、、全、可靠地工，置整美观，安装地点采光良好，维护方便热工自化工程使用的种标志牌，其文字代号应正确、晰且不易脱褪色取源部件的材质应与热力设备管道材相符，并有质量合格证。合金钢材安装后必须行光谱分析查合格并有记。在力备和力管道开，应采用机加的方；风压道开可用—乙炔切割，但口应磨圆锉光。相两点之间距离大于测管外径但不小于。当压取部件测温元件在同管段上邻近装设时，按介质流向前者应在后者的上游。测器的座及保护管在力系压试前安装压力度计的温必须全浸入被介中毛的敷设应有保护措，其半径应小于，周围温度变化剧烈时，应采取隔热措施安装高温高汽水管道上测温件应与管道中线垂。测量温度的热电偶，其量端应紧贴测面且接触良好，被表面有保温施的应一加以保。压力测点位置的选择应符合下列规定：测量管压力的测点，设置在流速稳定的管段上，不应置在有涡流部位。部件与管上节阀的距离：上游侧大于应大于工艺道内径。测量于的力时，尽减少液引的附加误差。炉压取部件的位应合炉厂规定宜置在燃烧火中的上。锅炉各一次风管二次风管的压力点至燃烧器之间的管道阻力相等。汽轮润油测应择油管末压较处10、水平倾斜管道上压测点的安装方应符合下列规定测量气体压力时，测点在管道的上半部测量液体压力时，测点在管道下半部与管道的水平中心线成的范围。测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及下半部与管道的水平中心线成夹的范围内。、力取源件的顶端不得超出被测设备或道的壁测动力者除)取压孔和取部件应无毛。/12、节流装置的每个取压装置，至少应油一个上取压口和一个下游取压口，且具有相同的直径。不同取压方式的、下游取压位置、直径符合和产品明的关定取的轴线应管道轴线相交并与其成直角。取口的内边缘应管道内壁平。13测量蒸汽流量节流件上、下取压口装设冷凝器应符合设计规定，冷凝的容积应大于全量程内差计差变器作间的大积化的倍，水平向的横面积不得小于差计或差压变送器的工作面积。安装时两个冷凝器的液面应处于相同高度，且不低于取压口。差压仪表高于节流装置时，冷凝器应高于差压仪表。在水平或倾斜蒸汽管道上安装的节流装置，其取压口的方位应在管的上半与道水平心成°夹角范内。14靶流量计宜装于水平管道上，必须装于垂管道式流体方向由向上。靶中心应在工艺段轴上。15、氧化探安装位应避开风处，气样温度应符合制造厂要。二、表安装：测量蒸、水及油的就压力表，所测介质称压力大于或管路度大于时取源阀门外，应配置表阀门。当被测质温度高于时，就压力表仪表阀门应装设或管，当有取源阀时，在其装设。体流宜设取源体压力量时，压表变器设在高取部的方应取气水。3、仪或变送器安装在温内时，管处应外配置阀。仪表阀阀的、规应合设计规。阀径宜，测质度大于时，应式。仪表阀门和阀，当被测介质压力小于或于时公称径6mm及外方。安装液位关时，的安装方位应的在同一垂面上与容器间管的长，应在全量程范围内由。行安应行下：行作、及。缘应，气作平，开度。7、节的作应平、、及，并关和全开。节上应有明和的开、关，置的位置、角度、和方向行的装要求。8、行必安装，作时，安装位置于和，不行，汽和角程行的作中心地面应。9、量制中的角行程行节与间的，宜。10、行应有明的开、关方向，其作方向的规定一，宜时关时开。、安全作规程化的高成路大规化要表应具高的和、规范的，全工作规程测公质安管、安全产在定行安全，并。作，安全，缘，处作必须安,要时应有定设的工作平，高空工具应，不得下工具。3行工的要作、中、、的方及。4、不少两由开行的全交。5、于在关范的，关书，应厂有/仪表、备出现异常时处理方法及安全预措施。在行速振、向移特表试验，有细试作指书对报、锁应格按设方甲方代表的值定。并于行统的备要验，验要知关艺员认需填工票应好作的写作并进行检后可作。试验装的金属外壳应可靠地；试验装置的电源开关，应尽量使用明显断开的双极闸，为防止误合闸，可刀刃上加绝缘。试现应按关定设全设，向挂合规定警牌。试设端在一地时（如调节门）要保证畅的通讯备派专人守高、压开等设备试验前，验知应全防范措，检试接、统压连接处压确表的开误并试验人后，可加压。压试工作员在加压中应中，不人，防及，时警异常现。试时试人应，开验源关，并试验备行检查理。使表量表备缘时，应两人；量的导，应使用绝缘导，端应有绝；量缘时被设备方断开，知仪表，防于表的电对表的，并验电压确证明备人作后方进；量止人接设备在量缘后，被设对地电量绝缘，应对后方可行；电，量绝缘电备量缘电时量人表安位，保安，表或电移动时，，防工作人员。对于系统中运表，运艺，并对设备接、备、关连接进行检查合方可运。业时要按规定确安全、全、防、绝缘，于高业要应搭设的。在行锁验时，要有甲方表设方理方对连锁定值进确；动备的方及关系，连确，对验可的安全进行