玲珑琚施工组织设计方案范本

/玲珑琚施工组织设计方案(DOC88页)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制依据 11.1编制依据 1其次章工程概况 42.1总体简介 42.2建筑设计简介 42.3结构设计简介 52.4工程承包范围 62.5工程特点、施工管理重点、难点 6第三章.施工部署 83.1项目管理体系 83.2工程项目管理的主要目标 93.3施工支配 113.4施工现场平面布置 153.5施工机具、模板 153.6材料预备 173.7劳动力预备 18第四章.总承包及相关协调管理措施 194.1与业主的协作 194.2与监理单位的协调协作 194.3与设计单位的协调协作 20第五章.主要分部分项工程施工方案 215.1技术预备 215.2测量工程 235.3土方回填 275.4防水工程 285.5钢筋工程 315.6模板工程 365.7砼工程 435.8大体积砼的施工 475.9砌筑工程 495.10砌体墙面抹灰 505.11屋面工程施工 515.12机电安装预留预埋 535.13脚手架工程 55第六章.季节性施工措施 566.1雨季施工方法 576.2冬季施工方法 61第七章.质量保证体系及措施 657.1质量目标 657.2质量把握和保证的指导原则 657.3建立有效的质量管理保证体系 667.4实施“过程精品”工程 677.5质量管理程序 707.6工程试验 717.7保证工程质量的具体措施 737.8质量把握点的把握措施 757.9成品爱护措施 76第八章.平安、消防、保卫管理体系及保证措施 778.1施工平安目标管理 778.2施工平安保证与监督体系 788.3平安管理制度 798.5消防、保卫措施 81第九章.环境爱护与文明施工管理体系及保证措施 819.1管理目标 819.2组织保证 829.3环境管理体系 829.4工作制度 829.5环境爱护、文明施工（把握扬尘污染）管理措施 839.6确保正常秩序的措施 859.7卫生防疫措施 86第十章.保证工期措施 8610.1工期保证组织措施 8610.2工期保证技术措施 8710.3施工方案管理 8810.4工期保证管理措施 9010.5资金、材料对工期的保证 9010.6总包管理的保障 9110.7良好外围环境对工期的保证 92第十一章.降低工程造价措施 9311.1建立项目成本核算体系 9311.2项目管理节省措施 9311.3施工技术节省措施 9411.4计算机应用 95第十二章节能专篇……………………...9512.1工程概况……………………...9512.2编制依据……………………...9612.3编制目的………………….…..9612.4施工预备………………….…..9612.5施工工具………………….…..9612.6施工技术要求………….……..9612.7节能工程验收………….……10012.8环境爱护措施………….……101第一章编制依据1.1编制依据1.1.1施工合同玲珑琚商住楼工程施工合同。1.1.2图纸图纸名称图纸编号出图日期玲珑琚商住楼工程建筑施工图建筑01--建筑522008.01玲珑琚商住楼工程结构施工图结构GS01—GS1212008.011.1.3规程、规范类别名称编号国家《工程测量规范》GB50026-93《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003《人民防空工程施工验收规范》GB50134-2004《建筑地基与地基工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《电气装置工程施工及验收规范》GB50168－92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－92《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259－96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002《民用建筑工程室内环境污染把握规范》GB50325-2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《施工升降机平安规章》GB10055-1996《建设工程施工现场供用电平安规范》GB50194－93行业《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《一般砼协作比设计技术规程》JGJ55-2000《砌筑砂浆协作比设计规程》JGJ98-2000《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《外饰面砖施工及验收规程》JGJ116－2000《滚轧直螺纹钢筋连接接头技术规程》JGJ163-2004《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003《建筑机械使用平安技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电平安技术规程》JGJ46－88《建筑施工高处作业平安技术规程》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2001《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-981.1.4标准类别名称编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砼强度检验评定标准》GBJ107-87行业《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132-2001《建筑施工平安检查标准》JGJ59－991.1.5图集名称编号1《砼结构平面整体表示方法构造详图》03G101、2《建筑物抗震构造详图》G329、03G3293《构造做法标准图集》05系列建筑标准图籍4《外装修》02J1115《防雷接地》03D501-36《等电位》02D501-27《防雷》92DQ138《给排水管道安装支架与吊架》S1619《人防门构造图集》JSJT1.1.6法规类别名称编号国家《中华人民共和国建筑法》（京）新登字035号《中华人民共和国平安生产法》《建设工程质量管理条例》《建设工程平安生产管理条例》国务院令第353号《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《建设项目环境爱护管理条例》国务院令第253号《城市市容和环境卫生管理条例》《中华人民共和国食品卫生法》《中华人民共和国环境爱护法》《施工现场平安防护用具及机械设备使用监督管理规定》建设部164号文《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建设部230号《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》其次章工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称玲珑琚2工程地址太原市双塔东街3建设单位山西新仕琚房地产开发有限公司4设计单位厦门泛华建筑设计有限公司5监理单位山西神剑建设监理有限公司6质量标准合格2.2建筑设计简介序号项目内容1建筑规模建筑面积63819.43m层数及功能25/2F层层高地下负二层3.6m负一层3.9m地上一层5.4m二、三层4.1m四层3.6m五层2.4m六-二十五层2.95m电梯水箱间4.2m2建筑高度建筑总高（m）78.8m室内地坪标高确定标高807.75m3建筑类别一类高层4耐火等级一级抗震设防烈度8度5人防等级甲类核六级物资库6墙体材料防水混凝土墙/混凝土墙/加气混凝土墙装修做法7外墙保温1-4层：30mm厚阻燃型模塑聚苯板K=0.496-25层：45mm厚阻燃型模塑聚苯板8外墙装饰外墙涂料9内抹灰粉刷石膏10门窗塑钢窗11防水地下室屋面地面二级防水：砼自防水+高分子卷材防水2mm厚高分子卷材防水，自带爱护层聚氨酯涂膜防水2.3结构设计简介序号项目内容1结构形式框支-剪力墙结构2建筑物地基桩承台基础3基础埋深-8.35m/4环境类别二b类/二a类（卫生间）5混凝土强度等级基础部分垫层C15基础C30(S6)-2～5层6～7层8～9层10层以上墙、柱C50C40C35C35梁、板C40(5层C50)C35C35C30楼梯其他C25C25C25C256砼构件尺寸墙300mm、250mm、200mm柱500×500、700×1000、800×1000、1200×1200、900×1800顶板100mm、120mm、150mm、200mm7抗震设防类别为丙类、烈度为8度8结构平安等级二级9耐火等级？3h8钢筋类别及形式类别HPB235、HRB335连接形式纵向受力筋≥20接受直螺纹连接，竖向钢筋≥20接受电渣压力焊，其余接受搭接接头或焊接接头2.4工程承包范围依据建设方山西新仕琚房地产开发有限公司与总承包方太原市第一建筑工程公司签定的《山西省建设工程施工合同》商定：施工方承建包括图纸散水范围内的土建及安装工程（不包括地基处理工程、土方工程、门窗、电梯及消防工程）。2.5工程特点、施工管理重点、难点2.5.1总承包管理本工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的把握，是我们在本工程中重要和困难的任务。2.5.2特殊的场地条件(1)施工现场场地狭小，材料机具不易支配。地下室施工阶段现场几乎没有任何场地，全部材料必需随到随用，机具、模板使用周转基本不能离开作业面。(2)周边居民影响。本工程位于太原市迎泽区双塔东街，北侧为居民生活区，施工时需特殊留意环保降噪，防止发生扰民现象。2.5.3质量标准要求高为争创太原市结构“迎泽杯”质量目标，本工程的核心任务是在施工中通过严格的程序把握和过程把握，实现“过程精品”，在工期紧急的前提下达到质量标准，把本工程建筑成一流的建筑精品。2.5.4工程的季节性施工影响本工程整体施工将按以下几个阶段进行把握：A、地下室砼结构阶段；B、主体结构阶段；C、二次结构、初装修阶段；以上各阶段将按施工挨次流水施工，由于各阶段施工的工程量都比较大，总工期内逢两个冬期、一个雨期。其中，基础施工、二次结构、装修要经受冬期施工；主体结构经受雨期施工；装修工程施工经过雨期和冬期施工。2.5.5工程的工期要求本工程包含总建筑面积达63819.43m2，工期紧迫，土建、安装项目多，交叉施工项目多。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的把握工期，使工程依据业主的要求按时完成是本工程施工组织中格外重要的内容。2.5.6工程的技术难点2.5.6.12.5.6.2地下室西侧外墙与东岗路临街门面房间距太小，东侧紧靠双塔商城围墙及库房2.5.6.3地下室工程量大，地下部格外墙长，施工工期长，局部层高不全都，经受冬2.5.6.4基础底板面积较大，后浇带设置纵横交叉2.5.6.6防水分项工程量大，接槎第三章.施工部署3.1项目管理体系3.1.1组织机构我公司格外重视本工程，并将本工程列为公司重点工程，从组织上，选派素养高、参与过同类工程施工、且创过省优工程和“太原市平安文明工地”的人员组成项目班子并配备作风好、技术精、能打硬仗的山西易通劳务有限公司担当施工。现场成立“玲珑琚工程项目经理部”负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司将选派具有丰富施工阅历张杰勇同志担当该工程项目经理；刘笑同志任项目技术负责人；李槐林同志任项目生产副经理；下设主管工长、主管专业专业工长、技术员等。依据过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。项目经理部的组织管理网络和项目部主要管理人员见下图。3.1.3施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，总包与分包各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。同时，优先接受先进技术、材料、工艺和设备，以节省成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目部依据公司、监理、建设单位、工程总监的要求，编制该工程综合进度方案。并以总方案为依据，编制分部、分项工程施工进度方案。以三级方案为龙头组织全现场的有序施工。3.1.4职责与分工主要管理人员职责见下表：

序号人员主要职能1项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量把握程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。2项目副经理合理支配生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到方案要求。切实抓好平安生产、文明施工。依据施工需要，审定上报的劳动力方案，保证工程按时交付使用。协调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。3项目技术负责人负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以把握工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力接受新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。4质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格准时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量把握状况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行状况，并协作需公司检查项目，工程中发觉问题准时通报公司，参与QC小组活动。5平安员强化平安一票拒绝的意识，认真贯彻国家、北京和公司的相关平安制度，坚持以人为本、平安第一、预防为主的方针。6施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格把握材料计量，组织好三检制。7资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责准时向监理承发包部等有关部门供应各种资料。8材料人员对所选购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必需为合格材料，协作技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。3.2工程项目管理的主要目标3.2质量目标：争创太原市“迎泽结构杯”。3.2本工程方案开工日期2008年10月1日，竣工日期为：2010年09月9日；方案施工工期为700日历天。表一： 施工员：杜晓维黄迎接李昌俊预算员：范世钢赵应花资料员：杜晓维平安员：任振昆维质量员：李昌俊机管员：侯有会技术员：杜晓维材料员：孙宝山项目副经理李槐林项目技术负责人刘笑天项目经理：张杰勇施工员：杜晓维黄迎接李昌俊预算员：范世钢赵应花资料员：杜晓维平安员：任振昆维质量员：李昌俊机管员：侯有会技术员：杜晓维材料员：孙宝山项目副经理李槐林项目技术负责人刘笑天项目经理：张杰勇3.2.3工程成本造价把握目标从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与把握等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序把握，追求“过程精品”，避开不必要的拆改、铺张，尽最大力量削减和节省工程成本。3.2.4平安目标杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等大事的发生，轻伤频率把握在0.7‰以内。3.2.5环境爱护和文明施工目标本工程争创“太原市平安文明工地”。3.3施工支配3.3.1总体支配用流水段的划分总施工挨次上，依据先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。依据后浇带的位置和本工程结构的特点，结合把握关键工序进度，工程量均衡，劳动力、材料、机具优化配置等因素，地下部分各区由后浇带从底板开头分割划分区段，具体分区图见下图:双塔东街第三阶段施工区域其次阶段施工区域第一阶段施工区域双塔东街第三阶段施工区域其次阶段施工区域第一阶段施工区域3.3.2施工支配原则3.3.2依据总施工进度的支配，2008年10月10日前要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工，合同的校对。地下室基础结构、地下防水、土方回填，由于工程量大，一次性投入较多，同时施工现场狭窄，全面开放基础施工有困难。因此施工实行分段施工的措施。第一阶段方案于2008年10月10日（依据支护单位支护工程具体完成时间适时调整）开头进行，先施工第一阶段区域88轴以北地下室结构工程，待支护工程结束后开头第一区域内基础结构施工；依据工程前期地基处理状况及支护完成状况，其次阶段施工区域的基础土方及坡道处预留土方工程和结构施工开头时间最迟于2008年12月11日开头，于2009年1月20日前结束±0.000以下的结构工程；第三阶段施工区域的基础、主体结构施工开头时间最迟于2009年09月22日开，于2009年12月05日前结束基础及主体结构工程；3.3.2为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按方案完成，需要接受主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。3.3.2(1)塔吊部署本工程合同范围为垫层及其以上土建及砼内的预埋等工程，土方、护坡、已经完成，结合现场的土质状况、场地状况、塔机掩盖范围、塔机附着等影响立塔的因素，在基础底板施工前就将塔吊安装起来，塔吊型号为T5013一台，T60一台。塔吊均在底板施工前进场，塔吊基础下做混凝土灌注桩，上表面与地下室底板表面平。（详见塔吊施工方案）(2)其它大型施工机械的部署底板砼施工时接受2台HBT-60C型输送泵进行浇筑，结构施工时，设置2台HBT-60C型砼输送泵配以布料杆浇筑。塔吊待主体结构施工完毕后拆除，装修阶段楼内材料的垂直运输主要依靠外梯供应。依据装修工程量的大小、现场砂浆搅拌机位置、水平运输是否便利、附着楼座的凹凸等打算因素，确定接受2台双笼外梯的型号为SCD200-200。3.3.3各阶段施工部署3.3.3(1)流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、砼输送泵等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效把握工程质量。(2)现场部署：由于本工程施工工期长，并且经过冬、雨季施工，所以现场全部地面均接受砼进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管沟。基础施工材料的垂直及水平运输接受塔吊，2台塔吊掩盖现场主要施工区域，型号、臂长如前所述。塔吊的使用由平安设备部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成特地塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。由于塔基砼强度增长的时间要求，立塔组臂均在底板钢筋施工前进行。立塔之前由项目部先行供应立塔方案，并严格按方案执行。塔吊回转半径不及处，人工倒运。鉴于现场较大，考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊力运至施工场地内部区域。该施工阶段内，底板砼分施工区浇筑，地泵为主要浇筑工具，竖向结构、顶板分流水段浇筑，以布料杆为主要浇筑工具。本工程基础施工结构外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水接受外防外贴法施工。基础施工接受单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留30cm左右操作空间；该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作平台及外围平安围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除，为基槽回填作预备。基础施工工期紧急，场地狭小，对整个工程的顺当进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，细心支配，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，方案在现场内部设置少量材料仓库。本工程基础施工阶段全部结构墙、柱接受18mm厚多层板、结构梁、顶板接受12mm厚竹胶板。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区，全部料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格把握材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。现场围档本工程接受标准定型压型钢板围档；平安通道依据企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。(3)工程部署各流水线基础部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。地下部分结构施工完毕后，马上进行地下外墙卷材防水施工、基槽回填土工作。钢筋全部接受场内加工，各个施工区的钢筋由施工方案部统一进行加工管理。砼接受预拌砼，其中底板砼浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。届时，依据底板砼施工期间大气环境温度、对预拌砼供应提出预拌砼技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。3.3.3(1)施工区、流水段划分见上(2)施工机具的选择垂直、水平运输：连续基础施工阶段的塔吊布置。混凝土浇筑布置一台HBT60C砼泵，可以满足工程的应用。(3)模板体系本阶段主体结构在非标准层接受多层板、竹胶板木模体系；标准层墙体模板接受定型大钢模板；梁、顶板模板接受12mm厚竹胶板，Ф48×3.5钢管做主龙骨，50×100木方作次龙骨,支顶钢管扣件脚手架结合快拆体系；楼梯踏步接受定型木模，门洞口接受定型钢模，其余部位接受15mm厚多层板。(4)现场部署：为了便于施工，结构施工期间全部钢筋均在现场加工，钢筋调直接受调直机进行。为保证钢筋加工质量，达到“结构迎泽杯”标准，项目部将配备特地管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。模板码放均位于塔吊掩盖范围内。模板码放区在地下一层顶板处需要加固。设置专用脚手管围挡，并悬挂醒目平安标志，设置消防器材。(5)工期部署高层标准层方案每6天完成1层，方案2009年12月5日完成楼座主体结构施工。3.3.3(1)施工区与流水段划分施工区划分与主体结构施工相同，工序搭接按层次施工并验收。(2)工期支配本工程估计在2009年10月1日插入地下室二次结构施工,2010年06月12日前主要完成二十五层以下地面、墙面基层等大项湿作业。(3)施工现场部署主体结构1-12层在2009年6月20日结构完成,验收通过后即插入二次结构施工，(4)工序支配按施工验收段划分，每一验收段内装修湿作业自上而下进行。水电、消防、电梯、防水等均支配专业队伍随施工进度插入施工。3.4施工现场平面布置3.4.1场地布置原则我公司依据本工程的特点以及施工现场场地的实际状况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致争辩的基础上，对本工程各施工阶段的平面状况进行了细心认真的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量削减施工用地。保证现场运输道路畅通，削减场内运输费。接受装配式施工设施，削减搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足便利生产、有利于生活、平安防火、环境爱护和劳动爱护要求。3.4.2场地具体布置（详见施工现场平面布置图）3.5施工机具、模板3.5.1大型机具选择3.5.1.1塔吊：在施工期间立2台塔式起重机(臂长45、50m依据施工部署、现场状况、建筑物尺寸，及施工所需台班，本工程配备2台塔式起重机能满足施工需要，未掩盖的部分工作面结合人工水平搬运。3.5.1.2砼泵：依据檐高、砼泵送量、砼输送距离等因素。底板施工时配备2台HBT60C砼泵，其它阶段配备1台HBT60C砼泵3.5.1.3外梯：进入装修时配备2台外梯，载重量为1.0吨/台3.5投入的主要施工机械设备详见5.4各阶段施工用电量计算表。其中大型机械选择一览表：序号机具名称型号额定功率(kW)距离电源(m)台数1塔吊501370.0050.022对焊机1110.0050.013电焊机460.0020.044施工电梯224.0050.025切断机34.0020.036弯曲机4.0020.037调直机2.0010.018打夯机2.0050.029套丝机2.0020.0210振捣器1.1050.0411无齿切割机1.1050.0212电锯3.0030.0113手提锯1.5030.0614碘灯3.5050.0415照明10.0030.023.6材料预备3.6.1管理原则材料调整和准时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。依据ISO9002要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所接受的主要材料、半成品、设备等的选购均在合格分供方中选择，为材料的质量供应保障。公司相关部门还将依据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子管等周转材料供应。确保工程的进度。3.6.2各阶段材料供应管理依据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行准时的供应。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。3.7劳动力预备实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立坚固的质量意识、平安意识、环境爱护和文明施工的意识、成品爱护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。3.7.1管理人员培训施工前组织管理人员生疏图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确生疏。3.7.2特殊工种人员培训每周利用周一平安会机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参与的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要依据有关规定组织专业技术工人，如：防水、钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。3.7.3作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，尽量选择创过省、市优良工程的工人，按施工所需间续支配其进场，并在进场时对其进行平安、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。3.7.4劳动力支配依据周进度方案支配，找出关键工序，合理组织劳动力，细心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避开在施工中消灭因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以嘉奖，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。第四章主要分部分项工程施工方案4.1技术预备项目部组织有关人员生疏图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。准时编制有关的施工方案、工艺，加工定货方案及材料机具方案，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。4.1.1施工图、技术规范、标准、图集等技术预备4.1.1.14.1.3各项交底预备由项目工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工艺、平安生产、环境爱护等保障措施。由工长工对施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场特地成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。4.1.4试验工作方案现场建立标养室，配置与工程规模相适应的现场试验员，制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材料取样、砼及其它试块（件）制作与临时养护、土工试验等。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际＞计算）1钢筋原材≤60t1组同一规格、同一批次、同一炉号钢筋平均按60吨取样，混合批取样应符合相关规范要求。2钢筋接头500个接头3个拉件底板同一规格500个一组，其余结构同一规格每层一组3标养砼试块100m3块同一协作比100m34砼抗渗试块500m6块同一协作比每流水段墙柱、板各一组5防水卷材1000卷1组地下结构二组；屋面二组6防水涂料5t2kg做一次见证取样工程部位设计强度组数备注基础垫层C154承台筏板基础C40/S614负二层墙、柱C506每层每流水段三组负二层梁、板C306每层每流水段三组负一层墙、柱C506每层每流水段三组负一层梁、板C306每层每流水段三组一至六层层墙、柱C5036每层每流水段三组一至六层梁、板、C3036每层每流水段三组七至十二层墙、柱C4536每层每流水段三组七至十二层梁、板C2536每层每流水段三组十三至十六层墙、柱C4024每层每流水段三组十三至十六层梁、板C2524每层每流水段三组十七至二十层墙、柱C3524每层每流水段三组十七至二十层梁、板C2524每层每流水段三组二十一层及二十五墙、柱C309每层每流水段三组,屋面层三组二十一层及二十五梁、板C259每层每流水段三组,屋面层三组构造柱C25±0.000以下砌体砂浆水泥砂浆M103一至三层砌体砂浆混合砂浆M53四至六层砌体砂浆混合砂浆M53七至九层砌体砂浆混合砂浆M53十至十二层砌体砂浆混合砂浆M53十三至十五层砌体砂浆混合砂浆M53十六至十八层砌体砂浆混合砂浆M53十九至二十一层砌体砂浆混合砂浆M53二十一层至二十五层砌体砂浆混合砂浆M534.2土方回填4.2.1回填土施工在基础施工至±0.000，防水层及防水爱护层施工完且验收完毕时，即可支配肥槽回填。回填前将基槽内的垃圾杂物清理洁净，清理到基底标高的位置。(1)基槽回填为2∶8灰土回填，分层夯实。(2)回填土接受粘性土，使用时要过筛，粒径不大于5cm。灰土拌制要按体积比严格过斗计量。(3)土的最佳含水率把握在13%-18%，一般手捏成团，落地开花为宜。(4)回填土分层进行，每层虚铺厚度把握在素土不大于250mm每步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的把握标志，木橛的高度方向间距以200mm(5)每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交叉夯打。(6)灰土层回填：施工时灰土拌制必需过筛，把握土的粒径，过标准斗，严格把握执行协作比。拌合时必需均匀全都，至少翻拌两次，拌合好的灰土应颜色全都。灰土分层铺置，每步厚度把握在200mm左右，接受蛙式打夯机夯打密实，夯实后厚度不大于150(7)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必需分段填夯时，交接处应填成阶梯形，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0m。(8)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不行相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应接受内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。4.2.2钎探本工程地下室裙房部分（D1轴、88轴、以外）地基接受自然 地基，因此施工前需进行钎探处理。工艺流程：确定打钎挨次→就位打钎→记录锤击数→整理记录→拔钎移位→灌砂打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、接通电源，始其拉起穿心锤，自由下落，锤距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。拔钎：由打钎机自动拔出。移位：打钎机移到下一个孔位，以便连续打钎。灌砂：打完的钎孔，经过地勘、甲方、监理等单位对基槽进行验收后，即进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右时，可用钢筋棒捣实一次。整理记录：按孔挨次编号，将锤击数填入表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。4.3防水工程防水工程是保证建筑物使用功能格外重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和把握的关键内容。4.3.1本工程防水做法详见下表：防水做法一览表序号部位设防体系防水做法1地下室底板、顶板、侧板砼自防水防水卷材2mm合成高分子防水卷材2屋面防水卷材2mm合成高分子防水卷材；2mm合成高分子防水防水涂料4厕浴间、厨房、水箱间防水涂膜1.5厚聚氨酯防水涂膜4.3.2防水材料要求防水主材及其辅材的选择应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求。各种防水材料均要有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后首先应进行材料复试，复试合格后方准使用。4.3.3地下室外墙、底板、顶板防水卷材施工4.3.3.1施工流程：基层清理→弹线找法规→涂刷基层处理剂→细部附加层→卷材铺贴→卷材封边→4.3.3.2(1)已铺贴好的卷材防水层，应准时实行爱护措施，防止被机具及穿钉子的鞋戳破以免造成隐患。(2)穿过墙面等处的管根不得损伤变位。(3)变形缝、后浇带等处施工中临时堵塞的废纸，麻绳、塑料布等，完工后应准时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。(4)防水层施工完成后，应准时做好爱护层。4.3.4屋面防水施工本工程屋面防水2mm合成高分子防水防水涂料+2mm合成高分子防水卷材。施工流程：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层→涂刷基层胶粘剂→铺贴防水层→卷材接缝的粘结→爱护层4.3.4.1基层表面处理：基层表面必需平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出100mm平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时检查基层表面干燥度，即将1m24.3.4.2涂刷基层处理剂：基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层处理剂，涂刷质量要均匀全都，不得漏刷。干燥6小时或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。4.3.4.3铺贴阴阳角、穿墙管根部、落水口等部位附加层：依据阴阳角细部外形剪好宽度为1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。依据阴阳角细部外形剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。4.3.4.4将卷材摊开在基层上，用CX-409胶均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应留出100mm不刷胶，涂刷要均匀，厚度全都，不得有凝胶或露底现象。基层同样涂刷好胶粘剂。4.3.4.5铺贴防水卷材涂刷胶粘剂后，需晾置20分钟左右，待手感基本干燥后，方可进行粘结。粘贴卷材时应在松弛状态下进行，每隔1米左右向基准线靠贴一下，随即向前及两侧滚压，排出空气，展平铺实。卷材搭接宽度均不得小于100mm，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。4.3.4.6卷材接缝：卷材接缝必需粘牢封严，在卷材未刷胶的长边、短边翻开，临时固定，均匀涂刷CX-401胶，待手感不粘后，沿长边方向粘结，滚压粘牢。依据设计需要打算是否铺盖缝板。4.3.4.7屋面防水特殊部位的施工(1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径为100mm(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度300mm(3)卷材收头接受金属压条钉压，并用密封材料封固。(4)雨水口四周与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结坚固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。(5)卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必需粘结坚固。不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。(6)阴阳角、水落口、管子根部四周简洁发生渗漏的薄弱部位，应做特殊处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm(7)淋水试验：卷材层铺贴完毕验收合格后即进行淋水试验。确认防水层无渗漏后方可进行爱护层施工。屋面爱护层施工完毕后，可进行最终淋水试验或经过一个雨季，检验是否有渗漏现象。(8)防水层清理、检查、修补：对于已铺好的卷材要准时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。(9)验收：卷材全部铺贴完毕后，由专人对防水施工质量进行验收。4.3.5卫生间地面、水箱间等处防水做法防水做法为1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，卫生间四周卷边150mm高，遇门洞处向外延长300mm。4.3.5.1预备工作：防水基层表面用1:3水泥砂浆找平，压光，不能有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴角部分做成小圆角，四周交圈，通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵严。全部水暖、设备、管件、地漏、排水口等必需安装坚固，接缝严密，收头圆滑，不能有松动现象，并经过验收合格。4.3.5.2施工工艺：施工前应将基层表面的尘土等杂物清扫洁净，并用洁净的湿布擦一遍，基层表面应保持干燥。含水率不大于9％。进行附加层施工后，再进行大面积施工，严格把握涂层遍数，保证涂层厚度，墙面卷边高度1800mm。管根部附加玻璃丝布一道，防水层施工完毕，进行24小时100％的蓄水试验蓄水高度，并做好记录。蓄水试验验收合格后，应准时做爱护层，以削减不必要的返修。4.3.5.3质量标准：涂膜防水层的基层应坚固，表面洁净，平整，阴角处呈圆弧型。无损伤、空鼓等质量缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，爱护层和防水层粘接坚固，不得有损伤，厚度不均等缺陷。4.4钢筋工程4.4.1钢筋工程概况本工程为二级抗震框架和一级抗震剪力墙，基础为钢筋砼筏板基础。钢筋型号及规格有：HPB235：φ6、φ8、φ10、φ12；HRB335：Ф32、Ф28、Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12；HRB400：10墙柱梁及基础底板水平钢筋规格≥Φ20接受滚轧直螺纹连接,其他接受搭接焊或是搭接，≥Φ14的竖向钢筋接受电渣压力竖向焊。4.4.2钢筋选购与保管钢筋的选购：钢筋选购严格依据ISO-9002质量标准和公司物资《选购手册》模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必需经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避开钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必需分开堆放。4.4.3钢筋加工本工程所使用的钢筋接受现场集中配料、加工成型，运送至使用部位。依据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HRB335还有盘螺钢筋接受调直机进行调直，定长截断。4.4.4钢筋的连接及接头位置4.4.4.1水平、竖向钢筋：竖焊直径≥22mm的受力钢筋接受滚轧直螺纹连接。直径≤14mm的钢筋接受绑扎搭接连接，相邻接头50%错开，错开1.3L4.4.4.2接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。4.4.4.3梁中通长钢筋可尽量直接接受9m原料，以削减接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。4.4.5钢筋的定位和间距把握墙体钢筋接受梯子筋及定距框保证主筋位置精确     ，钢筋爱护层接受塑料垫块；框架柱主筋接受定距框保证主筋位置；基础筏板接受焊接钢筋马凳。钢筋爱护层把握：墙体、梁、柱等竖向构件接受塑料垫块；基础筏板、梁底面使用大理石垫块。4.4.6滚轧直螺纹连接4.4.6(1)参与滚轧直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。4.4.6(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时，应接受水溶性切削液，当气温低于0℃(5)经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检15%，且不得少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明缘由并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以爱护，在其丝头端部加戴爱护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量，丝头加工的质量是关键，加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时，每制作一个丝头必需现场检验（操作人员为100%检验，项目质检人员为50%抽检，监理为30%抽检），确保质量符合要求。4.4.6(1)在施工之前应先回收丝头上的塑料爱护帽和套筒端头的塑料密封盖。(2)查钢筋规格是否和连接套筒全都，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发觉锈蚀，要用钢丝刷刷洁净。(3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。(4)检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。(5)正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；4.4.7钢筋绑扎4.4.7(1)基础底板接受钢筋支架主楼及地库底板1000mm/400mm，钢筋数量多，自重大，又高，极易晃动或位移，为保持钢筋网片的位置正确，并在浇筑过程中削减位移，必需接受≥Φ18的钢筋焊接排架马凳，每1000mm通长设置。钢筋排距垫筋：接受与上层或下层最大钢筋直径相同或≥Φ18的钢筋作为马凳筋@1000以保证层间距。如下图(3)基础底板钢筋绑扎挨次绑扎接受“八”字扣绑扎，道道绑紧。绑扎要求：钢筋的规格型号，形成尺寸、数量均按设计要求，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底的表面要清扫洁净，垫好爱护层垫块@1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。钢筋爱护层垫块：双层20mm厚的大理石，@1000摆放一排，相互错开。4.4.7(1)施工流程调整预留搭接筋→立2～4根竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志绑横、竖筋→钢筋验收(2)施工要点先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最终绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜接受绑扎定位用的梯形支撑筋，垂直方向@3000mm左右，且每段剪力墙内不少于2根。如下图：墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口四周应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。双向受力钢筋必需全部绑扎坚固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的双十字固定支撑筋，以保证网片的相对距离，其间距不宜大于1米。钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。钢筋的搭接位置、接头长度均应符合设计及施工规范要求，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量：顶层要求全长度按间距绑扎，其它层每边一道箍筋。4.4.7(1)工艺流程：套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜接受缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交叉绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交叉布置，并绑扎坚固；柱箍筋端头应弯成135º，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋爱护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋爱护层厚度精确     。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及爱护层厚度，定位框用现场φ16以上的钢筋头加工。接受塑料垫块把握爱护层厚度。4.4.7(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋→穿主梁下铁及弯起筋→穿次梁上铁及架立筋→穿次梁下铁及弯起筋→画主次梁箍筋间距→按箍筋间距绑扎→穿主次梁腰筋→绑扎腰筋→挂拉钩→绑扎拉钩→挂预制砂浆垫块。(2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接受A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交叉绑扎，箍筋弯钩135º，梁立筋双排时，可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4.4.7(1)在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于5cm(2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；(3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳（见下图），间距以确保上部钢筋位置；(4)钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证爱护层厚度。应留意板上的负筋，要防止被踩下踏。4.4.7(1)在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。假如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。(2)板底筋绑完后，应按规定垫好爱护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。4.5模板工程本工程结构形式为剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。4.5.1模板选型模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫层木方2基础筏板外围砖模3剪力墙钢大模板地下室墙用多层板方木龙骨木模4顶板、框架梁胶合板配制3套模板5框架柱多层板木模板6楼梯木模板4.5.2底板模施工垫层施工完毕，开头砖胎模砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短施工工期。本工程基础砖胎接受240mm厚砖墙砌筑，高出筏板顶面200mm，为保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度内的回填土完成。为了保证底板侧邦钢筋爱护层的厚度，砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。4.5.3地下室墙体模板4.5.3接受多层板木模。墙体模板选用φ48×35mm的钢管、50×100方木作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间接受φ14组合防水穿墙螺栓连接。墙体支模剖面见下页图：地下室内墙模板示意图地下室内墙模板示意图4.5.3施工工艺：弹线→安门窗洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理洁净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓凹凸错位及下口跑浆。(2)模板安装前把板面清理洁净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。(3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查全部孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。(5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径≥22mm），模板侧面用φ48×3.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。(6)墙体厚度的把握：接受φ14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距≯1100mm。(7)地下室外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。(8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否精确     ，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必需严密坚固牢靠，防止消灭砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。4.5.4框架梁及楼层顶板模板4.5.4(1)工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。(2)梁底及梁侧模板接受18mm厚的多层板（背附50×100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨接受；上设48×3.5mm短钢管横担，下索口及侧向斜撑均为50×100mm木方，间距500-600mm，局部底模接头单加。48×3.5钢管48×3.5钢管50×100方木(3)支撑体系接受φ48×3.5mm钢管协作升降丝（下垫50mm厚通长木脚手板），立杆纵横距为900mm×1200mm，水平拉杆选用φ48×3.5mm钢管，步距为≯1100mm一道（下设扫地杆，上依据层高设2～3道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。(4)梁底支模时，如跨度较大（跨度＞4m），应按设计及规范要求进行起拱，1/1000～3/3000起拱。4.5.4(1)工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装板底模→绑板下铁钢筋→穿电气预埋管线→绑板上铁钢筋→安装侧模→办预检。(2)地下室顶板模板施工竖向支撑安装：竖向支撑接受钢管扣件脚手架，上端加可调支座。安装时立杆应支于预备好的脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要依据现场状况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，依据脚手架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量削减断料；次龙骨接受50×100木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距250mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时依据+100cm线，弹出距底板20cm线，以便进行标高校核。顶板模板安装：顶板模板接受竹胶板，板厚12mm，不足整板处裁割补足。多层板用锯切割后，锯口要求准时刷胶封严，以保证使用次数。模板长边平行次龙骨布置，用寸钉@300沿四周与木龙骨钉牢，防止因板翘曲造成板面不平，板拼缝要严密，用海绵胶带封粘严密，防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端，浇筑砼前封堵。(3)±0.000以上顶板模板施工顶板模板：顶板模板接受12mm竹胶合板。竖向支撑安装：竖向支撑接受钢管扣件脚手架，上端加可调支座。安装时立杆应支于预备好的垫脚板上。搭设立杆时先将可调支座装好，间距900-1200mm，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要依据现场状况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，依据脚手架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量削减断料；次龙骨接受50×100木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距225mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时依据+100cm线，弹出距底板20cm线，以便进行标高校核。模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。支模接受主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。4.5.5墙体钢大模板4.5.5.14.5.5.2大模板的构造：面板接受6mm厚武钢板，次龙骨为8#槽钢间距300～350mm，主龙骨为2×10#槽钢间距1000～1100mm。穿墙螺栓接受大头Ф32mm、小头Ф28mm锥形铸钢部件加工而成，横向间距≯1100mm大模板构造节点见下图：6mm6mm钢板8#槽钢8#槽钢主龙骨主龙骨4.5.5.3电梯井内定型承重平台安装：定型承重平台以8#槽钢做骨架，上下外封6mm厚武钢板，利用塔吊人工协作提升就位，四周上垫100×100mm4.5.6梁、柱节点模板安装为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置节点模板时，实行定型钢模，接受对拉螺栓进行紧固，安装时，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。4.5.7楼梯模板楼梯踏步接受木制定型踏步模板，以保证质量，并可以加快施工进度。4.5.8模板拆除4.5.8.14.5.8.24.5.8.34.5.8.4序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板≤2m≥50%2m＜跨度≤8m≥75%＞8m≥100%2梁≤8m≥75%＞8m≥100%3悬挑结构-≥100%另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。4.5.84.5.84.5.9施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣扬工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必需和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其脆弱层，应剔凿、冲洗清理洁净。受污染的外露钢筋应清刷洁净。模板安装前，模板内、外灰浆必需铲除清刷洁净，并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要认真校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对，并与墙体模板牢靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模：保证支撑及龙骨严格依据设计尺寸安装施工；紧固件应达到肯定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触