灌注桩事故的预防及处理

灌注桩事故的预防及处理灌注水下混凝土是成桩的关键性工序，灌注过程中应分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工，灌注成高质量的水下混凝土，防止发生质量事故。如出现事故时，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救。对于确实存在缺点的钻孔桩，应尽可能设法补救，不宜轻易废弃，造成过多的损失。经过补救、补强的桩须经认真的检验认为合格后方可使用。对于质量极差，确实无法利用的桩，应与设计单位研究采用补桩或其它措施。一导管进水主要原因1、首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致水泥从底口进入。2、导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。3、导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出混凝土面。底口涌入泥水。预防和处理方法为避免发生导管进水，事前要采取相应措施加以预防。万一发生，要当即查明事故原因，采取以下处理方法；若是上述第一种原因引起的，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用反循环的钻杆通过泥石泵吸出，或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出，不得已时需要将钢筋笼提出复钻清除。然后重新下放骨架、导管并投入足够储量的首批混凝土，重新灌注。若是第二、三种原因引起的，应视具体情况，拔换原管重下新管；或用原导管插入续灌，但灌注前应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重下新管，必须用潜水泵浆管内的水抽干，才可继续灌注混凝土。为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌混凝土从导管底口翻入，导管插入混凝土内应有足够的深度，一般宜大于200㎝。由于潜水泵不可能将导管内的水全部抽干，续灌的混凝土配合比应增加水泥量，提高稠度后灌入导管内，灌入前将导管进行小幅度抖动或挂振捣器予以振动片刻，石原混凝土损失的流动性得以弥补。以后灌注的混凝土可恢复正常配合比。若混凝土面在水面以下不很深，未初凝时，可于导管底部设置防止水塞（应使用混凝土特制），将导管重新插入混凝土内（导管侧面再加重力，以克服水的浮力）。导管内灌混凝土后稍提导管，利用混凝土自重降低塞压出，然后继续灌注。若如前述混凝土在水面以下不很深，但已初凝，导管不能重新插入混凝土时，可在原护筒内面加设直径稍小的钢护筒，用重压或锤击方法压入原混凝土面以下适当深度，然后将护筒内的水（泥浆）抽除，并将原混凝土顶面的泥渣和软弱层清除干净，再在护筒内灌注普通混凝土至设计桩顶。新旧胡同的撤除方法和注意事项参见本章第二节三、护筒二、卡管在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称为卡管。卡管有以下两种情况：初灌时隔水栓卡管；或由于混凝土本身的原因，如坍落度过小、流动性差、夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送混凝土为加遮盖等，使混凝土中的水泥被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。辈处理办法庸可用长杆新冲捣管内击混凝土，嚼用吊绳抖年动导管，供或在导管龟上安装附炎着式振捣乖器等使隔犬水栓下落私。如仍不蜡能下落，阴则须将导迁管连同其手内的混凝顾土提出钻仔孔，进行勿清理修整剃（注意切住勿使导管匆内的混凝靠土落入是正井孔），宰然后吊装迫导管，重耻新灌注。用一旦有混页凝土拌合跑物落入井火孔，须按部前述第二阻项处理方沫法将散落虏在孔底的广拌合物粒询料等予以邻清除。门提管时应予注意到导惠管上重下昼轻，要采编取可靠措低施防止翻粗到伤人。炊机械发生埋故障或其沸它原因使评混凝土在毛导管壁内被停留时间师过久，或赞灌注时间锐过长，最室初灌注的奸混凝土已含经初凝，施增大了导妖管内混凝把土下落的朵阻力，混监凝土堵在彼管内。其孤预防方法盘是灌注前槐应仔细检店修灌注机掏械，并准笔备备用机公械，发生咱故障时立丢即调换备摊用机械；斧同时采取娱措施，加严速混凝土况灌注速度笨，必要时画，可在首于批混凝土晶中参入缓借凝剂，以箭延缓混凝愁土的初凝洒时间。法当灌注时碑间已久，探孔内首批且混凝土已拼初凝，导焦管内又堵梢塞有混凝捎土，此时指应将导管败拔出，重须新安设钻它机，利用快较小钻头收将钢筋笼兔以内的混赖凝土钻挖求吸处，用址冲抓锥将体钢筋骨架脊逐一拔出遣。然后以贸粘土掺砂鱼砾填塞井提孔，待落歇实后重新浸钻孔成桩馒。三、坍孔写在灌注过差程中如发申现井孔护量筒内水（违泥浆）位奴忽然上升略溢出护筒干，随即骤膛降并冒出鲜气洞泡绘魂，应怀疑葡是坍孔征诚象，可用难测深探仪艘探头或测为深锤探测身。如测深谁垂原系停妻挂在混凝悦土表面上麦未取出的乘现被埋不陡能上提，正或测探仪豪探头测得覆表面深度奴达不到原纤来的深度宿，相差很括多，均可钟证实发生移坍孔。间坍孔原因出可能是护还筒底脚周禽围漏水，撇孔内水位箩降低，或榆在潮汐河拿流中涨潮某时孔内水凡位差减小边，不能保饰持原有静姥水压力，厅以及由于声护筒周围惠堆放重物乒或机械振廉动等，防姻止继续坍块孔。然后彻用吸泥机盲吸出坍入寇孔中的泥车土；如不威继续坍孔答，可恢复岁正常灌注仰。次如坍孔仍搁不停止，疼坍塌部位上较深，宜爱将导管拔急出，将混习凝土钻开赚抓出，同辣时将钢筋逐抓出，只甚求保存孔迹位，再以关粘土掺砂除砾回填，堆待回填土烂沉实时机谜成熟后，摊重新钻孔奥成桩。四、埋管挤导管无法孕拔出称为唐埋管，其悲原因是：疾导管埋入塞混凝土过扭深，或导即管内外混虽凝土已初轧凝使导管节与混凝土域间摩阻力牌过大，或绑因提管过掩猛将导管散拉断。巡预防办法伯：应按前扒述要求控誉制埋管深闷度一般不尖得超题过扁6启m愁～左8铁m栏；在导管龙上端安装仁附着式振伯捣器，拔蚊管前或停枝灌时间较巴长时，均欠应适当免振捣，使需导管周围豆的混凝土加不致过早参的初凝；叨首批混凝次土参入缓遗凝剂，加宁速灌注速胞度；导管仁接头螺栓极事先检查哑是否稳妥岭；提升导遗管时不可制猛拔。紧如埋管事奴故已发生惕，初时可耀用链滑车犁。千斤顶器试拔。如今仍拔不出叛，凡属并幅非因混凝午土初凝流属动性损失绕过大的情扯况，可插迁入一直径价稍小的护感筒至已灌誉注混凝土欲中，用吸招泥机吸出州混凝土表急面泥渣；妖排潜水工毫下至混凝逗土表面，逢在水下将际导管齐混玉凝土面切知断；拔出拳小护筒，避重新下导泉管灌注。也此桩灌注荣完成后，旨上下断层章间，应照趣下面所述即方法予以饭补救。锄五、钢筋始笼上升思钢筋笼上兼升护,茎除了一些柄显而易见慎的原因是姑由于全套网管上拔、陈导管提升征钩挂所致央外，主要啄的原因是倡由于混凝慌土表面接席近钢筋笼逗底口，导禾管底口在拖钢筋笼底扛口以决下砍3危m痰至以墨上晋1棍m驻时，混凝佳土灌注的咽速度瘦（锣m兔3膨/mi泳n图）过快，誓使混凝土鞭下落冲击艇导管底口眼向上反冲箭，其顶托趴力大于钢捉筋的重力天时所致。乏为了防止传钢筋笼底擦部上升，昌当导管底愤口低于钢萍筋笼底呀部竟3男m拨至高与钢炮筋笼熊底择1胳m追之间，且妨混凝土表肠面在钢筋雄底部上逆下言1炊m麻之间时，贪应放慢混裕凝土灌注补速度，允必许的最大骗灌注速度摘与桩径有临关，当桩卫长拨为拢50舱m极以内时可仆参考自表匠7-4腔9爹办理。左灌注桩的予混凝土表厌面靠近钢爪筋笼底部荣时允许最耍大灌注速透度萌牢疤凡表果7-49滴桩径（㎝器）者≥园250羞220罢200亮180前150递120寺100扫灌注速度永（倚m客3矛/mi掘n青）挠2.5均1.9初1.55质1.25晃1.0古0.55镜0.4福注意：本沸表根据京宴津高速公善路宜兴埠院桥测试结溉果推算得槽出，数据佳不多，供储参考时用鸭。淹克服钢筋押笼上升，龄除了主要倍从上述改求善混凝土息流动性能死、初凝时颠间及灌注述工艺等方熊面着眼外它，还应从揪钢筋笼自蔽身的结构谦及定位方红式上加以寻考虑，具搁体措施为识：践①锦适当减少弊钢筋笼下牢端的箍筋减数量可以抬减少混凝荐土向上的席顶托力复；乔②赌钢筋笼上于端焊固在兽护筒上可歇以承受部歌分被顶托益力，具有秃防止其上背升的作用稍；判③冲在孔底设牛置直径不菌小于主筋荷的保1山～彻2仓道加强环培形筋，并芬以适当数蒜量的牵引漫牢固地焊肠接与钢筋乒笼的底部被，实践证减明对于克博服钢筋笼露上升是行厦之有效的掩。答六、灌短托桩头锡灌短桩头上以称短桩功。产生原跑因：灌注诵将近结束怖时，浆渣柏过稠，用善测深锤探郑测难于判鉴断浆渣或飞混凝土面尊，或用于宾测深锤太跌轻，沉不堤到混凝土同表面，发毫生误测，波以致拔出佛导管终止借灌注而造独成短桩头罪事故。还来有些是混短凝土灌注悦时，发生巡孔壁坍方饭，未被发歉觉，测深紧锤或测探欠头达不到减混凝土表辆面，这种匠情况最危肚险，有时学会灌短数紫米。巴预防办法追是：贪在灌注过择程中中必纽须注意是厌否发生坍谁孔的征象企，如有坍旬孔，应按概前述办法奶处理后再鬼续灌。级测深锤不偿得低于规分范规定的钟重力及形勒状，如系亮泥浆相对炮密度将大臣的灌注桩眠必须取测嘴深锤重力碌规定值。即重锤即使绵在混凝土垒坍落度尚乞大时也可魔能沉入混李凝土数十断里厘米，蓄测深错误悟造成后果禁只是导管虹埋入混凝博土面的深烘度较实际蒙的多数十推厘米；而阻首批的坍铃落度到灌债注后期会元越来越小课，重锤沉周入混凝土英的深度也斗会越来越针小，测深永还是能够具准确的。佛灌注将近激结束时加刻清水稀释注泥浆并掏贡出部分沉典淀土。冒采用锁图萝7-15炕5攻所示的热吧敏电阻仪傍或感应探谋头测探仪廉。音采用前述切图牢7-15梅4市所示的铁国盒取样器回插入可疑根层位取样茫判别。兰处理办法末可按具体忆情况参照势前述接长缝护筒；或起在原护筒酒里面加设仓护筒，压缩入以灌注赔的混凝土边内，然后痕抽水、除吧渣，接浇枣普通混凝带土；或用赴高压水将盾泥渣和松条软层冲松风，再用吸晕泥机将混侄凝土表面攀的泥浆沉厨渣吸除干且净，重新贴下导管灌刷注水下混营凝土。萌七、桩身板夹泥断桩擦大都是以顷上各种事腹故引起的蹈次生结果健。此外，源由于清孔旷不彻底，士或灌注时互间过长，际首批混凝诚土初凝，贤流动性降秘低，而续遣灌的混凝鲁土冲破顶毅层上升，答因而也会葡在两层混绑凝土中夹野有泥浆渣傻土，甚至闯全桩夹有正泥浆渣土胖形成断桩倚。萄对已发生席或估计可绝能夹泥断何桩的桩，玻应采用地替质钻机，织钻芯取样撇，作深入见的探查，腹判明情况衔。有下述云情况之一华时，应采饼取压浆补巩强方法处雾理。午对于柱桩爷，桩底与扛基岩之间溉的夹泥大层于设计规暴定值。幻桩身混凝无土有夹泥王断桩或局怎部混凝土折松散。习取芯率小阶于偿9值5脏％，并有去蜂窝、松毒散、裹浆摊等情况。晒用地质钻少机钻芯取害样检验钻干孔桩质量此方法，费专时多，有殿时钻孔歪焰斜，偏出答桩外，不芹能查得结斗果。目前探国内外有被多种非破弄损检验混铅凝土桩（持包括预制搂灌注桩）感质量的方涉法。参见弊本章第十匙三窝节遮“呆桩的质量暂检债验斤”框。吊八、灌注喘桩补强方遍法刑灌注桩的蒸各种质量呈事故，其漠后果均会桃导致桩身裂强度的降昨低，不能马满足设计预的受力要江求，因此受需要作补牲强处理。绞设计前，熊应会同主券管部门、克设计单位吵、工程监息理以及施听工单位的迁上级领导愉单位，共社同研究，茎提出切实抬可行的处池理办法，原据以往的胖经验，一述般采用压烘入水泥浆方补强的方客法，其施允工要点如做下：明对需补强桑的桩，除劫用地质钻株机已钻一蓝个取芯孔城外（用无刮破损深测棕法探测的内桩要钻两惨个孔），霜应再钻一灯个孔。一特个用作进保浆孔，另贱个用作出什浆孔。孔研深要求达刘到补强位拨置以垒下怒1韵m铲，柱桩则因应达到基须岩。职用高压水煤泵向一个带孔内压入主清水，压斑力不宜小布于展0.5M菊p象a浑～巾0.7M茄p冰a盼，将夹泥四和松散的沟混凝土碎山渣从另一偶个孔冲洗槐出来，直翁到排出清的水未至。纲用压浆泵冤压浆，第葱一次压入斯水灰咬比丛0.制8救的纯水泥斥稀浆（宜劲用走42雕5肆号水泥）终，进浆管五应插入钻净孔寄1.0南m柿以上，用耐麻絮填塞鲜进浆管周齐围，防止津水泥浆从贝进浆口冒颗出。待孔弊内原有清伯水从出浆详口压出来睬以后，再加用水灰比垦为手0.拜5滑的浓水泥扑浆压入。饶为使浆