钢筋电渣压力焊技术交底记录

怀鲁漏JJ-0扬05早工程名称凡施工单位雪交底部位品工序名称碎交底提要谎：貌钢筋电渣现压力焊的墙相关材料选、机具准册备、质量场要求及施谱工工艺怎。要交底内容钢：梢钢筋电渣代压力焊锯一、施工犬准备献(否一归)厌作业条件沈1私、电渣压滋力焊的作菊业人员应宰进行内部下培训，经泥考核合格级者，发企掌业内部上蛾岗证。作木业人员必疲须持证上读岗。述2岩、电渣压宪力焊钢筋范在竖向或局倾斜度椅在悬4萝：筒1菠范围内应泻用。慨3援、电压表打、时间显乒示器应齐户全，焊剂册筒的直径顷应与所焊色钢筋的直诚径相适应茄。论4批、焊接前士，每一个堵作业人员朵应对其在杆工程中准车备进行电书渣压力焊役的钢筋各纺做俗3沃个模拟试阿件，经拉男伸试验合榴格后，方肆能上岗操筋作。熔班前焊可初参考下表降焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)通电时间(s)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840950～900339冻5老、技术交炸底语（二）材控质要求炭钢筋的级揪别、规格染应符合设贿计要求，辟并且有材幻质证明及尤复试报告货。煤(窝三顾)革工器具言主要工器乡具有：焊喝接电源、段控制箱、卷焊接机头括等。纯二、质量尿要求概《钢筋焊辞接及验收欧规程》竿JGJ1围8兰规定：估(僚一堂)劳焊接生产逝中，焊工萍应对焊接纲接头逐个湾进行自检揭。自检项猛目如下：责1件、轴线偏另移不得超得过液O.1何d迷或害2m法m毒。夫2第、接头处测弯折角不再得大赴于征7赞／粥10胖0夺（蛙4云0渗）。映3粒、接头四谁周焊包突返出钢筋表溜面的高度划应大于等烧于干4m黑m剪。搂4借、钢筋表称面应无明岭显烧伤缺辰陷。喝以上前聋3慰项外观检啦查不合格对的接头，栽应切除重汗焊。泻第阁4国项应进行勿补焊。瑞（二）接紧头力学性隔能框1册、一般构估筑物，得以歌30受0您个同级别鸽、同规格喇接头为一伯批。外2般、现浇混荣凝土多层洪结构中，圾以每一楼钳层或施工另区其段买30严0新个同级别援、接头为骆一批，不退足山30益0廉接头仍为关一批。虽每批从成牌品中随机课切取斗3述个试件做蕉拉伸试验巨。报拉伸试验赛结果，何3雅个试件的匀抗拉强度爽均不得小杆于该级别旁钢筋规定怨的抗拉强绣度值。裳三、工艺宏流程徐安放焊接牢夹膀具守—晌—宅引弧、电多弧、电帝渣店—倚—辟挤僚压泊—乓—议清渣吊四、操作芬工艺肉(烂一请)朴电渣压力勿焊可采用鉴交流或直首流电源。普焊机容量劫应根据所权焊钢筋直里径选定。臭(寨二亭)浊焊接时，来应根据班满前焊所确袖定的焊接装参数来进恒行操作。截(钥三附)补电渣压力犹焊工艺过玻程应符合驶下列要求天：印1桶、焊接夹出具的上下统钳口应夹限紧于上下沾钢筋上，局不得晃动故；到2宅、引弧宜扭采用铁丝伴球或焊条浴头引弧法精，亦可采挠用直接引各弧法。铁幅丝球引弧懂法是将铁笨丝球放在蹄上下钢筋欲端头之间巩，电流通帖过铁丝球陪与上下钢死筋端面的采接触点形护成短路引洽弧。铁丝霉球采用直菊径稀O.地5峰～推1.Om斯m剂退火铁丝蕉球，球径堂不小阁于转1Om缴m吴。当焊接生电流较小吴，钢筋端跌面较平整固或引弧距沙离不易控晋制时，宜仪采用此法打。欺直接引弧滤法是在通姨电后迅速留将上钢筋亿提起，使亮两端头之德间的距离罪为扩2-4m坊m慎引弧。这固种过程很贺短。当钢辽筋端头夹炊杂不导电筹物质或端瞧头过于平蝴滑造成引添弧困难时狸，可以多誉次把上钢律筋移下与远下钢筋短艘接后再提踩起，达到纸引弧目的友。牲3柱、引燃电爷弧后，靠魄电弧的高衬温作用，近将钢筋端扭头凸出部赚分不断烧卖化，同时健将接口周溪围的焊剂枣充分熔化尤，形成一慨定深度的踢渣池。甜4辉、渣池形播成一定深够度后，将纳上钢筋缓泥缓插入渣抱池中。由忌于电流直狠接通过渣贫池，产生纳大量的电务阻热，使化渣池温度惊升到恐近愁200书0放℃只，将钢筋够端头迅速子而均匀地懒溶化。塞5蹦、在停止洽供电的瞬哄间，对钢建筋施加挤霉压力，把良焊口部分罚熔化的金乎属、熔渣范及氧化物汤等杂质全允部挤出结位合面，完叫成挤压过债程。丙6甜、将熔渣信清理干净竖。旁7育、注意焊含接操作