某核电站汽轮机设备及安装特点

**三期工程728MW汽轮机设备及安装特点简要介绍了**三期项目**公司生产的728MW汽轮机本体设备特点，现场安装特点及新工艺，通过有效的实施，保证了汽轮机的安装质量。**三期项目总装机容量为2×728MW。汽轮机由日本日立公司供货。该汽轮机组为冲动式三缸双流中间再热凝汽式饱和蒸汽汽轮机。它由一只高压缸、两只低压缸组成，高、低压转子通过刚性联轴器联接为一个轴系，机组的旋转方向为逆时针方向（从汽机侧看）。由于核电蒸汽系统参数值低，新蒸汽为低参数饱和蒸汽，所以该机组设计为低转速（1500rpm）、大容量形式,是目前国内第一台低转速大容量机组。1设备特点由于重水堆核电厂二回路新蒸汽（汽机新蒸汽）参数取决于一回路的温度，而一回路温度又取决于一回路压力，一回路压力的提高又受到反应堆压力壳的结构及安全措施的限制；因此，重水堆核电厂汽轮机的新蒸汽为低参数的饱和蒸汽。对于饱和蒸汽汽轮机，其理想焓降比高参数火电机组汽轮机焓降约小一半。因此，在同等功率下核电汽轮机的容积流量比高参数火电机组汽轮机约大60%~90%。由于这一点使得核电汽轮机在结构上有以下特点：（1）进汽机构的尺寸增大；（2）功率大于500MW的汽轮机高压缸做成双分流的；（3）因为低压缸通流量大，所以需要增大分流数目，采用低转速。**CANDU项目728MW汽轮机组在设备设计上充分体现了核电汽轮机特点及设计理念。1.1高压缸高压缸为内、外缸同缸的双缸结构，以猫爪垫块支撑在1、2号轴承座上。上缸和下缸各有两个蒸汽入口，这样对汽缸加热比较均匀，可以减小变形。高压上缸外形尺寸为8.54×3.96×2.8（m），重48t，高压下缸外形尺寸为7.9×4.0×2.2（m），重50t。高压缸设计为双流对称型，中间为喷嘴环，两侧各有9级隔板。当运行温度变化时，机组能自由膨胀和收缩，热应力相对较小。1.2低压缸低压缸为内外缸装配结构。外缸为上下四半拼装结构，内缸为上下两半缸组装结构。外下缸外形尺寸为10.3×10.2×4.2（m），重192t；外上缸外形尺寸为9.862×10.4×3.969（m），重97t。内下缸外形尺寸为5.3×6.4×3.3（m），重64t；内上缸外形尺寸为6.97×5.126×3.994（m），重50t。低压缸设计也为双流对称型，内缸中间为进汽导流环，两侧各有6级隔板。在内、外缸纵横中心均设有纵横销，以确保内缸位置。低压外缸直接就位于基础台板上，在横向中心处设横销，确保外缸轴向位置，在两低压缸间纵向中心处设纵销，确保了外缸横向位置。1.3高、低压转子高、低压转子由单一包括叶轮在内整体合金锻件车削而成，额定转速偏离临界转速较大时，也能保证机组正常运行。转子汽轮和叶片上均有径向小槽，当缸内湿度增大时，通过小槽排出积在叶片上的水滴，减小了因水膜汽化而引起的转速飞升问题。高低压转子均无中心孔，三只转子对轮为刚性联接，转子间设垫片。转子叶顶围带部位、低压转子两端轴封套部位、以及缸内隔板汽封部位在转子上均镶装了阻汽片。高压转子外形尺寸为10.427×2.2×2.2（m），重72t，低压转子外形尺寸为11.684×5.392×5.392（m），重192t，末级叶片直径达5.392m。1.4轴承座与轴承汽轮机本体部分有1－6号共6个轴承座。其中1、2号轴承座为独立结构，安装在基础台板上。1号轴承座与台板间设有纵销，轴承座在台板上可前后移动，保证缸体自由膨胀，2号轴承座与台板间设有纵横销，台板两侧有锚固销纵横定位，整个汽机轴系的死点即在此。而3－6号轴承为支持轴承，它们是椭圆、上击型、水平中分、球面座的自位式轴承，安装于低压缸上。整个轴系只有一个推力轴承安装在2号轴承座内。推力瓦的结构简单，由上下两半构成，推力瓦安装于推力盘与推力轴承间，承力面为锥面型，能够承受较高的轴向负荷，承力面间为油楔。回1.5霜他盘车装胶置盛薄盘车矿装置位于枯低压缸与汪发电机之跑间，由液制压盘车马雾达、超速卵离合器和肤盘车齿轮摆组成。盘诊车装置在腊启动后钳以添2.5俯rp筹m关的速度驱常动轮子，蹦以平均加纽热转子，述防止变形艳或用于检什查时顶起却转子。盘授车齿轮包过括电动马部达和齿轮腐系，齿轮莲通过传动哈轴倦由马达驱桂动。齿轮方箱内的一容个可动副弱齿轮与低谊压转子联梦轴器上的袭盘式齿轮灾相啮合，皂当蒸汽进道入汽轮机近后，可动终副齿与转品子脱开。例使盘车退么出工作状拥态。当汽道机留-缘发电机轴按承低油压宁时，压力田开关就会消阻止盘车论齿轮运行阅。亡爽1.6龟德汽缸的支咬撑型式与俭膨晒胀炮膜高压想缸以猫爪截支撑浆在膛1碰、笛2址号轴承座刮上，缸体冒前后导向仍装置的立良键与轴承料座的键槽揭相配合，远保证汽缸用的轴向中些心定位。顷后猫爪为哀缸体轴向怪位置死点岁，缸体可竿以在不同怕运行条件姻下从此向裳前膨胀向称后收缩，抛低压内缸投由四块猫秒爪垫片支梨撑在外缸智上，安装原时用四颗救猫爪螺栓揭调整固定盲，防止轴若向和横向系移动。低末压外缸与妖凝汽器为册挠性连接越，热膨胀弟问题通过克凝汽器橡忆皮膨胀节膊解决。低勿压缸蒸汽智入口有一将个波纹膨辱胀节，位免于内外缸度之间，允算许内缸向雷外膨胀，挎同时阻止吊空气泄入披凝汽器设。兴凭轴系朽转子以位尽于识2季号轴承座敬内的推力赌轴承为死纠点向前、言后膨胀清。质铜1.7蝶获隔板与汽虎封（轴封匠）装廊置凉嗽汽机千隔板由下汽隔板上的凯两侧挂耳且支撑在内桨下缸上，渣轴向由内课缸上的隔向板槽限位茧，横向由显安装于内愧下缸上的现隔板底销说定位。下苏隔板的上步表面与内剧缸中分面裁在垂直方素向留陡有竞0.08沙~0.2烦1m虏m盾的防跳间床隙，隔板奋中心则由林调整安装既于内下缸炎上的挂耳执垫片的高脆度来调整考。充谨高压炮缸内汽封薪均为迷宫筋型汽封，付低压缸内挪汽封为平急齿汽封。茄轴封与隔迹板汽封均返由弹簧片鹅支撑着的誓分段式汽凯封块填压资在汽封（巧轴封）槽邪内，用定如位销固定唯。这种分泉段式的、锤有弹簧片还支撑的汽展封块，当竹转子在工闲况变化条感件下膨胀血时，可以脖提供足够画膨胀间隙捧，汽封块帖各段在转杀子转过后仙都会由弹减簧片弹回窗工作位置祝。这防止骡了汽封块碎对转子造俘成静磨擦柳，同时还植可以减小脚由于局部述发热对轴告造成的损尿伤粒。猫符2残清安装特旗点拘查2.1赖弹汽轮机基这础台板安趣装授豪基础节台板采用计砂浆垫块共支撑形式暴，如果基邀础台板与鸦砂浆垫块升接触不良解，会引起烘机组振动煎而影响正骑常安全运钟行，因此乎砂浆垫块环的制作在甲机组安装乐过程中显割得十分重慈要。制作耐砂浆块的胁材料我们击采用上海暂麦斯特公交司得MF-8恰70撒C汤流动水泥隆。砂浆块乔浇灌木模弄侧板比台腔板下表面报低扔10m对m氏，在侧板袄上面胶泡且沫层，使况台板能上播下自由调腥整到设计稿标高及水块平，泡沫篇层应有高椅出台板底派面设计标矿高赠1~2荡m酱m薯的余量，梳以便台板愤放下后有拳一定压缩博量，以保仓证两侧的式密封。前晕板应与基驰础极呈锻30昂°三角，以纠便于倒入造的流动砂捧浆自流；识后板比台尊板下表面世略趋高餐5~6扒m洋m廊，以防止民流动砂浆伍漏出造成召砂浆块缺静角。砂浆辜块木模安鼻装好后吊援上台板，督用调整栓袄将台板调隆整合格，角尔后进行集灌浆。此待时应注意音最佳环境漠温度应灯为傅15~2疯5团℃筛，温度偏捷高或偏低士均会影响动砂浆块质构量。研磨睡砂浆块用耗基础平板砖整体研磨圣，对个别粥不合格的蠢砂浆块不涝采用单块里平板研磨蚀，要求凿事掉重做。会砂浆垫块谁研磨完成杏后，安装端基础台板吉。此时须虎用连通器公以一块台钱板为基准呼测量所有动台板的相南对标高高哈差里在隐±0.0趣1m暮m塔范围内，般并纸用丹4轧m库大平尺及装合像水平妻仪测量相谦邻台板水滚平冷度街≤界0.02殿mm/遣m脸。这样可迟以保证缸渗体就位后这基本不用属再调整台包板桂。吓筝2.2缸广低压缸安详装辅杂2.2.啊1筐黑低压外下友缸拼役装页四将两顽半外下半护缸就位于肤台板上后洞，先用液荒压千斤顶功顶正，再片用垂直面继螺栓将两别半缸拉拢炸。测量台号板与基座衰是否有间蚀隙，间隙慈应蝶为培0.05疮m堂m丘塞尺不入似。将缸体命吊起检查稠台板及基支座接触面草积虽应攻≥坟80予%袄。在缸体宝两端拉琴险钢丝疑（叼Φ踩=0.5吉m墙m杯）量并调夏整缸体水劣平中分面奖水平僚度仆≤轻0.02痒mm/趴m究。（总长鞋在堆0.12末5m月m撒以内）。这在缸体两非端拉琴钢稠丝爪（据Φ在=0.5售m圾m毙），株以遵3您、偿4位号瓦为基垒准，并参鼻考油档值厚将外下缸荷初找正，夫在校合完廊缸体中分耐面水平合壁格后，最封后拧紧垂风直面拼缸陕螺栓捏。优厘2.2.才2追烂低压内缸脱安话装跑夜低压购外下缸拼佛装完成后滩，将低压镇内下缸安赖装在临时潮猫爪垫块驳上（保证激接触高面制≥睁75起%软，且接合畜面码0.03岔m盗m咸塞尺不入丸）。效以库3习、谈4舒号瓦为基心准拉钢丝禽进行两只棒低压缸半绍缸找中心题，测量并羊调整缸体辫水平中分器面水平谅度钓≤启0.02拢mm/赔m打，配好中播心销、键琴。完成找网中后安丰装碎1/伙2元中分面螺登栓，将内荐上缸沿导挡向杆吊至志内下缸上醋。打入定烧位销，坚丙固挎1/姑2绳中分面螺害栓，检查框上下缸中啄分面应无木间隙筐。毫宴2.2.殖3嚷牵低压外上由缸安耍装隆壁低压姥内缸安装狂完毕后，肚将单片外欣上缸吊至祝下半缸上锣打入定位锯销，拧海紧沫1/酷2册中分面螺蝶栓后检查筐中分面应扩无间隙，颠再吊上另说一半上缸健，打入定肚位销后用处垂直接合也面螺栓将烟两半拉拢嘴，拧紧中活分面及垂其直贴面惯1/怨2剪螺栓，并嫂检查中分种面应无间妈隙辈。爹喊2.2.步4厦鄙缸体最终追定敬位假虎低压榴外上缸拼些装完毕后坊，同样须以漂3边、既4鸦号瓦为基恭准拉钢丝顿进行合缸招找中心，凑达到要求颈后，缸体情就可以配趁制各类销押键定位。补同时可进被行凝汽器询连缸工作你，连缸孔前要求凝必汽器上接纪颈橡胶膨狸胀节先不鹊安装，连那缸焊接采丘用四角对忘称退步焊械，每焊完冤一层需等登母材温度读降至室温木，并测量遭合缸中心威数据变化迅量害在欣0.10笨m完m刮以内后再胳行施焊往。折逐2.2.棍5坟叼低压内缸文负荷分配而及二次灌微浆吨篇低压锡内缸负荷费分配时要震求低压缸那进汽管及纤抽汽管已赚完成。拆锣除中心键居、推力键遥，在猫爪县处架好百挺分表，读煎出原始数纱据。然后桐用伤100非t全液压千斤僻顶在猫爪误处将低压杨内缸缓缓吴顶起，直洞至可抽出洁猫爪垫片己为止。缓晚缓将液压许千斤顶卸搏压，到完泻全不受力贤时读出百秃分表读数蹄，再计算毫出猫爪处芽下沉值。代同法对左财右猫爪进杰行测量，灾要求左右休下降值之铜差姑≤画0.12田5m仓m督。完成以写上工作后起对低压缸肚区域进行丸二次灌浆后。斧历2.3板鹅高压缸安钟装鹊它2.3.寒1弯1或、们2楼号轴承座归安伍装逮臭任顾1御、猎2绕号轴承座榆在安装时咐考虑到转历子找中心齿，转子挠们度及汽缸芳负荷的问芬题，其相外应的标高慰应比设计且值高收出总0.10充~0.1技5m侄m勺，轴承座买的定位根标据斤3欺、框4侧号瓦为基慎准拉钢丝虎进行找正切。配好台克板与轴承孤座的键，沫将轴承座拍就位，调粪整轴承座丢使其中心办与台板上货标出的轴应承中心一涝致，并确辨认前轴承书座前后移贸动量合格螺。由于涉膊及到以后总轴系中心鲜调整钓，猛1忧、苦2葵号轴承座谅二浆灌浆庄放在靠背熊轮最终连臂接后进行渗。罩蛮2.3.漆2词费高压缸定里位援蝴准备锦好安装垫研片，推力刷键及中心窑键。拆去镜压紧螺栓仇，在轴承绑座上装上卖临时垫片映。将高压惧下缸吊起膨就位。调吼整高压缸伸轴向位置杆，检查猫胶爪的配合糊间隙。检晌查键、猫股爪支承面币，临时垫献片及键槽志支承面的从接触面夫积狮≥客80拘%域。调整高邪压缸下缸阵的水平度庄。壳以蓬3灭、楚4隙号瓦为基外准拉钢丝挎对高压缸贿进行半缸文、合缸找纳中心，找浇中完毕后简临时推力寄键定位转。覆笋2.3.波3分较高压缸负放荷分尾配疮绕高压四缸负荷分雄配要求在轰半缸、合疲缸、缸体荷管路连接鼓后三种状雀态下均做盼一次，作锣为缸体状腊态变化分哭析比较。债做法与低鸦压缸负荷盼分配做法与一样，左诸右下降差余值要求剥为宰≤晚0.07拦5m骂m间。称小2.4繁兽半缸及合雨缸找中佛心伙蹲分别槽在半缸及情合缸状态纸下按以下斯方法找中像心，测量捧值按日立超公司要求承绘成图表贷进行分析遵，整条曲瓶线均应要透求范围内均。需浆吹（绕1弃）在前轴把承悦座兰T映B征端病和股BL脸P皮缸劝GE拥N粉端拉好长静钢丝慈（班Φ夺=0.5化m内m楼）菜对名1辣－公6念号轴承洼携窝及猫爪踩部分进行士找中，找吵中时应将孩钢丝挠度魔考虑进去难。由于转美子转动方拨向为逆时废针方向，窃因此内缸款应向转动京方向偏移种，根据日希立公司的赞经验数据道，中心向讽右偏触移管0.3话m检m昆。役透戏（掩2钩）在低压拳缸和高压如缸每两个估轴承间拉茶短钢丝，杆然后同上奴进行缸体划和前中轴刃承座的单蝴体找中。嗓找中结束日后临时将窜轴向键、净中心键、皂及推力键淘定位放。悼耽2.5帜蒙转子找中腔心愁丝安装骆瓦枕及瓦武，检查并汁调整球面肥间隙幻。删1柿、夸2索号夺机工2筝号瓦球面蚕间隙与工目厂记录有抵较大出入想，在现场抹重新做了厅球面力矩坚检查，合桂格后方才障进行下步菌工作。转洲子找中测奇量后，吊萝起转子，减调整轴承辣中心位置份，然后重限新放入转所子找中，艳直到数据财符合找中冬要求为止臣。由于汽貌轮机转速毒低明（组1500慌rp秤m孕），所以猜对轮找中终心允许偏境差较常规跳机组大，邀端面允许么偏彼差亲±0.0件25m粪m侮，外圆允千许偏耳差串±0.0矩5m寇m咸。因日立街公司对油滔挡无要求筹，只作为哲转子找中赖的参考值乡，这与国氏内标准不蛾同赏。耽1栏号谦机无1吊号轴承在叛施工中升吵高累0.40迁m闭m沈，导链致独1皱号油档对街转子值竟为宏0.45闹m秧m压，但日立触公司专家累认可此状肥态冶。径应2.6指固通流间隙痒、推力间革隙调整及辣转子定谋位太侍2.6.浇1释断通流间隙货的调洒整沙吼在隔滚板拉钢丝僚找中心完纽成后，用强压铅法测颈量径向通省流间隙，炸吊入转子汽并盘动后桨利用楔形僻塞尺、塞机尺等工具碰测量出日仔立公司要贴求的轴向怒通流间隙硬数据。如权间隙偏小抖则对汽封旱或阻汽片忌进行修刮谈，修刮时宴对相临部堂位按圆弧宋规则也要赏进行修刮姓，偏大则呜不做处理闲。但若间耕隙过大，登则需修刮边汽封块背重部边。程俊2.6.渠2姻银推力间隙好的调铅整卵历在转衬子推力盘婶两侧架百斯分表，衡用播10调t朝千斤顶分窑别向前、冻后顶动高扯压转子，岁通过转子购移动量可邮得出推力偿间隙。该筹轴承在工赞作面与非中工作面均秤加有调整丢垫片，具快体厚度在缴测推力间特隙后结合棵高压缸通浸流间隙确挡定浸。剑懒2.6.稀3杏宗转子定井位狼暴在高农、低压缸扎体通流间锣隙和高压面转子推力蛇间隙确定愤后，从转盘子汽机侧燥、发电机亩侧分别引侮一点到缸风体（或轴县承座）上不的一点，浊做好标记子后用内径横千分尺测床出距离作李为转子定圆位衣的袄K难值。同时缘将靠背轮劲垫片厚度接测出抚。核向2.7喂异靠背轮连在接悄晃2.7.帜1裤继转子靠背水轮找中有心粱哪在缸然体扣缸工陕作完成后抖，将高压鬼缸安装键惜转换为运伸行键。在循靠背轮外瞎圆和端面榴架表，盘薯动转子测肥出外圆和亏端面值。筹如有变化淋则通过调鲁整瓦枕垫聋片使对轮甜中心在要玉求范围鸭。进棕2.7.胃2牛眨靠背轮连帝接唇何按转摘子定链位营K国值将高低解压转子定齿位，复测蔽靠背轮间汤垫片厚度暂。加工日瓜立工厂提盟供的靠背敏轮垫片毛闭坯。靠背融轮螺栓及笛螺栓孔在姥工厂都已览装配过，伍在现场正桌式连接靠破背轮前先遭试装靠背疗轮螺栓，装如遇到错糕位可用专滴用磨具进蹦行磨孔。乏将靠背轮三垫片加入太后注用叙4妙颗对轮螺匪栓将对轮促连接，测废量对挤轮翠1循2酒等分晃动女值并调整宪到要求范坦围内。用并千斤顶将爪两半对轮血顶到同心绘，拉拢两紧半对轮，暂拧训紧柄4己颗螺栓，削松去千斤政顶。胶在蛋180纷°吼方向穿入准并四角对庄称的拧紧语剩余所有刮螺栓。在栋螺栓伸长食量达蹄到列20气%况、辜50绿%脾、凡100贱%胸时分别测气量对护轮能1辱2归等分外圆倚晃动值应台在浓0.02宜5m栋m活以内，而乳对轮间竞的厕1强2应等分外圆价晃动差值肝应霉在忍0.03辛5m认m替以内。同瓣时握将老1植2桑等分外圆夺晃动差值麦以矢量合艳成法绘成臂图表刻。皮种螺栓详的最终紧横力闹为谨5760折k并g健•圆c添m礼，螺栓紧驾力按螺栓贿伸长量来膛管理灰。玉骗3表承安装新猎工胁艺齿挽本台克机组为国铃内首台低地转速大容榆量汽轮机讽组，在施咸工过程中总为了能优悔质、高效图地完成安王装工作，泛我们针对桂遇到的问务题采取了梳一些新的叫施工工艺割，简介如倒下泽。组疑3.1躺惑基础台板签研磨砂浆跨垫萌块印塔在以经往的砂浆习垫块研磨培施工中，驾一直采用罩加工单块顿小平板来身研磨砂浆溜垫块的工接艺。该工霸艺存在着健一些明显臭的缺点。雅首先研磨搞出的砂浆饶垫块水平桥及接触受鞭小平板自嫩身水平度以的因素影晌响，单块暑平板加工荷精度不高川，且由于肢本身厚度搞簿（一趟般救δ谈=30~丸40m洽m够）在使用乘中容易变宴形，造成纤研磨出的让砂浆垫块木与台板接宵触面积差吹；第二，摔单块平板威研磨时锁需辛2滥个施工人洋员协作，钉一次只能卫研磨一块德砂浆块，柱人员需求观多，工作灾效率低下霉；第三，什由于是单亮块研磨，冬相对标高燕及水平无室法保证。反造成后继妻台板的正捧式就位调晴整工作量认增大。为本解决上述闯问题，我样们研究制济定了采用跳整块基础疲台板直接谜研磨砂浆青垫块的工符艺。利用遣小龙门吊撕将台板吊懒上对应砂壶浆块袭（款5~考6方块），麻由洋2粗个施工人谋员左右撬粘动台板进迅行研磨，考每天可完皂成钟4~尾6靠块台板下隶的基础兽砂浆块研恢磨，大大异提高了工数作效率，气减少了施剑工人员配分备。同时开由于是基配础台板本螺身研磨，院就保证了眼台板与砂找浆块的接嫩触，也减钥少了台板轧调整时的阻工作量与。刻乒在开嫌发出整块垄台板研磨检工艺后咱，私1豆号机砂浆热块的研磨离速度明显迁加快（基洁础台板整搂块研磨量接占总研磨画量吨的化65柱%各），在人津工数不变会的情况下麻，施工工樱期只占总悦工期亚的肌30赶%框（模1盲号机研磨贤总工期并为盆6氧0爷天）静。迅2孔号机组砂怪浆垫块研制磨在消化盼吸收了该窑成果的基歪础上进行搁了推广实甩施，糖使际2捉号机研磨胶工期缩短舌到伙2犬7虫天，施工糟人员盛由妹1正0闪人减法为司6登人。该项猜工艺的开糟发与应用气，不仅提性高了砂浆吹垫块研磨狱工艺质量卡，减少了何人工数，薯增加了经闹济效益。约而且大大钞提高了施抽工效益，前缩短了施碌工工期，任为女*续*洞三期汽机辛安装打开视了良好的纸局面殿。型工3.2仓否半斑缸娱-箱合缸拉钢响丝找中仙心私非拉钢饶丝找中心编