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文档简介

模筑砼施工第三节模筑砼衬砌一、混凝土衬砌施工

衬砌施工的重点是保证材料的强度、混凝土的耐久性和防止混凝土开裂，施工中我们将按上述三个重点控制衬砌质量，材料强度和混凝土耐久性问题，由物资部门采购时控制，混凝土耐久性问题由试验室、拌合站、浇筑单位按工艺要求共同控制，做到不合格材料不进入现场，混凝土质量经检验不合格，不用于现场浇筑；二衬防止开裂问题，采取综合控制措施。

衬砌顺序，一般有先墙后拱，或先拱后墙两种方式；在全断面开挖时，则应尽量使用金属模板台车整体砌筑。

复合式衬砌Ⅲ级及以下按安全储备设计Ⅳ级及以上围岩时按承载结构设计

拼装式衬砌模筑混凝土衬砌（一）衬砌施工准备1.放线定位，立模隧道中线和水平测量架立拱架、墙架，其间距如表所示：立模围岩级别Ⅰ～ⅡⅣ～ⅢⅤ～Ⅵ间距（M）1.5～1.01.2～0.80.8～0.6长：1.0m；宽30～50cm拼装式衬砌先墙后拱法：≤5cm先拱后墙法：见表标高要预留沉落量围岩级别Ⅲ及以下ⅣⅤⅥ预留沉落量（CM）≤55～1010～1515～202.预留沉落量（二）砼的制备与运输1.配料严格按照重量配合比配料坍落度拱部：2～5cm边墙：1～4cm2.搅拌采用机械强制式搅拌拌合时间约为1.5～2.5min3.运送采用混凝土在运输过程中不得发生分层离析、漏浆、严重的泌水现象，以免破坏混凝土的均匀性；拌运送至浇筑地点时，混凝土的坍落度损失值不得超过原规定的30％，使其仍具有较好的流动性；从搅拌机出料到浇筑振捣完毕，不得超过混凝土的初凝时间15min。砼运输车（三）砼的灌注与振捣1.灌注划分环节：6～8m分层对称灌注分层厚度：30cm两侧高差：≯50cm2.振捣砼自由倾落高度：≯2m使用振动器，确保砼密实度。（四）砼的养护与拆模1.养护灌注后12h内立即进行养护湿度在60～90％：洒水保育≮7～14天湿度＜60％：洒水保育14～21天普通硅酸盐水泥：洒水养生≮

7天掺有外加剂或有抗滲剂的混凝土：洒水养生≮

14天湿度＞90％：不洒水养护2.拆模不承重模板：达到2.5MPa承重模板：达到设计强度的70％以上围岩荷载很大的部位：达到设计强度的100％以上二、综合机械化施工（一）砼拌和站1.集中搅拌式混凝土制备全自动化计量配料上料搅拌出料2.分散搅拌式集中式砼拌和站分散式砼拌和站砼上料搅拌机（二）砼泵1.通过管道压送混凝土坍落度:5～10cm粗骨料尺寸:≯输送管道内径的1／32.操作注意事项水灰比:1.5～0.6管路要顺直，安装良好，不漏气输送混凝土工作压力:0.5～0.6MPa混凝土泵液压泵送式多功能湿喷机（三）全断面模板台车1.整体移动式模板台车养护至规定强度和才能拆模前移一套模板，与移动装置固定在一起2.穿越式模板台车行走机构与整体模板：分离结构模板支撑已灌注的衬砌

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