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文档简介

1/8.C异构化、芳构化、环烷化,使裂解产物中异构烷烃、环烷烃和芳香烃的含量增多;氢转移反应〔即烯烃还原成饱和烃,使催化汽油中容易聚合的二烯烃类大为减少聚合、缩合反应脱氢;烷烃环化再脱氢;烷烃异构化;加氢裂化量;加氢性较高的催化剂上进行裂化反应和异构化反应,最大限度的生产汽油和中间馏分油热解-气化-发电;气化-合成-燃料;液化-燃料-气化;液化-加氢气化HRHHRH烷烃的相对稳定性随碳链的增加而降低脱氢难易与烷烃的分子结构有关,叔氢最易脱去,仲氢次之含环烷烃较多的原料,裂解产物中丁二烯、芳烃的收率较高,乙烯较低,单环烷烃生成乙烯、丁炭。固有:脱H缩合、断侧链反应,脱氢反应、开环脱氢。最利于乙烯、丙烯的生成,且烯烃的分子量越小,总产率越高。异构烷烃的烯烃总产率低于同碳原子数的正构烷2/8.物以至结焦生炭的反应。转化为环烷16、什么是PONA?质馏分油ffinfin烯产率越高时间和烃分压能得到较好的产物分布?-900℃,原料分子量越小,所需裂解温度越高,乙烷裂解温度最高影响:对于给定原料,相同裂解深度,提高温度,缩短停留时间可以获得较高的烯烃收率,并减少结焦抑制芳烃生成,所得裂解汽油的收率相对较低,使炔烃收率明显增加.对于二次反应中的聚合反应,降低压力可减少结焦生碳,结论:低压有利于乙烯的生产.答:易于与裂解气分离;当供热不稳时,可起到稳定温度的作用;抑制裂解原料中含硫对镍铬合金炉管的腐蚀;清XX用CCOH23、回23、回答裂解气的深冷分离流程分为那几大部分?3/8.它与在绝热式在绝热式反应器乙苯脱氢生产苯乙烯过程中加入水蒸气的作用有何异同?答:加水蒸气混合,使其总压大于大气压,避免爆炸。原料的分压进一步降低,有利于提高乙烯的收率,另外水蒸气可事先预热到、对裂解气进行急冷的目的是什么?急冷方式有哪几种?各有何优缺点?请分别说明。将答:裂解气急冷以停止裂解反应,使〔水、油与裂解气直接接触,适用于极易结焦的重质烃冷却介质用高压水,以提高蓄热能力请分别说明。答:酸性气体〔HS、CO2、少量水分、炔烃、CO;来源于原料中、裂解反应过程生成2,生成液体产物绿油。2溶剂吸收法;催化加氢脱炔2232222要效率指标有:生产能力和生产强度;化学反应的效率—合成效率;转化率、选择性和收率〔产率;平衡转化X的分率或百分率。选择性<S>:体系中转化成目的产物的下转化率尽可能高。但是,通常使转化率提高的反应条件往往会使选择性降低,所以不能单纯追求高转化率或高4重要的有机化工基础原料有:乙烯、丙烯和丁二烯等低级烯烃分子中具有双键,化学性质活泼,能与许多物质发生加成、共聚个阶段。响:①高温裂解有利于一次反应的进行。4/8.催化剂中毒。对于下游加工装置而言,当氢气、乙烯、丙烯产品中的酸性气体含量不合格时,可使下游加工装置的聚合过程催化反应过程的催化剂中毒,也可能严重影响产品质量。③水分带入低温分离系统会造成设备和管道的堵塞,除水分在低温下烃。影响最大的地位?化,耗新氢。维、合成橡胶、合成洗涤剂、:溶间苯二甲酸。乙苯:苯乙烯。异丙苯:苯酚/丙酮。萘:染料、鞣料、润滑剂、杀虫剂、防蛀剂物5/8.28简述苯、甲苯和各种二甲苯单体的主要生产过程,并说明各自的特点。苯、甲苯和各种二甲苯单体可以从由煤焦油、石油芳源于石脑油重整生成油及烃裂解生产乙烯副产的裂解汽油中经过精制、芳烃抽提、精馏及通过吸附、结晶等过程分备新工艺的兴趣愈来愈大。甲苯、邻二甲苯及乙苯很有必要。市垃圾。as然气、汽油、煤油、柴油等液体燃料、低碳混合醇等制一氧化碳的两个析碳反应,但是低压对甲烷裂解析碳反应平衡有利,适当加压可抑制甲烷裂解。压力对一氧化碳变换反应平衡在压6/8.医药、染料、农药及其他有机化学产品。四种类型应,从热力学分析可知,降低总压力,可使产物的平衡浓度增大。乙笨脱氢反应是可逆吸热反应,温度升高有利于平衡转化率提高,也有利于反应速率的提氧化反应生成醇③氧化缩合反应〔丙烯氨氧化生成丙烯睛〔2反应相态分类:均相催化氧化;醛乙氧化制醋酸;非均反应,不受化学平衡限制,理论上可达100%的单程转化率。但对许多反应,为了保证较高的选择性,转化率须控制在一定范围内,否催化剂变成还原态;接着还原态的活性组分再与气相中氧气反应,重新成为氧化态催化剂〔2化学吸附氧化机理:假定氧是以吸采用加压吸收法回收环氧乙烷,故工业上大都是采用加压氧化法。但压力也不能太高,否则设备耐压要求提高,费用增大,环氧乙入第三种气体来改变乙烯的爆炸限,这种气体通常称为致稳气,致稳气是惰性的,能减小混合气的爆炸限,增加体系安全性;具有较氩气和氢气是空气和氧气中带来的主要杂质,过高会改变混合气体的爆炸限,降低氧的最大容许浓度。④选择性下降。原料气及反应器管道中带入的铁离子会使环氧乙烷重排为乙醛,导致生成二氧化碳和水,使选择性下降。环氧乙烷在水吸收塔中要充分吸收,否则会由循环气带回反应器,对环氧化有抑制作用,使转化率明显下降。二氧化碳对环氧化反应也有抑制作用,但适宜的含量类有关,用纯氧作氧化剂时,单程转化率一般控制在12%~15%,选择性可达83%~84%;用空气作氧化剂时,单程转化率一般控制在以单程转化率也不能过低,否则因循环气量过大而导致能耗增加。同时,生产中要引出10%~15%的循环气以除去有害气体如二氧53与均相催化氧化方法相比,烃类的非均相催化氧化过程的特点〔气-固相催化氧化:固体催化剂的活性温度较高,反应在较高应、脱附和内扩散、外扩散七个7/8.化乙烯环氧化制环氧乙烷用的是银催化剂,由于受到催化剂性能曲限制,也只能采用这类反应器。反应器也有缺点:反应器结构复杂,合金钢材消耗大;传热差,需要大的传热面,反应温度不易控制,热稳定性较差;沿抽向温差较大,且有热点出现,汗向也有矾路;催化剂装卸很不方便,在装悄化剂时每报管子依化剂层的阻力要相同,很费工时。如阻力不问就会造成备管间气体流员分布不均匀,致使停留时间不一样,影响反应质量。原料气必须充分混合后内进入反应器,故原料气的组成严格受到爆炸极限的限制,加入水蒸气作稀释剂。g3.1%<质量>。能与水形成最低共沸物。在丙烯睛分子中有双键和氰基存在,性活泼,易聚合,也易与其它不饱和化合物共聚合,氧乙烷及丙烯腈生产中,各使用什么催化及及采用何种类型的反应器?有何特点?环氧乙烷的工业生产有氯醇法和乙烯直烃,程,是液化石油气、汽油、煤油和柴油的主要生产手段,在炼油厂中占有举足轻重的地位。催化裂化一般以减压馏分油但是随着原油的日趋变重的增长趋势和市场对轻质油品的大量需求,部分炼厂开始掺炼减压渣油,甚至直

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