二氧化氯发生器操作规程

二氧化氯发生器操作规程(一)目的

为了使供水水质符合国家卫生标准，对供水进行杀菌消毒，应确保二氧化氯发生器性能稳定，运行正常。(二)适用范围本规程适用于鲁能科技园园区内地下泵房二氧化氯发生器的操作。

(三)职责

供水值班工负责二氧化氯发生器的操作、巡视检查和异常情况报告。

(四)工作程序1.原料的配制与添加(1)CTA溶液的配制：将CTA与水按1：2比例混合，搅拌至完全溶解，即得到CTA溶液。(2)CTA溶液的添加：打开CTA贮存罐给料口盖，将完全溶解后的CTA溶液经过滤网倒入CTA溶液贮存罐中。(3)盐酸溶液的添加：在水射器正常工作的情况下，将吸酸管插入盐酸桶中，打开吸酸管阀门，关闭进气管阀门，则盐酸自动吸入贮存罐中。视盐酸贮存罐液的位官，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽酸管从酸桶中拔出，再关闭抽酸管阀门。2.开机前准备工作(1)向CTA贮存罐、盐酸贮存罐内加满原料。(2)由加水口向加热水箱内加满水。(3)开通进、出气管阀门，由进气口往主机内吸入2--3升清水。(4)检查其余阀门部件是否密封。3.开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调至最大，但不能高于0.3Mpa，使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。4.流量的调节：流量根据处理完的水中余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减少。注意：切勿使滴数成流。5.关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1—2个小时后关掉水及出气管阀门。6.设备清洗：设备每运行2—3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉出气口阀门，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。（五）注意事项1.首次运行前设备内必须加入足够的水，严禁空机运行，否则滴定管不供料。2.停止加料后，应使水射器继续工作1小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽完，以免发生意外。3.如动力水源突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。4.盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原料CTA禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。5.设备温控器系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设有保护装置，当水箱水位低于设定位置时，将自动断电，此时应立即补水。6.二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查，更换。7.应定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗清理，并检查原料的质量。8.点滴计数器及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并经常清理原料箱后设有排污口。9.本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水、反应液分别从排水阀和排污阀处放掉，以防温度低于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。10.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

（六）常见故障及排除1.设备无负压：表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压；安全阀以打开，需复位；管道接口、阀门漏气。2.盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏气，需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏气；检查是否按规程操作。3.滴定管不供料：初次开机时反应器中没有加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并检查安全阀。4.温控器通电后不加热：⑴温度显示55℃左右，水温很低，黄灯不亮，这是因为热电阻1号线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖和温控器插头，用万用表测量是否断路线，如果锈蚀应用砂纸清除干净。⑵水温很低，温度显示也很低，而黄灯长亮说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。⑶水温很低，温度显示也很低，但红灯长亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路是否断路；电极使用时间过长，周围附着一层水垢，应清处干净；如线路和电极正常，应检查水位计，电极在水中时，水位计端子2与3接触，电极不在水中时，2与1接通，否则说明水位计坏，应更换。⑷如温度显示仪小绿灯常亮，但红黄灯不亮，如红黄灯都是好的情况下，说明可控硅坏，应更换。5.水温过高(超过50℃)：⑴温度显示仪显示超过设定温度，切不断上升，说明温