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文档简介

提高复杂“串状”孤石地质条件下旋挖灌注桩干作业施工效率小组名称:中建海峡建设发展有限公司市政交通工程公司龚勋QC小组发布人:王生银发布日期:2019年12月课题介绍01小组简介02选题理由03现状调查04确定小组活动目标05原因分析及要因确认06制定对策07对策实施08效果检查09附件12巩固措施及标准化10总结及下一步打算11计划阶段实施阶段检查阶段总结阶段一、课题介绍聚龙小镇逸翠园地理位置图

聚龙小镇位于泉州市惠安县,是集生态、养生、居住、运动、文化等为一体的大型国际社区。本项目桩基工程采用旋挖灌注桩210根,主要地层为全风化、强风化及中风化等弱透水层,地下水位低,但夹杂大量“串状”中风化孤石。

甲方要求工期75天,但由于小镇景区内夜间禁止施工,工期紧任务重。项目部结合地质情况采用干作业成孔施工。针对成孔效率低、砍岩垂直度偏差大、干作业清孔难度大等施工难点,特此成立QC小组。二、小组简介小组概况表课题名称提高复杂“串状”孤石地质条件下旋挖灌注桩干作业施工效率小组名称中建海峡建设发展有限公司市政交通工程公司龚勋QC小组课题类型现场型活动日期2018.11.10~2019.03.20成立时间2018.11.10活动频率5次/月小组人数11人出勤率100%注册登记号CSCECSC:2018-021-001#合理化建议提出6条,采纳6条二、小组简介小组成员分工一览表序号姓名性别年龄职务小组职务任务及分工TQC学习(学时)1龚勋男31项目负责人组长组织、决策、实施722胡紫平男34事业部生产负责副组长组织、策划723徐良男29技术负责人副组长调查、实施724周小柏男30质量主管组员方案实施645林韬男33施工主管组员方案实施646梁茂灿男29施工主管组员现场验证647童晓燕女28安全主管组员信息反馈648王生银男25施工主管组员成果整理、现场发布649闵黎明女28商务主管组员信息反馈6410丁助伟男24施工员组员信息反馈6411裘建文男49班组长组员组织、实施64顾问赵红岗男37高级工程师执行总经理技术指导、监督/小组历年获奖情况:1、2018年获中国施工企业管理协会一等奖;2、2017年获福建省工程建设质量安全协会一等奖。3、2017年获福建省工程建设质量安全协会最佳多媒体制作。三、选题理由①坎岩成本高

由于钻具坎岩过程中钻具截齿既要受到钻具旋转的运行阻力,又要受到加压荷载的压入阻力,对截齿磨损大,更换频率高,造成坎岩成本高,降本增效是必然要求。②工期要求紧

该项目计划于2019年1月份竣工,计划75天施工210根旋挖灌注桩。由于施工噪声影响,小镇内夜间21:00~7:00禁止施工,项目工期紧。③地质条件复杂

本工程山地地貌地质复杂,“串状”孤石平均厚度6~10m。如何提高旋挖钻机砍岩速度和减小砍岩过程中垂直度偏差,决定着项目整体施工进度和质量。

④施工难度大旋挖灌注桩干作业成孔过程中必将遇到一些岩脉裂隙水或承压水,同时钻斗砍岩钻进过程中也需要加入一些泥浆冷却钻斗。所以,孔底会残留一些水和泥砂混合物,稳定高效的清孔工艺直接影响桩基工程施工质量。选题理由四、现状调查调查一:孤石小组成员经过现场踏勘并结合地勘报告得出:地层主要为弱透水层,地下水位低,存在大量“串状”中风化孤石。四、现状调查调查一:孤石

小组成员通过查阅近几年附近类似复杂多孤石地质条件下相关工程旋挖灌注桩施工资料,从成桩时长和工期方面进行对比分析:项目总桩数(根)平均桩长(m)平均孤石厚(h)平均成桩时长(h)工期延误泉州某项目476264.124.550天漳州某项目607314.827.655天三明某项目558225.22545天调查一得出

解决不利地质条件是提高灌注桩施工效率的关键所在。四、现状调查四、现状调查调查二:

小组成员调查了4根试桩的成桩情况:试桩成桩统计表桩号孔深(m)孤石厚度(m)孤石穿透时长(h)成孔时长(h)钢筋笼安装时长(h)清孔时长(h)浇筑时长(h)成桩时长(h)试桩1#24.86.216.720.91.23.11.226.4试桩2#28.56.817.721.51.43.41.427.7试桩3#30.47.320.425.31.83.71.532.3试桩4#20.3411.415.71.13.31.221.3调查二得出

提升“成孔效率”和“清孔效率”是提高施工效率的重要突破点。四、现状调查四、现状调查调查三:小组成员邀请20位设计单位、勘查单位、建设单位、监理单位及施工过类似地质旋挖灌注桩的施工班组人员,对影响旋挖灌注桩干作业施工效率的因素进行共100次投票,经分析整理,绘制出统计表:影响旋挖灌注桩干作业施工效率因素统计表序号项目频数累计频数频率累计频率1成孔效率低535151%51%2清孔效率低328532%85%3场地限制7927%92%4材料供应慢5975%97%5其他31003%100%合计100100100%100%影响旋挖灌注桩干作业施工效率因素排列图调查三:四、现状调查成孔效率低场地限制40-100-清孔效率低0-20-60-80-80%100%N=100累计频率(%)频数(点)材料供应慢其它85%92%32537553%97%360%40%20%0%调查三得出

“成孔效率低”、“清孔效率低”是影响旋挖灌注桩干作业施工效率的关键因素。四、现状调查五、确定小组活动目标活动目标70天完成210根旋挖灌注桩施工。五、确定小组活动目标目标实现过程团队协作:小组成员及施工班组成员具有良好的团队协作及沟通精神。公司支持:在资金、技术力量和外部协调上都大力支持。方案可行:把“成桩效率低”和“清孔效率低”的问题解决90%,则工期可以减少至:77-77*(1-85%)*85%*90%=68天,小于目标值70天。123目标一定能够实现六、原因分析及要因确认关联图末端因素11条成孔效率低清孔效率低孔壁坍塌钢筋笼变形刮擦孔壁清孔前沉渣厚度大开孔速度慢定位开孔耗时多机械设备维护耗时多钻机维护不到位钻头磨损大一次成桩效率低孤石穿透速度慢垂直度发生偏差机手操作不熟练持力层判定不精确管理不到位施工工艺不熟悉清孔工艺不合理多次清孔效果差要因确认计划表六、原因分析及要因确认序号末端因素确认内容确认方法标准负责人确认时间1定位开孔耗时多检查定位开孔用时现场验证每根桩定位开孔用时<20min徐良2018.11.10~11.152持力层判定不精确桩端全断面进入持力层现场测量全断面进入持力层≥1d周小柏2018.11.10~11.153施工工艺不熟悉项目人员进行考核培训考核优良率大于85%童晓燕2018.11.10~11.154孔壁坍塌查验孔壁质量现场验证孔壁稳定,充盈系数≥1.1且≤1.2王生银2018.11.10~11.155钢筋笼变形刮擦孔壁查验下笼前后沉渣厚度现场验证钢筋笼顺利下放,沉渣厚度≤5cm丁助伟2018.11.10~11.156清孔工艺不合理查验清孔效率现场验证平均每根桩清孔时长<1h龚勋2018.11.10~11.157机手操作不熟练调查机手操作技能调查分析操作熟练度≥90%闵黎明2018.11.10~11.138垂直度发生偏差查验钻进过程垂直度现场测量垂直度偏差<1%徐良2018.11.10~11.159孤石穿透速度慢检查遇孤石的钻进速度现场验证遇孤石钻进速度>0.5m/h王生银2018.11.10~11.1510钻头磨损大钻头修补更换时间现场验证平均每次钻头修补更换时间<15min丁助伟2018.11.10~11.1311钻机维护周期长调查设备保养维修记录调查分析钻机维护周期小于3小时林韬2018.11.10~11.13六、原因分析及要因确认定位开孔耗时多持力层判定不准确施工工艺不熟悉孔壁坍塌钢筋笼变形刮擦孔壁清孔工艺不合理机手操作不熟练垂直度发生偏差孤石穿透速度慢要因钻头磨损大验证时间2018.11.10~11.15验证方法现场验证确认人徐良验证情况灌注桩定位开孔包括桩位定位和护筒埋设。桩位定位精度较差,调整钻斗与桩位重合慢。护筒埋设采用机械埋设,开孔前使用机械预埋护筒后钻机进场进行开孔,此工艺耗时长、精确性差。小组成员通过11月10日至15日中8根桩的定位开孔时间统计调查发现平均每根桩的定位开孔时长为55.4min,大于目标的20min,进度滞后严重。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响大。确认结论钻机维护周期长定位开孔时长统计表桩号23#30#4#16#7#15#14#22#平均定位开孔时长(min)556249545160555755.4六、原因分析及要因确认定位开孔耗时多持力层判定不准确施工工艺不熟悉孔壁坍塌钢筋笼变形刮擦孔壁清孔工艺不合理机手操作不熟练垂直度发生偏差孤石穿透速度慢非要因

钻头磨损大验证时间2018.11.10~11.15验证方法现场测量确认人周小柏验证情况由于该项目地质复杂,建设单位对每根桩位进行预先超前钻。施工过程通过超前钻可事先判断持力层大致深度,保证实际成孔深度不小于地勘成孔深度下,取出岩样全断面不小于1d(d=1m)的情况下可终孔。该方法判定持力层精确度100%。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响小。确认结论超前钻柱状图岩样全断面长度测量钻机维护周期长六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢非要三因钻头三磨损三大验证时间2018.11.10~11.15验证方法培训考核确认人童晓燕验证情况开工前公司择优选择具有丰富经验的施工班组,进场后邀请相关专家对管理人员及操作人员进行岗前培训和技术交底。最终管理人员和操作人员考核成绩优良率均达85%以上。此因素对目标影响小。确认结论培训三后管三理人三员考三核成三绩培训三后操三作人三员考三核成三绩钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢非要三因钻头三磨损三大验证时间2018.01.04~01.06验证方法现场验证确认人王生银验证情况孔壁坍塌会造成沉渣加厚,小组成员查阅地勘资料,得各地层稳定性高,地下水位低,孔壁稳定性好。使用各段混凝土充盈系数进行比较,充盈系数≥1.1且≤1.2,得孔壁稳定无坍塌。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响小。确认结论孔壁三坍塌三情况三统计三表钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢非要三因钻头三磨损三大验证时间2018.01.04~01.06验证方法现场测量确认人丁助伟验证情况钢筋笼上隔2m均匀布置4个砼转轮垫块作为保护层,使用吊车下放钢筋笼,保证下放过程垂直,防止钢筋笼变形刮擦孔壁使沉渣增多。小组成员对下笼后的沉渣厚度进行测量,沉渣厚度3cm,满足设计及规范要求。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响确认结论布置三钢筋三笼保三护层三图钢筋三笼安三装图钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢要因钻头三磨损三大验证时间2018.11.10~11.15验证方法现场测量确认人龚勋验证情况第一次清孔采用平底捞渣斗,孔底凹凸面杂质无法清理。第二次清孔采用真空吸渣泵,但规范要求真空吸渣泵适用于孔深小于20m的灌注桩,且孔内有水条件下清孔速度慢。小组成员对几根桩两次清孔的时间和效果进行统计,清孔时间均大于1小时,清孔耗时多、效果差。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响大。确认结论钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多清孔三效果三统计三表六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢非要三因钻头三磨损三大验证时间2018.11.10~11.13验证方法调查分析确认人闵黎明验证情况6个机手都持有旋挖机操作证,均是工作经验3年以上,且通过筛选选出的操作技术优秀的旋挖司机,小组成员对6台钻机机手进行考核,考核成绩均达90分以上。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响小。确认结论钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多钻机三机手三考核三成绩三统计三表六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢非要三因钻头三磨损三大验证时间2018.01.04~01.06验证方法现场测量确认人林杭验证情况小组成员使用垂直度检测仪对钻机钻进到不同深度进行垂直度测量分析,得到几根桩的垂直度均满足规范要求<1%。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响小。确认结论钻孔三各深三度垂三直度三统计三表钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢要因钻头三磨损三大验证时间2018.11.10~11.15验证方法现场验证确认人王生银验证情况项目穿透孤石使用截齿筒钻,小组成员对孤石钻进速度进行统计分析。所得平均钻进速度为0.36m/h,远小于目标标准值0.5m/h,钻进效率低,且对钻头磨损大。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响大。确认结论现场三设备三检修三记录三表钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢非要三因钻头三磨损三大验证时间2018.11.10~11.13验证方法现场验证确认人丁助伟验证情况每台旋挖机都配有专业的辅助工,当钻头截齿磨损严重时都可以进行快速更换。每台旋挖机都配有两套钻头,钻头破损时都可进行更换,每次更换时间均在10分钟以内。此因素对旋挖灌注桩干作业施工效率影响小。确认结论备用三钻头工人三修补三钻头钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多六、原因三分析三及要三因确三认持力三层判三定不三准确施工三工艺三不熟三悉孔壁三坍塌钢筋三笼变三形刮三擦孔三壁清孔三工艺三不合三理机手三操作三不熟三练垂直三度发三生偏三差孤石三穿透三速度三慢非要三因钻头三磨损三大验证时间2018.11.10~11.13验证方法调查分析确认人林韬验证情况项目部对钻机配件仓储量、设备维修保养登记表进行检查。仓库内配件充足,维修队伍维修、保养记录清晰,并且依据实际情况制定了《设备故障应急预案》,钻机维护周期均小于3小时。此因素对目标影响小。确认结论设备三维修三记录三表设备三故障三应急三预案钻机三维护三周期三长定位三开孔三耗时三多六、原因三分析三及要三因确三认321定位三开孔三耗时三多孤石三穿透三速度三慢清孔三工艺三不合三理要因3要因1要因2六、原因三分析三及要三因确三认小组三针对3个要三因,三通过三研究三提出三不同三解决三对策三,并三且分三别从三有效三性、三经济三性、三可行三性、三时间三性四三个方三面进三行比三较,三得到三如下三对策三分析三评价三表:对策三分析三评价三表序号要因对策评估综合得分确定对策有效性可行性经济性时间性1定位开孔耗时多改进定位开孔方式◎◎○◎18√更换机械设备○○△△8×2孤石穿透速度慢改进钻头◎◎○◎18√加大旋挖桩机型号○△△○8×3清孔工艺不合理优化清孔工艺◎◎○◎18√增大真空吸渣泵的压力○○△○10×对策三表七、制定三对策序号要因对策目标措施地点执行时间责任人1定位开孔耗时多改进定位开孔方式平均每根桩定位开孔时间<20min/根①使用新型桩位定位器;②使用新型扩孔器埋设护筒。施工现场2018.11.15~2019.1.15丁助伟2孤石穿透速度慢改进钻头孤石钻进速度>0.55m/h①加长截齿筒钻;②优化截齿倾角;③加强截齿旋转性能④使用新型清障钻头捞取破碎块石。施工现场2018.11.15~2019.1.15王生银3清孔工艺不合理优化清孔工艺平均每根桩清孔时间<1h/根①改进无齿捞砂钻斗进行一次清孔;②使用新型干作业气体吹扫清孔器。施工现场2018.11.15~2019.1.15龚勋本工三程使三用桩三位定三位器三,将三中心三定位三孔与三桩位三样点三重合三,再三沿定三位器三外侧三定位三圈用三白灰三划出三同桩三径大三小的三圆,三旋挖三机就三位后三使钻三斗与三圆重三合后三开孔三钻进三。由于三地质三情况三复杂三,传三统机三械埋三设护三筒耗三时多三、垂三直度三偏差三大,三采用三新型三扩孔三器埋三设护三筒正三好解三决这三两大三问题三。(正三申报三专利三)八、对策三实施改进定位开孔方式

实施1实施效果

实施1八、对策三实施改进三后定三位开三孔用三时统三计表统计三的结三果进三行分三析,三改进三前定三位开三孔时三间约三为55三.4mi三n,三采用三桩位三定位三器和三扩孔三器后三定位三开孔三时间三约11三.2mi三n。相对三于改三进前三定位三开孔三所用三时间三节约三80三%,三效率三显著三提升。桩号25#44#8#50#46#52#平均开孔时间(min)11.410.911.212.210.71111.2结论定位三开孔三时间三大大三缩短三,效三率显三著提三升使用三截齿三筒钻三穿透三孤石三,通三过加三长1.三8m截齿三筒钻三至2.三5m。增三强钻三头在三孔内三导向三性,三降低三垂直三度偏三差;三提高三单次三砍岩三长度三,减三小磨三合岩三面次三数,三提高三破岩三效率三。八、对策三实施加长截齿筒钻图①加长截齿筒钻实施21.通过三查询利用三破碎三比功三评价三岩石三破碎三效率三的方三法,再三结合三实际三工作三得出截齿三倾角三在三30三°时三破碎三比功三最小三,效三率最三高。八、对策三实施截齿倾角与破碎比功关系图截齿破岩倾角示意图②优化截齿实施22.利用三截齿三偏斜三角与三破碎三比功三关系三并结三合实三际得三出截三齿偏三斜角三在1三5°三时破三碎比三功最三小,三即最三优偏三斜角三。3.对比三不同三截齿三间距三下岩三石破三碎比三功,三最终三确定三最优三截齿三间距三15三0m三m。八、对策三实施截齿偏斜角与破碎比功关系图截齿间距与破碎比功关系图②优化截齿实施2截齿三筒钻三在砍三岩过三程,三底座三容易三被杂三质填三充,三影响三旋转三性能三。安三装时三在连三接部三分和三拆卸三口均三涂抹三润滑三脂。三钻斗三钻进三的同三时截三齿旋三转切三割,三降低三截齿三磨损三和更三换频三率,三提高三砍岩三效率三。八、对策三实施截齿安装涂抹润滑脂③优化截齿的旋转性能

实施2遇破三碎块三石捞三砂钻三和筒三钻均三无法三取出三时,三在底三斗内三侧底三部安装一圈三钢绞三线,三采用三改进三后的三清障三钻斗三捞取三后继三续钻三进。三解决三了块三状石三易产三生重三复研三磨及三钻进三后无三法取三出的三问题三。(正三申报三专利三)八、对策三实施清障钻头清障钻头捞取块石④清障钻头捞取破碎块石

实施2八、对策三实施实施2实施三后孤三石钻三进情三况统三计表八、对策三实施效果检查实施2统计三结果三显示三钻头三改进三后孤三石钻进三速度三达0三.5三5m三/h三以上三,相三对于钻头三改进三前钻三进速度三为0三.3三6m三/h三,钻进三速度三提升三明显。通三过现三场观三察,三钻头三截齿三磨损三和更三换频三率降三低,三达到三目标三要求三。桩号钻至孤石面时间穿透孤石时间孤石穿透时长(h)钻至孤石面深度(m)穿透孤石深度(m)孤石厚度(m)孤石钻进速度(m/h)垂直度偏差(mm)56#09:1311:282.7515.717.41.70.62460#13:3018:004.519.4222.60.586由于三大面三积孤三石坎三岩,三添加三部分三泥浆三,冷三却钻三头,三孔底三会残三留少三量泥三浆。第一三次清三孔使三用改三进后三新型三捞渣三斗进三行清三理沉三渣,三两侧三刮板三刮除三较大三杂质三,两三侧钢三丝刷三清扫三桩底三凹凸三面杂三质,三沉渣三厚度三<5三cm三。调三整或置三换泥浆三,直三至泥三浆比三重<三1.三25三、含三砂率三<8三%。(正三申报三专利三)八、对策三实施①改进无齿捞砂钻斗进行一次清孔

实施3新型捞渣斗一次清孔效果图八、对策三实施②使用新型干作业气体吹扫清孔器

实施3将“三吹扫三器”三通过三导管三放入三孔底三,调三整气三体压三力吹三扫孔三底混三合物三,待三混凝三土料三车到三达施三工现三场后三复核三沉渣三厚度三合格三后立三即抽三出“三吹扫三器”三,并三立即三浇筑三混凝三土。(正三申报三专利三)二次清孔效果图八、对策三实施实施3八、对策三实施效果检查实施3传统三工艺三清孔三每根三桩平三均需三要3三.5三h,三采用三新型三清孔三器平三均每三根桩三仅需三35三m三in三,清三孔效三率显三著提三升。清孔三效率三对比三图传统三工艺三清孔吹扫三器清三孔35三mi三n∕根3.三5小时/根平均节省三约3小时三/根对策三实施三后,于11三月1三5日三至1三月1三5日三施工三进度三延误三2小三时以三上的三次数三进行三统计三,共三20三次,三造成三延误三的因三素统三计如三下:九、三效果三检查造成三延误三因素三统计三表序号项目频数(条)累计频数(条)频率%累计频率1施工空间不足884040%2材料供应慢4122060%3成孔效率低3151575%4清孔效率低3181590%5其他22010100%合计2020100%100%对策三实施三前后三,质三量问三题排三列图三对比三如下:九、三效果三检查通过三对比三分析三发现“成三孔效三率低三”和“清三孔效三率低三”频数三明显三降低三。说三明小三组活三动所三采取三的改三进措三施有三效。对策实施前对策实施后N=三10三0N=三20对策三实施三前,三通过三计算三施工三需要77天,小三组目三标设三定为70天完成三桩基三工程三施工三,小三组活三动后三仅用65天即完三成施三工。九、三效果三检查目标三达成九、效果三检查回顾20三15展望20三16携手三并进共赢猴年技术三效益通过三QC三小组三活动三,项三目部三最终三圆满三完成三预定三工期三目标三,有三效的三提高三复杂三“串三状”三孤石三地质三条件三下旋三挖灌三注桩三干作三业施三工效三率,三并且三小组三成员三共研三发申三报4三项实三用新三型专三利:三《一三种旋三挖钻三机护三筒埋三设扩三孔工三具》三、《三新型三清障三钻头三》、三《新三型捞三渣钻三斗》三、《三新型三干作三业气三体吹三扫清三孔器三》。49九、效果三检查回顾20三15展望20三16携手三并进共赢猴年经济三效益①工三期相三对项三目之三前的三计算三节约三了1三2天三,超三期罚三款0三.5三万/三天*三12三天=三6万三元,三工资三60三0元三/台三/天三*6三台*三12三天=三4.三3万三元,三共1三0.三3万三元。②旋三挖桩三机柴三油费三用节三约:三6.三5元三/升三*1三00三升/三台/三天*三6台三*1三2天三=4三.6三8万三元③调三查同三类工三程钻三头磨三损更三换约三3万三元④活三动经三费约三0.三5万三元;⑤清三孔器三装置三15三00三0元三,扩三孔器三30三00三元,三改进三钻头三试验三费用三50三00三0元三,共三计6三.8三万元三。共计三创造三经济三效益三为:三①+三②+三③-三④-三⑤=10三.6三8万三元。九、效果三检查回顾20三15展望20三16携手三并进共赢猴年社会三效益通过三小组三活动三成功三提高三了工三程质三量,三缩短三施工三工期三。活三动得三到了三建设三单位三和建三设主三管的三充分三肯定三,提三高了三我司三的社三会知三名度三,彰三显企三业技三术优三势,三为公三司在三泉州三地区三赢得三了良三好的三声誉三。十、巩固三措施三及标三准化1、三标准三化1.三1.三为巩三固小三组成三果,三经小三组讨三论

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