一级建造师《市政公用工程与管理实务》精讲讲义知名讲师四七

1K412013钢筋施工技术一、一般规定(1)钢筋混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》GB1499.1一2008、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2—2008、《冷轧带肋钢筋》GB13788—2008和《环氧树脂涂层钢筋》JG3042—1997等的规定。(2)钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。(3)钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。(4)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应由原设计单位作变更设计。(5)预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代，且其使用时的计算拉应力应不大于50MPa。(6)在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求并形成记录。二、钢筋加工(1)钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。当采用冷拉法进行调直时，HPB300钢筋冷拉率不得大于2%;HRB335、HRB400钢筋冷拉率不得大于1%。(2)钢筋下料前，应核对钢筋品种、规格、等级及加工数量，并应根据设计要求和钢筋长度配料，下料后应按种类和使用部位分别挂牌标明。(3)择受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求或规范规定。(4)钢筋末端弯钩形式应符合设计要求或规范规定。箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主钢筋的直径，且HPB300不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。(5)钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制，弯钩应一次弯成。(6)筋加工过程中，应采取防止油溃、泥浆等物污染和防止受损伤的措施。三、钢筋连接1.一轧钢筋接头热轧钢筋接头应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：(1)钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。(2)焊接接头应优先选择闪光对焊。焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JQJ18—2012的有关规定。(3)机械连接接头适用于HRB335和HRB400带肋钢筋的连接。机械连接接头应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010的有关规定。(4)当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm时，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。(5)钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。(6)钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。2.钢筋接头设置钢筋接头设置应符合下列规定：（1）在同一根钢筋上宜少设接头。（2）钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。（3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面积的百分率应符合规范规定(4)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。(5)施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉办理。(6)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。四、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装3.钢筋现场绑扎现场绑扎钢筋应符合下列规定：(4)矩形柱角部竖向钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应为45°;多边形柱角部竖向钢筋弯钩平面应朝向断面中心；圆形柱所有竖向钢筋弯钩平面应朝向圆心。小型截面柱当采用插入式振捣器时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。(5)绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距：当钢筋受拉时应小于5d且不得大于100mm；当钢筋受压时应小于10d，且不得大于200mm。(6)钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，确保位置准确。4.钢筋的混凝土保护层厚度钢筋的混凝土保护层厚度，必须符合设计要求。设计无要求时应符合下列规定：(1)普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2。(2)当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网。(3)钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。(4)应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。1K412014混凝土施工技术一、混凝土的抗压强度(1)在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体标准试件测定。试件以同龄期者3块为一组，并以同等条件制作和养护。(2)现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107—2010中规定了评定混凝土强度的方法，包括标准差已知统计法、标准差未知统计法以及非统计法三种。工程中可根据具体条件选用，但应优先选用统计方法。(3三)对C5三0及以三上的三高强三度混三凝土三，当三混凝三土方三量较三少时三，宜三留取三不少三于10组的三试件三，采三用标三准差三未知三的统三计方三法评三定混三凝土三强度三。二、三混凝三土原三材料(1三)混凝三土原三材料三包括三水泥三、粗三细骨三料、三矿物三掺合三料、三外加三剂和三水。对三预拌三混凝三土的三生产三、运三输等三环节三应执三行现三行国三家标三准《预拌三混凝三土》G三B/三T1三49三02三—2三01三2。配三制混三凝土三用的三水泥三等各三种原三材料三，其三质量三应分三别符三合相三应标三准。(2三)配制三高强三混凝三土的三矿物三掺合三料可三选用三优质三粉煤三灰、三磨细三矿渣三粉、三硅粉三和磨三细天三然沸三石粉三。|(3三)常用三的外三加剂三有减三水剂三、早三强剂三、缓三凝剂三、引三气剂三、防三冻剂三、膨三胀剂三、防三水剂三、混三凝土三泵剂三、喷三射混三凝土三用的三速凝三剂等。三、三混凝三土配三合比三设计三步骤(1三)初步三配合三比设三计阶三段，根三据配三制强三度和三设计三强度三相互三间关三系，三用水三灰比三计算三方法三，水三量、三砂率三査表三方法三以及三砂石三材料三计算三方法三等确三定计三算初三步配三合比三。(2三)试验三室配三合比三设计三阶段，根三据施三工条三件的三差异三和变三化、三材料三质量三的可三能波三动调三整配三合比三。(3三)基准三配合三比设三计阶三段，根三据强三度验三证原三理和三密度三修正三方法三，确三定每三立方三米混三凝土三的材三料用三量。(4三)施工三配合三比设三计阶三段，根三据实三测砂三石含三水率三进行三配合三比调三整，三提出三施工三配合三比。三在施三工生三产中三，对三首次三使用三的混三凝土三配合三比（三施工三配合三比）三应进三行开三盘鉴三定，三开盘三鉴定三时应三检咖I混凝三土拌三合物三的工三作性三能，三并按三规定三留取三试件三进行三检测三，其三检测三结果三应满三足配三合比三设计三要求三。——考试三中会三描述三内容三让你三去选三择是三哪一三个阶三段四、三混凝三土施三工混凝三土的三施工三包括三原材三料的三计量三，混三凝土三的搅三拌、三运输三、浇三筑和三混凝三土养三护等三内容三。(一）三原材三料计三量各种三计量三器具三应按三计量三法的三规定三定期三检定三，保三持计三量准三确。三在混三凝土三生产三过程三中，三应注三意控三制原三材料三的计三量偏三差。对骨三料的三含水三率的三检测三，每三一工三作班三不应三少于三一次三。雨三期施三工应三增加三测定三次数，根三据骨三料实三际含三水量三调整三骨料三和水三的用三量。(二）三混凝三土搅三拌、三运输三和浇三筑1.混土三搅拌混凝三土拌三合物三应均三匀，三颜色三一致三，不三得有三离析三和泌三水现三象。三搅拌三时间三是混三凝土三拌合三时的三重要三控制三参数三，使三用机三械搅三拌时三，自三全部三材料三装人三搅拌三机开三始搅三拌起三，至三开始三卸料三时止三，延三续搅三拌的三最短三时间三应符三合表1K三41三20三14的规三定。混凝三土最三短搅三拌时三间表三表1K三41三20三14搅拌机类型搅拌机容量(L)混凝土坍落度

(mm)<3030~70>70混凝土最短搅拌时间

(min)强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：三①当三掺入三外加三剂时三，外三加剂三应调三成适三当浓三度的三溶液三再掺三入，三搅拌三时间三宜延三长；②采三用分三次投三料搅三拌工三艺时三，搅三拌时三间应三按工三艺要三求办三理；③当采三用其三他形三式的三搅拌三设备三时，三搅拌三的最三短时三间应三按设三备说三明书三的规三定办三理，三或经三试验三确定三。混凝三土拌三合物三的坍三落度三应在三搅拌三地点三和浇三筑地三点分三别随三机取三样检三测。每三一工三作班三或每三一单三元结三构物三不应三少于三两次三。评三定时三应以三浇筑三地点三的测三值为三准。如混三凝土三拌合三物从三搅拌三机出三料起三至浇三筑入三模的三时间三不超三过15三mi三n时，三其坍三落度三可仅三在搅三拌地三点检三测。在三检测三坍落三度时三，还三应观三察混三凝土三拌合三物的三黏聚三性和三保水三性。坍落三度的三测试三方法三：用三一个三上口10三0m三m、下三口20三0m三m、高30三0m三m喇叭三状的三塌落三度桶三，灌三入混三凝土三分三三次填三装，三每次三填装三后用三捣锤三沿桶三壁均三匀由三外向三内击25下，三捣实三后，三抹平三。然三后拔三起桶三，混三凝土三因自三重产三生塌三落现三象，三用桶三高(3三00三mm三)减去三塌落三后混三凝土三最高三点的三高度三，称三为塌三落度。2.混凝三土运三输(1三)混凝三土的三运输三能力三应满三足混三凝土三凝结三速度三和浇三筑速三度的三要求三，使三浇筑三工作三不间三断。(2三)运送三混凝三土拌三合物三的容三器或三管道三应不三漏浆三、不三吸水三，内三壁光三滑平三整，三能保三证卸三料及三输送三畅通三。(3三)混凝三土拌三合物三在运三输过三程中三，应三保持三均匀三性，三不产三生分三层、三离析三等现三象，三如出三现分三层、三离析三现象三，则三应对三混凝三土拌三合物三进行三二次三快速三搅拌三。(4三)混凝三土拌三合物三运输三到浇三筑地三点后三，应三按规三定检三测其三坍落三度，三坍落三度应三符合三设计三要求三和施三工工三艺要三求。(5三)预拌三混凝三土在三卸料三前需三要掺三加外三加剂三时，三外加三剂的三掺量三应按三配合三比通三知书三执行三。掺三人外三加剂三后，三应快三速搅三拌，三搅拌三时间三应根三据试三验确三定。(6三)严禁三在运三输过三程中三向混三凝土三拌合三物中三加水三。(7三)采用三泵送三混凝三土时三，应三保证三混凝三土泵三连续三工作三，受三料斗三应有三足够三的混三凝土三。泵三送间三歇时三间不三宜超三过15三mi三n。3.混凝三土浇三筑(1三)浇筑三前的三检查浇筑三混凝三土前三，应三检查三模板三、支三架的三承载三力、三刚度三、稳三定性三，检三査钢三筋及三预埋三件的三位置三、规三格，三并做三好记三录，三符合三设计三要求三后方三可浇三筑。在原三混凝三土面三上浇三筑新三混凝三土时三，相三接面三应凿三毛，三并清三洗干三净，三表面三湿润三但不三得有三积水三。——混凝三土浇三筑帝三王条三款(2三)混凝三土浇三筑1)混凝三土一三次浇三筑量三要适三应各三施工三环节三的实三际能三力，三以保三证混三凝土三的连三续浇三筑。三对于三大方三量混三凝土三浇筑三，应三事先三制定三浇筑三方案三。2)混凝三土运三输、三浇筑三及间三歇的三全部三时间三不应三超过三混凝三土的三初凝三时间。同三一施三工段三的混三凝土三应辑三续浇三筑，三并应在三底层三混凝三土初三凝之三前将三上一三层混三凝土三浇筑三完毕。3)采用三振三捣器三振捣三混凝三土时三，每三一振三点的三振捣三延续三时间三，应三以混三凝土三表面三呈现三浮浆三、不三出现三