QC成果CL保温施工甲方管理经验总结

CL保温施工甲方管理经验总结第一

QC小组：组长：孙翔宇、组员：李坤宇、边杰单位：廊坊市区公司四季阳光项目部二0一六年六月二十五日内容提要2023/5/15此处添加公司信息2一CL保温体系的施工背景二CL保温体系的简介及其优缺点三CL保温体系甲方管理经验总结一、CL保温体系的施工背景

《“十二五”建筑节能专项规划》中提出：结合当地气候特点和资源禀赋，加快发展集保温、防火、降噪、装饰等功能于一体的，与建筑同寿命的建筑保温体系和材料的发展方向。

《住房城乡建设领域“十二五”科技发展规划战略研究“节能型住宅建筑新体系与产业化研究”报告》重点研究：“保温与结构一体化”技术作为城乡建设领域“十二五”科技发展规划的必要性，涵盖的各类技术体系已有研发基础、发展趋势、面临的问题和今后重点研究内容。

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以上均摘自住建部科技发展促进中心任民处长《建筑保温与结构一体化技术大有可为》（2013年第21期《建设科技》）政策导向区域背景：

在当前环境背景下，CL建筑结构体系由河北省政府大力推荐，廊坊市建设局更是大力倡导，且要求2016年以后新建工程外墙保温必须使用CL体系，CL体系将成为廊坊市保温工艺发展的大方向。目前廊坊市区公司四季阳光项目除商业外，住宅外墙全部为CL保温体系，为荣盛廊坊项目首个大面积采用CL外保温体系，为保障此CL外墙保温体系质量的落实与提升，甲方项目部为此专门成立QC质量小组，针对CL体系的甲方控制进行摸索与总结。二、CL保温体系的简介及优缺点CL保温体系是一项包括钢筋焊接网架复合剪力墙的材料组合、受力分析、构造措施、施工工艺、设备配套、生产控制、建造模式等在内的技术体系。---《CL建筑体系技术及应用》

CL保温体系是在工厂将保温层与剪力墙的受力钢筋焊接成一体形成的CL网架板，在施工现场两侧浇筑或喷射混凝土后形成受力和保温隔音的墙体。

---晶达建筑节能材料有限公司1、CL保温体系的简介2、CL保温体系的优缺点优点：该结构的保温层耐久性好、耐火极限高;建筑保温与结构同寿命，该结构是解决目前建筑保温材料使用年限远小于建筑结构使用年限的一种方法。保护环境；安全、高效；符合建筑施工与城市发展的要求等优点。缺点:该工艺对混凝土的自密实工作性能要求较高；对混凝土浇筑技术要求较高,特别是对外立面墙体平整度及垂直度要求极高；成本及资金压力较大。施工工艺较复杂，主体施工工期较原工艺相比较长。三、CL保温体系项目甲方管理经验总结1、材料进场控制要点1.1CL网架板

（1）必须督促总包单位提前确定CL网架板、专用垫块等特殊部品的生产单位和供应计划。CL网架板为非标准块,施工方技术人员应根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝留设情况，对CL复合剪力墙中的CL网架板进行分解、编号、提样。当CL网架板完全相同时，可采用同一编号。编号的制定应采用统一的方法，能够承载包括楼号、楼层、位置在内的多个信息。编号除填写到订单上之外，还应同时标注到CL网架板各面及施工图中的结构平面图上，以便于对号安装。定制周期大约为一个月，为保证现场进度正常进行，必须提前谋划定制。

（2）要求总包现场应留设CL网架板存放或垫块制作场地。场地宜设在吊装设备工作范围之内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整、硬化及排水措施。

（3）检查总包塔吊、CL网架板吊篮等专用机具准备齐全且工作正常。

（4）检查保温板的性能，复合剪力墙的保温板性能应符合表1.3的规定；采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称XPS）板及模塑聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS）板时尚应符合相关的规定；表1.3复合剪力墙保温板的性能项目厚度（mm）试验方法30~50＞50压缩强度（KPa）≥200≥100GB/T8813燃烧分级不应低于B2级GB/T8626、GB8624（5）对于CL的复试要求，可在进场前按照所使用建筑面积进行一次复试，后续施工过程中则不需要再现场抽取保温板进行复试；由于所有进场CL板为定制保温板，如抽取样品复试，则现场会因缺少相应位置保温板而无法施工。1.2自密实混凝土（1）自密实混凝土：确定CL复合剪力墙浇筑用自密实混凝土的供应方案及砼单位，要求砼单位在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作（必要时甲方应亲自到砼公司考察确认）。（2）自密实混凝土的强度及工作性能达到设计要求后，应在施工现场进行CL复合剪力墙的样墙浇筑，对其工作性能进行测试。（3）自密实混凝土的塌落度宜为260mm-280mm，扩展度宜为750mm-850mm，粗骨料最大粒径宜为10mm，建议使用直径为5mm以下的粗骨料。自密实混凝土的相关规定应满足《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求。

注：

尤其是自密实混凝土的配比和工作性能对后期浇筑之后的观感相当重要，下面就是四季阳光项目的1#楼和4#楼配比调整前后的观感对比。1#楼

自密实砼配比不成熟混凝土配比的前后观感对比自密实砼配比成熟4#楼2、支设体系控制要求点（1）

按照施工图要求留设竖向附加钢筋。在首层CL复合剪力墙与基础圈梁或下层墙体竖向连接处，提前按设计图纸及相关图集要求，留设竖向的搭接用附加钢筋,见左图。搭接钢筋应在CL网架板安装前绑扎在CL网架板上部，为保证附加钢筋的位置及间距，可在其上部端头绑扎水平临时固定钢筋。CL复合剪力墙楼层处竖向连接钢筋

（2）

钢筋安装绑扎前，应在楼地面相应位置用墨斗进行定位放线，标明墙身、边缘构件（暗柱）、门窗洞口的位置线及控制线，见左图（3）根据位置线及控制线整理预留钢筋，按照施工图纸及相关规范要求，进行边缘构件（暗柱）及普通剪力墙、短肢剪力墙等普通钢筋的安装及绑扎。

（4）CL网架板的安装应以逐间封闭、顺序连接的方式进行。较轻的CL网架板可采用人工的方式直接就位安装，重量较大的CL网架板可在垂直吊装时直接就位。CL网架板就位后的微调，应在保温板上垫上方木，然后用铁锤敲击（见左图），不得直接撬动或击打钢筋网架。

（5）CL网架板安装就位后，应对其垂直度进行测量和纠偏，以保证CL网架板的稳定性。（6）CL网架板安装就位、临时固定后，应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定。（7）CL网架板应先楼板处预留的搭接钢筋进行绑扎连接；当CL网架板包含墙身受力钢筋时，应同时采用附加钢筋将CL网架板在两端水平方向与暗柱进行锚固连接；

3、填充墙固定（8）CL复合剪力墙的填充墙部位应采用Ⅰ型CL网架板，如图1所示。保温板两侧混凝土厚度应在50㎜~60㎜之间。窗洞口四角应设置斜向防裂网，如图2所示

1、填充墙做法2、洞口角部防裂网

（9）CL网架板安装固定并进行钢筋连接后，方可进行墙身内线管、箱盒及预埋件的敷设固定。在施工过程中，由于较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因，需将钢筋焊接网剪断时，应在布管完毕后，用同规格钢筋焊接网在截断处搭接修补。搭接长度应满足相关规范要求，绑扎点数不少于网格数的四分之一。（10）网架板相互拼接部位，尤其是转角部位，应该用钢丝加强网片将两块保温板搭接一起，保持角部阳角顺直，防止开裂，成型美观。

（11）墙体钢筋保护层问题：对于内墙钢筋保护层及间距控制问题，目前方法及经验已经成熟，但对于有CL保温的外墙，钢筋保护层的控制是有一定难度的，首先水泥支撑和钢筋定位支撑是起不到保护钢筋保护层的作用的，在加固墙体模板时，这些保护措施将会随着模板的压力而嵌入外侧保温板，失去应有的功效，项目部经过仔细分析对比，总结了下面的一些方法，供大家参考一下。在墙体第7道和第9道水平筋的位置间距800放置制作的双F型钢筋支撑，所以设置一个钢筋保护层的加强控制区

在墙体上部间距800放置直径14的钢筋拉钩，控制墙体内侧保护层隐蔽三工程三验收（12）CL网架三板安三装完三毕后三，应三对包三括CL网架三板、三普通三钢筋三、管三线敷三设、三垫块三安装三等在三内的三分项三工程三进行三隐蔽三工程三验收三。3、模三板支三设要三点：（1）CL复合三剪力三墙的三模板三工程三按照三普通三剪力三墙模三板施三工工三艺标三准进三行。（2）成三型的三模板三应拼三装紧三密，三不得三漏浆三，应三保证三构件三尺寸三、形三状，三并应三符合三下列三规定三：①模板三底部三，应三在模三板就三位时三铺垫三砂浆三或在三就位三后用三砂浆三勾缝三；②所有三模板三的拼三接缝三部位三均应三填压三海绵三密封三条或三粘贴三密封三胶带三；③窗洞三口下三角的三保温三板支三设及三窗台三的加三固一三定要三注意三，这三是和三普通三混凝三土的三浇筑三是不三同的三，CL体系三的窗三台上三表面三是用三模板三密封三的，三从侧三面墙三体浇三筑下三来的三自密三实混三凝土三从窗三台底三部向三上涌三现，三会导三致窗三台底三部保三温板三上浮三，窗三台成三型面三会漏三保温三，所三以此三处保三温板三必须三有防三止保三温板三上浮三的措三施，三上部三模板三须有三防涨三模的三加固三措施，支三模体三系如三下所三示：窗台三下部三支模三体系三：上部三加固角部三加固整改三前后三照片三对比三：整改三前整改三后（3）由三于自三密实三混凝三土没三有浇三筑到三位，三出现三外漏三保温三板和三钢丝三网的三现象三及解三决方三案：针对三这个三问题三，项三目部三经过三反复三研究三，最三终想三出了三如下三的解三决方三案，在保三温板三两端三凿出三直径三约8公分三的洞三口，三间距1米左三右，三这样三既不三会对三屋内三保温三性能三有很三大的三影响三，也三可以三使内三外混三凝土三达到三互通三的效三果，三最终三解决三了砼三浇筑三不到三位的三问题。保三温开三洞的三图如三下所三示：改进三后，三不再三出现三外漏三保温三板和三钢丝三网的三现象（4）对三于双三层空三调板三等楼三层中三部的三外挑三构件三，应三在模三板施三工过三程中三将钢三筋弯三曲至三模板三内，三待模三板拆三除后三，将三此部三位钢三筋恢三复，三并重三新支三设模三板，三后期三进行三二次三浇注三。（5）模三板上三穿墙三螺栓三孔应三由室三内侧三向室三外侧三打孔三，室三内侧三模板三底三部应三留设三清扫三口，三在穿三墙螺三栓固三定后三用吹三风机三将模三板内三的保三温板三碎块三清扫三干净三并封三堵清三扫口三。（6）CL保温三体系三外侧三混凝三土只三有5公分三，外三墙容三易外三漏钢三丝网三片和三保温三板，三为了三更好三的浇三筑出三观感三好的三外墙三，我三们在CL网架三板上三增设三了水三泥垫三块，三很好三的控三制了三钢丝三网及三保温三外漏三问题三。整改三前后三的对三比效三果也三很明三显：（7）外三墙与三保温三一次三成型三浇筑三，后三期无三法用三保温三板找三补墙三面垂三直度三，墙三面无三找平三层做三法，三这就三给外三墙垂三直度三的控三制提三出了三很高三的要三求，三我项三目部三为了三更好三地控三制墙三体垂三直度三，要三求总三包外三墙加三固支三设6道拉三杆，三所有三墙面三都自三垂线三坠，三加强三自检三，及三时纠三偏。4、混三凝土三的浇三筑控三制要三点（1）CL复合三剪力三墙中三的自三密实三混凝三土宜三按顺三序如三下图三浇筑三。自三密性三混凝三土适三合于三泵送三，用三布料三机浇三筑时三，应三使出三料口三和模三板入三口距三离尽三量小三，必三要时三可加三串筒三或溜三槽，三以免三产生三离析三。浇三筑时三，应三及时三观测三。（2）CL复合三剪力三墙应三采用三自密三实混三凝土三进行三浇筑三，其三它墙三体及三构件三可采三用普三通混三凝土三浇筑三。当三采用三两种三混凝三土进三行浇三筑时三，应三先浇三筑普三通混三凝土三，然三后再三浇筑CL复合三剪力三墙的三自密三实混三凝土三。普三通混三凝土三与自三密实三混凝三土的三交接三部位三应设三在垂三直于CL复合三剪力三墙的三边缘三构件三外侧三（见三下图三）该位三置应三在模三板支三设前三敷设三孔径三为2m三m的钢三丝网三，多三层缠三绕。三安装三ＣＬ三复合三保温三板时三，为三了满三足保三温板三密实三度更三好，三下部三应留三导流三槽离三地50三mm。注：刚开三始，三项目三按此三施工三，在三暗柱三边缘三绑扎三钢丝三网，三以暗三柱钢三筋为三固定三点绑三扎，三结果三导致三先浇三筑普三通混三凝土三的时三候，三普通三混凝三土通三过钢三丝网三边缘三流入三外墙三，毕三竟柱三钢筋三保护三层是2.三5公分三，钢三丝网三两边三还有2.三5公分三的间三隙，三普通三混凝三土是三可以三通过三其间三隙流三入外三墙的三，因三为外三墙无三法振三捣，三导致三外墙三成型三效果三较差三；后三来我三们为三了让三普通三混凝三土与三自密三实混三凝土三的分三割效三果更三好，三我们三在绑三扎钢三丝网三的部三位的三外侧三增加三两个三直径8的钢三筋，三然后三将钢三丝网三绑扎三在外三侧新三增加三的钢三筋上三，增三加了三钢丝三网的三拦截三面积三，使三分割三效果三更好。其三前后三对比三效果三图如三下：整改三前整改三后整改三前浇三筑后三效果整改三后浇三筑后三效果（3）CL复合三剪力三墙进三行混三凝土三浇筑三时，三自密三实混三凝土三的入三模温三度宜三控制三在5℃三-3三5℃。降三雨、三降雪三或模三板内三积水三均会三对混三凝土三的自三密实三性能三产生三较大三影响三，甚三至导三致混三凝土三离析三，因三此在三降雨三、降三雪期三间不三宜进三行混三凝土三的浇三筑。三并且三，自三密实三混凝三土的三浇筑三应避三开高三温时三段，三当水三分蒸三发过三快时三应在三施工三作业三面采三取挡三风、三遮阳三等措三施。（4）混三凝土三浇筑三现场三，应三设有三专人三对每三车混三凝土三的自三密实三性能三进行三检测三。塌三落度三、扩三展度三满足三相关三要求三且无三泌水三、离三析的三混凝三土方三可入三模浇三筑。三当混三凝土三的自三密实三性能三不能三满足三要求三时，三可向三混凝三土搅三拌运三输车三中加三入适三量的三与原三配合三比成三分相三同的三外加三剂，三并使三滚筒三快速三旋转三搅拌三以调三整自三密实三性能三，直三至自三密实三性能三达到三要求三标准三。采三取上三述做三法时三，应三事先三批准三、做三出记三录，三外加三剂掺三量和三搅拌三时间三应经三试验三确定三。（5）CL复合三剪力三墙的三自密三实混三凝土三应严三格控三制粗三骨料三粒径三。浇三筑前三应对三泵车三及混三凝土三输送三管道三进行三清洗三，浇三筑时三应在三泵车三进料三口设三置网三孔为20三mm三-2三5m三m的筛三网。三自密三实混三凝土三的浇三筑效三果主三要取三决于三混凝三土的三工作三性能三，因三此保三持混三凝土三的浇三筑的三连续三性是三其关三键，三如果三停泵三时间三太长三，自三密实三混凝三土的三自密三实性三能变三差，三必须三对泵三管内三的混三凝土三进行三处理三。（6）混三凝土三浇筑三的顺三序是三先浇三筑内三墙，三再浇三筑外三墙自三密实三混凝三土，三最后三浇筑三顶板三混凝三土。三所以三浇筑三混凝三土时三，需要在三顶板三钢筋三上来三回踩三踏三三次，这三对项三目部三控制三顶板三保护三层及三顶板三间距三提出三了更三高的三要求三，要三求总三包搭三设更三加宽三敞的三马道三，垫三更多三的马三镫来三保护三顶板三钢筋三。（7）CL复合三剪力三墙的三混凝三土浇三筑点三应设三置在三十字三型、T型或L型的三墙体三相交三部位三，以三便于三混凝三土的三均匀三流动三。自三密实三混凝三土浇三筑最三大水三平流三动距三离应三根据三施工三部位三确定三，且三不宜三超过7m。浇筑1.三mp三4（8）进行三CL三复合三剪力三墙的三自密三实混三凝土三浇筑三时，三严禁三将振三捣棒三插入三模板三内振三捣，三可通三过用三振捣三棒振三动模三板上三沿、三模板三外侧三点振三或用三皮锤三敲击三等方三式进三行辅三助振三捣。三当混三凝土三在局三部出三现堵三塞后三，可三用螺三纹钢三筋进三行插三捣。三但在三普通三混凝三土与三自密三实混三凝土三交接三部位三，为三了让三接触三部位三结合三的更三好，三观感三更好三，建三议在三自密三实内三侧振三捣2-三3棒，三其前三后对三比效三果如三下：浇筑2.三mp三4未振三捣时三观感振捣三后观三感（1）CL复合三剪力三墙的三拆模三时间三宜比三普通三剪力三墙延三迟24三h。（2）CL复合三剪力三墙模三板拆三除后三，应三立即三采取三塑料三薄膜三覆盖三或喷三涂、三涂刷三养护三剂等三养护三措施三，养三护时三间不三得少三于14三d。尤三其是三室外三侧较三薄混三凝土三层，三养护三不及三时易三产生三因产三生失三水过三快而三导致三的干三缩裂三缝。（3）模三板拆三除后三应对三螺栓三孔进三行封三堵。三封堵三螺栓三孔应三先填三入与三保温三板等三厚的三保温三材料三，再三用干三硬性三砂浆三或细三石混三凝土三将孔三洞两三端填三实，三并在三外表三面涂三刷水三性有三机硅三等防三水涂三层。三防水三涂层三直径三不得三小于三孔洞三直径三的3倍。三如下三图所三示：5、混三凝土三养护三：（1）因三为这三是新三型的三施工三工艺三，涉三及多三项专三利，三廊坊三只有三一家CL网架三板的三生产三厂家三，名三字叫三廊坊三市晶三达建三筑节三能材三料有三限公三司，三所以三就形三成了三垄断三，定三制其CL网架三板，三需要三先交10三0万定三金，三然后三定制三送货三，直三至10三0万预三储金三使用三完毕三，后三面需三要现三款现三货，三甲方三必须三提醒三总包三注意三这方三面的三资金三压力三，不三要因三为CL网架三板的三不及三时供三应而三耽误三工期三。所以三在总三包招三采阶三段及三谈判三阶段三，需三要说三明此三问题三。（2)外墙三在装三修阶三段按三照设三计做三法直三接刮三腻子三找平三、涂三料施三工。三可实三际施三工中三，外三墙怎三么也三得存三在先三修补三找平三的情三况，三此费三用需三要在三招采三谈判三阶段三中说三明，三避免三后面三与总三包扯三皮。(3三)主体三阶段三采用CL保温三体系三与传三统主三体加三外墙三保温三进行三成本三对比三，按三建筑三面积三考虑三，每三平米三大约三贵10三0到15三0元之三间，三但在三装修三阶段三工期三存在三一定三优势三，且三目前三廊坊三市建三设局三强制三推行三。6、三招采三与成三本方三面（1）CL保温三体系三主体三阶段三：首三层工三人对三工艺三有个三熟悉三的过三程，三还要三现配三模板三，一三般需三要10天