一级建造师《市政公用工程与管理实务》精讲讲义知名讲师九

2015年一级建造师执业资格考试

《市政实务》精讲班

1K420161桩基施工安全措施以下内容主要涉及沉入桩和混凝土灌注桩施工安全控制要点及技术措施。一、避免桩基施工对地下管线的破坏(一)开工前应采取的安全措施1K420160

城市桥梁工程施工安全事故预防（1）通过调查、详勘掌握桩基施工地层内各种管线，包括上水、雨水、污水、电力、电信、煤气及热力等管线资料以及各管线距施工区域距离。（2）现场做好管线拆迁改移或保护工作。（3）现场准确标识，以便桩位避开地下管线，施工中做好监测工作。——案例公共性，只要开挖都会遇到管线调查保护(二)施工安全保证措施1.沉入桩施工安全控制主要包括：桩的制作、桩的吊运与堆放和沉入施工。2.混凝土灌注桩施工安全控制涉及施工场地、护筒埋设、护壁泥浆、钻孔施工、钢筋笼制作及安装和混凝土浇筑。

二、沉入桩施工安全控制要点

(一)桩的制作

1.混凝土桩制作

(1)预制构件的吊环位置及其构造必须符合设计要求。吊环必须采用未经冷拉的HPB300级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。(2)钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。码放时，应采取防止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌；整捆码垛高度不宜超过2m，散捆码垛高度不宜超过1.2m。(3)加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m，码放层数不宜超过3层。2.钢桩制作(1)在露天场地制作钢桩时，应有防雨、雪设施，周围应设护栏，非施工人员禁止入内。(2)剪切、冲裁作业时，应根据钢板的尺寸和质量确定吊具和操作人数，不得将数层钢板叠在一起剪切和冲裁；操作人员双手距刃口或冲模应保持20cm以上的距离，不得将手置于压紧装置或待压工件的下部，送料时必须在剪刀、冲刀停止动作后作业。(3)气割加工应符合现行《焊接与切割安全》GB9448-1999有关规定。气割加工现场必须按消防部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。操作者必须经专业培训，持证上岗。(4)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。操作者必须经专业培训，持证上岗。焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。——很重要，只要是焊接就会涉及到(5)涂漆作业场所应采取通风措施，空气中可燃、有毒、有害物质的浓度应符合现行涂装作业安全规程中涂漆工艺安全及其通风净化的要求。——结合职业健康知识点记忆(二)桩的吊运、堆放（1）钢桩吊装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持。吊装作业必须由信号工指挥。（2）预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝土应不小于设计强度的75%。（3）桩的吊点位置应符合设计或施工组织设计规定。（4）桩的堆放场地应平整、坚实、不积水。混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准，堆放层数不宜超过4层。钢桩堆放支点应布置合理，防止变形，并应采取防滚动措施，堆放层数不得超过3层。(三)沉桩施工（1）在施工组织设计中，应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具，并规定相应的安全技术措施。（2）沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥。作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境，确认安全后，方可向操作人员发出指令。（3）振三动沉三桩时三，沉三桩机三、机三座、三桩帽三应连三接牢三固，沉桩三机和三桩的三中心三应保三持在三同一三轴线三上。用三起重三机悬三吊振三动桩三锤沉三桩时三，其三吊钩三上必三须有三防松三脱的三保护三装置三，控三制吊三钩下三降速三度与三沉桩三速度三一致三，保三持桩三身稳三定。(4三)射水三沉桩三时，三应根三据土三质选三择高三压水三泵的三压力三和射三水量三，并三应防三止急三剧下三沉造三成桩三机倾三斜。三高压三水泵三的压三力表三、安三全阀三，输三水管三路应三完好三。压三力表三和安三全阀三必须三经检三测部三门检三验、三标定三后方三可使三用。三施工三中严三禁将三射水三管冲三向人三、设三备和三设施三。（5）沉三桩过三程中三发现贯入三度发三生突三变、三桩身三突然三倾斜三、桩三头桩三身破三坏、三地面三隆起三或桩三身上三浮等三情况时应三暂停三施工三，经三采取三措施三确认三安全三后，三方可三继续三沉桩三。三、三钻孔三灌注三桩施三工安三全控三制要三点(一)场地三要求施工三场地三应能三满足三钻孔三机作三业的三要求三。旱三地区三域地三基应三平整三、坚三实；三浅水三区域三应采三用筑三岛方三法施三工；三深水三河流三中必三须搭三设水上三作业三平台，作三业平三台应三根据三施工三荷载三、水三深、三水流三、工三程地三质状三况进三行施三工设三计，三其高程三应比三施工三期间三的最三高水三位高70三0m三m以上。(二)钻孔三施工（3）钻三机的机械三性能必须符合施工三质量三和安三全要求，状三态良三好，操作三工持三证上三岗。（4）钻三机运三行中三作业三人员三应位三于安三全处三，严三禁人三员靠三近或三触摸三旋转三钻杆三；钻具三悬空三时严三禁下三方有三人。（5）钻三孔过三程中三，应三检查三钻渣三，与三地质三剖面三图核三对，三发现三不符三时应三及时三采取三安全三技术三措施三。（6）钻三孔应三连续三作业三。相邻三桩之三间净三距小三于5m时，三邻桩三混凝三土强三度达5M三Pa后，三方可三进行三钻孔三施工；或三间隔三钻孔三施工三。（7）成三孔后三或因三故停三钻时三，应三将钻三具提三至孔三外置三于地三面上三，保三持孔三内护三壁泥三浆的三高度三防止三塌孔三，孔三口采三取防三护措三施。三钻孔三作业三中发三生塌三孔和三护筒三周围三冒浆三等故三障时三，必三须立三即停三钻。三钻机三有倒三塌危三险，三必须三立即三将人三员和三钻机三撤至三安全三位置三，经三技术三处理三并确三认安三全后三，方三可继三续作三业。（8）采三用冲三抓钻三机钻三孔时三，当钻头三提至三接近三护筒三上口三时，三应减三速、三平稳三提升三，不三得碰三撞护三筒，作三业人员三不得三靠近护筒三，钻三具出三土范三围内三严禁三有人三。（9）泥浆三沉淀三池周三围应三设防三护栏三杆和三警示三标志三。(三)钢筋三笼制三作与三安装(1三)加工三成型三的钢三筋笼三应水三平放三置，三堆放三场地三平整三、坚三实。码放三高度三不得三超过2m，码三放层三数不三宜超三过3层。（2）钢三筋笼三长度三较大三、影三响起三重吊三装安三全时三，允许分段三制作三加工三。（4）钢三筋笼三吊装三机械三必须三满足三要求三，并三有一三定的三安全三储备三。分段三制作三的钢三筋笼三入孔三后进三行竖三向焊三接时三，起三重机三不得三摘钩三、松三绳，三严禁三操作三工离三开驾三驶室。骨三架焊三接完三成，三经验三收合三格后三，方三可松三绳、三摘钩三。（5）在孔三口焊三接作三业时三，应三在护三筒外三搭设三焊接三操作三平台三，且三应支三垫平三整。（四）混凝三土浇三筑（1）浇三筑水三下混三凝土三的导三管宜三采用三起重三机吊三装，三就位三后必三须临时三固定三牢固三方可三摘钩。（2）浇三筑水三下混三凝土漏斗三的设三置高三度应三依据三孔径三、孔三深、三导管三内径三等确三定。(5三)在