暖通工程安装方法

暖通工程安装方法1风管安装风管安装工艺流程：风管准备一确定标高一制作吊架一设置吊点一安装吊架一风管排列一法兰连接一安装就位一检验。确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。制作支吊架：标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照《建筑设备施工安装通用图集》91sB用料规格和做法制作。在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。支吊架安装：支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10―12m长左右。风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙内。风管采用法兰连接形式，法兰垫料采用8501耐火塑胶密封胶衬垫，接口处保持严密牢固。紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。2水系统管道安装及保温水系统管道安装参照给水工程安装方法进行施工。空调水系统保温施工要点如下：1、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕;绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。2、安装发泡橡塑管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3、管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。4、胶水的使用使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。5、管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接，确保管壳内无空气进入。3设备及部件安装1、大型设备安装设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定；并应有验收资料或记录。设备安装前应对其进行复检。设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线,划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。冷水机组的吊装运输必须符合产品说明书的有关规定，并做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。2、风机安装风机在碎基础上安装时，应先按图纸和风机实物，对土建施工的基础进行核对，检查基础标高和坐标及地脚螺栓的孔洞位置是否正确。然后清除基础上的杂物，按施工图在基础上放出通风机的纵横中心线。通风机安装时，先将风机的电动机放在基础上，使电动机底座的螺栓孔对正基础上预留螺栓孔，把地脚螺栓一端插入基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺母，丝扣应高出螺母5扣的高度。用撬杠把风机拨正，用垫铁把风机垫平，然后用1:2的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母。3、冷却塔安装冷却塔安装前须首先进行基础验收，并与土建施工单位办理验收手续。基础标高应符合设计的规定，允许误差为±20n)m。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。冷却塔由厂家现场组对安装。冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000o同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平高度应一致，高差不应大于30mm。冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏，分水器布水均匀。冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致。冷却塔安装完成后，安装单位必须进行满水试验。邀请监理单位、施工单位参加。4、空调机组安装组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。机组吊装，在混凝土楼板处采用预埋钢板。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。5、风机盘管安装开箱检查：开箱检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤，锈蚀等缺陷。风机盘管应逐台进行通电试验检查。机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。风机盘管应按总数的10%进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，2min内无渗漏为合格。卧式风机盘管应设置独立的支、吊架固定。其安装的高度、位置应正确，且固定牢固，吊杆不应摆动，并应便于拆卸和维修。吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平。风机盘管供回水阀门及过滤器应靠近风机盘管安装，供回水管在风机盘管附近要加装固定支架。凝结水管与凝水出口连接应保持合适坡度，便于凝水排出。6、防火阀安装防火阀楼板吊架和钢支座安装采用膨胀螺栓固定。风管穿越防火墙时，防火分区的两侧的防火阀距墙表面应不大于200mm,安装后在墙洞与防火阀间用水泥砂浆密封。变形缝处应在变形缝两端均设防火阀，穿越变形缝的风管中间设有挡板，穿插墙风管一端设有固定挡板，穿插墙风管与墙之间保持50mm距离，其间用柔性不燃烧材料密封，保持有一定的弹性。风管穿越楼板时，穿越楼板的风管与防火阀由固定支架固定，固定支架采用§二3钢板和L50X50X5的角钢制作，穿越楼板的风管与楼板的间隙用玻璃棉或矿棉填充，外露楼板上的风管用钢丝网水泥砂浆抹保护层。7、风阀的安装风管系统上安装蝶阀等各类风阀，在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。风阀的安装与安装风管相同，在安装时只要把风阀的法兰与风管或设备上的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺钉，使其连接得牢固及严密。8、消声器、静压箱安装消声静压箱内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验，产品达到要求方可出厂。消声器等在安装时应单独设置支、吊架，不使风管承受其重量。支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40〜50mmo为了便于调节标高，可在吊杆端部套有50〜60mm的丝扣，以便找平、找正。消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密牢固。消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行调整。且应加强管理，采取防护措施。严禁其他支、吊架固定在消声器法兰及支、吊架上。9、风口安装送风口采用散流器或配合装修采用条缝型风口，回风口采用单层百叶，或配合装修采用格栅或条缝型；通风的送风口主要采用双层百叶，通风回风口主要采用单层百叶。安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。外墙百叶式防水进排风风口应为铝制材料制成，其中风口安装为工程的必要环节，安装时需要注意风口的安装方向以及与风管连接处的密闭处理，避免雨水渗入。在每个百叶的背面，须装设一个由镀锌钢丝制成的可独立拆除钢网。4空调系统调试运行系统安装竣工并经过试压、冲洗合格后，应进行必要的清扫。在系统正式投入使用前，必须进行系统的规定和调试。系统试运转及调试严格按《通风与空