海热输煤检修维护方案

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！海拉尔热电厂输煤系统设备检修维护工程建设单位：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂投标单位：齐翔建工集团建筑安装工程有限公司审核：编制：2014年03月28日目录一、工程概况—————————————————————————1二、施工安装工作准备—————————————————————1三、施工安装方案选择及方法——————————————————1四、设备安装质量保证措施———————————————————4五、安全、文明措施——————————————————————4六、输送带粘接工艺————————————————————————5一、工程概况铁器、犁式卸料器、三通挡板、导料槽、缓冲滚筒、皮带秤、地斗、原煤斗、除尘2.本承包范围工作具体内容：换胶带及其他特殊项目）设备轮修、定检工作；责进行缺陷、故障的消除或前期处理；(如休息室、卫生间等),应设定人轮流定点清洁；二、施工准备1、技术准备：1状情况。2实施前进行编制施工作业指导书，并在施工前向所有的参加施工人员交底。2、施工人员结构配备工长—1人机务班长—1人；检修钳工—8人；力工—12人焊接班长—1人；焊电力工—4人；工—1人；工—4人3、施工设备、工器具的配备台台把把把把把把把把把个台把个把台台台台112121111221142424441011121314151617181920LC--200两爪(三爪)EP116倒链2T序号212223242526272829303132333435363738394044211221222222222221台把把把把把辆把把把台台台麦太保ф6～13150mm架子车半圆锉平锉粗平锉细电焊机电焊机便携式电焊机4、管理机构项目经理：陈柏义总工程师：冯庆林涛安全员王大君磨班白雪飞输煤班王春刚李亮组长：陈柏义成员白雪飞成员王大君王春刚组长：冯庆林磨机务输煤机务：王春刚焊接：白雪飞：鲁鹏5、安全培训三级安全教育培训和考试合格后，方可允许上岗。三、带式输送机的安装及检修方法1胶带机头尾机架吊运至安装位置后，可以用手动葫芦加滑轮组的方式使其就位。安装时，由于部件较轻可以采用头、尾滚筒和支架整体吊装。就位后进行初步找正、找平。头、尾滚筒的纵向中心线按已经标好的安装基线找正，头、尾滚铁的方式找平。找平、找正完毕后，进行精平和二次灌浆工作。这里，工序不得倒置。2中间架、支腿在安装前首先按图纸要求复核其高度和长度及其安装位置，特别注意I型和II求后方可进行安装。首先，在中间支腿预埋钢板上按图纸要求划上十字中心线，然后，在支腿上安装。34传动滚筒和驱动架要采用分开安装，在分开安装时，首先将驱动架吊装就位，坏）进行初步找平、找正。找正时要注意一次性完成并且符合设计要求，然后进行精平和二次灌浆工作。这里，工序不得倒置。5中间支腿、支架安装完毕后，即可安装下托辊，安装时要特别注意不同形式的托辊安装位置和角度。6安装时分清槽型托辊、过渡托辊、缓冲托辊、梳型托辊的安装位置和安装方范围内。7首先要安装小车导轨，就位找正后，再将小车和拉紧装置安装就位。8并且时刻要与绞车司机进行联系，防止意外发生。胶带机的拉绳穿线环安装、跑偏开关底座安装、响铃底座安装、响铃穿线管安装、胶带机护拦插库安装等项目要在胶带机胶带硫化前安装完毕。9在进行粘接时，用缓慢绞车将胶带牵引放在拔胶带架子上，按工艺和技术规范进行拔口。拔完口后，按硫化工艺和方法进行胶带的硫化（详细的硫化方法见施工要将拉紧装置放在最小行程位置，将胶带机其拉紧装置固定。在粘接全部硫化完毕、设备二次灌浆几次精平后，拉紧装置逐渐加重块和逐渐施加液力推力，张紧胶带，直到满足要求为止。10以上各方面安装工作安装完毕后，即可安装清扫器、导料槽、机头溜槽及各种保护装置，按图纸要求做到安装正确、符合要求。但机头溜槽的安装应在下一条输送机机尾处穿胶带前安装完，以免发生火灾或碰坏胶带。在机头、机尾及驱动部分安装完毕后，进行设备的二次灌浆及精平。（1100mm设外模板，其高度略低于设备底面厚度，用灌浆料进行灌浆。灌浆工1/1000，灌浆后应及时浇水养护，以防止出现裂纹。（2二次灌浆期满后，当混凝土强度达到70%以上时，方可对设备进行精平和拧紧地脚螺栓工作。对滚筒的精平采用在滚筒两端轴径上各放置带刻度的水平尺，然后用精密水准仪测视，用滚筒轴承座下的顶丝进行调整；减速机、电动机的精平用同样的方法在纵横轴线上进行测视。在精平的同时，要拧紧地脚螺栓，直到符合要求为止。12备生产厂家的使用说明书上的要求进行对各个部件保质保量的注入润滑油液和补刷油漆。13（1滑部位良好，安全机构动作灵活良好。（22小时。（3点动后正常启动。（4、清扫器。调整多台电动机驱动的电动机功率平衡，单机试运转不小于8小时。（5（6增加载荷，按1/3、2/3、3/3的载荷比例递增。试运中详细检查设备各个部位的运转情况，做好记录，带负荷试运转的累计时间不得少于72小时。（7行设备验收移交，同时做好施工现场的清理工作。四、质量标准1、各个滚筒横向中心线对胶带机纵向中心线的不重合度不超过2mm。2、各个滚筒的轴心线对胶带机纵向中心线的不垂直度不超过2%。3、滚筒上母线的不水平度不大于0.5‰。4、中间架支腿对地面的不铅垂度不大于3mm；中间架接头处高度偏差不大于1mm；相对标高误差不超过3mm。5、托辊转动灵活，上下托辊的横向中心线对胶带机的轴线不重合度不超过3mm。6、清扫器与胶带的接触面应在85%以上。拉紧装置应保证向前的松动行程不小于向后的行程的1/4。7、各联轴节的找正标准达到施工技术规范的标准要求。8、各个焊接件的焊接质量必须符合施工图纸及相关规范的要求。五、安全、质量、工期、保证措施1、建立健全完整的安全保证体系，成立工程安全领导机构。制定详细的安全施工管理制度。2、凡参加本工程的人员进场前必须经过专门的安全、技术培训，合格后颁发施工专用证件进行持证上岗，技术工种需要带岗位资格证书，现场管理人员随时进行检查监督。3、现场施工人员必须熟悉建筑物的结构尺寸，预留孔洞的位置、大小和周围的安全状况，对于不使用的孔洞必须进行封堵。4、起重、进行胶带拖拉用的钢丝绳、索具和起吊机具全部要进行安全可靠性的实验，做到正确使用。5、使用电动工具要对安全用电的可靠性进行不定期的检查，防止触电和机械损伤的事故发生。6可进行作业。7、在与生产交叉施工作业时，首先要遵守生产现场的管理制度，不要碰及任何转动设备，保护好现场的生产设施。8、严格执行现场工作票管理制度，在生产现场胶带机附近动用电、火焊，必须首先开据动火工作票，确定安全防火措施、动火时间、工作负责人，工作票安全措施全部执行后，可以开工作业。9、本工程危险点分析：、危险点：（1（2（3（4、必须执行的安全措施：（1（2（32#和3#驱动站上部的滚筒吊至廊道内后要做好防滚动掩护。（42#CST驱动设备、电动机等设备，要在一期设备上方搭设钢脚手架做防护，防止发生意外。（5防止人身、设备事故。（60.5m以上的距离，室内人员不准搬槽钢端部及倒退行走，防止外面人员挤入胶带机内，造成人员伤害，碰到胶带机专属设备造成设备伤害。（7安全帽，平台上保证无杂物，防止高空坠落。（8易燃物、可燃物。施工作业前，要把作业现场的粉尘清扫干净。（9全距离超过8m。（10走。进行设备刷油施工现场不许动用电火焊，并应保持室内通风。（施工现场的安全措施。磨、涂胶浆铺胶，最后经加热、加压硫化来实现的。1、工艺过程概述：胶布扒剖→打磨处理→涂胶←胶浆制备↓胶片→成型↓硫化2、胶浆配置：（10.5---0.6mm120#溶剂汽油3。（23*3mm左右的小块，把小块投入到重量一定的120#溶剂汽油中，浸泡1个小时进行搅拌一次，每次20分钟，直到胶料完全溶解为止。（3①、浸泡胶料铁桶必须干净，加盖密封，并远离火源、电源防止起火。②、制备胶浆子的过程中，切勿将水、油及其它杂质混入，以保证进行粘接的黏度。③、使用时发现汽油挥发过大，可以添加适当的汽油。④、胶带的粘接使用汽油必须是120#溶剂汽油，不得使用其它低标号的汽油进行代替。⑤、待粘接的胶面必须干净。（4①、划线定中心：、在需要胶接的两个带端上分别划出胶带的中心线。b、在每个带端上，按照斜接法接头工艺给定的尺寸和45度角，划定中心线。、在扒剖线的两端2500mm处定出中心点，以备粘接胶带合口时使用。②、扒剖：胶接采用斜接法接头工艺，扒剖角度45度，扒剖直线长度为1600mm，中间插接钢丝头断头600mm，交替交叉。钢丝摆放必须遵守上述原则。扒剖的工具采用工艺裁纸刀和桃口钳子、角向砂轮机等按照工艺进行扒剖。胶带的接头角度可以根据所用硫化机的形式来确定，通常为23°。③、打磨：、将扒剖好的胶带的接头用角向砂轮机对钢丝绳上的残胶进行打磨处理干净，直到处理干净为止。b、将盖胶与接头部位的过渡位置打磨成45°的坡口，同时对坡口附近30mm胶带表面进行打磨。④、涂布胶浆：a、在清洁的木案上铺平塑料布，并将打磨好的钢丝绳放置在木案上均匀摆放，用120#溶剂汽油清洗一遍、晾干，保持清洁。b、在所有打磨的部位均匀涂刷胶浆一遍、晾干，保持清洁。、待第一遍胶浆晾干后，再涂刷胶浆一遍、晾干，保持清洁。d、清洗、涂刷胶浆现场应保持清洁、干燥，严禁出现明火。⑤、成型：、接头硫化机的摆放：将接头硫化机的底梁等距离放平，摆放宽度要等于或小于水压板宽度，梁端按硫化机70°角相错落放置，水压板胶板面向上放在底下加热板上放置上光板。b、按接头扒剖的尺寸裁取覆盖胶与内心贴胶，具体尺寸以施工现场的扒剖实际尺寸为准。、将欲对接的一个带端固定，用已裁好贴胶铺100mm左右）置于扒剖掉的盖胶位置，对准、放齐。d、按预先划好的中心线、中心点将两个接头的钢丝绳按顺序摆放好、压实，再将覆盖胶和封口胶添实。e、注意硫化机要摆同时注意合口后胶带的中心线的同心度。⑥、接头的硫化：、硫化的压力：1.5—2.0mpa。b、硫化的温度：150±3℃。c、硫化的时间：胶带的厚度+18分钟*1。d、硫化模条厚度为：胶带坯厚*0.9。e、硫化前检查接头表面是否平整，核对厚度、宽度，正取选用模条。f、检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连续部位至少150mm，横向每侧应宽于输送带至少50mm。g、将选好的模条靠紧胶带的两侧，用丝杠固定，拧紧夹持螺栓。h、需要硫化胶带上放置上光板，上光板放置加热板。在加热板上放置隔热板。隔热板上放置等距离的铝横梁，对齐底横梁。安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧紧，直到拧不动为止。m、如果上下加热板间存有间隙需用与被硫化胶带同样厚度的废胶带垫满。i、用电动泵或手动泵将压力打到指定压力。打压的同时可以进行升温，温度升至150℃时，开始进行计时。l、硫化结