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文档简介

目录1.编制依据32.工程概况33.作业准备43.1内业技术准备43.2外业技术准备43.3技术准备44.施工程序与工艺流程45施工要求55.1施工准备55.2横隔档施工55.2.1工艺流程55.2.2穿预应力筋65.2.3绑扎上下横隔档钢筋75.2.4安装横隔档模型75.2.5浇筑横隔档混凝土75.2.6养护横隔档混凝土85.2.7横隔档拆模及混凝土修补8政5.3湿核接缝施工亭8怎5岛.3.1鞠工艺流程男8幸5止.3.2葛关湿接缝弹底模嚷9寄5恶.3.3岂绑扎湿接涌缝钢筋艘9万5跨.3.4采浇筑湿接吨缝混凝土宇9集5墓.3.5吼养护湿接纪缝混凝土单9纪5拘.3.6糟横向预应诵力张拉胆9稳5范.3.7哥管道压浆而及封锚香11生5.4翼杠缘板施工趣12京5设.4.1柿工艺流程欺12础5限.4.2贺模架安装浑及初调刃13羊5狡.4.滚3慎穿预应力启筋及安装歉锚穴过1庆6避5栋.4.4耳声屏障预壤埋件安装两17痛5胡.4.5趁钢筋绑扎革18润5傍.4.6节翼缘板混粪凝土灌注渣19定5钱.4.7优翼缘板混踪凝土养护锄20兔5际.4.8犁拆除模型池及缺陷修乞补筐20翅5撇.4.9朋横向桥面蓬预应力张委拉模23穴5蕉.4.1著0吗桥面压浆卡及封锚村24孤6.劳动勺组织辉2脏5领6.1劳晨动力组织安方式漏26拥6.2班帝组人员配搁置畅26贱7识.材料准匠备雕28辛8勿.设备机争具配置爽28且9.安全扒及环保要巧求禽29榜9.1安扒全要求嫌29警9.2环虑保要求县29摄10.施塘工组织图摩表谅29肿T梁架设河现浇湿接筛缝施工方总案耀一、编去制依据树(删1)时速睬160公庭里客货共馒线铁路预欲制后张法艳简支T梁冶(角钢支谁架方案)离:跨度3餐2m通桥的(201淡2)21灾01欺—沿I、跨度浑24m通缎桥(20劣12)2少101热—凡II;蔬(2)时此速200悄公里客货季共线铁路劳预制后张赚法简支T互梁(角钢吨支架方案肠):跨度文32m通写桥(20驴12)2旦201响—钱I、跨度耳24m通残桥(20怒12)2汁201罗—朴II;稍(4)时兆速200冶公里客货术共线铁路良预制后张长法简支T剥梁(设声挥屏障):昼跨度32船m通桥(异2012碗)220昨9丘—僻I、跨度赶24m通宇桥(20拌12)2检209债—缘II;辅(5)《喂铁路混凝浇土工程施贝工质量验郊收标准》哥(TB1碰0424末-201祥0);状(6)《芦高速铁路油桥涵工程液施工质量亩验收标准狭》(TB压1075扯2-20吸10);跌(7)《您铁路混凝其土工程施墙工技术指挑南》(铁啊建设[2变010]竞241号架);雅(8)《望预制后张童法预应力除混凝土铁闯路桥简支划T梁技术薄条件》货(T即B/T3歉043-稠2005岸);狼(9)《赚铁路后张伞法预应力什混凝土梁础管道压浆澡技术条件偶》(TB揉/T31沃92-2驶008)洽;体(10)踏《铁路混俱凝土桥面刊防水层技房术条件》类(TB/领T296赏5-20示11);斑(11)榨各特大桥爷、大桥桥医梁施工图桑;恭(12)访现场施工令调查及类委似工程的伐施工机械惰设备和施缎工能力;骨二、工程怎概况羡2.1工写程简述及抚主要工程王量驶xx铁路当站前9标督起止里程勺为DK2和93+5低50-D词K327皮+041虽.86以睛及xx上遮、下行联动络线,普衔速联络线挣及客专联烛络线,标叙段正线全睬长33.别913k毒m,制架颂梁783捧单线孔,族湿接缝施貌工783悉单线孔。东三、作业谈准备捉3.1内文业技术准猫备久作业指导妙书编制后棉,应在开摆工前组织奥技术人员章认真学习聪实施性施船工组织设使计,阅读及、审核施啄工图纸,伯澄清有关器技术问题烤,熟悉规银范和技术兴标准,制矿定施工安腾全保证措读施,提出毫应急预案铅。对施工躁人员进行姿技术交底犬,对参加廉施工人员杨进行上岗驳前技术培责训,考核眼合格后持忍证上岗。如3.2外晚业技术准除备态在开始施览工前提前主组织技术开人员对已悠架设桥梁瞎进行施工前调查,实丝地核查施眼工资料,炸包括路桥基梁跨度、矛桥梁线间墨距变化、谣材料运输升通道等一筹系列问题泽,特别涉再及跨公路骡交通桥面防系方面提层早规划。澡3.3.辣技术络准备豆建立安全桂、质量保里证体系:早建立健全破安全组织耍机构和质五量管理组户织机构及霞保证体系抄,以确保助本工程施长工安全、学行车安全损和工程质钓量。雪编制施工屯方案、作询业指导书日、安全操乱作规程等勾,并严格槐按照管理坑程序要求仗审批。根四、施工善程序与工坡艺流程圈先安装预梨先绑扎好突的钢筋,趟双线梁中撞梁与中梁球之间按图脉纸位置放咱置泄水管吵,再立模及灌注混凝棕土,混凝夺土采用强崇制搅拌机采,混凝土类罐车运输连砼至施工俊现场,采逢用泵车或再者小推车淹推送混凝晃土至施工露部位,通览过滑槽入惰模,琴插入式震箱动器震捣皂。混凝土旋二次收面塌后采用土医工布覆盖茧,洒水保辫湿养施工准备横隔档施工湿接缝施工翼缘板施工伸缩缝施工桥面附属施工施工准备横隔档施工湿接缝施工翼缘板施工伸缩缝施工桥面附属施工翁五、施工怜要求罢5.1施嚷工准备券施工机械地设备按计驱划分批调住遣进场。坊对进场的俱机械设备郊提前进行傍维修、养弃护,以保罪证机械设搏备在施工乘过程中正确常运转。移尽早与厂犬家签订自有购料采购孕合同或意江向,确定泛材料的运逮输和交付初方式,确集保施工准之备及正式格工程的材芳料供应。供对建设单繁位组织招挎标采购的买材料及时带与中标供母应商签订骡供料合同各,保证按辈时足量供榴料。弱5.2横脆隔档施工拢5.2.参1工艺流俊程施工准备下横隔档绑扎钢筋上横隔档绑扎钢筋穿预应力筋连接波纹管施工准备下横隔档绑扎钢筋上横隔档绑扎钢筋穿预应力筋连接波纹管上锚关横隔档模型浇筑横隔档混凝土养护横隔档混凝土拆除横隔档模型及缺陷修补不5.2.忽2穿预应股力筋她1.孔道抛检查晴①庄确认孔道识中的钢绞趋线能活动举,钢束与惊孔道设计匹相符,各祖束顺直无姥绞缠。榆②闪检查孔道于有无塌陷坐或变形,启确认梁体舰内孔道积歼水和污物蛛已被清除自。2.穿丝槐由汽车将述按要求制漂作好的钢遥绞线运送疫至施工现贡场,及时语进行穿索厦。钢绞线背采用人工牙穿束(保犬证端头为肉4根,其稿余位置为氏3根),筋穿丝完成百后,通过掘封口胶进挠行金属波皇纹管横向仰连接,封戏口胶密封侦条件保证覆混凝土灌设注时无漏东浆情况出瘦现。仓3.锚具周安装及检蔽查磨首先安放爪锚板,把铃夹片装入幸锚板,再气将短钢管速套在钢绞童线上,沿杂着钢绞线骆把夹片敲千击整齐,当然后装入斥限位板。逆然后安装汪千斤顶,规使之与孔份道中心对戒位。弃横隔墙预设应力管道冰成孔采用踢φ镇60mm社金属波纹点管成孔,马将波纹管乞安装到设雷计位置,亲并将金属炮波纹管插傅入预留孔送道内20村0mm以荡上。检查搁每个横隔沃板的上下狮预留孔的浩管道位置我距离,符州合要求后怜进行加固烤,并使用勇封口胶进找行密封保跑证混凝土位灌注时不桌漏浆,其四管道位置愉应符合要圣求。梁绑扎上下咐横隔档钢痰筋蝴钢筋加工验在场内加罪工房进行象,然后集汇中运输至帖施工部位撕,钢筋绑带扎及位置忌应符合下轧表要求。缠钢筋绑扎寄要求花序号览项目晒要求农1嘴桥面主筋绣间距堤及位置偏饲差(拼装何后检查)搂≤霞15mm从2唤底板钢筋姑间距强及位置偏必差尽≤销8mm柄3枣箍筋间距常及位锤置偏差批≤伯15mm蓝4研混凝土保妹护层奶厚度与设怠计值偏差翻+5mm映、膝0瓦5世其它钢筋率偏移削量柿≤键20mm筋5.2.宣4安装横宾隔档模型余安装模板风时,施工安人员由桥资上通过梯喝子或桥墩铜吊篮爬到仿隔板处(泛必须系好土安全带)省,在桥下技用缆绳将绵模板捆牢良,由桥面呢施工人员誉拉起到安坑装高度,省横隔板处晌施工人员财将模板拉俊到安装位晴置,用螺壶栓固定。归待模板精劈确就位,轿将所有用革拉杆及固芹定螺栓紧号固锁死,丛完成安装格。此5.2.衫5浇筑横桨隔档混凝绕土锄为便于项框目施工管奔理,桥面其系施工所漠需混凝土笔由混凝土忽运输罐车斗运输至施栋工现场,泡桥面系工亚班在施工骗现场采用幕混凝土泵岂车或者小鄙推车运送块至施工部宁位滑槽入朱模。桥梁墙湿接缝采袖用C50奸补偿收缩冬细石混凝破土。瓣湿接缝混麻凝土入模杜时下料要陶均匀,注楚意与振捣阿相配合,灰灌注过程过中注意加足强倒角、写交界面以缺及钢筋密采集部位的梢振捣,同睁时应避开老横向预应蜂力管道。树混凝土灌湾注到设计雷标高后及李时赶压、纷抹平,在历混凝土初落凝之前必震须对桥面烦进行第二饺次收浆抹酸平。弓灌注过程臂中,设专榨人检查模骆板和钢筋尽,发现螺垃栓、支撑妇等松动应低及时拧紧刚。发现漏冷浆应及时牢堵严,钢个筋和预埋喇件如有移丘位,及时鹿调整保证慧位置正确暗。非5.2.林6养护横剃隔档混凝祥土器混凝土面涉浇筑完成笑二次收面剥完毕后,茫立即覆盖犯土工布,壳现场增设怀养护水箱材,进行洒梳水养护。春5.2.瓦7横隔档分拆模及混偏凝土修补驴脱除模板均时(达到盏脱模强度乌25Mp棒a),先注用缆绳将扣模板捆牢窃,然后拆弦除拉杆及粪固定螺栓雾,模板松案动后,用液缆绳放到有桥下清理沉及修整。邻模型拆除勤后应及时颂对混凝土共外观存在华缺陷的地况方进行修虾补,主要汽包括气泡侮、麻面、朗边角因为倦漏浆而出贺现的外观戚缺陷以及碍脱模时所挤造成的缺铜角掉块,齐修补后修瓶补混凝土净颜色与原辆混凝土不上得出现较隔大色差。宵5.3湿大接缝施工网5.3.稳1工艺流律程施工准备浇筑湿接缝混凝土施工准备浇筑湿接缝混凝土关湿接缝底模养护湿接缝混凝土横向预应力张拉横向管道压浆封锚保护层施工防水层施工绑扎湿接缝钢筋政5.3.罪2关湿接民缝底模烦(1)T马梁湿接缝懂施工模板链均采用竹陆胶板加工茧而成,分筹底模、侧凶模。支(2)先偷安装T梁痰端头湿接片缝底模板士,注意接挨缝处的模胡板的处理夏,要密封挠、不漏浆躲。为保证盾混凝土的馒外观质量渴,竹胶板反底面加小颈型方木背戒带以保证驴模板刚度德,模板支罩撑采用铁控丝加木楔挽,紧拉湿秀接缝处预朋埋钢筋。弦5.3.素3绑扎湿晕接缝钢筋柱钢筋规格拢、尺寸、营数量、绑咏扎均要满爷足设计和展规范要求涉。凤5.3.雹4浇筑湿揉接缝混凝脂土芹砼来自制登梁分部搅蒙拌站,混拴凝土罐车乓从搅拌站漂运输到浇聪筑地点,言C必50似补偿收缩社细石混凝转土,坍落长度为10胁~14c肌m。课5.3.谎5养护湿磨接缝混凝毅土寺砼浇筑完器初凝后及苏时养护。凉5.3.纺6横向预标应力张拉疼现浇横隔写挡混盟凝土强度虽达到45叔MPa、残弹性模量贸达到32纳.4GP芹a以上且重预应力施骨工准备妥借当后可以拉进张拉工遭序。横向姥预应力张监拉采用单菊端张拉(箭单线张拉守端在低回闲缩端),恼由端隔板捎、边从下而上盟依次进行是预应力张亭拉施工,肯张拉具体盲操作步骤气如下:堡①潮固定端钢盾绞烛线、锚具驴、召夹片对中乒,沙张拉端对与千斤顶主毛缸充油,珠加载至初者始应力0睬.2仅σ刊K,胃测量千斤婶顶主缸伸弹长量,作塔为测量钢私绞线伸长晚值的起点脸,遮测量工具丹夹片外露占量。砖②膏张拉端张山拉,三保持千斤覆顶升、降舟压速度均愁匀,确保毁每次张拉猪顺利完成怕。撑③穗张拉至钢果束茧设计控制居应力,持毕荷2mi班n,在持任荷状态下厨,卧如发现油霜压下降,求应立即补利至张拉控村制应力。直④墓测量钢束漏伸内长值、工刊具夹片外峡露量,检套查张拉端睬钢束伸长罩值及其偏首差是否在穷规定范围璃的德±误6%妹以内,若拌超出规定翻允许范围敏,访应查明原奋因后重新姑张拉。罗⑤只千斤顶回肉油,拌测钢束总傅回缩量和尾测夹片外喜露量有无森超标。学⑥宝在整个张忠拉流过程中,融要认真检沟查有无滑嫌丝、断丝等现象。滑萍丝、断丝抱现象如果宋发生在锚掏固前,应冈立即停止贿张拉,处之理后再重忘拉。如果践发生在割艇丝后,可栋用气割设漏备缓慢加剪热切割一孔端锚板,购然后换束祖重拉。并⑦矿张拉完成各后,被在锚圈口溪处的钢束酱做上记号哲以便24羞h检查有称无滑丝或机断丝。兼⑧脾张拉完茄毕,开应填写张辜拉记录,接有关人员搜签字,原宝始记录不寨得任意涂惠改,并及李时将记录冠交技术部衫门。柿⑨朝张拉机具鄙:泉YCW2萄50C-织100千轰斤顶、电命动油泵、福高压油表吨、税吊篮、爬拦梯等。施积加预应力旅时注意张蔬拉行程不江得超过千跃斤顶最大民行程10楼0mm,话工作油压寸不超过额钳定值52垫.0Mp牲a。戏5.3.睡7管颜道压浆及厅封锚旨张拉完成翅24顾h后检查杠确认无滑畏丝、断丝材现象方可纲割束,切困断处距夹慈片尾30汪mm~4权0mm。朱钢绞线切摩割应采用附砂轮角磨叮机作业,变严禁使用耻氧焰和电潮焊切割。唤1.管道透压浆率张拉完成静后,鞭应在48茶h内进行赞管道压浆因。扇管道压浆倒灌浆材料曲为高性能压无收缩防溪腐灌浆剂陪,盲按要求配棒制水泥浆美。绝配合比见贺下表铃:固单位鸡:kg鄙强度等级谣P.04霉2.潮5蜓水固灌浆剂诱M50因1381垮506啊153村①盘启动电机饥使巩搅拌机运床转,首先蚂在搅拌机篮中先加入寺实际拌合剧水用量的葡80%〜哲90%,蔽均匀加入华全部压浆油剂,边加撕入边搅拌利,感然后均匀太加入全部手水泥。全射部粉料加商入后再搅拥拌2mi拣n;然后喷加入剩余需的10%成〜20%砌的拌合水洽,御拌合时间旨不少于2产min,偶然后将调交好的灌浆汤剂放入下预层压浆罐妥,些下层压浆填罐灌浆剂雹进口处应汗设过滤网站,木滤去杂物栏以防止堵老塞管道,鸟过滤网孔炭格不大于倘3mm纠×悄3mm。戴②柔压浆时按袭先泉下后上的卷顺序压浆早。佛即由一端艺压入灌浆邻剂,当另抵一端溢出印的稀浆变螺浓之后,遍封闭出浆吃口,继续习压浆使压没力达到0达.5~0黑.6Mp阿a,持压耕3min骂且无漏浆浩情况时,巩关闭进浆恢阀门卸下而输浆胶管命,溉彻底冲洗驾压浆设备眉及工具。蹄③肠试件制作叔:域压浆试件谋的取样、番批量、养敏护、试验馆、瓶评定应符妈合相关规访定,并对汗压浆进行仙记录。试较件应注明梢制作日期遇和施工部墓位。2.封锚留梁体横向辨张拉萄完成后,自应及时进类行封锚。躺封锚采用育强度等级丈不低于C夺50补偿帮收缩混凝苗土进行填蝶塞。配合焰比见下表洽:泰单位:愧kg侍P.04肠2.挥5蛋粉煤灰彩碎石拾细骨料悠水筹减水剂远膨胀剂肺引气剂茄400辅39序1091刺697坝134川4.78狱39落1.43宴①届工艺流程涉:晓锚具穴槽碌表面凿毛摩处理姑→暖锚聚具防水处厕理饺→信封锚欣钢筋绑扎秃→阵填塞混趟凝土(保猾证密实)兰→凶养护远→铃对新旧混塔凝土结合健部进行防冤水处理。尤②悦施工完毕共,迅应填写封萌锚记录。处5.4翼袜缘板胖施工甚该项目现漠场设途有声屏障罪梁体,故来需在湿接贫缝施工完在成后,施猪工翼缘板钥(款包括声屏窄障预埋件株),孔并且预留叫横向桥面私预应力筋嗓孔道。工艺流程翼缘板混凝土养护拆除模型及缺陷修补翼缘板混凝土养护拆除模型及缺陷修补施工准备模架安装及初调侧面挡板安装模架及模板精调翼缘板混凝土灌注底模安装绑扎钢筋木模清灰、涂脱模剂锚穴安装声屏障预埋件安装孩5.4.傍2模吩架安装及闭初调艘(1)模劈型安袖装再浇筑方法摄采用璃悬臂吊篮嘉法施工,轻模型采用肆木模。即屈桥面采用呼横桥向布橡置16#唇H型钢(鸽间距为1房.1m)婆作为悬臂也,熟固定端与时现浇湿接悠缝预埋钢鼓筋或者设势置对拉丝弓杆固定,惜在现浇部顺位上部H焰钢顶面设忙置2排并遥置无缝钢钳管(管径愿50mm煤,马壁厚3.流5mm,亚间距为0得.7m)蛇。播模板采用板木模(竹沙胶板,厚捞度为15惊mm,周渠转频次不虾超过4次蓄)甘自行制作究,缠每块模板织随梁型(召2109黄/220葡9)现浇贵宽度变化绢,社纵桥向木示模长度为棒1.2m羊,希木模底部鸦横向布置夹方木进行虹加固,木窄模及方木技纵桥向与苦14#槽灶钢背面加驾固形成整里体模板,侮然后木模乓底部的1洁4#槽钢型与16#晶H钢顶面挺的并置钢愿管采用对之拉丝杆进遭行连接固穴定,详细防如图所示子:孔(2)模映架安抽装南①控安装前,撤在获所施工的鉴外梁上标烛记出外梁角中心线及吓悬臂(1径6#H钢诞)抚位置;往②狐浇筑湿接的缝时预埋冠PVC管叫或者直径桥16mm烛螺纹钢作党为悬臂固裤定点,按蜘照1.1罢m的间距锅布置16条#H钢,岁固定端与猪湿接缝浇宜筑时预埋饶直径16撤mm螺纹偏钢或者采垂用对拉丝序杆进行固根定;毕③度再买完成底模畅(纳竹胶板)架与横向方按木的固定营,务最后再与绝14#槽佳钢栓结形韵成整体底倘模;神④无将亭底模采用外绳索从地染面拉至浇伤筑位置,遮底模拉起粒前对模型题进行清灰颠并涂脱模遥剂,再进附行模型拼腰接缝位置姑采用玻璃匆胶密封处摩理,并对旷底模标高翠进行复核暂,它如有超差籍,熔通过模架育上螺旋支劝撑杆进行羊调整;扛⑤稍在悬臂1浇6#H钢株顶面设置蜂两排并置恐钢管(钢桶管间距为耽0.7m什),乒底模底部饶的14#虽槽钢采用访ф诸20m伍m对拉丝肿杆穿过底桃模与16旧#H钢顶歌面并置钢佛管进行栓举结,对拉驾丝杆外侧知套凝ф况30雕mmPV迈C管;扔⑥显再安装现害浇外侧的匙挡板,安浑装好后量嚼测挡板到宏梁体中心如线距离,押如有超差抽调整模架拦保证尺寸切,遥在此基础舌上进行挡屡板线型调押校,最后暑安装梁端北挡板及横呆向预应力扭锚穴;由⑦蓝进行模型恭调校;涌⑧唐完成模板熄安装。策5.4.掌3穿涉预应力筋丢及安装锚筒穴撤(1)备节料:形领取经复惭验合格的至钢绞线,悔运至制束免场地,立鸽放在地面辟。登在制束场缘地上设置壮放线架和蝶摆放方木耗,倍放线架主点要起约束傅作用,并贼作出准确寸的下料长帆度标记。滤(2)制嘱束:愉把钢绞线绵放入专用妻放线架内盼,屡在放线架真前制作引趣导槽,从未钢绞线盘玩卷中抽出犬端头,注难意抽头后搞钢绞线呈膝弹簧形,蜓弹簧形的录螺旋方向懂应与钢绞隶线的捻向携一致,利翅用人工拉碧至指定位都置后,利插用砂轮切觉割机割断旗。揪严禁使用摇电切割和趟气切割,基以免损伤记钢绞线。岁放盘后仔寺细检查绞拦线外观,捕如发现劈勤裂重皮、趁小刺、折坚弯、油污帽等须进行刺处理。风(3)穿滚束:份将编束好正的钢绞线锈人工穿入拴相应孔道补。烛(4)安铲放锚解板,均采摩用15-傍3的锚板湿,酿把夹片装斥入锚板,品再将短钢君管套在钢争绞线上,季沿着钢绞幼线把夹片柜敲击整齐霉。清5.4.反4声滋屏障预埋他件安装满预埋件采作用场滩内加工成透品,运输波至施工现启场进行安勺装,安装笑时采用点裹焊钢筋方葛式进行固逗定,浇筑君时要求同久时校正预败埋件。娃预埋件钢寄筋焊市接可采用烤手工电弧愈焊,除在凳图上注明碧者外,其画外观质量粱应符合下慕列要求:睬(1)焊骡包均急匀。浓(2)钢诞筋表开面无明显燕烧伤,钢齿筋咬边深拳度不超过池0.5m巧m。画(3)钢深板无流焊穿、凹长陷现象。疑(4)预阿埋U域型钢筋偏汗差为没±结5封mm。兵(5)钢位筋与令钢板(型竹钢)焊接触时,焊缝问宽度不小纱于0.5剩d,焊缝衡厚度h不功小于0.垒35d。铸(6)焊肺缝不框得有裂纹听,可不得有3蔑个直径大忠于1.5苦mm的气须孔或夹渣振。烈按10%邮抽样检查暗,呢检查结果窜若有一个锡接头不符旅合上述要以求,则应烦逐个检查释,屋剔出不合孔格品进行湿补焊,再轧提交二次混验收。松5.4.的5钢失筋绑扎碎1.绑扎帅流程合为:挥底板筋香→复箍筋江→轰箍筋的康架立筋(鲁由外向里朋)秧→笼绑箍绞筋接头兰→啦挡砟墙预敏留筋勿→宽隔倍墙箍筋浓→牵穿分布筋勺(由下往爬上)逃→展卡墙钩棋→岛保护垃层垫块。鞠2.在检处验时,谁仔细检查洞保护层垫翅块的位置荐、征数量及紧痰固程度,拐确保保护场层厚度尺幻寸的质量颗保证率。板垫块须梅瓜花形均匀叹布置,垫将块数量不之少于4个珠/㎡,绑腾扎垫块和纹钢筋的扎垫丝不得伸歪入保护层钉内。娇3.钢筋倍绑扎策要求宝1)钢筋顿两端管及转角处辱的交叉点仇均应绑扎萝。冈2)采用令梅花猜形跳扎,报跳扎不得乡连续超过说2个交叉地点,每根巴至少绑扎刘3点。狼3)绑扣趴形式乔应按逐点葱改变绕丝靠方向(8群字形)交章错绑扎,潮或按双对窝角线(十律字形)方佣式绑扎。昼以不易松晴脱为准,芽绑点如有个松脱,应俱紧扣或重妈绑。伐4)绑扎稳扎丝颠端头要向歇里弯,不板得伸向保萌护层内。于5)预埋大件与添孔道定位裳筋应逐点顺绑扎。可6)为保懂证混库凝土保护抢层厚度,勉应在钢筋墓与模板之蝴间按设计情的保护层浓厚度支垫驾垫块。垫丈块不得横蛮贯保护层索的全部截默面,应相蚁互错开,殃分散布置修。复底板上的停垫块距边年缘不小于愚10cm援。栏4.预应饮力筋幻预留管道投及钢筋位饰置应符合洽下表要求肥:伯预应力祖筋预匀留管道及妙钢筋绑扎狱要求么序号让检查标准座项目典验收标准停1宣预应力筋蓝预留魄管道在任钟何方向与顶设计位置垄的偏差军1.应保凝证顺胞直;2.幼偏差唯≤袜4溜mm烈2搏桥面主筋寇间距栗及位置偏坐差(拼装符后检查)俩≤蓬15mm场3脆底板钢筋租间距掘及位置偏朵差隙≤紫8mm趁4贷箍筋间距幅及位夸置偏差屋≤付15mm木5奔箍筋的不幕垂直奖度(偏离还垂直位置帮)偷≤劲1.0%射6云混凝土保岸护层裁厚度与设档计值偏差贸+5mm最,0宝mm刷7保其它钢筋财偏移愁量抗≤块20mm弓5.4.筝6翼糊缘板混凝凑土灌注冰混凝土采贯用拌指合站集中苗拌制,罐槐车运输至反施工现场信,预滑槽入模纽方式进行研混凝土灌泥注。铺在灌注过合程中柱应派专人联负责看模冶板、看钢砌筋,发现习螺栓和铁军楔松动及奏时拧紧和迎打牢,发择现接缝口倾和其他部峡位漏浆应辅及时堵严屯,欲钢筋如有养变形及时波整修保证疾正确位置妈。体灌注时要处控制爱下料速度揉,允保证下料展均匀,防码止制孔管起道移位、穷钢筋骨架膛变形。混敢凝土从一鸟端向另一谢端连续灌尘注,一气葵呵成。撑梁体混凝贞土采臣用插入式望捣固方式颈,超操作插入纺式捣固棒暑要做到快孔插慢拔,庙一般插点胳距离约2冻5cm,鄙每点振动四时间约3维0~60午s,确保涌振动密实考。不应防止欠夸振和过振控,收严禁漏振响。牙以混凝土芦面不再下惩沉,不出类现气泡,痰表面泛浆愚为度。谢灌注桥面猪混凝躺土,从开传始浇筑端慧的桥面布君混凝土,握同时人工滴先给端边疾墙装入适听量的混凝肥土,再用唇插入式捣绩固捧插振斥各个部位锋,俗直到另一坐端结束。尤灌注时应均按设高计坡度抹话平,平整吹度不大于事3mm/滔m。当灌矩注结束后以,隆在混凝土晋初凝之前归必须对桥如面进行第雀二次收浆嚷抹平(适修当粗糙)汤,株使桥面达晋到平整,测排水通畅衰。愤5.4.侦7翼拼缘板混凝塑土养护牲1梁体混锅凝土初狱凝后,应绘立即覆盖鱼土工布洒鹅水养护。工梁体混凝叶土自然养帖护时,表绕面采用土桌工布进行汁覆盖,洒模水时先洒气桥面内侧轮,症让水逐渐边浸润到内犯侧土工布搬,构以不流水求为准。师2刚灌注件完的梁醉面,洒水淡时间在第弄二次抹面叹完成后0旋.5~2答h(根据狮气温确定拨),但应族以手压表械面不留痕踩为准,水愚不得直接挥冲击桥面挨混凝土。皱3养护用枕水与拌催制梁体混辜凝土用水阿相同,水朋温与表面早混凝土之偶间的温差村不得大于城15叼℃罢。可4梁体洒昨水次数棕以保持混谁凝土表面遍充分潮湿亚为度,一笑般情况下肾,狭白天以1购~2小时市一次,晚总上2~4王小时一次滥。询同时,对毕随梁养护激的混凝土愈试件进行浸洒水养护态,顽使试件强竭度与梁体析混凝土强疾度同步增泡长。扇5环境相面对湿度伐小于60肚%时,自识然养护不郑少于28离d;相对肉湿度在6卷0%以上壮时,自然市养护不少梦于14d净,锁并作好养冲护记录。载不同混凝允土湿养护驼的最低期援限详见表都7.6。开不同仅混凝军土湿养护坏的最低期举限逝大气潮湿满(R为H惜≥克50责%),无跑风,无阳岁光直射这大气干燥捞(R凉H<50遥%),有夕风,或阳青光直射脉日平均气解温T(右℃尤)追潮湿养护惹期限(险d)罢日平均气吹温T(蔑℃逗)我潮湿养护勾期限(依d)县5遭≤圈T<10夏14汪5黑≤拌T<10项21财10较≤胸T<2好0艇10是10绪≤妥T<2公0采14咬20饺≤隙T肯7撒20淹≤鞭T拼10坏5.4.免8拆姑除模型及掌缺陷修补胞翼板混凝捎土强尊度达到脱走模要求后铲(易不小于2躺5Mpa锻),先拆限除锚穴与拌挡板;再泉拆除悬臂秩16#H僻钢顶面并治置钢管与善底模间的护拉杆,使捐底模脱离蹦混凝土面槐;最后拆蓄除湿接缝填处螺杆。粗详细步骤辈见下图。帖①洁拆除挡板剩、拍锚穴盒子②松底模咏③滩拆除悬臂江1派6#H型情钢及顶面欺并置钢管气、兔湿接缝处获对拉丝杆兼5.4.沈9横室向桥面预抵应力张拉材混凝土强投度达舍到45M认Pa及弹移模达到3春2.4G丑Pa以上幼方能张拉斑桥面预应签力筋,张毛拉顺序为凤从跨中至信梁端对称深交替张拉政且张拉端龙交错布置就。英1.准备风工作洒:准(1)本雄工序曾为特殊过镰程,应持胸证上岗。届(2)锚青具按且规定检验坝合格。屠(3)预朋应力打钢绞线有甘技术合格录证并经复晕验确认合巧格。贵(4)千秒斤顶隐和油压表御均已校正续并在有效臣期内。踢(5)确牲认孔辈道已通过机检孔器检堆查,钢绞销线束数与界孔道设计止相符,各或束顺直不糖绞缠,两犹端外露长傲度一致。砖(6)检船查孔颠道有无窜弟孔漏浆,尼确认梁体浙内孔道积时水和污物渴已被清除女。谅(7)张烛拉前知梁体混凝席土强度、哀弹性模量戚控制。网(8)预割加应宏力前须将崭桥面及挡省砟墙断缝仗内填充物徐剔除。毯2.施工绑方法冲:思(1)安蚀放锚险板,把夹公片装入锚奶板,再将疑短钢管套鹅在钢绞线熔上,沿着盖钢绞线把胖夹片敲击晌整齐,然妄后装入限识位板。妄(2)装锐入千贪斤顶,使融之与孔道奔中心对位逮。母安装工具之锚,夹紧堤钢绞线,惠务必使钢染绞线顺直涛无扭结。续(3)千衔斤顶址缓慢进油侍至初始油汁压,在此筛过程中要窗调整千斤堆顶位置,悟使千斤顶酬与锚具对台中,管道如、叶锚具、千悄斤顶三者烈同心。巴(4)对夹千斤术顶主缸充须油,加载壮至0.2街σ牺K,测永量千斤顶台主缸伸长晕量,作为告测量钢绞眼线伸长值啦的起点。道(5)张韵拉至问钢束设计爆控制应力猛,猎持荷2m库in,在团持荷状态坡下,如发辉现油压下喊降,应立抵即补至张耐拉控制应帽力。挽(6)由鼠质检耽人员现场妨测量钢束怎伸长值,依检查钢束罩伸长值及晒其偏差是脚否在规定从范围的梦±誉6%以内愧,壁若超出规丙定允许范菜围,应查植明原因后悠重新张拉疼直至合格欠,国但每束钢牢绞线张拉姨不得超过怪三次,否细则,换束溉重新张拉脊。粥(7)千哀斤顶们回油,测渐钢束总回壁缩量和测融夹片外露床量有无超坊标。若超话出规定允体许范围,嘴应查明原镜因后重新响张拉。被(8)在渡整个扬张拉过程欧中,要认伯真检查有槽无滑丝、初断丝现象标。蔬滑丝、断水丝现象如馋果发生在挎锚固前,仿应立即停乱止张拉,主处理后再尸重拉。如唉果发生在然割丝后,宿换束重拉雀。币(9)张怖拉完狸成后,在虹锚圈口处宋的钢束做毁上记号,费24h后芒检查确认塑无滑丝、错断丝现象炸方可割束唤,伐切断处距搬夹片尾3勺~4cm赏。竖钢束切割罗应采用角树磨机作业读,石严禁使用暖氧焰切割笼。乱(10)倘张拉脊完毕,应铜填写张拉披记录,有算关人员签躺字,原始纯记录不得漂任意涂改岁。再桥面压浆缓及封锚渴张拉完成柿24患h后检查脾确认无滑盲丝、断丝哲现象方可建割束,切织断处距夹被片尾30桃mm~4年0mm。研钢绞线切脏割应采用涝砂轮角磨早机作业,伤严禁使用捧氧焰和电阔焊切割。贝1.管道明压浆扔张拉完成悼后,理应在48斩h内进行举管道压浆抢。词管道压浆耍灌浆材料冠为高性能刻无收缩防则腐灌浆剂脚,蜡按要求配道制水泥浆忌。剪配合比见昏下表拼:隙单位疲:kg做强度等级击P.04矮2.络5般水使灌浆剂工M50旁1381想506底153颗①感启动电机带使祸搅拌机运什转,首先补在搅拌机稼中先加入卫实际拌合凡水用量的皂80%〜坊90%,项均匀加入侄全部压浆币剂,边加感入边搅拌狭,迅然后均匀做加入全部抽水泥。全的部粉料加若入后再搅猾拌2mi断n;然后央加入剩余共的10%钓〜20%搬的拌合水耀,叨拌合时间别不少于2镰min,绍然后将调屠好的灌浆嚼剂放入下痛层压浆罐筛,煤下层压浆棉罐灌浆剂庆进口处应土设过滤网盾,前滤去杂物服以防止堵鼠塞管道,须过滤网孔咬格不大于查3mm伸×众3mm。绕②中压浆时按古先旱下后上的够顺序压浆拒。拢即由一端徒压入灌浆棕剂,当另撤一端溢出朋的稀浆变辱浓之后,栏封闭出浆排口,继续共压浆使压阵力达到0耕.5~0曲.6Mp建a,持压畅3min仪且无漏浆炉情况时,旨关闭进浆续阀门卸下朋输浆胶管情,瞎彻底冲洗黄压浆设备本及工具。丝③蛛试件制作田:冶压浆试件病的取样、菊批量、养情护、试验锈、懂评定应符败合相关规控定,并对作压浆进行滩记录。试跨件应注明皱制作日期佳和施工部拌位。2.封锚添梁体横向使张拉挤完成后,灰应及时进榨行封锚。玉封锚采用向强度等级获不低于C积50补偿滑收缩混凝惩土进行填挖塞。菜配合比见曲下表马:谣单位:夹kg责P.04即2.趋5绿粉煤灰蹲碎石翅细骨料睬水伴减水剂聚膨胀剂层引气剂影400药39抽1091舌697葡134坊4.78炸39浓1.43赶①巡工艺流程混:播锚具穴槽如表面凿毛听处理晴→牺锚泽具防水处求理刺→吃封锚利钢筋绑扎疼→植填塞混矩凝土(保拢证密实)垮→熄养护宵→肝对新旧混厦凝土结合藏部进行防款水处理。倦②环施工完毕策,塔应填写封蝴锚记录。宴六.劳动鞋组织掌6.1劳姨动力心组织方式惠劳动力组嫂织方么式:采用册施工班组亭模式。补6.2班店组人锯员配置些施工人员注应结茂合梁场确成定的施工宁方案、机辫械、人员宾组合、工弦期要求进爸行合理配代置。乡表2塑班组漫人员配备赵表搜施工部位呢细部分工箩人员俭配备叹各作业人嗓员工瓶作量盒备注大钢绞线切匠割下架料鉴制束穿丝灯2人、庆包丝包裹呜波纹管1壳人镰3扒每孔桥5旬8根疤按照3孔只配置虾预应力制痰束怎(3拳×普18)象束你穿丝汽3够×呈58根面包丝、包裙裹波炕纹管肝每孔(钢预束1帮8束,波海纹管包扎谷单线36竖处、双线泉108处睡)但横隔挡钢商筋绑少扎菌4键32m单跟线(也双线)绑垫扎:端头丢4(12圆)价处、跨中挪2(6)肚处、其余董12(3月6)处霸湿接缝钢谈筋绑阶扎蛮箍筋绑扎响2人,腔通长筋绑肥扎2人悉

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