靖江市永安控制设备生产车间工程建设结构设计

PAGEPAGE2、编说明本施组织是本施的纲领性文件，是各个环节的相互协调和相保顺利进展，实现预期目标。二、编依据我公司根据有限公司具体情况及以下相关资料进行施组织的编。1、无锡筑科研有限公司施图；2、预算量及料分析；31997年颁发的《中华人民共和国4、中华人民共和国部颁发的《筑施质量验收统标准》（；5（2；6（2；7（；8（；9（；1（；1（；12、国家、行业、省等有关的强性条文、规、规定；三、组织施的总原则1、坚持基本序，严格按投标期、质量要求及图纸组织施。23二章 工程概况1J01-2005-12/6。J01-2005-21/6。215。31411m100mmC1020050mMu10八五多孔M7.5混砂浆其余M5混砂浆砌305。Ø5-5钢中刚架系统柱Q345B其它件Q235B受力护层厚度分别为：基础40mm，梁25mm、柱30mm、板15mm。柱钢筋插入相应基础底部，除满足钢筋锚固长度外，下脚平直长度不少于250mm。纵向钢筋锚固长度应满足设计要求。四、施工目标1、工期要求该项目中车间工期为120天2、质量要求该工程业主招标质量等级为合格，按国家建设部最新颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）格工程标准。3、安全施工在施工过程中，认真做好安全生产的管理工作，安全设施配备齐全，杜绝公司。4、施工管理按工要求施工。一、施工部的基“先体、后电、消防等叉穿插配合二、管理：对象 容质量

严管理确保过无事故。文明执行有关现场场容场貌、环境保护和现场卫生管理要求。三、部署（一）部署、建立善管理机构该投紧质量要求高所以就整个过程中需要整体协调水平高和身体健康人员组该经理部。（二）组织管理、管理体系建立为、优质、、文明地各生产公司将行管理。部管理体系网络管4PAGEPAGE10施质生成机安主地工量产本具全材材技检指预模文供供术验挥测板明应应组组组核脚活组组算手动组调组整组辅瓦木钢装水油机架钢工工工筋饰电漆操子结队混队工工工工机工构合队队队队修队队队工队总结竣工1代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理部的全面工2、质量管理和生产协调，图会审和设问题，完成形象进度计划编制，3、质量作作为：编写本有方4主要材料询价、采购、计划供应、管理、运输、设备管理、租赁以及配套使用等作。5测量和计量及试验、资料收集整理等作。6主要本预决算、成本核算、资金收支、劳动分配等作。7主要现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等作认真执措交底，检查和督促班组安全生产作业；8及时编制、填报机械设备使用进退场调拔单；保证机械设备进退）场时遵文明和日常保养、安全用电作。121→定位放线→础→钢结构安→结构→面内外装饰土进度做好水电安装调试作。2①础：放线→土方开挖→清底修边→础垫层→修凿桩头→础钢筋→础模板→础砼→回填土→础结构验收。②主体钢结构：钢结构安→车间外砖墙→屋面板安装。③室内装饰：主体验收→结构面毛化处理→弹线→贴饼冲筋→立门窗框→墙面抹灰→楼面→吊顶→门窗扇五金安装油漆→清理→竣验收。④室外装饰：主体验收→结构面毛化处理→根据墙外装饰→竣验收。⑤安装：所线预埋安装调试均穿插于各相关土进一技术

1我公司根据业主时间进场同时相关人员搜集现场形、网及其走向，以便制订更为切实可行的技术措施。2、做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。3、做好特殊工种的上岗、考核和测试工作。二、施工现场准备1、根据业主的要求及施工总平面布置图，搭设临时设施用房，现场内按标现场各部门办公室应挂牌，施工管理人员及施工人员均应挂牌持证上岗。2、现场内搭设砼、砂浆搅拌棚，木工、钢筋制作棚等。设置水龙头（或消和配电。、施工用水、电准备（施工用水根据计，水主管Ø50施工现场所用水要。（二施工用电1、配电房位置的定位置施工现场平面布置图，电线路TN—C—S系统。2、线路布设要求施工区域内电电缆均按地埋式设置，电缆壕沟沿现场施工道路路边侧进行敷设。3、二级配电箱配电由现场配电房直接给电源，在配电房内别由二只DZ15L-200/490漏电保护开关作专用线路断路开关。JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，二级配电的0.8米，且安装在坚固的地坪上。配电内的固定连接导线的额定载流量应大于对应熔断器熔丝载流量。4、接零保护因业主提供的是专用的中性点直接接地的电力线路，我们采用TN-S重复接地网。四、物资准备（一）机械设备及运输的准备1、施工机械准备为了满足工程施工需要，我公司为该工程准JD-350型砼搅拌机一台及LHJ-200机械等一应俱全，满足工程施工需要（主要施工机械设备见下表。主要施工机械设备表序号名称数量型号进场时间1砼搅拌机1台JD-350型开工进场2砂浆搅拌机1台LHJ-200开工进场3钢筋加工机械1套GJ-40开工进场4电 焊 机1台BS500A开工进场5对 焊 机1台UN-75开工进场6木工组合机床1套MB104-Z开工进场7插入式振动棒2台HZ6X-30基础砼施工前进场8平板振动器1台PZ-50开工进场9打 夯 机1台HW-60开工进场（二）周转材料准备听从调运，完全能满足该工程施工需要。五、人力资源的准备序号职务序号职务职称数量岗位级别相关经历314151617111121序号种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾1木工8822钢筋工5513砼工610224瓦工810525抹灰工021046涂工00427装工210638辅64659合计35493618一、总平面布置的指导思想平面布置总的指导思想是考虑面周到。由于本地处城南开发明工工地的形象。二、工现布置、工地四周围墙的布置工地四周围墙或栅栏行封闭工。、工出入口及门卫置口可直通兴业路在工出入口处置门卫具体位置见现总平面布置图。、布置生活必须齐全地勘察经计算投入工现的数量见下表。、工机械布置拌机布置于车间附近（具体位置详见工现总平面布置图。、工道路布置科学规划工道路并考虑其与永久性道路相结合这样用于工道路的这样做既经济合理减少了业主的投资，置。6、现场材料堆场布置用部位；满足文明施工管理要求（材料堆场详见施工现场总平面布置图。7、施工用水布置镀锌支管，各用水口由供水支管接出，同时接一路垂直支管，保证施工楼层用水的供应。8、施工用电布置出明应设置配电，明路采用路。9、现场水水水、水，入主的水道。施工水及场地水现场根据需要设侧设，30m左右设一窨井，施工水、水及场地水均应、窨井沉，水明沟入主的水道。、施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图详方案末附图一、工施工总工期目标根据主要求能按主愿望尽早成产社会效竣交付业主转入生产设备安装。二、目标期现为现本对期要求将配备一个由专业种组成混队全周转材料充满足施要求安排处理好土建种之间关系及土建与安装为部中理组织流水施立体按投标期目标或提前全面竣验收移交业主转入生产设备安装。三、施进度划控制详本方案末施逐日进度划表一、施测量（一）测组织与准备1、本目中办公楼、车间轴线布置规则有利于轴线测控制网建立，技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。2、所有测量仪器均应经不定期校验后方可投入使用。3、结合建筑物实际需要，根据业主提供的坐标基准点，拟采用外控的方法进行建筑物轴线测控。（二）测量仪器的选用1、采用DS3、DS1精密水准仪分别进行高程测量及沉降观测。（三）平面轴线控制1、根据业主提供的设计坐标控制点，在现场内实行多边测量、定位，经复核无误后建立施工测量控制网。25mm，J2经纬仪纵横轴线测量，误差不1/5000。3、在控制网点设控制点，将控制轴线外（建筑物基2应设于不的实，标保。（四）高程传递及层高控制2个水准点，组成水准网相互校核。此高程线为起点传递，避免累计误差。二、土方工程（一）基土方开挖1、施工工艺流程放线、抄平→挖土→运土→清底修边→验。2、施工方法由于该工程基础采用的形式为独立基础、基础梁、条形基础，基础埋置在1.5工程基础土方拟采用机械开挖人工配合。土方开挖视现场土质情况按规范要求放坡，并留有足够的工作面及基槽排排水。根据该工程具体情况，所有基槽坑内挖出的土一部分用作基槽坑回填，其有于线的线的。土方开挖程中，应由人标高，挖，时应，开挖时应留施工，一位。基槽坑开挖，、、、、质有部门槽，在基层况合、要求基础的施工。基槽坑排水土方开挖时，在基槽坑的上口用填土作的法水，排水沟基槽坑土的，在基槽坑沟排水，基础处集水坑度方20米排排水，施工基槽坑水。基础回填土1、施工工程基础施工→基槽坑清→取、运土→分层回填、夯→分层密度。2、回填土施工注意事项：基础施工完毕并签潮层达一强度，应尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。物要清理干净，积水应排除，且遇雨天应停止回填土施工。1:1.5的斜坡，上下层缝不应1，接缝不在基础等要。夯夯实时，一填土每不大于25cm，夯夯，夯夯相，不留。分并实处理，符合要求后方续上层土的回填工作。、工程1、要求工程的必须大的，符合要求，同时必须有合按规进行能保（一（应平、GB50204-2002规和设计要求，并后方。2、施工工程（1）基础施工程柱）插安装→绑好砂浆垫块保护层。23下料制作→半成品运至使用部位（梁采用闪光对焊）→前道工序验收→画定→穿主梁上层纵向架立筋及支座主筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→绑扎砼垫块→隐蔽验收。4下料制作→半成品验收→半成品运至使用部位→前道工序验收、模板清理→模板上画线→绑板下受力钢筋→水电线管安装→绑负弯矩钢筋→撑铁绑扎→绑砼垫块→隐蔽验收、钢筋制作钢筋制作前，应先根据施工图纸翻样，为保证翻样正确，派两名翻样人员并按冷加工剪切弯曲根16 ，φ14 堆放。、钢筋绑扎前的准备工作1相符，如有错、漏应纠正增补。234上划线。定，使其错开，并在模板上划线标记清楚。筋规格、形状和数量。绑扎钢筋的先后次序。5、钢筋绑扎基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎前，根据轴线和基础尺寸在垫层上弹出钢筋绑扎边线，并根。柱钢筋绑扎柱箍筋主筋绑扎时，其开口方向沿柱角交错均衡设置，箍筋转角主筋要求绑扎好保护层垫块。梁钢筋绑扎置于支座处。框架梁主筋的接头形式为：φ14 25%50%；焊接接头在受拉区不超过受力钢50%，在受压区不受限制。钢筋绑扎搭接接头须用三点绑扎牢35d。要求与柱筋绑扎相同。板钢筋绑扎点绑扎牢固，接头位置相互错开，错开间距为受力钢筋直径的30d，且不小于保制筋 Ø8。（）板1板的要求用于的板其支应结构大小设板其支应有的能力、度和受的压力以有结构2板用的板板50×100mm方木竖楞18mm复合木18mm50×100mm方竖楞钢管箍及与排架联一剪刀构造18mm方竖楞150×150定型阴角钢管箍梁梁底50mm，梁侧底50×100mm楞18mm钢管排架3各主要部位施工方法基础安装前先面标高应符修整找平。承台基础条基础底侧用竖楞及钢管斜与从基坑边坡上打入钢管桩连接基础梁采用定型三角卡具，为保证其稳定，两边可附，支于土壁。①：安装前，应先弹出纵横轴线包括检查线及周边尺为确保5×。通排安装时，应先将两端安装并找正吊直，定后，接通线校正中间各或作为中间施工依据除各自身定外还应加②构造：构造采用与方制定型，遇有阴角另150×150梁模板于4m 时，起拱筋就位绑扎后，再安装并加固两侧模板，支侧模的同时支设平板模。对于直接支承于地表面的梁、板模板的钢管排架或顶撑，其底部基土必须充分夯实，并垫以厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的通长木板，以防止模板支撑体系不均匀沉降，保证支撑体系的稳定和安全。板模板②、为了降低工程成本，提高模板的周转率，拟采用早拆模体系，早拆模周转材料周转充足为工期保证打下良好的基础。4、模板的拆除模板的拆除应由技术负责人提出申请，并得到监理工程师的批准后方可进见下表。底模拆除时的砼强度要求构件类型

构件跨度（m）

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）≤2 ≥50板 >2 ，≤8 ≥75>8 ≥100梁梁≤8>8≥75≥1005、模板的清理和维修拆下的模板要及时运离工作面，清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修后涂刷隔离剂。C25。本工程采用商品砼。1、砼用料的选择和要求水泥：按国家有关规定使用散水泥。本工程中砼用水泥选用：砼C3042.5级散C3032.5级等检定及其要的复，其合国家水泥、水泥GB175等的规定使用。及检JGJ53砼用及检JGJ52的规定，并经。大于大的4的；板，料的大板的1/3，40mm子含泥大于1%，水1.5%，12%。水：，砼采用来水。2、砼工工程：工→砼搅→砼运输→砼浇筑→砼养护3、砼合比技术要求算再调整出既满足和施工要求又较济合理。施工图纸要求其拌物坍落然方可施工。4、浇筑前收施工备管线埋是否按要求施工收格业主监理浇筑令方可浇筑同收项目做好隐蔽工收记录。施工区域施工脚手平台事先搭到位施工安全要求。对查出问题整改办好整改好和辅助人员做到任务明确、责任到人。浇捣期间人员安排视连续浇捣间决连续浇捣12小时组织两组作业人员轮班作业。浇筑过中派专人对讲机与施工作业面人员联系反馈信息预防因多拌而造成浪费。5、搅拌管理确不得随意加减水量。料料粗、细骨水±2%±3%±2%90-120秒。6、砼运输地点，砼从搅拌机卸出到浇筑地点2分钟内。应用马凳木板架空。并根据测定结果时调整砼用和骨。7、砼浇筑方法基础垫层施工①、在地基验槽、桩头处理、桩位验收达到图纸规范要求后时进行垫层施工。②、垫层施工前，做好标高样墩设置，以控制垫层标高和表面平整度。5×10cm木方作模板。④、垫层砼浇筑时，应搭设浇筑跑道，不手推车运送砼时直接在槽坑。⑤、垫层施工时，控制好砼配比，确保砼质。⑥、垫层砼用平板震动器振捣密实，成型时表面用刮尺刮平，木蟹打磨压实。基础砼施工1.5慢拔”方法层应入层中5cm左右表面泥浆较厚表面收缩裂缝。柱施工柱先从柱底部扫口扫干净封堵清扫口并先柱底部填50-100mm 厚与同成份泥砂浆然后料料先放置于事先设操平台再用铁锹分层入柱用入式操宜快慢拔自底部由往分层5cm左右层均匀无漏应随检查柱钢筋栓是否移位便能及早措施纠正和调整。梁、施工应适当、除梁分别用入式和平器施工梁应另设施工过程中应特别注意现厚度一般面钢筋焊标筋方法随检查成型后用2m 刮尺按标筋刮平收用木蟹打磨压减少表面收缩裂缝。8、养护完毕后应按规定及有效养护措施：应完毕后12小对养护该工程养护砼拌制用水相同。7砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。9、砼试块的取样与留置用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：100m3四、围护结构工程（一）工程1、工工程工前准、数（收2、工准备工前，应上工的验工作。或楼面上的据进行、留置的，。水标：层的水标用±0.000 的水标逐层引。数数上划（有过15m为宜。数时要用水准仪进行，使数上楼地面标于标置上。在常温施工时，砖应提前1-2天浇水湿润，湿润程度应根据砂浆和气候条件确定，一般以渗入砖面1cm 为宜。必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。3、砌体材料要求要求取样复试，合格后方可使用。使用，品水泥合使用。时7天，中的应、污，使用水的。泥量。砌筑砂浆应通过试配确定配合，以确保砂浆强度要求。砌筑用水泥砂浆和合砂浆的时2到用，水泥砂浆和合砂浆应在34时使用。4、砌筑施工要点块、的要求和的进行排砖。粘多孔砖宜采用刮浆法施工。体每天砌筑度以砖过1.8米、承重多孔砖过一步架为宜。出现透明、瞎、假。”节处必须留槎时，应砌成斜面槎，斜槎长度应2/3的部位，应沿槎口高度方向每500mm设置2Ø6水平拉结筋。500mm水平拉结钢筋，每边伸1000mm1/5。300mm的洞口，其上面应设置过梁。砌筑后应清扫墙面，及时用原浆勾缝。要求和施工验收规范要求。配合比由的料试验出，强度试验由料试验进行。砖砌体中缝用砖的“七五”砖头派专人用切割机制作，不允许瓦工随砌随用瓦刀砍切。150mm7天待墙体沉实后，再用砂浆填充嵌缝。5、砌体安全措施1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上采32不准站在墙顶上做划刮、清扫墙面及检查大角垂直度等工作。得人停留。砌体砍砖时应向里侧，避免碎砖跳出伤人。五、门窗工程本工程门窗主要为：铝合金窗，门窗的制作与安装必须与装饰工程进度相互配合协调。（一）铝合金门窗成品保护→土建（墙面粉刷等）→扇制作安装→清理→验收→成品保护。2铝合金门窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗透性能指标须符合要求。3按图提出加要求，材料进后要存放在仓库内，按编号将材料堆性能检验报告和复验报告。4组装组装后的门窗成品，应分类整齐堆放在室内，并用木材垫平100mm，保持干燥清洁，严禁和酸碱等腐蚀物品放在一起，选用表面用软布衬垫，用麻绳捆扎，保证受力均匀，预防门窗表面擦伤和变形。5安装前认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。窗框安装窗框安装时应从上向下挂垂线控制窗左下一条线，且内外窗台宽度一致。6门窗扇的安装在室内外装饰基本结束后进行。7门窗安装后应进行第二次检查，并根据《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001进行验收，其品种类型规格尺寸性能开启方向、安装位置连接方式型材壁厚防腐处理及填嵌密封处理等应符合设计要求；项目（mm）项目（mm）（mm）检验方法——2.5>1500mm——用钢尺检查3.5对——5角线长差>2000mm——用钢尺检查6框的正侧面垂直——31m垂直检测尺检查横框的水平度 ——31m垂直检测尺检查横框标高 ——5用钢尺检查竖向偏离中心 ——4用钢尺检查双层内外框间距 ——5用钢尺检查隙 2用钢尺检查无下框时与地面间留缝 用钢尺检查六屋面施工（一）卷材防水屋面1施工准备督站报建。的卷材覆盖基层表面，经强光照射2-3小时以上检查基层表面，如无湿痕，则表面基层含水率符合要求。卷材质量要求项目质 量 要 求折痕2处，总长20mm杂质大于0.5mm颗料允许胶块5透水保持时间5-40°无纹an2、找平层施工基层经验收并清理表面后1:3水泥砂浆找平层施工，并根据设计要求规定分格缝间距弹好分格线。找平层施工前应对基层适当洒水湿润。在屋面找平层面积施工前宜将屋面与突出层面结构连接及其水部位应做水线其水施。平提浆平整当水泥砂浆开始凝结时即人踏上去但脚 下陷第二遍得漏泥砂浆终凝前进行第三次平、压表面平整。找平层施工结束后一周内浇水养护。3、保层施工保、、设计要求在、堆应保无施工应。保层施工前基层应平、、。施工时保应结构表面接缝应接缝。保层完后应立即进行下道工序施工雨淋受潮。4、水材施工基层理：涂一道基层理剂要求涂刷均匀一致待理剂干燥 后再进行下一道工序施工。31PAGEPAGE361mm300mm900mm立时。表沥青时封刮致密封。收头密封收头压钉子固定密封四周m 密封道收头高金属箍箍紧密封料封严。试验做 2h 试验如和积流能畅，便可铝箔保护七钢工程 施工备工作 1机械车道路整场地压实松软地连通焊机具所电源。2机具检查包括吊装机械起吊高索具传动是否损坏运转是否灵活各种吊装配套机具是否齐全能是否良好。3钢件检查工程所种类件是否齐全几何尺寸是否正确堆放 是否按吊装顺序堆放。4安装础验收资料各项数支承标高地脚螺栓各轴测量标高复测。5、根据构件重量及安装高度，严格选用吊装人员，必须统一指挥信号。6、对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，防止出现指挥错误与操作错误。（二）制作严格遵守的规范及要求《门式刚架轻型房屋结构技术规范》（CECS102：2002）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）1、工艺：原材料检验—放样—切割—组立—埋弧焊—矫正—组装—焊接和焊接检验—端部铣平—制孔—除锈—涂装—整体验收—编号2、上下翼缘和腹板和拼缝应错开，并避免与加劲板重合，腹板拼接缝与它GB50205—95规格要求，不低于二级，其余焊缝应不低于焊接质量检验的三级标准。3、施焊前，根据国家现行的〈300mm。超声波检验由专业人员检验，并填好记录。45、除锈：钢结构采用抛丸除锈，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB8928—88规定的Sa2.5级。6~0.6N/mm2。7、喷砂除锈时，喷枪对被喷件表面的倾角为70°左右，距离被喷件表面为100-150mm.8戴防尘帽、风镜和口罩等9、钢结构油漆：油漆均为二度红丹底漆，二度面漆。（三）钢构件加工1、放样1:10.5～0.75mm，两端孔中心距为，孔心位移为，相邻孔距和两排孔心距为±0.5mm，两对角线为±1.0mm。放样时其铣、刨工件的加工边一般要留加工余量的5mm，焊接构件要考虑爱焊面积大小、气候、施焊工艺和结构断面等因素放焊接收缩量。2、号料号料公差值长、宽两端眼心距、对角线差为±1.0mm，相邻眼心距、两排眼心距、冲点与眼心距位移为±0.5mm。号料时要根据材料厚度加适当的切割余量，当剪、冲下料时，可不留切割10-20mm。3、下料钢材下料的方法有氧割、机切、冲模落料和锯切等，其下料公差：实际切割线与号料之间的偏差值为5％1.5mm，钢材下料后的毛刺、渣、滓、溅斑、熔瘤都要清除干净。4、平直翘曲的钢材需要矫正，矫正后的钢材允许偏差为：钢板的局部翘曲矢高，当钢板厚度大于或等于14mm时，在1米范围之内，允许偏差值小于或等于1.0mm14mm1。钢材矫正常用型钢矫正机，当钢材型号超过矫正机负荷能力时，采用火焰达到矫正的目的。5、边缘加工在钢结构加工中，吊车梁翼缘板支座支承面等图纸有要求的加工面，焊接动气割机，边缘加工的为：刨边度、度偏差允许值平（四边加工度偏差不（四边加工。６、煨弯钢材会过热变脆，相应降低，一般不能再用。７、钻孔在钢结构中，铆钉孔，粗制螺栓孔和高强螺栓孔的公称直径应大于铆钉和b≤14当精度要求较高，板叠层数较多时，可采用钻模制孔。（四）拼装和连接3mm点距离200mm的3根据设计范防止下挠最下翼缘板缝横缝完平翼缘然劲板端板。3，（GB/T14957-94）号与主体金属强度相适（五）螺栓铆钉连接1、螺栓安前钢结各是否确精度是否满足《钢结程范》要求如有误差于调整。2、精制螺栓安孔结安均匀入临螺栓冲钉临螺入0允3入两个螺栓。4、永久螺栓螺母下1-2个垫圈表面平相斜度垫圈，螺母固设计防松螺母或弹簧垫圈。性能符合《机械紧固机械性能螺栓螺钉》6、高强螺栓应符合国家标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规（JGJ82-90）高强大六角头螺栓、螺母、垫圈应符合（GB/T1229-91）（1。（GB/T158561-158564GB/T309811）的规定。（六）结构安装前的场地布置1、本工程中钢结构主要采用人工方法，将钢构件从堆放场地抬至建筑红线内，并依构件标号—到位，以吊一榀—位为主，减少吊车移动次数。2、若场地不允许，也可在红线上，但务必在吊车有效回转半径内。不必再行回转换向。4、钢梁应放置在所放工轴线的另一方，但安置集团应适当，不可太远或太近，以免超出吊车有效半径而频繁换位或应太近而刮构件。成捆搬檩条到相应轴线间，以开始檩条安装。（七）钢结构柱吊装根据本工程，现准备从轴线—开始吊装，至—轴线。1、吊装采用两台16T吊车。2、吊装前钢柱分布到位。3、根据吊车起吊路线逐个将就位。4、柱就位后用相应螺母拧紧在地螺柱上。初步调整柱的垂直度。（八）钢结构梁吊装1、吊车采用一台16T吊车。2、钢梁吊装前在地面拼装成为整体。（单根梁不需要）3、吊装由专人指挥。4、起吊时必须在构件端部系缆绳，以便随时调整钢梁就位角度。日后成为锈蚀根源。若已破损应及时用油漆补上。6、钢梁就位前，支撑钢梁的柱侧搭设不高于柱顶的活动脚手，就位时，施工人员就在脚手架上小心就位，同时调板柱、梁垂直、线性程度。7、吊车臂松开以前，钢梁必须有部分檩条，联系成整体。8、结构整体吊装完毕后，由施工队长负责，全部检测螺栓紧固程度，检测合格后，通知现场施工员复查，无不紧固螺栓时方可进行板面施工。（九）钢结构檩条安装1、屋面檩条安装8吨吊车成捆送至屋面，人工分散，安装就位。Φ12钢筋作为撬棒，以便螺栓就位。檩条安装绝对不允许现场动火烧焊，以免影响结构安全。3、其它结构安装1/2，并调校好钢梁上的缆绳便可松开。柱间支撑8T吊车就位，起吊时掌握支撑端头板的角度，以便平衡就位。抗风拉条人工就位，拉条应拧紧至无明显示挠度。钢结构框架结构如有变形，应用抗风拉条进行校正。（十）围护结构屋面板采用瓦楞式夹心板，性能符合《建筑用压型钢板》国家标准GB/T12755-91所规定要求。１、屋面板系统过程工必须做到杜绝一切渗漏隐患。的铺设过程中，屋面板将会逐渐偏离轴线。屋面板的紧固由特殊的自攻转螺钉完成。屋脊两面板同时铺设，以保证波纹对齐，方便脊瓦安装。脊瓦安装时必须拉线，确保屋脊在同一直线上。美观及日后锈蚀。在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋。国家有关、程及相应标准。3、收边及小件安装收边小件必须平顺，搭接自然、外观良好。收边小件必须用两通硅胶做好防水工作。八、装饰工程本工程外墙装饰为外墙面砖饰面、涂料饰面；内墙面为混合砂浆粉刷饰面。所有装饰工程必须在主体工程验收评定后进行。（一）施工准备阶段1、所有室内外装饰选材均需有实物样品，并经业主、设计、监理及施工方认可，所进货的材料必须与样品相符。210%洒10.53、按图纸设计要求组织书面技术交底工作，并根据本工程的装饰特点制订施工技术方案、保证质量措施及质量通病控制措施。4、整个抹灰工程均在主体验收后，在门、窗框安装验收后由上而下进行。应有代表性、指导性，并经设计方、业主方、监理工程师、施工方评议鉴定，以 达到其样板的真实意义。 （二）外墙面砖 1、施工工艺流程：施工准备→选砖→基层处理→吊垂线→找规矩粘灰饼与冲筋→抹底层灰（分二遍成活表面搓毛）→排砖→弹线→贴标准点→镶贴面砖→擦缝清理→成品保护2、基层处理梁柱砼基层，首先将凸出墙面的部位凿平，然后进行清扫冲洗，对砼表面光滑部位应进行表面毛化处理，毛化处理的两种方法：一是在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷满刷一遍，将其表面尘土、一种是将表面尘土、清10%的将其表面的刷，用将冲洗，后有的107的11，用扫到砼表面光滑的砼表面成毛面，。3、抹底灰一1013，一遍抹6-7mm，用抹实，后，进行二遍抹灰，二遍抹灰应冲筋抹满，用。然后用护。基层抹灰成后，应抹灰标准表面平面垂发有，工抹。4、找规矩墙面找规矩层吊，并在墙面凸出墙面的柱部位线，分层以设点，用1：350×50mm灰横垂线以门窗洞口下标标准，接水交圈通线，接套方，贴好门窗洞口处灰饼，1.2-1.5m贴一个灰饼，然后用1：3抹或横冲筋，作基层抹灰的依。5、弹线排砖在基层抹灰面，先弹出垂线，再、墙面砖一面都应是整不得有以非整且宜安贴次部或不醒目粘贴后。6、浸砖7、粘贴为11（7为mm。粘贴时先背后用浆薄刮下接着满按贴用双手拇指食指按住轻压或用钢抹子木柄轻轻敲使整粘牢发现缺浆应取下重贴面弹并按粘结层厚吊垂每隔1.5m 左右用废碎贴标准如口不应下口垫塞木楔使口保持然后放木片垫放口依次逐皮向粘贴时应经常用托板通过种是逐皮由上而下按粘贴结构结合层厚两接垂先贴向控弹垂粘贴应轻压附。8、勾或擦缝8mm 以内用泥细砂勾先勾再勾垂。勾好后凹表2-3mm于3mm 时应配用色泥浆擦勾或擦后用棉纱条或毛巾将表擦洗干净并注意养护。1、施工工艺流程施工准备→ 基层清理→ 做塌饼→ 面浇水湿润→ 刮底糙→ 洒水湿润→ 层拉细毛。2、施工方法施工准备用经纬仪分别在大角18#钢丝从屋面女儿顶部据大角灰饼，用细尼龙绳拉直做中间灰饼。基层清理刮糙前应隔天将面全部浇水湿润，清除面的灰尘、舌头灰，并将面35%的界面处理剂将表面甩毛，并作适当浇水养护，使甩毛的水泥浆不至因脱水影响强度而降低粘结力。面刮糙1:1:62m长刮48小时，待水泥初凝后洒水养护，保证砂浆强度，使糙胚与面粘结牢固。面抹灰1:1:62m长刮尺刮平表面，用木抹子搓平压实，最后用铁抹压实抹光。3、技术措施。%认真按施工规范要求做好窗台、窗边、窗顶等细部，层与塑10mm8mm）4442m2m1→做灰饼→门安装→门护→底→2底灰前对浇湿润并除的灰尘、污垢等对砼构件先1:0.5 一道重% 理13处均1：2.5进行护处门护2米高。的厚以及室地的情况做好灰饼把结构时的寸误调到时2米长刮按灰饼刮12厚1：：65厚0.33合时按配合比的拌制保证次抹灰过厚干缩率大而现脱裂做到随做随落地灰后可使在底糙48小时后进行铁抹子抹压光。五油漆涂料1材料2→填实缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂3点1处：先将抹灰面灰渣及其他杂物除干净表面扫后直3mm以上孔洞须水泥聚物砂浆填充待其固化后打磨平整。2第一遍嵌缝刮腻子磨平：当室内涂刷面较大缝隙填补平整后，接头不得留槎刮板批腻子批刮一次厚度不超过0.5mm等底腻子干燥后打磨平整再刮次腻子直到批嵌密实平整后方可涂刷油漆。3#注意力均匀保护棱角打磨后棕扫帚干净。4第二遍满刮腻子打磨：方法同头遍腻子但此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直。5，裹棱独立面每遍同一批涂一次完6复补腻子：第一遍涂干透后普遍检查一遍如缺陷局部复补涂腻子一遍牛角刀刮抹以免损伤涂涂膜7磨光：复补腻子干透后细砂纸将涂面打磨平滑注意力轻而匀且不得磨穿涂膜磨后将表面扫干净。8。9、第三遍涂料涂刷：施工方法及顺序与第一遍相同，要求表面更美观细及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。10、涂料的每道施工工序均要按操作规程进行，不得出现漏刷、透底、缺腻子、缺砂纸、流坠、裹楞刷及明显皱纹、倒光、无重污染现象。1、涂料施工过程中材料应密封保存，且置于阴凉干燥处，同时还应的、燥，配燥。、面工程一面施工流程：底→钉水平标桩→分层→分层夯实→验收。底平整、均分层①、钉水平标桩，前用水准仪抄平。钉水平标桩，桩距以2 米左右宜，便于控制厚度。水平桩可用小木条或竹片制作。②、不得用腐植、淤泥、冻、耕植8%的。可用砂或粘性，中草皮杂物应过筛除，50mm。③、应控制在最佳含水率的情况下施工，过干的在压实前应加以湿前④、如遇高低不平处，应分层分段从最低处夯实，直至至同一标高时，再大面积夯实。分层夯实：本工程面夯实按机械夯实的方法进行，夯实。机械打夯时由两人操作，一人扶漏夯。二面碎石垫层施工→铺料→夯实→验收。铺设前用准仪抄距纵横为宜，以控制厚度。的细子填补，级配良好。表面的不再松动为止。三地面砼方法板能覆盖已振实部位的边缘。砼的浇筑应连续进行。砼浇筑结束后12 小时内应用草包覆盖保温养护，养护时间不得少于7d。

四泥砂浆面1.5分钟，搅拌均匀，颜色一致。泥砂浆铺设时应先刷灰比为0.5的泥浆，随刷随铺，并整度。、压光，使其表面光滑。当砂浆干湿度不适合时，可加干拌的泥和砂进行撒匀，其泥与砂12。245Mpa、脚手架搭设与拆除本工程所有脚手架均根据文明施工现场要求和标化现场管理要求实施采钢管脚手、密目安全网封闭管理。1、材料径厚m~m 杆~m 合GBJ700-79压扁、损伤和有裂纹者严禁使铸铁扣件铸铁，A3刷机油防锈蚀。逐一检查并由专严格验收实物签出合格证施工现场能使2、案设计使需要及安全要求。除应分夯实外在夯实回填土立杆下部铺垫木垫木宜采2-2.5m、宽大于50-60mm木板并垂直于墙放置若采40mm左右垫板，回填土应夯实铺垫木设扫地杆。外墙脚手架立杆间距1.8米步架高底1.8米向类推每步1.7、宽1.22。向4~5m 设置一般采钢管或扁钢连接若8#镀锌铁丝连接必须使双股拉接点必须随主工程施工事先预埋确连接牢固。剪刀撑必须在每个大角设置沿长向向中间还需设置一道自上47PAGEPAGE5345度度夹角，选用搭接接头，并全部错开，250cm以上。1成环形回路。度均超出施工操作一步架高，进行作业层的三步架内，必须满铺竹。，以作业的定，脚手架的2..7KN/m2。脚手架设置安全界人，下，脚手架间，管人员不。3地脚手架的搭设与搭设的①搭设前应仔细筛选，管直径均匀且杆身顺直的做立杆和横杆，稍有弯曲者做，扣件应做好锈蚀处理。②立杆竖立应做到纵成线，横正方，杆身垂直。相邻两杆的接头应错开横均应1/400。③大横杆下横杆的接长位置应错开布置在不的立杆纵距中，与相邻立杆的距1/3。一排大横杆的水偏差不大于该片脚手架总长的1/300，且不大于。为减少立杆的偏心受荷的情况，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。④：外立杆面与地面夹角为45度，每段联系立杆3-44层一设。横15m高范围内沿纵8m设一次，以加强脚手架的水刚度和垂直刚度。⑤附墙体：采用连接建筑物的小横杆和建筑物的预埋铁件围焊，每层需设置，附墙体的布置方法必须格按照施工规范的要求施工。0.9m0.3m。49N.M→摆放扫地→逐根树立即与扫地→第一步横→杆→加剪刀撑全网张次。拆除拆除必须遵循与相即后者先拆先搭者后拆每步同拆除不允许呈阶梯形拆除4与运输机械关系运转台尽量开塔吊及井附墙运转台法符合施范5全措施及拆阶段全①拆必须佩挂全带确使用全三宝。进。③没拆完日收一确保稳并临附墙加固措施以发生意④拆除一步一清不准采用踏步式拆除法纵向剪刀撑先拆间入容器用塔吊送回地面空抛掷。⑤遇五级以风拆停止①、现场通道应搭设双层棚。②、各通道、洞口临边和易燃易爆品处应悬挂标志，应配备足够数③、为减少风荷载对脚手架影响，脚手架外表面满挂网，不应竹4-5层设一层水平网。④、有立体交叉作业时，应将下部操作层竹笆封闭。⑥、严格控制工荷载，确保有较大储备，脚手架操作层工荷载不得超过19.6KN/2如模板、钢筋等。6、外脚手架工程组织和管理、埋设，尽量脚手架，应由员签发合格证书。专职员应定期对脚手架垂直度进行观测。主体工每一星期观测一次，所有观测纪录记入测量手册，供技术负责人检查。十一、水电装工程（二）工程计划管理严格掌握工期进度，配合土建按照总进度计划排列，同时还要按土建实际施工月度计划调整月旬施工作业计划。（三）材料（设备）供应保本工程所用材质都能到设计要求。（）主要施工方、施质要求1、建工程施工方、施质要求焊接→管口盒检查→自检→验收、隐蔽呈报（1）配管工程A焊割，管子进箱盒处顺直，在箱（盒）5mm，用2-4B、管路弯曲处不得有折皱、凹穴裂缝，弯扁度不得大于管外径的10%10C、管路超过规定长度上限值时，应加接线盒（过路盒）。AB技术要求与措施a以额定电压等是否符合要求。同一系统中同一用途的导色必须一致。留适当的余量，灯头开关的出留头长度约为150mm，在不应有导截面的40%，导后均要作绝缘电测，无是的电均要符合要求。电设→电设→定→→护→措施→自检验收→电头制作设备驳接。A技术要求措施电进场必须检产格是否符合设计要求，并经业主认可。电设前进行绝缘摇测或耐压验，间的绝缘电应低于 10 兆欧姆 V下。电在应排列整齐，不应交叉。在首端尾端转弯一定距设立编号型号起始点等在中的弯曲半径应符合中的规定。电沿设时，应每设一根整一根，定一根。垂直的电1.5m-2.0m处应以设的电的首尾两端转弯每隔5-10m进行定，使电紧贴或托盘。电设应全面检，走向测绝缘电，检定方式以及时行最后调整报请甲方有关单位验收，以便尽快转入下道工序。照明器具及配电箱安装1mm，同一室内装高不应大于5mm，配电箱安装做到位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。PEPE牢灯具线差不大于5mm,的开关应切线接到开关，口相线应接的端子。接工部板面接器，-40×4 镀锌扁，型与基础内两根Φ16以筋可靠连接；框架部面Φ10镀锌圆钢避网做接器，柱内两根Φ16 以筋引下线，接电阴小于1Ω。保质量目标的管理措施一、质量管理目标我公司投标的质量目标为确保该工程达合格工程标准，为达到目标管理的质“案三即QC，各种间比赛比赛结果奖罚各种方网络负责人检科负责人PAGEPAGE56土土工水电水电建建程暖气暖气施质材施施质质工检料工工检检员员员员员员员员木瓦木瓦钢筋组 组 组脚手、机修组钢结构组油漆组水暖组电气组人按合格目标订标准。三接受各级管部门领导、业及监理师、设计师的指令。树立企业的良好形象。主是3。并出整改意见，经业主或设计师同意后实施。三、量序控制计划该国际序施过中严格量管理体系进行量序控制施，严把量关。四、量控制技术管理100%，从根本上证项目所需操作者素2、坚持把好量验收关，每道序均先由各专业队组自检，自检合格后项结束后，认真进行量检验评审，做好技术档案管理作。五、量管理措施1中推行全面PDCAQC编写量计划量证体系标准有关规定，守量计划技术交底。板，样板经业主监理验收达到三方满意后方可展开施3、坚持挂牌施，落实量责任制，在实施过中，项目部将根据特优为选先决件其次考虑价因素。模板模板是证砼重础严（1）模板符旧模板前认真整去除砂浆残余砼并调直整（2。（3）模板注意配套不同模板结尤其是不模板模数地木模板嵌补以证构件几何尺寸正确。主体测道序装饰先做板监新新先验原则。认真整资确资齐全做好资搜集与整根据展情况做到及时真实齐全资负责搜集与整墙体、主要分部分项工程证措施验收统一标准》控制。备必经鉴定合格在周期内器按二级标准检测控制。准点是否发生位移。5、轴线控制点及总标高控制点经监理面认6、测结果应及汇总向关部门供。二钢筋工程证措施规定应由单位出具变更文件。均应抽样检查，格和不合格标识。3。52的例制作垫块置间距应符合相应规定要求。5、弯曲不直钢筋应经调直后但不得采预热法校直沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。67、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。8、为保护已扎好的平板筋和预埋的管线位置，在浇筑平板砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。允许偏差m允许偏差mm）法长、宽±10钢尺检查绑扎钢筋网厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置中心线位置预埋件水平高差±20205+3，0钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查绑扎钢筋眼尺寸长±20±10钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查骨架、高间距±5±10钢尺检查钢尺量两端，中间各一点，排距±5取最大值受力钢筋 基础±10钢尺检查保护层柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查注：每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于上表中允许偏差的三模板工程质量保证措施1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。圾杂物清除、冲洗浮尘。知单方可进行拆模。4留或。5脱模有者不得及不不得必须认真、、、不浆。6、模板安装的允许应表定项 目 mm） 置 5 尺检查模表面高 ±5 水准仪或拉线、尺检查基础 ±10 尺检查度

柱、梁 +4 ，5 尺检查不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面低差 2 尺检查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查四砼工程保证措施12、强化岗位责任制，砼浇筑、养护全过程得到控制。3、认真制作试块，现场设计准养护室，并配备相应的恒温设施。4粉煤灰或减水剂，以确保砼的浇筑质量。5、严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。6筑砼，并派专人养护。7、遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，要加强管理，重点检查监控，以保证砼浇筑质量。8、防止砼缺棱掉角的技术措施加强模板角处的，角处模板密。浇筑砼前浇水模板，防止砼棱角水。重模板。模意保护棱角。模后加强保护，护角措施。目mm）目mm）梁8m8经或、度 m10钢检查）0经、钢检查±10水准或拉、标高全高±30钢检查截面寸+8 ，-5表面平整度82m靠和塞检查预埋设预埋件10施中心预埋螺栓5钢检查预埋管515钢检查（五）砌体工程质量保证措施1、所有的砖具有出厂质量证明，进场时应对砖进行抽样检验，并附有复试报告，未有出厂质量证明和复试报告的不得使用。2、砖墙砌筑前应由技术负责人向班组进行交底，内容包括组砌方法，门窗洞口位置及砂浆的配合比、质量等要求。3、现场制作的砂浆，实行挂牌制度，并严格执行过磅制度，确保砂浆等级符合要求，并按规定留设好试块。4、砖墙砌筑时，墙身与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，并认真处理好节点，保证砖墙粘结力。5、墙体砌筑前，派专人将砖块隔夜浇。。78、及时、理技术，并进行。9、砌体应符合规定目 （mm） 和高 ±15 用平仪和尺检查清墙、柱 5平度

混墙、柱 8

用2m 靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口、宽（后塞口） ±5 用尺