中升售楼部施工组织设计

目录

1、编制依据

1.1概述.........................................5

1.2工程施工图纸.................................5

1.3工程应用的主要图集...........................5

1.4工程应用的主要法规...........................6

1.5其他.........................................6

2、工程概况

2.1总体简介.....................................6

2.2建筑设计概况.................................7

2.3工程特点与难点...............................8

3、施工部署

3.1施工组织（工程管理结构体系及措施）.............9

3.2工程任务划分.................................10

3.3施工部署原则.................................10

3.4施工组织协调.................................11

3.5主要项目工程量...............................12

3.6主要劳动力计划...............................12

3.7施工流水段划分...............................12

3.8主要分部、分项工程施工顺序...................12

4、施工准备

4.1技术准备.....................................13

4.2生产准备.....................................16

4.3施工机具准备.................................19

5、施工现场平面布置

5.1现场施工条件.................................19

5.2施工现场平面布置.............................20

6、施工进度计划

6.1施工阶段目标控制计划........................20

6.2施工进度计划................................21

7、施工方案（技术和施工力量组织）

7.1测量放线.....................................21

7.2土方工程.....................................26

7.3地基钎探.....................................28

7.4钢筋工程.....................................29

7.5模板工程.....................................31

7.7佐工程.......................................35

7.8防水工程.....................................37

7.10脚手架工程.................................41

7.11幕墙工程...................................43

7.12楼地面工程.................................45

7.13装饰工程...................................49

7.14屋面、卫生间防水工程.......................55

7.15安装工程施工...............................59

8、经济技术指标

8.1工期指标.....................................67

8.2工程质量指标.................................67

8.3安全目标.....................................67

8.4文明施工目标.................................67

8.5消防目标.....................................67

8.6环保目标.....................................68

8.7竣工回访和质量保证计划.......................68

9、工期保证措施

9.1制定分级控制保证计划.........................68

9.2劳动力及设备保证.............................68

9.3提高施工一次成活率...........................68

9.4加强关系协调.................................68

10、质量体系和质量保证措施

10.1质量体系...................................69

10.2质量保证措施..............................69

11、安全保证措施

11.1安全管理方针...............................73

n.2安全组织保证体系...........................73

n.3安全管理...................................73

11.4分析安全难点，确立安全管理难点.............74

11.5临边与洞口的安全防护.......................74

12、消防保卫措施

12.1建立完善的保障措施.........................76

12.2消防保证措施...............................76

12.3保卫措施...................................76

13、文明施工、环保措施

13.1环境卫生保护措施...........................77

13.2成品保护措施...............................78

14、现场料具管理

14.1材料存放...................................79

14.2材料节约措施...............................80

15、附图表

1、编制依据

1.1概述

名称：中晟卡莱顿国际大酒店售楼处工程

招标单位:信阳市中坤置业有限公司

1.2工程施工图纸

工程施工图

序号图纸名称图纸编号出图日期

1建筑图建施1〜建施162011.5

2结构图结构1〜结构122011.5

3给排水图水施1〜水施62011.5

4电气图电施1〜电施352011.5

1.3工程应用的主要图集

序号类别图集名称编号

碎结构施工图平面整体表示方法制

1国家G101

图规则和构造详图

2国家建筑物抗震构造详图G329

3国家建筑电气安装工程图集92.5D.56

4地方建筑构造通用图集03G101-1

5地方98系列建筑标准设计图集DBJT03-20-98

1.4工程应用的主要法规

主要法规

序号类别法规名称编号

1国家建筑法

2国家环境保护法

1.5其他

其他文件

序号类别法规名称编号

1企业质量体系程序文件

2企业环保体系程序文件

3地质勘察资料

4图纸答疑文件

5企业技术质量安全成本等管理手册

2、工程概况

简介

序号项目内容

1工程名称中晟卡莱顿国际大酒店

河南省新县，潢河北路以东，北皈路以南，

2工程地址

东临滨河路

3建设单位信阳市中坤置业有限公司

4设计单位上海华都建筑规划设计有限公司

5监理单位

6承包方式施工总承包

7分包

8投资性质资金来源于自筹

9质里目标合格

2.2建筑设计概况

建筑设计概况

建筑面积712.04m2建筑用途售楼处

室内外高差0.15m平面形状型

结构形式框架层次

一层层高5.1m

二、三层层高5m

基础形式承台与地梁

外装饰做法内装饰做法

顶棚砂浆

外墙面玻璃、石材幕墙水泥砂浆、内墙涂料、轻钢

墙面

龙骨纸面石膏板墙

门窗玻璃幕墙、铝合金窗地面水泥砂浆

屋面50保温岩棉板楼面水泥砂浆

明沟踢脚水泥

2.3工程特点与难点

2.3.1工程的重要性

该工程为中晟卡莱顿国际大酒店售楼处工程,建成后将成为信

阳市中坤置业有限公司售楼处，我单位要以最先进的管理模式，建

成当代建筑精品工程。

2.3.2工期要求

工程招标工期为120天，我单位将工期定为120天。并且要经

过一个雨期。因此，阶段时间内资源投入大，对我方的管理、协调、

组织能力要求较高。

2.3.3施工质量标准高

整体工程为合格,分部工程优良率为95%,合格率为100%。

2.3.4外墙装饰复杂

根据建筑设计要求，外墙装饰由玻璃幕墙和干挂花岗岩、涂

料组成，跨越战线很长，不同材料的分界线比较多，需加强前期工

程准备。

2.3.5本工程建筑构造较为复杂

工程立面造型变化较大，装饰材料繁多，装饰线较多，线角分

明。在工期紧张的情况下，各专业工种主体交叉作业多，需要加强

施工组织和调度。

2.3.6新材料、新工艺、新技术的应用

如玻璃幕墙、干挂花岗岩、岩棉、钢筋电渣压力焊、竹胶板、

胶合板、WDJ碗扣架支撑的施工。

2.3.7结构复杂

基坑最深-2.2m,一层层高5.1m,二、三层高为5m,给模板、

钢筋和硅施工带来很大的难度。

3、施工部署

3.1施工组织（工程管理结构图和措施）

3.1.1项目施工组织系统

项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式一

GB/T19001—IS09001：2000标准模式建立的质量保证体系来运作，

形成以全面质量管理为中心环节；以专业管理和计算机管理相结合

的科学化管理体制。

项目经理部按照《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作

手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管

理手册》、《项目成本管理手册》执行。

项目管理体系结构见附图表一。

根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责,

落实施工责任，各岗位各行其职。

3.1.2项目组成人员及职责

项目组成人员及职责见附图表二

3.2工程任务划分

3.2.1各单位负责范围

总包合同范围：桩基、土建、给排水、照明、弱电埋管，综合

布线、通讯系统及安装、消防喷淋。

3.2.2工程物资设备采购划分

总包采购范围：碎、钢材、水泥、木材、防水材料、保温材料。

业主自行采购范围：设备等主要设备材料。

3.3施工部署原则

本工程工程量大，结构质量、装饰标准高，总工期却只有120

天，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装饰均尽可能有充裕的

时间施工，保质保量完成施工任务，应该考虑到各方面的影响，充

分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

3.3.1在时间上的部署原则

根据总工期的安排，基础（含桩基）施工需25天。主体结构需

30天,装饰施工50天，零星、收尾工程15天。（考虑交叉）

3.3.2在空间上的部署原则一主体交叉施工的考虑

为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留

有余地的原则，保证工程按照总体计划完成，需要采用主体和二次

围护结构、主体和安装、主体和装饰、安装和装饰的立体交叉施工。

为了使上部结构正在施工而下部的二次围护结构、安装、装饰

行入施工，需要交结构分二次验收：

①、基础结构验收

②、一层至三层验收

3.3.3总施工顺序上的部署原则

按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装饰；先

土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。

3.4施工组织协调

工程施工过程中是通过业主、设计、监理、总分包、供应商等

综合完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、

质量、安全，降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实

现，制定以下制度，确保将各方面工作组织协调好。

3.4.1制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工前，项目经理部、工程部、技术协调和机电安装部

的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中

确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。

3.4.2建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理、业主、设计、总包各分包参与

的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于

设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时统一办理洽商。

若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解

决。

3.4.3建立专题讨论会议制度

遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包，有关分包方聚在

一起，商讨解决。此专题讲座会不定时召开。

3.4.4制定考察制度

我单位是IS09001：2000体系认证企业，根据IS09001：2000

体系管理要求，项目的分包，分供方要三家以上参与竞争，因此，

制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察,

经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

3.5主要项目工程量

见主要项目工程量详见施工图预算

3.6主要劳动力计划

见劳动力需要量计划表三

3.7施工流水段划分

3.7.1基础施工流水段划分

根据结构及建筑设计状况，该工程划分为二个流水段，流水段

的划分按照变形缝进行划分。

3.8主要分部、分部工程施工顺序

工程测量定位一-r土方开挖-->垫层一->基础放线一->基础

钢筋绑扎一->基础模板一->基础碎浇筑一->碎养护首层柱放线一

一脚手架等搭设一->首层柱钢筋绑扎一->首层柱支模一->首层柱

碎浇筑一->柱硅养护一->首层梁板模支设一->梁板钢筋绑扎一->

梁板碎浇筑一->梁板碎养护一->以上各层依次类推。

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1施工组织设计和专项施工方案编制计划

施工组织设计和专项施工方案编制计划

序号计划名称责任部门截止日期审批人

1土方开挖施工方案项目技术部2011年5月项目总工

2基础施工方案项目技术部2011年5月项目总工

3钢筋施工方案项目技术部2011年5月项目总工

4模板施工方案项目技术部2011年5月项目总工

5位施工方案项目技术部2011年5月项目总工

6架「施L万条项目技术部2011年5月项目总工

7玻璃幕墙施，方案幕墙施工单位2011年5月项目总工

8屋面施，方案项U技术部2011年5月项目总工

9空内初装饰施工方案项目技术部2011年5月项目总工

10石材施」.方条项目技术部2011年5月项目总工

11门窗安装施工方案项目技术部2011年6月项目总工

12油漆施工方案项目技术部2011年6月项目总工

13试验施工方案项目技术部2011年6月项目总工

14安装施工方案项目技术部2011年6月项目总工

4.1.2试验工作计划

试验工作计划

序号试验内容取样批量试验数量备注

W60t1组

1钢筋原材

>60t2组

2钢筋接头锥螺纹500个接头3根拉件

一次浇筑量WIOOOnf,每lOOm，为一个取

同一配合比

混凝土样单位（3块）

3

试块一次浇筑量＞1000m:每200nl3为一个取

同一配合比

样单位（3块）

250m36块

5砌筑砂浆同一配合比

一个楼层6块

100卷以内2组

6防水卷材100〜499卷3组

1000卷以内4组

4.1.3科研开发计划

科研开发计划

序号推广应用内容使用部位

锥螺纹

1电渣压力焊底板、梁柱、主

粗直径钢筋连接技术

闪光对焊筋

新型模板和脚手架应碗扣式脚手架板、梁支撑

2

用技术

3建筑节能和新型墙体200厚加气碎砌块内外墙

应用技术基础

聚乙烯橡胶卷材屋面

4新型防水材料

聚氨酯卫生间、屋囿

企业的计算机应用和

5

管理技术

6玻璃幕墙外墙

7干挂花岗岩、涂料外墙

4.1.4坐标点的引入

项目经理部进场后应由业主将建筑的轴线桩引入施工现场，并

且将城市水准点引入现场，以此水准点控制工程的标高.在土方开

挖前，项目经理部将轴线桩引到四周的地面上，作为施工轴线的投

测点。轴线控制桩应作好保护。

4.2生产准备

4.2.1现场临电负荷

现场临电负荷表

数量换算后的总容量

序号用电设备名称技术数据

(台)容量(KW)(KW)

1卷杨机1

JC=50%2妹VA212.1824.36

2电焊机

cos6=0.87

ZB-110-5022.24.4

3平板式振动器

2.2KW

4插入式振动器H2505.5KW45.522

5砂轮机1.5KW21.53

木工圆锯MJ2254.5KW14.54.5

木工平板刨ME5037.5KW17.57.5

6空/(压缩机12KW11212

7高压消防泵80LD422KW12222

8碎搅拌机15KW21530

9铺灯23.57

10办公、生活照明30KW130

11采暖用电25125

12卷扬机7.5KW17.57.5

13排水潜水泵QWD-15-222.18.4

14钢筋钢筋弯曲机GWJ405.615.65.6

15加工钢筋切断机GJ401111111

根据上表:现场临电总容量264.26KW。业主需提供的总供电量

应在300KW以上。

4.2.2临水设计

施工用水量计算及管线布置

施工用水包括三个方面，其一为施工生产用水，其二为现场生

活用水，其三为消防用水，管线布置见施工平面图。

(1)施工生产高峰期用水

ZqlXNl

ql=klXk2----------

8X3600

K1——未预计的施工用水系统，本工程取1.10

K2——用水不均衡系数取1.5

ql——每台班实物量，浇碎80m3,石专30m3,抹灰300n?

N1——施工用水定额,浇碎取1700L/m3,抹灰取30L/m3,砌砖取150

L/m3

80X17000+30X150+300X30

ql=l.1X1.5X--------------------------=8.6(L/S)

8X3600

(2)施工现场生活用水

P1XN2XK3

qi=--------------

TX8X3600

q2——施工现场生活用水量(L/S)

pl——施工现场高峰昼夜人数取260人

N2——施工现场生活用水定额夏天取301/人日

K3——施工现场生活用水不均衡系数取1.4

T——每天工作班数取3

260X30X1.4

q2=-----------------=0.126(L/S)

3X8X3600

(3)消防用水量:因施工现场面积小于25公顷,故选用q4=10t/s

(4)总用水量

因为ql+q2<q4,故取Q4=q4=10L/s即36m7h

(5)供水管线选择：

管径计算:D=V4Q/JiVX100=V4X10/3.4X2.5X

1000=0.071M取75mm。取D=75mm

供水管径中75mm可满足本工程要求，从水源处接出一处①75

钢供水管绕场地四周环形布置，并根据需要设支管和水龙头，主楼

上水管选用中50钢管，随工程主体施工逐层上接每层2个中25管

头，施工用水用胶管接至使用地点。高层施工时，市政管网水压力

不足，则由现场高压水泵送水考虑一台50m扬程水泵，并在现场设

―1个3mX3mX2.5m的储水池。

4.2.3现场准备

(1)进入施工现场，首先落实现场“三通一平”工作，道路应

硬化，砂、石料场地应硬化。

(2)临建布置根据现场实际情况应对施工现场设置临时围护

围墙，围墙高不小于2米，并搭设现场办公用房200nl2,门卫、食

堂、餐厅、库房、钢筋加工车间、木工房、铁件加工车间、碎自动

搅拌站等临时设施。详见现场平面布置图，若原有的临建能利用，

就不用在搭设临时设施。

(3)施工现场道路及材料堆场。

根据文明施工现场的要求，本工程现场及运输道路均应在压实

的泥土上施工150厚C20碎硬化地坪，以便在雨季期间保持道路畅

通，生活办公区可辅100〜200厚的中砂。施工现场的各种材料堆

放应分规格分品种整体堆放在塔吊回转半径内，并根据IS09001：

2000标准要求悬挂标志，便于管理，便于吊装，施工现场应保持清

洁，做到安全文明施工。

4.3施工机具准备

主要施工机具设备配备表见附图表四。

5、施工现场平面布置

5.1现场施工条件

5.1.1现场变压器

业主应提供一台300kVA的变压器，负责现场施工的用电。现场

施工用电总柜从变压器引入。300KVA可以满足现场施工用电的要

求。

5.1.2水源

业主应提供现场水源作为施工临时用水，水源的管径不75mm。

5.1.3通讯

现场可与业主协商设置施工临时设施

5.1.4现场临设

现场可与业主协商设置施工临时设施。

5.2施工现场平面布置

施工现场平面布置见附图表五

6、施工进度计划

根据招标文件要求，本工程的工期为120天，我单位将工期定

为120天。因此，为了保证分部、分项工程均有相对充裕的时间，

保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确

定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、

劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

6.1施工阶段目标控制计划

施工阶段目标控制计划

序号阶段目标所用天数净占工期比例(%)备注

1基础工程2520.8

2主体施工3025包括围护

3屋面施工108.33

4内装修施工3529.17

5外装修施工3529.16

6楼地面施工2016.67

7门窗施工2016.67包括幕墙

8油漆工程1512.5

9其他工程及竣工验收1512.5

6.2施工进度计划

施工进度计划见附图表六

7、施工方案（技术和施工力量组织）

7.1工程测量

现场轴线控制网的测定根据施工总平面图及建筑红线，复核现

场轴线控制桩,并写出施工现场轴线控制网。

高程控制水准点根据建设方给定的水准点,在施工现场布设4

个控制点BM1、BM2、BM3、BM4位置详见（总平面图），水准点的埋设

深度应小于2.Omo

7.1.1基础工程测量

基础结构施工测量顺序

开挖边线侧设一->基底标高控制一->垫层边线控制一->基础

承台与承台梁柱轴线边线的测量一->楼层50线的引测

各工序完后的测量应有序进行，确保建筑物的几何尺寸。

为检测模板位置与控制板墙竖直底，在板墙两侧旗出300mm检

查线，检查线的精度应控制在2mm以内。

模板上口轴线位移不得超过±3mm,墙内外均可用线坠检查。

7.1.2±0.000以上轴线竖向投影

本工程±0.000以上结构施工,采用外控法施测。

在建筑物主要控制轴线上设置控制网，用经纬仪逐层向上传递。

7.1.3楼层标高的控制

根据现场水准点，在首层的柱上标出首层的正50线，并至少

在现场根据实际情况设置四个基准50线标高，以上各层的标高控

制均应以此点为基准，用50m钢尺向上引测。

楼层50线的抄测，每层均应向上引测两点，三个作业的标高

校核无误后再进行操测。

结构施工中测设的平面与标高线，均应以墨线标定，线迹应清

晰准确，墨线宽度应小于1mmo浇楼板碎前，柱钢筋上应用红漆三角

标记清晰标出楼层50an水平控制线，以便于准确控制楼板位的标高。

7.1.4室内外装饰测量

在做楼地面前，在墙上测设出50cm水平控制线，作为楼地面

层施工的标高控制线。

施工楼地面前应对基层的标高进行检查。

按照各种楼地面的分格要求进行分格放线，作为基准弹线分

格，量距精度应高于1/10000,测设直角的精度应高于±20〃。

在施工过程中，应用水准仪检测标高与水平度，检测点间距；

大厅宜小于5m,房间宜小于2m。

花岗岩、地砖楼地面应从楼两个方向排好尺寸，根据确定后的

块数和缝宽在基层上弹好控制线，每隔一至四块弹一条控制线，并

严格控制方正。

7.1.5屋面施工测量

首先测量各向流水实际坡度是否符合设计，并确定实际偏差。

在屋面四周测出水平控制线。

7.1.6管道安装测量

管道安装严格检查穿墙、穿孔洞位置是否符合设计要求，结构

控制线为依据进行管道的安装。

管道的坡度应以楼层50cm水平控制线为依据，控制好其坡底。

7.1.7变形监测

本工程观测项目有：楼的沉降观测。

大楼的沉降观测

①在现场建立坚实稳固、便于观测的专用基准点，基准点埋设

在变形区以外，距建筑物30m以外。

②在建筑物上设置沉降观测点，沉降观测中每次应记录测时建

筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。

③建筑物在施工期间，每上升一层观测一次，基础碎浇筑，回

填土等增加大荷载后应进行观测；周围大量积水、挖方、降水、暴

雨后应观测；出现不均匀沉降时，应视情况增加观测次数。

④结构封顶至工程竣工期间若均匀沉降连续三个月内，平均沉

降不超过1mm时，每三个月观测一次，连续二次每三个月平均沉降

量不超过2mm时，每六个月观测一次。

⑤外界发生剧烈振动时应及时观测。

⑥交工前观测一次。

⑦交工后建设单位应每六个月观测一次，直至基本稳定为止。

沉降观测仪器应达到二等以上测量精度要求，故采用锢钢水准

尺及DSZ2水准仪并装配有FSI-1光学平板测微器。

7.1.8验收工作

(1)验线的依据应原始、正确、有效，主要依据是设计图纸、

变更洽商与起始点位(水准点、验线桩)。

(2)验线用的仪器与钢尺必须按公司质量体系文件有关规定

进行验校。

(3)验线的精度要求不低于原测量放线精度，验线成果与原

放线成果之间的误差处理如下：

①两者之差者小于1/J限差时，放线工作应为优良。

②两者之差者略小于J2限差时，放线成果为合格。

③两者之差超过J2限差时原则上不予验收。

7.1.9施工测量的组织与管理

(1)本工程的测量工作较复杂，拟调配三名专职测量放线员，

专门负责本工程的测量放线工作。

(2)用于本工程测量仪器有苏光DJ2水准仪和哈尔滨产的50m

大钢尺，所用的仪器，量具均应在计量部门检定，并在施工全过程

中保持完好状态。

(3)遵守先整体后局部的测量程序：即先测设精度较高的整

体控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位、放线。

(4)必须严格审核测量起始依据(设计图纸、文件、测量起

始点位、数据等)的正确性，坚持测量作业技术复核制度。

(5)定位、放线工作必须经自检、互检合格的，由有关主管

部门验线的工作制度。此外，还应执行安全、保密等有关规定。用

好、管好设计图纸与有关资料，观测时要做好原始记录，测后要保

护好桩位。

7.2土方工程

7.2.1土方开挖

(1)该工程最深基底标高为-2.3m,计划采用大开挖方式开挖。

由于土方量较大，场地较小，故应考虑汽车外运土方。

(2)挖土顺序从南向北依次开挖，土方开挖采用机械开挖，

人工清理，土方外运用汽车。

(3)根据现场布置及道路情况、土质、水位情况编制土方开

挖方案，设计行车坡道，决定开挖方法，挖土顺序，堆土、弃土方

法及路线等。

(4)本工程基坑采用大放坡开挖，放坡系数为1：1(考虑工

作面30cm)

(5)施工机械进入现场所经过的道路，应事先勘察，做好必

要的加宽加固工作。

(6)在施工现场修筑汽车行道的便道，坡度不应大于1：5.5,

其路面应填筑适当厚度的碎石。

(7)土方开挖前应对建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰

线尺寸进行复核，并请有关部门验收。

(8)基底开挖应随机设水平标准桩，严格控制基底的标高，

标桩间距应W3m,以防止基底超挖。

(9)夜间施工时、施工现场应有足够照明设施，在危险地段

设置明显的警示标志和护栏。

(10)对定位桩、轴线控制桩，水准点等应注意保护好，挖运

土时不得碰撞，并应定期复测，检查其可靠性。

7.2.2土方回填

该工程回填土工程量较大，质量要求高，应严格把住质量关，

防止将来地面下沉裂缝。

(1)填土方法

①可从多个地方开始逐个回填，回填时用手推车送土(或小翻

斗车)，以人工用铁等工具进行回填。

②大面积人工回填用打夯机夯实，每层铺上厚度为200〜

250mm,每层压实遍数为3〜4篇。

③填土压实应控制土的含水率在最优含水量范围内，土料含水

量一般以手握成团，落地开花为宜。当土料含水量过大，可采取翻

松晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施，如土

料过干，则洒水湿润，增加压实遍数，或使用大功率压实机械等措

施。

④填方应从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压(或夯

实)。

⑤填土区如有地下水或滞水时，应在四周设排水沟和集水井，

将水位降低。

⑥已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。

⑦填方区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水,

当天填土应在当天压实。

(2)质量控制与检验

①压实后的回填土应每层检验，一般采用环刀取样测定土的干

密实，求出土的密实度。

②室内回填，每层按100〜5001n2取样一组，取样部位在每层压

实后的下半部。

③填土压实的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%

的取最低值与设计值之差，不得大于0.008g/cm3,且不应集中。

7.3地基钎探

(1)基坑挖至设计标高后应进行钎探，钎探必须采用轻便触

探的方法，并做好记录，分析地基基础持力层是否均匀一致有无局

部过软过硬之处，有无洞孔、古坟、古墓。

(2)绘制钎探平面布置图，图与实际基坑应一致，应标出方

向及基坑各轴线。

(3)钎探点的布置：钎探点沿坑长宽的方向每1.5m布一排,

并呈梅花形。

(4)钎探平面布置图上各点应与现场钎探点一一对应不能有

误。图上各点应沿轴向按顺序编号，编号注在图上。

(5)验槽后应将地基需处理的部位、尺寸标高等情况注于钎

探平面布置图上。

(6)轻便触探试验设备主要由尖锥头，触探杆，穿心锤三部

分组成。角蜷杆用直径25mm的金属箭蛾每根2.2m长,穿心锤lOKg。

(7)试验时，穿心锤落距为0.5m,使其自由下落，将触探杆竖直

打入土层中，每打入土层0.3m的锤击数为NIOo

(8)钎探后应请建设单位、设计单位、监理公司及地质勘探

部门进行验槽。

(9)地基钎探记录作为一项重要的技术资料，一定要保存完

整，不得遗失。

7.4钢筋工程

7.4.1材质控制

各种规格的钢筋必须采用合格供应商花名册中规定的厂家产

品，且必须具有产品出厂合格证，并按规范规定批量取样复检合格

后方能使用。无合格证或复检不合格的钢筋严禁进入施工现场。

7.4.2柱钢筋的制作和安装

(1)碎框架柱主筋直径大于中18的采用电渣压力焊连接。

(2)柱绑扎时严格控制主筋间距，并吊线垂直。

(3)梁板浇碎前应放出柱筋位置线，依线校正定位，用电焊固

定牢固，以防位移。

7.4.3梁、板钢筋制作和安装

(1)梁纵筋采用闪光对焊结合焊接连接，板筋采用绑扎搭接。

(2)梁板下部受力钢筋不允许在跨中1/3范围内接头。上部筋

不准在支座处接头，所有钢筋的错位间距和数量以及搭接长度必须

符合设计和规范要求，梁筋绑扎应注意箍筋加密区及主次梁交叉处

附加鸭筋或箍筋的位置和数量。

(3)楼板的上排筋采用“门”型马凳间距600固定。马凳与

上下排钢筋焊牢，下层钢筋用15厚的碎垫块撑保护层。

(4)楼面施工时，严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板

上，防止由于超载造成楼板损伤，每层楼面浇筑碎完毕，吊运钢筋

上楼板时均由工程技术组指导调度，否则视为违章作业。

7.4.4钢筋位置、标高控制

(1)钢筋安装的位置控制采取“四复核两固定”方法，确保

柱、梁板钢筋轴线位置和标高准确。

(2)四复核

①每层楼板浇筑碎后，在板面上测设轴线和标高，钢筋工长根

据所测位置全面检查复核柱钢筋是否偏位，对偏位钢筋进行纠偏和

处理。

②每层梁板、楼梯模板初步安完时，由测量员在模板面上测放

轴线和标高，钢筋工长根据图纸全面检查复核已绑扎好的柱钢筋轴

线和标高是否准确，并对偏位钢筋进行纠偏和处理。

③柱碎浇筑后，钢筋工长必须根据楼面模板轴线、标高再次复

核柱钢筋是否偏位，若有偏位则在梁板钢筋安装前进行纠偏。

④梁板、楼梯钢筋安装时再次根据模板上的轴线和标高全面复

核各部位钢筋线位和标高，钢筋检查不论偏差多少，纠偏方案均由

工程技术组制定，并在项目总工指导下进行纠偏。

(3)二固定

①楼板碎浇筑完毕，根据轴线、标高复核确认钢筋线位置正确

后，将柱竖向钢筋根部与•水平筋或箍筋用电焊焊牢。浇筑砂之前用

定位钢筋焊于模板上口。

②柱钢筋安装后，在楼面模板轴线位置复核正确时，钢筋在距

模板约600处加设箍筋三道，并将竖向钢筋与柱箍焊牢。以确保浇

筑碎时，柱钢筋位置准确。

③钢筋标识及其它加工车间加工制作的成型钢筋按规格、型号

堆放，并挂上标牌标识。作为避雷接地的柱筋必须焊牢并涂上红油

漆做标志

7.5.1主体模板及支撑体系的选择

本工程主体结构模板体系选择：梁柱模采用SP-70系列模板，

楼板模板采用12厚1220X2440覆塑竹胶板，模板支撑采用早拆体

系，根据工程特点和工期需要，准备两套梁板模板，三套支撑体系,

•套柱模板周转使用。

7.5.2模板施工方法

(1)柱模板施工

①柱模板施工工艺流程

抄平放线一在柱模外弹300mm控制线一焊定位筋一施工缝清

理f钢筋隐检f工序交接f模板拼装f模板加固支撑f校正一模

板验收交接浇筑税看模校筋一拆模f养护

②柱配模时，柱顶梁口不足处采用小块SP-70模板拼补，每面

模在此面拼成大块，然后四面大块竖直组合成型，竖向采用100义

60木方，间距300,沿竖向每隔500设对拉螺栓与脚手架管3型卡

了结合使用详见下图：

③异型柱模要配制定型模板十套，几何尺寸必须准确，加固必

须牢固。

（2）梁板支模

①梁模采用SP-70模板，楼板采用覆塑竹胶板拼装，梁板模安

装考虑支设相互独立，以便拆模时楼板可以先拆，当梁碎强度达到

要求时后拆。

②根据弹在楼层柱上的标高线和轴线，严格控制梁底标高和梁

的中线位置。

③当梁跨度大于4米时，应按跨度2/1000起拱。

④根据结合平面布置板模支撑杆间距按1200X1200布置，大

梁支撑杆间距900,竹胶板模板边有均应用白铁皮包角，每次脱模

后，应立即用铲马、钢丝刷等将粘在模板上的附着物清除干净，以

使碎构件表面平整，模板交接处用胶代粘贴，以防漏浆。

（3）模板验收

建立模板三级验收制度，即班组自检，工长检验、质安人员专

检，认真做好轴线位置、垂直度、平整度、标高、模板支撑刚度和

整体稳定性的检查验收。

（4）拆模措施

①侧模（柱、梁）在碎强度能保证表面及棱角不受损后方能拆

除，一般在浇税后18~24小时后。

②底模拆模时按《碎结构工程施工及验收规范》（GB5024-92

第2.4.1条执行，对于跨度小于8米时的梁、板碎强度达75%时拆模,

跨度大小于8米时的梁板强度达100%时拆模)。

③拆模申请制度

拆模由工程技术组长亲自指挥，任何人无权令拆模。拆模按以

下程序执行：当满足规范要求后，由工长向项目技术组提出拆模申

请报告，技术组审批后由工长向班组下令拆模；项目质检员负责监

督拆模，以免发生错误操作；楼面有特殊施工负荷载处，拆模时梁

下施加回顶，先回顶后再拆模，回顶方案视实际情况而定。

7.7混凝土工程

7.7.1材质控制

混凝土所用砂、石、水泥、粉媒灰外加剂等原材料

(1)必须从公司合格供应商花名册中的厂家采购。

(2)各种原材料均必须有产品出厂合格证并按规范规定批量

取样检验，合格后方可使用，无出厂合格证或检验不合格的材料•，

严禁进入施工现场。

(3)水采用生活用水。

7.7.2混凝土浇筑

每个不同构件在每次浇混凝土前，由工程技术组根据设计、规

范要求和工程施工条件制定合理的浇捣方案，浇捣方案以书面形式

发放到所有参加施工人员，并召开技术和安全交底会议。

(1)建立浇混凝土现场指挥和后台试验员过称制度。每次浇

混凝土均由工程技术组、质量安全组委派现场施工员连接跟班指

挥，控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术措施，协调各专业人员

现场工作，安排试验员投料计算，确保优质浇捣顺序。

(2)柱每次浇筑高度不超过500mm。

(3)混凝土入模要均匀，钢筋密集区，予埋件等部位必须采

用慢浇注法浇捣，夜间浇捣一律采用防瀑工作灯放置于墙、柱模内，

保证混凝土入模振捣足够的光照，确保不蜂窝、不麻面。

(4)混凝土入模后做到振捣均匀，不漏振、振动棒必须插入

下层混凝土表面50〜100mm，使上、下层紧密结合，振点成行列式

排列或梅花式排列，振点间距为40~60cm,每点振捣约30秒。

(5)楼层混凝土用振动棒振密梁板后，必须再次用平板振动

器振平振实，平板振动器平行移动均匀慢速前进，隔行应压半个平

板面咬口振捣。必须纵横各振一遍。振捣时光振标高高处再振标高

低处，卫生间等板面降低处，采用模板隔拦，严格控制高差。

(6)整个楼面振平后，再用木抹子收浆抹平。

(7)浇捣混凝土时，混凝土工和机电工要做好一切予留洞、

予埋件、予埋套管的保护工作，保证不移位、不堵孔、不堵管。

7.8防水施工工程

7.8.1施工方法

（-）材料要求

材料的质量对防水层的好坏有直接影响,所以首先要选准合适材料.

1.水泥:水泥标号不能低于32.5mpa,（425#）不得有受潮和结块现象。

2.砂子：宜采用中大砂，粒径不大于3mm,含泥量不大于3%,含泥块

量不大于1%,硫化物和硫酸盐含量应不大于1%,砂子中的草根等

杂物以及大于3mm粒径的砂料应筛出。

3.防水液：DX-1型聚合物水泥砂浆防水液。

（二）配合比

防水砂浆配合比（重量比）

水泥：砂子：防水液=1：2.5：0.5〜0.8（不得加水）

（三）配制方法

防水砂浆配剂

防水砂浆的拌制以机械搅拌为宜。拌和时，材料称量要准确,

拌好的防水砂浆要随拌随用。

机械搅拌时，按以上重量比，先将水泥和砂子搅拌均匀再加入防

水液搅拌1~2分钟即可。

7.8.2施工工艺

施工工艺是防水工程的关键环节。因此必须严格把关，精心

操作。一般施工程序要有：基层处理一抹防水砂浆层一养护。

（一）基层处理

A.基层处理顺序：内防先顶后墙，最后地面；外防先地面后外墙，

最后顶面。

B.基层处理方法：当混凝土拆摸后，各种混凝土表面缺陷均事先处

理。

C.基层处理要求：基层表面平整，坚实，粗糙，清洁，并充分湿润,

无积水。

（二）防水层施工

A.对环境的要求：

①严禁带水，带泥进行防水层施工。

②在地下水位以下施工时，应先将水位降到抹面层以下，

地面积水应排除。

③夏季应避免在烈日直晒下施工。（中午时分）

B.防水层的基本作法：

防水砂浆层10-15mm,应做迎水面。

C.防水砂浆终凝后，应及时进行养护，养护时间不少于7d不大于14d,

养护期间应保持湿润。

7.8.3注意事项

1.严禁使用受潮结块水泥，存放超过3个月的水泥复试合格后才能使

用.

2.防水砂浆随用随拌，严禁使用已初凝的砂浆.

3.施工时按片突击,若留接茬必须留阶梯坡形茬，砂浆层的接茬不允许同

时留在一条线上;若留必须错开，搭接处应在100mm以上，所留接茬均

需离阴阳角200mm.

4.矿渣水泥和火山灰水泥禁用.

5.防水砂浆夏季应在阴凉处存放，冬季(-5℃)以下应存放在室内表面应

覆盖.

7.9脚手架工作

该工程外架结构施工采用外双排脚手架，装饰施工采用扣件式

钢管双排脚手架，楼板梁支模采用WDJ脚手架，抹灰、吊顶等装

饰采用活动脚手架。

791扣件式钢管脚手架

(1)材料要求：立杆长4.0〜6.5m,大横杆长4.0〜6.5m,小横杆长

2.1~2.3m,十字撑长4.0〜6.5m,抛撑长4.0〜6.5m。

(2)构造要求：

①立杆纵向间距不大于2m,横向间距1.5m,里排间距离墙

0.5m,相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，立杆垂直的偏差

不得大于架高的1/200o

②大横杆间距L8米，接头要错工，用一扣连接，大横杆与立杆用

十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一皮普通砖厚。

③小横杆间距不大于1.5米，端头离墙10厘米，小横杆与大横

杆用十字扣连接，三步以上小横杆加长与墙拉结。

④十字撑调协在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30厘米处,

每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置，钢筋

与地面呈45-60夹角用四转扣连接。

⑤脚手架每层四个跨间设置一道边连墙杆，做法：用双股8号

铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与柱上预埋钢筋环拉结，并用连墙

杆顶柱墙，亦可用小横杆加长与柱连接。

7.9.2碗扣式钢管脚手架

(1)组成：碗扣式脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组

成，碗扣接头由上、下碗扣横杆接头和上碗扣限位等组成，在立杆

上焊接下碗扣和上碗扣的限位锁，将上碗扣套入立杆内，在横杆和

斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位锁固定上碗扣，

碗扣间距600mm,可同时连接9根横杆，可以相互垂直或偏差一定

角度，可组成直线性、曲线性、直角形式等以及其他形式。

(2)搭设及构造要求

①搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用1.8米利3.0

米的立杆错工布置，往上均用3.0米长杆至顶层再用1.8米和3.0米

两种长度杆找平。

②斜撑和连接点应按规定和要求设置，支撑架应对称设置。

7.10幕墙工程

7.10.1幕墙的设计

本工程幕墙由玻璃幕墙组层。幕墙施工要经过竞标，由专业幕

墙施工企业进行施工。专业幕墙施工企业要配合设计院进行二次设

计。

7.10.2铁件预埋

在建筑总说明中，设计明确规定幕墙要求做预埋铁件，因此结

构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入混凝土结构中。玻璃幕墙

的安装要求预埋件的空间位置十分准确。因此施工时需采取可靠的

措施予以保证。

(1)当埋件设在混凝土表面时，模板安装完成后在埋件中心

线钉在木模上，防止混凝土浇筑完成后找不到中心位置。楼板混凝

土浇筑完成后将埋件用小铁锤轻轻敲击，平稳沉入混凝土中，这样

可保证埋件下混凝土的密实度。

(2)当埋件设在侧立面时，支模后先将埋件的中心线或边线

划在模板上，然后每块埋件用1.5〃铁钉将其钉牢在模板上,从而保

证其位置不会偏移。

浇筑完混凝土后用1KG线坠吊至下层楼用尺量效核埋件的平

面位置，如有异常及时纠正。

玻璃幕墙的预埋件设块人进行，同时，幕墙施工的专业分包商

需派人现场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决,

为以后的安装顺利进行创造条件。

7.10.3幕墙施工中的成品保护

(1)防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框

外墙装饰施工原则为由上向下进行，但是由于工期紧张，不可

避免各工种立体交叉作业。因此，当下层或相邻的铝框、铝板、玻

璃安装完成后，上层或相邻的电焊作业火花要采取档遮措施。可用

铁皮制作挡火花板设专人扶挡，防止已经做好的幕墙面层被破坏。

(2)防物体打击

楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围拦，防止楼内杂物

坠落至脚手架上，反弹后打碎玻璃、打瘪铝板。

(3)铝框架的保护：

出厂时包裹的保护膜严禁撕掉，损坏的补贴。

7.10.4施工要点控制

(1)连接件的防腐：

铝板与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净，然后

做冷镀处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。

(2)玻璃幕与铝幕节点处理：

玻璃幕墙与铝幕间处理的好坏将直接影响到幕墙的水密性、气

密性，处理不当将产生雨水漏水现象，直接影建筑物的使用功能。

因此必须做好耐候胶。

(3)玻璃幕墙的三性试验：

玻璃幕墙的“三性”(气密性、水密性、结构性)试验应在施

工图及材料报批完成后委托专业部门进行，合格后方可展开大面积

施工。

(4)打密封胶的施工环境：

幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素，打胶前应将缝隙内

清擦干净，净缝两侧贴的不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、

美观。

打胶时保证空气的洁净度，避开大风天、雨天等不良环境，温

度保持在5℃以上，从而保证施工的质量。

7.11楼地面工程

7.11.1石材铺设

(1)施工工艺流程

基层处理|f窿层蔽|f丽材铺设