地采暖施工方案（范本）

目录一、分项（分部）工程概况二、施工部署三、施工准备四、施工工艺流程五、施工方法和技术要求六、质量标准及质量保证措施七、环保及安全文明施工八、成品保护措施**********************工程地采暖施工方案一、工程概况：建设单位为********房地产开发有限公司。设计单位为**********建筑设计工程有限公司。本工程均为矩形组合平面，东西总长*****m，南北总宽******m。共**个单元、每个单元设有一部疏散楼梯和一部消防电梯。建筑抗震设防烈度为七度，建筑工程设计等级为二级，建筑物耐火等级为地下一级、地上二级。本工程住宅部分采用低温热水地板辐射采暖，采暖系统采用双立管分户热计量系统。供回水立管安装在管井内，每户均设热量表，地埋管（管道井至户内分、集水器）采用耐高温聚乙烯(PE-RT)管，管径为De25*2.8,室内盘管采用De20*2.3，每户在厨房设分、集水器。分、集水器上均设有DN15自动放气。二、施工部署施工过程按先施工楼内主管道，再施工系统立管，盘管与地面垫层同步施工，最后安装阀门、分水器及试压、清理。原则上是先内后外，先远后近，先上后下进行施工。三、施工准备1.施工准备1.1.施工材料及技术要求1.1聚苯乙烯泡沫塑料板项目单位指标表观密度㎏/m3≥20压缩强度（即在10﹪形变下的压缩应力）kpa≥100导热系数W/m.k≤0.041吸水率（体积分数）﹪（v∕v）≤4尺寸稳定性%≤3水蒸气透过系数ng∕(pa·m·s)≤4.5熔结性（弯曲变形）㎜≥20氧指数%＞30燃烧分级达到B2级1.2PE—RT塑料管材项目单位指标管径×壁厚㎜2.0×2.3循环压力冲击次10000纵向回缩率%≤3外观白色等级不低于4级PE—RT塑料加热管的内外表面应光滑、平整，干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合规范要求。1.3分水器、集水器、自动跑风阀：材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等，分水器、集水器的表观，内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷，表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。1.4钢丝网：低碳冷拔丝，焊接网。1.5反射膜：铝箔反射膜。2.施工工具准备专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。3.作业条件3.1施工现场有水、电供应设施。3.2土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、门安装已完毕，有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。3.3施工的环境温度不低于5℃；在低于0℃四、施工工艺流程基层处理→铺设保温层（苯板、铝箔）→铺设PE-RT管→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→施工混凝土填充层→立（干）管清洗→系统试压→系统调试与运行。五、施工方法和技术要求1.工艺标准1.1.基层处理：基层表面应表面平整，不得有凹凸不平，墙根应清理干净，基层无浮灰、水泥渣。1.2.铺设保温层：在平整、干燥、无杂物的地面铺设2㎝厚度聚苯乙烯泡沫塑料板，错缝排列铺设，相互间接合紧密，拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体，铺设平整度达到要求。1.3保温带及伸缩缝的设置：1.3.1保温带的设置：在采暖房间的四周墙根均设保温带，保温带采用10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板设置。各房间门口处，边长≥6m或面积≥30㎡设置伸缩缝1.3.2伸缩缝的设置：伸缩缝中填充的材料用8㎜的高发泡聚乙烯泡沫塑料（位置详见附图。伸缩缝设置图1.4铺设无纺布铝箔膜：在铺设好的聚苯乙烯泡沫塑料板，上铺设无纺布铝箔膜满铺，接缝处搭接宽度80㎜。1.5铺设加热管（按照图纸或设计变更）直列形（适用于卫生间）回转形（适用于其它房间）1.5.1铺设管道时，3人为一个班组，一人做“跑管”1.5.2加热管切割：采用专用工具，切断的管口应平整，与管轴线垂直，如果不符合要求会影响管道的连接质量，造成渗漏或通过截面减小。1.5.3铺设加热管时应做到自然释放，不允许出现扭曲现象，以免管道处于非正常受力状态，影响加热管的使用寿命。加热管安装施工时的1.5.4固定塑料管：用扎带绑扎在绝热层表面铺设的钢丝网片上。加热管弯头两端应设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5-0.7m,弯曲管段固定间距宜为0.2-1.5.5管道在分、集水器附近以及局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部加设PVC波纹套管。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加设PVC波纹套管，套管高出地面装饰面150-200mm1.5.6管道在穿越房间中间设置的伸缩缝时，在管道外加设PVC波纹套管，套管超出伸缩缝不小于150mm。1.6集、分水器安装（采用一体式集、分水器）1.6.1根据图纸确定分、集水器位置，分、集水器中心距地面＞3001.6.21.6.3根据确定尺寸，用φ8金属膨胀螺栓进行固定，固定必须牢固。1.6.4集水器与盘管相接必须用专用管件、专用的卡环、专用工具进行安装。与PE—RT塑料管接触的铜质卡环表面必须镀镍。1.6.5安装集、分水器1.7加压测试。1.7.1经分、1.7.21.7.3升压至设计规定的试验压力后（工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa），观察有无漏水现象。稳压60分钟，观察其压力下降，若压降不大于0.05MPa，则认为1.7.4在再填充层施工过程中管道的压力不得低于0.6Mpa，填充层施工1.8隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：1.8.11.8.21.8.31.8.41.8.5序号项目条件技术要求允许偏差1绝热层厚度20-接合无缝隙-2加热管安装间距按设计±103加热管弯曲半径塑料管不小于6倍管外径-54加热管固定间距直管不大于700mm±10弯管不大于300mm1.9施工豆石混凝土填充层1.9.11.9.2豆石混凝土过程中应保证地暖管水压力在0.6Mpa状态下，豆石混凝土养护过程中应保证地暖管水压力不小于0.4Mpa。1.9.3房间面积＞30㎡（或边长＞6M）和盘管穿越过门洞处、与墙、柱交接处，应设置8mm～10mm的膨胀缝，膨胀缝采用聚苯板。1.9.4豆石混凝土标号为C15，豆石粒径不大于12mm。手工铺平、压实混凝土。人工找平，表面做拉毛1.9.5豆石混凝土施工时，必须作好产品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路，搞好养护工作。运送豆石混凝土的手推车必须在垫有板材的盘管上行驶（板材上不允许有钉子等尖锐物品），确保盘管不受任何外力尤其是锐利的碰撞造成破坏。1.9.6豆石混凝土施工时，环境温度不得低于5℃，并1.10管道冲洗：管道冲洗应在分、集水器以外主供回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。管道冲洗干净后与分、集水器连接。1.11系统试压1.11.1立（干）管集、分水器连接完成，混凝土填充层施工21天1.11.2系统试压为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，稳压60分钟，观察其压力下降，若压降不大于0.05 MPa，则认为1.11.3在有冻结可能的情况下试压时，试压完后应及时将管道内的水吹干净。1.12系统调试与运行1.12.11.12.21.12.3供暖系统的初运行应在施工完毕的第一个采暖季前完成，且应在混凝土填充曾养护期满后进行。1.12.3系统供暖的试运行应在现浇层施工完成至少21天后进行。初次供暖时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右且不超过25℃，在这个温度下连续运行48小时；以后每个24h水温升高1.12.4试热和调试合格后应由监理工程师组织施工单位等在“分项工程质量验收表”六、质量标准及质量保证措施6.1暖卫设备及管道安装通用规定6.1.16.1.26.1.36.1.4管架安装应考虑美观、安全及不防碍使用等因素，均采用国标角铁支架，端角打磨。安装高度1.8m，同一房间的卡架，应安装在同一高度上。卡架埋设平整牢固与管道接触紧密且固定牢靠。支架的最大间距符合下表规定。（单位：m）公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距保温22.52.52.433444.5不保温2.533.544.55666.56.1.5管道的调直后的质量标准，每1米长度钢管管径≤6.1.66.1.76.1.8公称直径mm丝头长度mm丝头螺纹数1514820169251893220940221050241170271280301310033146.1.96.1.10管道穿过墙壁和楼板设置金属套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间的套管其顶部高出装饰地面50mm底部与楼板平齐；安装在墙壁的套管其两端与饰面相平。为保证管线套管安装美观及房间的严密性，套管安装完毕用岩棉水泥填实，端面应光滑。套管内外表面做防腐处理。套管6.1.116.1.126.1.136.1.14给水管道，采暖管道安装完毕，做水压试验。试压前根据施工图要求进行一次试压前的全面检查干管、立管、支管各端头封堵是否完好可靠，阀门是否已经关好，试压时首先将管道内的空气放净，然后充水进行加压，加压到0.6Mpa检查各接口、阀门均无渗漏现象出现，稳压10min，压力降不大于0.05Mpa6.1.15七、环保及安全文明施工1、生产安全（1）认真制定并贯彻执行安全生产责任制，落实到各部门及全体施工人员，确保施工人员强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前召开安全教育专题会议，每月一次职工大会，在布置生产的同时，也布置安全工作，新工人进场前进行三级安全教育，施工现场设立有针对性的标志，质安科在负责质量的同时也必须负责检查，督促好安全生产。（2）项目经理是本项目安全生产第一责任人，现场成立安全值日制，由项目经理定期组织安全检查，每月不少于两次，并针对人的生理和心理，按照上下班阶段、周一和周末为事故多发时间阶段，对全体施工人员实行生物节律预防事故的教育。（3）认真做好安全交底，施工人员在交待工程任务的同时，必须交待安全技术注意事项，告诉职工做好安全防护工作，正确使用安全“三宝”，违者处以重罚。（4）搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电的安全隐患消除在萌芽状态之中。施工现场用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。（5）加强后勤工作管理，安排好职工的住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满的精神参加工作而避免疲惫而发生事故。（6）各种机械设备操作人，持证上岗，定期检查，严禁带病工作。（7）“四口、五临边”做好安全防护工作，洞口封盖，临边设护栏。（8）各班组施工现场每天下班进行清理、各种材料堆码整齐，楼层作业时，不得沿外架攀登上下，不得向下抛掷任何物品。2、消防安全（1）现场设消防保安人员，24小时不间断巡逻值班。（2）现场划分用火作业处、易燃易爆材料区、生活区、配备一定的消防器材。搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够的灭火器，易燃仓库内和木工车间不准抽烟。（3）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，不得使用破旧电线，防止设备线路过热或着火短路，发现问题要及时报案。（4）冬季不准用电炉、碘钨灯取暖。（5）现场出现火险时，当班管理人员要判断准确，当即不能救的要及时报警。3、治安措施（1）工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育，定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。（2）加强劳动力的管理，新进场工人及时到当地派出所申报暂住人口，严防外流人员混入现场，（3）施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。（4）施工现场发生各类案件和灾害事故，应立即报告并保护好现场，配合公安机关进行。八、成品保护措施1.在施工过程中，应避免不同工序在同一作业面上交叉进行。2.进入施工现场人员应穿软底鞋，严禁穿硬底和带铁块的鞋进场，除施工专用工具外，严禁其他铁器入场，施工过程中施工人员应细心操作，妥善保管好所带的工具，防止对加热管造成损伤。3.分水器严禁攀踏，用于支撑或借作他用。4.管道安装过程中，应防止油漆、沥青、丙酮等有机污染物与管材、管件接触。各类塑料管、铝塑复合管和绝热材料，不得直接接触明火。5.管道安装过程中，间断或完毕的敞口处应随时封堵。6.混凝土填充层在浇捣和养护过程中，严禁踩踏。7.混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面应设置明显的标志，并加以妥善保护，严禁在地面上运行重负荷或放置