大庆市三永湖区域综合整治项目一期C-1楼施工组织设计

工程概况

2008年5月1日

大庆市三永湖区域综合整治项

工程名称工程地址大庆巾萨:尔图区

目一期C—1楼

成道立德地产（大庆）有

3932.28m2

建筑面积建设单位限公司

大庆高新技术产业开发区

工程结构砖混设计单位规划建筑设计院

建筑层数四层计开工2008年5月1日

划

投资额（万元）竣工2009年7月30日

文字说明：

1、本工程为成道立德地产（大庆）有限公司建设的大庆市

三永湖区域综合整治项目一期C—1楼，建筑总高度为12.750

米，地上四层带阁楼，层高为3米，建筑功能：住宅。建筑的耐

火等级：二级，防火分区：每层为一个防火分区。

2、本工程结构形式为砖混结构，设计抗震设防烈度为6度，

毛石基础，砌筑墙体采用KP1多孔砖，±0.00以下墙体使用C20

素混凝土，地下使用MU15多孔砖，M10水泥砂浆，一-二层

使用MU10多孔砖,M10混合砂浆,三层以上使用MU10多孔砖，

M5混合砂浆混凝土强度等级：基础为C30,其余除特殊注明

外均为C30o

3、本工程外门窗抗风压性能分级为3级，气密性能分级为5

级，水密性能分级为4级，保温性能分级为8级，隔音性能分级

为3级，门窗玻璃选用双层中空透明玻璃，单元进户门采用成品

不锈钢框安全玻璃智能安全门，户门采用成品保温防盗门，内门

仅设门洞,外墙为100厚挤塑聚聚苯板保温墙体,密度为32Kg/m3,

外墙为建筑瓷砖及涂料装饰立面；室内水泥地面，内装修面层除

楼梯间等公共部分外均有用户自理；本工程屋面防水等级为H

级，防水层合理使用年限为15年，坡屋面采用彩色水泥瓦，

4、本工程为小区集中供暖，分户计量，地热形式采暖，燃

气、给水、电均为分户计量控制。

一、项目部组织机构

组织部署图

项目经理：严同亮

安

全

产

部

部

：

：

秦

李

序

亚

忠

军

范

各

各

栋

栋

栋

号

号

号

安

质

工

全

检

长

员

员

各分部分项工程施工队伍

组织机构成员

项目经理:严同亮

工长：崔宝田

技术员：李勇

质检员：严同来

安全员：秦序忠

放线员：王军

材料员：严同贵

保管员：姜翠丽

质保体系成员

负责人：严同亮

成员：崔宝田

李勇

严同来

秦序忠

王军

严同贵

姜翠丽

于庆玉

技术管理体系

负责人：魏文平

成员：李勇

严同来

于庆玉

王军

刘庆

文明施工管理体系

负责人：严同灵

成员：崔宝田

李勇

严同来

秦序忠

王军

严同贵

姜翠丽

于庆玉

安全生产管理体系

负责人：严同亮

成员：秦序忠

崔宝田

李勇

严同来

王军

严同贵

姜翠丽

于庆玉

防火领导小组

组长：严同灵

组员：秦序忠

崔宝田

李勇

严同来

王军

预防组：木工班

抢救组：钢筋班

灭火组：力工班

二、施工准备工作计划

(-)施工组织

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协

调组织等。这些组织安排是否合理，直接影响整个施工的生产过程能否顺利

完成，对各组织主要有：

1、人员组织：主要分为“施工管理层和施工劳务层”

(1)施工管理层人员组织

根据本工程的特点、施工工艺等组建了项目班子常驻现场，直接参与本

工程的建设和管理，达到快捷、保质、安全文明施工，使用户满意。

(2)施工劳务层人员组成

劳务层是施工过程中实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工

的保证。本工程的劳动层分为三大类：第一类专业的技术工种，其中包括电

工、机械工、电焊工、起重工吊装工等。这些人员均具有多年施工经验，有

相对的岗位证书。第二类为普通技术工种，人数为80人，其中有瓦工、钢筋

工、木工、电工、架子工、油工、振捣工、防水工、抹灰工等。第三类为普

通力工40人。

2、机械设备组织

根据本工程特点，选择优良的机械设备，在施工准备时，准备塔式起重

机、碎、砂浆搅拌机、电焊机等，详见主要机具设备计划。

3、材料组织

本工程的原材料有：

1、钢筋、水泥、砂石、木材等材料，进场是根据需要计划进行准备，进场

后，负责检验试验，放置指定地点，合理堆放整齐。

2、防水、保温等材料•，均有合格证，并经复试检验合格收后进场，存放在

库房。

3、汕漆、涂料等装饰材料要有出厂合格证，经验验收认定合格后才能进场

存放。

4、运输组织

本工程施工作业现场窄小，施工道路狭窄，所以材料、机具等运输进场

要一步到位，避免二次搬运。

现场布置办公室、生活区宿舍、材料堆放场、半成品场库，具体布置见

施工现场平面布置图。

（-）任务划分

根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排基础及主体结

构、装饰装修、水暖、电气安装和防水工程等五个专业队及一个辅助施工队

组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各

专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。

（三）施工部署原则、施工顺序

（1）施工部署原则:根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状

况，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先

室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以

主体结构施工为先导，实行立体交叉作业。

(2)施工顺序：地下降水一土方开挖一毛石基础一±0.00以下素混凝土

一室内外土方回填一±0.00以上主体结构施工一屋面保温、防水—装饰装修

及水、电、暖安装同时进行一＞门窗制作安装一油漆涂料一零星工程。

(3)施工阶段划分：本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、土

方及基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。

(4)总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始进行预制构件的加工制

作；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，逐步展开门窗的加工

制作、安装工程的准备，以加快施工进度。预制构件应提前订购货，构件进

场后要进行检查验收。

(5)各专业、各工种之间的配合：各专业、各工种之间的协调配合是保

证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加快施

工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。

基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面

保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工，室内装饰施

工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗框扇的安装及油漆涂料的施

工应视施工条件及时插入施工。

(四)工程目标

(1)质量标准：合格

(2)工期目标：本工程计划工期为465日历天，计划开工日期2008年5月20

日，交工日期2009年8月30日。确保按期完成，力争提前完成。

(3)安全目标：杜绝安全事故的发生。

(4)文明施工目标：争创市级文明施工工地。

（五）技术准备

1、开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览

表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部

内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。

2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安

全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编

制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。

3、根据工程需要准备相应的技术资料•，工程中所用到的施工规范、规

程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，

按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交

底。

4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有

专人负责管理、维护。

5、外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。

6、与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准

点的引入及标高、控制点的复核工作。

7、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。

（六）生产准备

（1）施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施

的搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工的进行。

(2)临时设施的布置

项目部有关人员经过到施工现场实地观看测量，通过几个平面布置方案

的比较，确定钢筋加工场地、木工加工场地安排在楼的南侧，生活区安排在

西南侧，项目经理部办公室安排在西南侧位置。

(3)机械设备的布置：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站设在楼的南侧。

(4)临时供排水的管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深

度500mm。楼层施工用1”水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工

用水，用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。

(5)施工道路:主干道宽度不小于9m,路面铺800mm厚砖头碾平压实面层

为200厚混凝土，现场基坑周围与道路两侧均设明沟排水。

(6)施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。

主要机具功率负荷表

根据现场实际情况确定各种机具的位置及数量，统计如下:

序用电设数量功率功率

号备名称(台)KW/台小计

1塔式起重机14848

2钢筋切断机25.511

3钢筋弯曲机236

4钢筋调直机144

5电焊机223.446.8

6搅拌机21530

7振捣器61.59

8木工机床25.511

9碘鸽灯18118

10生活及照明用电40

总223.8

计

用电负荷计算

根据统计表进行施工用电总量计算

P=K(kiSpi/cosa+k22P2)

P：总用电量

K：备用系数/取1.05

口：全部动力设备同时使用系数/取0.6

k2：动力负荷系数/取0.75

Zpi：全部电动机总功率

Xp2：电焊机额定用量

cosa：电源功率因素/取0.7

则：P=K(kiZpi/cosa+k2SP2)

=1.05(0.6x177x1/0.75+0.75x46.8)

=185.54KW

线路截面选择供电线路采用三相五线制，分两路布线。总配电盘下分两

路,每路用电量为95kW,每路导线截面为(3x35+2x16)铝芯橡皮电缆线架空敷

设。总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。临时用电线路沿工程施工

外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。

(7)施工用水准备

1)现场施工用水量M=7.76L/s；

2)现场生活用水量：琥=0.78L/s；

3)消防用水：q3=10L/s;由于ql琥＜夕3故现场用水量按夕=10L/s；

4)供水管径直径d=100mm

(8)机械设备、周转材料和建筑材料的准备

1)基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；按施工

平面布置图安装和就位砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、

木工机械，其他小型机具应配套齐全。

2)由于施工现场较窄，周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进

场和订购，按施工总平面图合理堆放。

(9)加工、定货计划(材料、半成品、成品、机具、模板)。

(七)、编制依据及本工程应用的主要技术规范及标准

编制依据

1、建设规划批文

2、地质勘察报告

3、施工图及有关设计文件

本工程应用的主要技术规范及标准

1.甲方提供《岩土工程勘察报告》

2.《屋面工程质量验收规范》(GB50345-2002)

3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

4.《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)

5.《砌筑结构设计规范》(GB50010-2002)

6.《地下工程防水设计规范》(GB50010-2002)

7.平法标注图集《03G101》

8.(LG305)地沟(LG325)过梁

工程建设标准强制性条文

建筑地基基础工程施工质量及验收规范GB50202-2002

混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2002

混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

建筑安装工人安全技术操作规程(建工劳字[80]24号)

塔式起重机安全规程GB5144-94

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8

三、工程量一览表

工程名称：大庆市三永湖区域综合整治项目一期C—1楼

序号分部分项工程单位工程量备注

1场地平整100m28.99

2土方工程100m312.89

3砌筑工程100m310.47

4钢筋工程T130

5混凝土工程100m37.21

6屋面工程100m26.57

7门窗工程橙331

8抹灰工程100m2124.2

9涂料工程100m28.52

10综合脚手架工程100m239.3

11楼地面工程100m219.95

12复合墙体保温工程100m232.32

13外墙面砖工程100m215.31

14毛石基础100m37.58

15

16

17

18

编制：李勇复核：魏文平

四、施工方案、施工方法与技术措施。

（一）、施工方案

为确保施工的连续性、均衡性、缩短工期，更好地采用先进的施工计划

和管理方法进行组织施工，特制定施工方案如下；

按施工顺序的先后进行施工组织，统筹安排各道工序。本工程采用交叉

作业的施工方式，提高有限工期内的施工效率。主体结束后塑钢窗应马上进

入现场进行安装，然后进行屋面找平、防水、保温等分项工程，在屋面分部

工程进行施工时，外墙外保温分项工程和其后的外墙面砖粘贴及涂料也可按

顺序进行施工，地热施工在外墙面砖粘贴至三层时即可进行施工，提早进场,

为楼地面分部工程施工创造有利的条件，电气工程的管线铺设应在抹灰开始

前结束，以避免返工凿墙，破坏成品保护，电线穿线和水暖分部工程应在楼

地面分部工程施工前完成。在总体施工顺序安排上，主体、装修、水暖电气

等分部分项工程交叉作业，合理利用工期，提高施工效率，为赶早交工创造

有利条件。

为确保上述方案能够顺利实施，首先应在人力和物资供应上做好充分准

备，然后集思广益安排施工计划，协调各工种和各道工序之间的关系，制定

赶工措施，积极调动小班子管理成员的工作热情和积极性，力争早日完工。

本工程基础形式为毛石基础，根据现场实际情况，所有开挖的土方均外

运出场，不占用施工现场的狭小空间，利于现场布置。±0.000完成后，再另

取土进行回填，回填土的土和回填质量应严格按照相应规范要求进行施工，

确保工程质量。

混凝土和砂浆采用机械搅拌，现场设两台350型搅拌机，垂直运输以塔

吊为主，水平运输除塔吊外辅以人工手推车，砌筑工程采用内脚手架，外墙

施工采用双排钢管脚手架，塑钢门窗、楼宇门和屋面瓦等预制构件为厂家订

制，运至现场进行安装。

水、电分部工程应配合土建进行施工，做好进度计划，经常与土建进行

沟通，杜绝事后乱凿孔洞，避免施工中产生相互干扰和返工现象的发生，土

建单位应统一协调组织水、电分部工程工作，确保质量和工期。

设立专职安全员，负责安全的教育、宣传、培训和交底工作，对现场的

安全工作进行管理，牢固树立安全第一的思想，将事故隐患消除在萌芽状态,

全力争取杜绝伤亡事故的发生。

（二）、施工方法

1.为确保工程质量，应建立健全各种岗位责任制制度，使每个施工的管

理人员都有明确的工作目标，各尽其责。

2.严把材料进场验收关，所有进场材料均应有出厂合格证和质量证明。

并按规定要求对进场材料进行检验和复试，合格后方可使用，不合格的坚决

退场。避免因材料不合格引起的浪费和返工。

3.制定质量保证措施，保证施工质量。

①.坚持按图施工，不允许擅自改动，避免出现危机质量的事故的发生。

②.施工中应严格执行技术、质量规范和操作规程，并按相应要求对施

工过程进行指导、监督、检查、验收。发现质量问题及时向有关部

门反映，尽快解决，凡是达不到施工质量验收规范要求的部位，应

返工，做到不留隐患。

③.坚持定期召开施工工作会议，对施工过程进行交底和指导，对施工

重点部位采取重点监督的方法，使施工人员对施工的方法、步骤、

难点和重点、易发生问题的部位都做到心中有数，并知道应采取的

办法。这样才能减少质量事故的发生，有助于提高管理效率和工程

质量。

④.建立分析例会制度，邀请有关单位领导参加，对施工发生的问题和

解决的办法进行讨论和分析，总结经验，避免在以后的施工过程中

再次出现同类问题。

③.建立工序交接检查制度，本道工序施工完毕后，应会同质量、技术

和下一施工环节的施工班组长共同进行检查，确定本道施工工序的

施工质量是否达到有关标准和规范的要求，是否具备进行下步施工

的条件，并对检查中发现的问题及时进行整改，处理完毕后四方共

同验收，验收合格后四方签字，并进行下步工序施工。这样能有效

的杜绝质量问题的积累，控制上道工序的施工质量，做到哪里发生

问题那里解决，不留后腿，避免出现问题互相推诿和返工现象的发

生。

⑥.执行“三检”制度，对施工质量进行多方控制。

。.在每个分部分项工作进行施工之前，由工长和技术员向各工种进行

质量和技术的交底，将生产的方法、质量目标和责任明确到位。

⑧.确定施工中的重点环节和部位，提前采取预防措施，指点控制施工

质量。

⑨.制定质量保证体系，运用科学的方法对施工质量进行全面的管理。

4.合理安排施工进度计划，多方参与，共同协商确定。协调好各分项工

种间的交叉作业和交接工作，确保按期交工。

5.认真进行安全生产的教育，建立健全安全生产责任制制度，树立安全

意识，对进场的施工人员进行安全教育和交底，组织安全考核，不及格的不

许进场，特殊工种和特种作业人员应持证上岗，并经过有关部门的培训和考

核。各种机电器具均应由专人进行操作和管理，严禁其他人员擅动，带电设

备应由可靠的保护接地装置。

（三）、主要分部分项工程

施工方法与技术措施

第一章定位放线、施工测量

第一节、测量工作准备：

一、准备工作

项目部进驻现场后，测量工程及时与建设单位、设计单位、规划单位相

关人员取得联系，确定红线位置、场地坐标，向建设单位或设计规划部门

领取放线通知书或规划红线定位图，根据定位图，实际勘探现场地形、地

貌，相互位置，海拔标高等的协调关系，放线测量人员；审图、熟悉图纸,

将施工图细部尺寸校验后，制定建筑物测量定位方案与方法，校核仪器，

设备机具要齐全满足施工测量的要求。

二、方案：

测量方案根据设计规划部门的总平面图，确定红线与拟建工程的关系后

才能进行。

A、方案是根据上述条件，在拟建工程建立直角坐标系，并根据工程的

具体位置在建筑物外侧建立永久控制点，同时在直角坐标上对各点坐标进

行校核，保证测量误差控制在允许范围内。

B、水平抄测，为了测定工程的不均匀沉降的需要，进场后首先确定永

久沉降观测点并作为建筑物标高的控制点。在进行定位放线的同时，将土

0.00标高、标志在沉降观测点上，并妥善保护使其不变形、不破坏，有

利于施工测量的标高准确。

第二节测量方法

（1）水准测量

根据标定的高程点，使用DS3水准仪，采用往返复测法，把高程点引至

施工现场，并设立永久水准点。标高控制均从首层用钢尺向上传递标高，

基坑开挖标高，用水准测量法传递高程。

（2）直线体型定位部分：

在建立矩形测量控制网后，以此网为依据，测得各建筑物四边线。直线

体型部分测量工作均为常规方案，不再叙述。

第二章基础及主体分部工程

基础工程施工流程

地下降水一土方开挖（外运）一毛石砌筑工程—基础圈梁一±o.000以下素

混凝土浇筑一基础防潮层一室内外回填土。

主体工程施工流程

主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆一绑扎构造柱钢筋一砌

主体砖墙一支模板、绑扎板筋、梁筋一安装预埋预留件f浇筑构造柱、圈

梁、现浇楼板碎。

一、地下降水工程

降水工程施工方案

工程概况

本工程为大庆市三永湖区域综合整治项目一期C-1号楼工程，坐落于三

永湖畔，地上四层，砖混结构，根据地质报告，本工程地下水类型为第四纪

松散层孔隙水，地下水赋予上部的粉土及粉砂层中，含水层分布较稳定，勘

察期间该场地地下水稳定水位埋藏深度为1.50m至2.30m之间。

二、施工方案选择：

根据本工程地下水位实际情况，采用轻型井点降水，采用三套降水设备

(一套设备备用)。

三、降水方案

此工程井点布置采用环状井点，环状井点的四角拐弯段适当加密井点，

以便不降低此处得到的降水效果，沿建筑物四周布置环形井管网，井点间距

为0.8m至1.6m之间，为防止漏气，井点设备的排水口离开土坑边一定距离,

防止排水回渗流入坑内，井点管埋高按地表土层而变化。

检查每根井管是否堵塞，滤布包扎严紧，井管采用高压水泵通过高压水

枪的喷射成孔口将井点管打入地下。冲孔管直径应大于井点滤管。井点冲孔

深度应比滤管深0.5m左右，以防止井孔沉淀得到砂泥淤塞滤管，

四、主要施工方法及技术措施：

(一)单井井点涌水量计算

(1)场地中心处要求降低水位深度，S=4m

(2)井点管埋置深度Si=5.5m

(3)粉砂层渗透系数KK=3X103=0.003(m/d)

(4)含水层厚度：H=4m

(5)影响半径：

R=1.95XsX(H•K)1/2=0.109

(6)井点半径rr=24mm

(7)单井涌水量：

3

Q=1.336K・{[(2H-s)s]4-[logR-logr]}=9.7m/d

(-)基坑总涌水量

(1)基坑假想半径

X=(F4-3.14)1/2=352

3

Q=l.336K•{[(2H-s)s]4-[logR-logx])=264m/d

3、井点管的根数：取井管间距为1.5m(0.8-1.6m)

L=(65+20)X2=170m

=170/1.5=114根

(三)井点管埋设：

1、土方开挖前先进行井点管埋设设计，依据布置图尺寸放射线定位，

按基础放坡数及操作面宽度确定井点管位置。先挖沟槽至-1.5m,沟宽1m,

预留出土坡道，井点管埋设在预留开槽坡道处间断。

2、采用喷射高压管成孔，孔深应深于井点管埋长0.5m,成孔后应立即

插入井点管，填灌滤料，滤料采用水洗中砂粒，不应含有杂质，井口处用粘

泥封堵严。

3、井点管采用648钢管在管段1.0m范围内钻孔，660mm梅花形布置

@30mm,然后外缠100目细砂布三道。

4、汇水管采用676mm钢管每隔40~50根井点管为一组,配一套射流泵。

5、基坑抽出的地下水用潜水泵二次倒出，经060小白龙管直接引到

世纪大道上的雨排内。

（三）设备调试

检查降水设备是否完好，进行运转试验，降水设备根据井管根数及现场

情况，在靠近侧世纪大道一侧布置降水设备，设备安牢固，连接总管系统。

井点系统全部安装完毕后，需先试抽，检查管线接头有无漏水、漏气、

井点有无淤塞，出水是否正常，如有异常情况，应立即修好方可使用，井

点系统运行后要连续、不间断抽水，不要时抽时停，若时抽时停，滤管上滤

网易堵塞，也易抽出砂土颗粒，使水浑浊，这时要调离心泵出水阀，以控制

水量，使抽吸排水均匀，达到细水长流，正常的出水规律是“先大后小”“先

浑后清”，如不上水或水一直较浑、出现清又浑等情况应立即检查制纠正。

（四）供电系统

1、电源由甲方提供使用（电源至二级箱）

2、总配电柜与分电箱连接，分电箱电缆与总配电柜漏电保护器连接，每

台降水设备15kw,采用橡胶保护线与配电箱漏电开关、保护开关连接，确保

二级漏电保护。

3、所有用电设备必须可靠接地，做好防雨措施，设专人负责管理。

（五）井点拆除：

降水工程施工到土0.00板硅浇注完毕后，经抗轻浮计算合格后方可停止。

五、保证质量措施：

为保证本工程降水顺利保质、保量完成，采取如下措施：

1、技术负责人组织对全体参加施工人员进行各道工序技术交底，现场

指挥，对技术不合格者，调离岗位。

2、管总管及降水设备安装，由专业质检员负责检查，确保插管深度，

保证质量。

3、统筹安排劳动力，对工作积极负责者进行奖励，对工作不负责任者

进行罚款。

六、安全施工方案：

由于降水施工关系到土建施工的质量、作业条件及工期，属于关键施工

项目，因此要防患于未然，做好同步施工协调工作，才能可靠完成施工任务,

因此对于施工中能出现的安全隐患采取以下措施：

1、降水沟槽开挖前在人员和车辆通道处采取维护措施，设警示设施，

并由专人巡视看护。

2、防止边坡突然塌方，破坏降水设施，设专人检查，边坡如有裂缝，

马上安排人员处理，防止砸坏设备，影响降水。

3、对施工人员上下设临时坡道，做好防滑措施，修临时栏杆。

4、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，严禁酒后上岗。

5、为保证连续降水施工，需备双电源，临时停电时提前通知现场施工人

员，做好准备工作。

6、架低压线及配电箱，采用“三相五线制”，应按电器安装作业有关规

定进行作业，设有二级漏电保护，用电设备可靠接地，接头设防水保护措施。

7、施工人员在作业时，注意瞭望。

8、设专人对电源控制，保证电力供应。

降水施工进度计划表

序号工序名称完成所需时间（天）备注

1施工准备1

2挖井点管沟槽1挖至一1.5m

3井管安装1

4设备安装1同时进行

5供电系统安装12级箱两个

6隔水排水临时排水1

7井点拆除1

主要机具设备计划

序号名称规格单位数量

1离心泵100X80X160台3

2潜水泵5m3/h台3

3抽水设备15KW台3

4配电箱台2

5井管648根114

二、土方工程

1、本工程基坑土方采用机械挖槽，人工清理。根据现场实际情况，所

有开挖的土方均外运出场，不占用施工现场的狭小空间，利于现场布置。

±0.000完成后，再另取土进行回填，以机械大开挖为主，局部人工清理。

开挖机械选用1台反铲式挖掘机，配备自卸运输车将挖出土方全部外运出

场。

2、开挖时测量放线人员及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清

理干净。为保证地基不被扰动，要求机械开挖至承台梁上皮。承台及承台

梁采用人工挖土，然后进行人工清槽，土方及时清理外运。要合理控制开

挖深度，开挖周边土时速度稍慢，开挖中央土方时速度稍快。开挖完后,

基坑周围不得堆放物品，以减少基坑边缘的地面荷载。

3、保证土方开挖顺利进行的措施

(a)现场设备用挖掘机一台，配合施工抢进度。

(b)设专人负责土方开挖、车辆，保证挖掘顺序和车辆运输的合理性。

挖掘机严格遵守挖掘及行走路线，以利生产和安全。

(c)在出口处设置外出车辆清扫处，设专人负责清洁，给汽车覆盖棚布,

并负责清扫路面。

(d)测量人员及时放线、定位，密切配合。

(e)现场备足照明设施，设专职电工1人，负责线路的维修。

4、回填土工程

本工程基坑结构四周L5-2.0米范围内的回填土采用粉质粘土回填。回I填

土工程的施工重点在于控制好含水率，使回填土的含水率在最优含水率左

右，严格按工艺规程和规范要求进行分层夯实，并按层做好回填土干土质

量密度的检测试验，不合格处应立即查明原因进行处理，然后再进行下一

步施工。

三、钢筋工程

1.钢筋加工

(1)钢筋由公司负责采购并运送到现场，钢筋采购严格按质量标准执

行，钢筋进场后按要求进行原材料复试，严禁不合格钢材用于该工程上，

钢筋厂家和品牌提前向建设单位、监理报批。施工现场设钢筋加工场，钢

筋加工场配备先进的钢筋加工设备，并有严格的质量检验程序和质量保证

措施，能确保钢筋的加工质量，钢筋现场建立严格的钢筋生产、安全管理

制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

(2)钢筋加工成型后，严格按规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

(3)存放钢筋的场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度,

四周挖设排水沟，堆放时，钢筋下面要砌砖跺，离地面不少于50cm,以防

钢筋锈蚀和污染。

(4)钢筋要分部、分层、分段、按编号顺序堆放，同一部位或同一构件

的钢筋要放在一处，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型

号、尺寸、直径、根数。

2.钢筋绑扎

(1)钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于

结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少

绑扎固难，避免返工，加快进度，保证质量。

(2)钢筋绑扎严格按设计和相关规范、图集要求执行。

(3)钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照

工程规范和设计图纸要求施工。

(4)绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，

减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采

取措施。

(5)在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明

确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。

3.钢筋的连接方式

(1)柱内竖向钢筋采用电渣压力焊连接，接头位置距板面高度0.9m和

1.8m错开放置，同一截面接头钢筋面积不能大于钢筋截面面积的50虬

(2)梁主筋采用电弧搭接焊连接。相邻钢筋接头位置错开40d,下铁接

头位置在支座1/3范围内。

(3)剪力墙钢筋采用绑扎搭接，搭接长度35d,竖向钢筋相邻钢筋接头

相互错开一个搭接长度，横向钢筋相邻钢筋接头错开500mm。

4.钢筋定位及保护层控制措施

针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质

量通病，本工程在结构施工阶段梁、板、墙、柱钢筋绑扎时采用预制相应

厚度的砂浆垫块，墙、柱上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到

位，保证保护层完全正确，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚

度。

5.墙体钢筋

(1)墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度L8m,脚手架上满

铺脚手板，为操作人员创造良好的作业环境。

(2)外墙钢筋在底板甩插筋，然后一步接到墙顶，中间不设接头，柱筋、

剪力墙钢筋按层高进行搭接。

(3)按照设计图纸要求，用预制相应厚度的砂浆垫块控制保护层厚度，

将砂浆垫块绑在墙横筋上，间隔60cm呈梅花型布置。

6.梁钢筋

(1)梁的弯钩度及平直长度按设计及规范要求。

(2)在主次梁或次梁间相交处，针对图纸按要求设附加箍筋。

(3)次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上，纵向框架梁的上部主筋应

置于横向框架梁上部主筋之上，当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主

筋应置于横向框架梁下部主筋之上，当梁与柱或墙侧面平时，梁该侧主筋

应置于柱或墙竖向纵筋之内。

(4)在梁箍筋上加设预制砂浆垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。

7.柱钢筋

(1)柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的

定位，柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。

(2)柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要

求。

(3)为了保证柱筋的保护层厚度，在柱箍筋外侧卡上专用砂浆垫块。

8.楼板钢筋

(1)清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后放出轴线及上部结构定位边线，

在模板上划好主筋分布筋间距，用墨线弹出每隔一根主筋的线，依线绑筋。

(2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后摆分布筋。预埋件、电线管、

预留孔等及时配合安装。

(3)楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下

部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。

(4)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑

扎外，其他各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向，为确保上部钢筋的位置,

在两层钢筋间加设马凳，马凳用。12钢筋加工成。

(5)为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用专用砂浆垫块绑在楼板最下部

钢筋上，砂浆垫块纵横间距为1m呈梅花型布置。

四、混凝土工程

1.混凝土的拌制

混凝土搅拌站根据现场所选用的水泥品种、砂石级配、粒径和外加剂等

进行混凝土预配，优化配合比，试配结果通过项目部审核后，提前报送监理

审查后，方可生产。混凝土搅拌配备两台350L强制式搅拌机铺助。主要采

用塔吊运输，塔吊要保证主楼施工材料的运输，在施工安排时要合理穿插。

2.构造柱混凝土浇筑

(1)构造柱混凝土浇筑到梁板底，浇筑时要控制混凝土自由落体高度和

浇筑厚度，防止离析，漏振。混凝土振捣采用赶浆法，新老混凝土施工缝

处理应符合规范要求。严格控制下灰厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模

板，以保证混凝土质量。加强梁柱接头及柱根部的振捣。防止漏振造成根

部结合不良。

(2)因本工程层高较高，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时,

其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m,应设置串筒，或在柱模板上

侧面留孔进行浇筑，为了保证混凝土结构良好的整体性，不留施工缝，混

凝土应连续浇筑，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在下一层混

凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

(3)浇筑柱子时，为避免柱脚出现蜂窝，在底部先铺一层50mm厚同混

凝土配比无石砂浆，以保证接缝质量。

3.梁板混凝土浇筑

(1)施工组织

混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土搅

拌、运输、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责、专人管理，达到

以中间过程控制确保最终结果控制的目的。

(2)浇筑前准备

1)现场临水、临电已接至施工操作面。

2)混凝土搅拌站安置位置见总平面布置图，预备两个塔吊上料灰斗运

输砂浆，搅拌站后台设8台手推出上料•，配合混凝土浇筑。

3)楼板板面抄测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴

红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m,浇筑混凝土时，拉

线控制混凝土高度，刮杠找平。

4)混凝土班组人员安排应分工明确，有序进行，每个混凝土班组应配

备一名专职电工，三名木工看模和两名钢筋工，跟班组作业，以保障施工

正常进行。

5)浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件、预应力钢绞

线是否符合设计要求。并办理隐蔽、预检手续。用水冲冼模板内遗留尘土

及混凝土残渣，保持模板板面湿润、无积水。

6)根据混凝土浇筑路线，在吊车回转范围外铺设脚手板通道，防止已

绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。

(3)浇筑顺序

混凝土浇筑顺序遵循先浇低部位、后浇高部位，先浇高强度、后浇低

强度的原则，先浇混凝土与后浇混凝土之间的时间间隔不允许超过混凝土

初凝时间，不允许有混凝土冷缝出现。

(4)浇筑过程中注意事项

(1)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序

进行，不得遗漏，移动间距30〜40cm。

(2)浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，在混凝土初凝前，必须将此

层混凝土浇筑完毕。

(3)混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插

筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修

整完毕。

(4)浇筑时要保证钢筋位置准确。严禁不加垫块或马凳就进行浇筑。

(5)柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端

下料•，用振捣棒送至端部和柱头，对此部位应采用小直径振捣棒仔细振捣,

保证做到不漏振、不过振，振捣不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋，振

捣后用检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工捣实。

(6)梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。

(7)梁板混凝土浇筑时，混凝土虚铺厚度可略大于板厚，用铁扒将吊斗

口处堆积混凝土及时扒开，摊平。

(8)混凝土浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设走道，

不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。

(9)混凝土振捣器必须用马凳支撑，不得直接放在钢筋上，浇完混凝土

后，及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。

(10)混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、

压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆要清除干净，柱根混

凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆。

(11)钢筋绑扎完成后，应由施工单位、质量检查部门会同监理和建设

单位进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。

(12)浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、

锚板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免

踏压碰撞预应力筋、定位筋以及端部预埋件。

4.质量要求

(1)混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定,

必须具备出厂合格证或复试报告。

(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、和施工缝处理，必须符合施

工规范规定。

(3)每100n?混凝土留置试块两组，一组标准养护，另一组同条件养护,

每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。

(4)混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

(5)混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。

(6)允许偏差项目见表5-1。

5、混凝土试块的留置、施工记录

用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样

制作。

(1).留置原则：

每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每

100m3(包括不足100m3)取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试

块(根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度，为拆摸提供依据)。

(2).后期处理：

制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往公司实验

室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准

试块上书写内容为：工程名称(中银)、混凝土强度等级(C30或C50)、成型时

间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强

度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制

作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下(净尺寸为

500x200x200)。

(3).抗渗试件组数应按下列规定留置：

每500m3留置两组，每增加250〜500m3留置两组。其中一组标养，另

一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。

6.混凝土的养护

基础底板浇筑完成后覆盖并适当养护，顶板采用洒水养护法，气温

较高时，楼板混凝土在浇筑完终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，天气炎

热时上面洒水降温，负温时在塑料布上覆盖草帘，注意防火，板下梁、

柱、墙体采用采用喷刷混凝土养护液养护,其他详见冬雨季施工措施。

六、砌筑工程

1、本工程基础采用毛石砌体，石砌体所用的石材需符合设计要求，毛

石基础不得用砖基础代替，雨季砌筑毛石基础时，应采取分区、分段

作业，并采取防雨、排水措施，防止基槽灌水。

2、材料准备

(1)、石材应符合设计要求的强度等级和岩种，并应质地坚实，无风

化、剥落和裂纹。

(2)、毛石砌体所用的毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于200mm，长

度不宜超过厚度的三倍，宽度不宜超过厚度的二倍。

(3)、进场的石材，不得堆积在低洼积水处，以防被泥水玷污。毛石

表面有污垢、水锈时，应刷洗干净，待表面干燥后使用。

3、工艺流程：

砂浆制备

作业准备一放线一砌石一验收

3.1砌筑阶梯形毛石基础时，底部阶梯可单面挂线，用直尺控制另一面。

放大脚以上应双面挂线。每次起线500mm,底阶梯按阶梯高度起线

3.2毛石基础砌筑采用铺浆法，即砌石前先铺一层30-50mm厚的砂浆，然

后再放石块，砂浆必须饱满。保证叠砌面的粘灰面积大于80%。砌筑第

一层石块时应座底灰，选择较大且方正的石块，大面朝下，放平放稳。

转角处应选择带直角的较大的平毛石。按长短形状搭接砌筑。丁字接头

处应选择平整的长方形石块，长短纵横交错砌筑，使其纵横均能搭接咬

搓，不合适的石块用锤加工，使之大小合适安防稳固。石块如有不稳可

先在石缝中填入1/3T/2的砂浆后用小石块填塞，用手捶轻轻敲实，使

其砂浆饱满。严禁先干摆石块，用小石块填塞，后灌浆的做法。

3.3砌筑第二层石块时，要内外搭砌，上下错缝。基础的灰缝厚度控制

在20-30mm,砂浆要饱满密实，不得有干缝。石块间的立缝采用石块侧

面打碰头灰，再用手锤敲实靠紧。

3.4毛石基础采用分层卧砌，上下皮搭接长度不能少于石材长度的1/3

或宽度的1/2,一般不小于80mm。不得采用外面侧立石块，中间填心的

马槽式砌筑方法。

3.5毛石基础的每皮毛石内，每隔2米左右设置一块拉结石。

3.6毛石基础每天砌筑高度不应超过1.2米，以免砂浆强度低造成鼓肚

倒塌。在干燥气候情况下隔日砌筑的砌体顶部应先用水湿润后再铺砂浆

砌筑。

3.7毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑且必须留

置一段时间的临时间断处应砌成踏步形斜槎，斜槎长度要大于斜槎高

度。斜槎面上毛石不应找平，继续砌筑时，应将斜槎面清理干净，清楚

不牢的石块，并浇水湿润。

3.8基础中设计的孔洞，应在砌石过程中按要求准确的预留出来，不得砌后

凿洞。超过300mm宽的洞口应砌筑平拱或设置过梁。基础每砌完一个阶高或

一层砌石高度后，即用铁锹把立面的缝隙用砂浆塞严抹平。毛石基础接近平

口时，应由龙门板上挂线，测出距平口的高度，然后挑选长度较大、厚度适

当的石块砌筑，以使基础顶部平整，基础砌完后，顶面应抹找平层，并及时

覆盖养护。

4.主体砌体工程

原材料的要求：

所有运至施工现场的砌体材料均应有生产合格证明，并符合设计要求，

不合格者不得使用。且无缺棱、掉角、裂纹的现象。外观检查合格后按规范

要求及时取样复试。

准备工作

a.材料准备：

砖：一层MU115,二层以上MU10多孔砖经复试合格，砌筑前应提前一天

浇水湿润。

砂浆：一-二层M10水泥砂浆、三四层M7.5水泥砂浆五层以上M5混合

砂浆砌筑，均采用机械搅拌，随搅随用。配合比在有相关资质的试验室试配

确定。所需的每拌用料必须车车过磅，且每拌出的砂浆必须在其凝结前使用

完毕。

预埋件：预留拉结筋，复核、检查预埋位置是否准确。

b.技术准备：审阅图纸并向操作人员交底，弹出墙身边线及控制线。

c.轴线控制：按照施工主体时的控制轴线逐层引测，并经有关人员复核

无误（包括门橙及预留孔洞位置）。

d.标高控制：分层的水平标高用钢皮尺按60.000的水平线逐层引测。

e.常温下施工，砖应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润。

73施工操作方法及要点

a.砌筑前，应将砌筑部位基底清理干净，地面找平。放出墙身线及边线

并浇水湿润。

b.摆砖

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合

排砖模数要求，如有不符合模数时可适当调整灰缝或摆半砖，也可采用普通

粘土砖补砌。空心砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转

角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。

c.立皮数杆

将皮数杆竖于墙角及某些交接处，用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高

线位于设计标高位置上。注明门窗、洞口、过梁楼板等主要部位的标高。

d.