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表面清洁度钢结构防腐与防火施工表面清洁度2除去锈蚀、污垢和旧涂料后，钢材表面并非清洁到就可以涂漆了，尤其是可溶性分对涂层的危害更大。可溶性的铁腐蚀物可能仍然会污染锈蚀过的钢材，特别是那些锈蚀等级在C级和D级的钢板表面，即使喷射处理Sa3，因为盐类等腐蚀性物质几乎是无色的，它们会深藏在点蚀处从而无法有效地清除。表面处理等级低于Sa2.5的清理表面，可溶性腐蚀产物会隐藏在层层的氧化铁下面。这些腐蚀产物通常是水溶性的氯化亚铁和硫酸亚铁，涂层在以后的使用过程中会引起漆膜的渗压起泡。因此，在涂漆前必须除去这些可溶性盐分，或者使它降到一个可以接受的标准。表面清洁度3关于表面清洁度的评判标准，国家标准GB/T18570《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验》等同采用ISO8502，见下图。表面清洁度4铁盐的检测可溶性铁腐蚀产物在实验室和现场都可以进行测定，相关标准有GB/T18570.1《可溶性铁的腐蚀产物的实验室测定》，以及《水溶性铁离子的现场滴定测定法》(GB/T18570.12)。试纸定性分析采用PotassiumHexocyano-ferrate试纸定性分析法，可以分析出有还是没有盐分的存在。根据规格书要求，试验所显示出来的蓝点，可以指导我们在重新喷砂前是否需要高压水冲洗、蒸汽清洗或者进行湿喷砂，来除去所有的铁盐。这是一种较简单的方法。表面清洁度5经过喷砂的表面喷洒蒸馏水润湿，太多的水会把测试搞糟。当水蒸发后，用浸润了PotassiumHexacyano-ferrate试剂的滤纸压在湿润表面10~15s，请戴着塑胶手套。然后检查滤纸上的蓝点，来判断是否有可溶性铁盐存在。虽然这不是定量的检测方法，但是蓝点的多少当然可以说明铁盐存在的多少。表面清洁度6表面氯化物当钢材表面接触到水和氧气时，就会生锈腐蚀。很多化学物质存在于大气和海水中，如可溶性的氯化物和硫酸盐等，有着很强的腐蚀促进性，这些物质会形成多种的水溶性铁盐。涂层下面存在氯化物能导致起泡，这在理论上和实验中已经被证实。研究表明，如果在表面处理时不把氯化物清除降低到较为安全的范围内，那么涂层系统在钢材表面就会过早失效。表面清洁度7清洁表面的氯化物实验室测试法，是用水银离子与自由氯离子反应的滴定法，只能在实验室里进行。如果喷砂后的钢板表面很快就变黑，说明有大量的盐分存在。表面清洁度8灰尘清洁度钢材经过表面喷射处理后，黏附的灰尘会产生附着力问题。涂料对灰尘的附着力倒是相当好的，但是对钢板表面是没有附着力的。其次，灰尘的存在会使涂层浸水后发生起泡问题。对灰尘清洁度的检查我们使用GB/T18570.3(ISO8502-3)。表面清洁度9Elcometer142灰尘测试带套装，可用来评估待涂装表面灰尘颗粒的数量和大小。方法很简单，把胶带摩擦着压在表面，然后取起放在白色的背景上，通常是玻璃板或白纸，那么灰尘的多少和粒度就会

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