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辅助支承辅助支承辅助支承应用实例4辅助支承有几种类型3辅助支承的特点、作用2辅助支承定义1小结4辅助支承一、辅助支承定义生产中，由于工件形状以及夹紧力、切削力、工件重力等原因可能使工件在定位后还产生变形或定位不稳定。常需要设置辅助支承。辅助支承是用来提高工件的支承刚度和稳定性的，起辅助作用，决不允许破坏主要支承的主要定位作用,图1为辅助支承。图1辅助支承二、辅助支承的特点、作用特点：根据六点定位原理，工件定位原理，工件定位夹紧后，若工件刚性很差，在切削力和夹紧力的影响下，会发生变形和振动，从而影响加工质量。为此，需增加辅助支承，减小变形，以提高刚性和稳定性。由于辅助支承是在工件定位后才参与支承，因此不起任何消除自由度作用，只起减小工件变形和振动的作用。各种辅助支承在每次卸下工件后，必须松开，装上工件后再进行调整和锁紧，另外，辅助支承不应破坏原有定位。辅助支承二、辅助支承的特点、作用作用：在工件定位后才参与支承的元件，不限制自由度，主要用于提高工件的刚度和定位稳定性。图2辅助支承作用辅助支承三、辅助支承有几种类型（一）螺旋式辅助支承

如图3a所示，这种支承结构简单，但效率较低。（二）自位式辅助支承如图3所示，弹簧2推动滑柱1与工件接触，用滑块3锁紧。弹簧力的大小应能使滑柱弹出，但不能顶起工件。（三）推引式辅助支承如图3c所示，它适用于工件较重、垂直作用的切削负荷较大的场合。工件定位后，推动手轮4使滑柱5与工件接触然后转动手轮使斜楔6开槽部分涨开而锁紧，反转手轮则松开。螺旋式辅助支承的结构形式类似于可调支承，但不需要锁紧螺母。两者的作用也完全不同，可调支承限制工件的自由度，而辅助支承不限制工件的自由度。辅助支承三、辅助支承有几种类型图3辅助支承四、辅助支承应用实例辅助支承的典型结构如图4所示。图(a)所示辅助支承的结构最简单，但调节时要转动支承1，这样可能会划伤工件定位面，甚至带动工件转动而破坏定位。图(b)所示辅助支承调节时转动螺母2，支承1只作上下直线运动，避免了上述缺点。但这两种结构动作缓慢，拧出时用力不当会破坏工件既定位置,仅适用于单件、小批量生产。图(c)所示为弹簧自位式辅助支承，靠弹簧4的弹力使支承1与工件表面接触，作用力稳定，通过转动手柄3推动锁紧销5，利用斜面锁紧支承1，适用于成批生产。辅助支承四、辅助支承应用实例图4辅助支承四、辅助支承应用实例（一）预定位作用图5辅助支承应用实例辅助支承四、辅助支承应用实例（二）提高夹具工作稳定性作用图6辅助支承应用实例辅助支承四、辅助支承应用实例（三）提高工件加工稳定性作用图7辅助支承应用实例1－工件2－辅助支承3－铣刀辅助支承五、总结辅助支承作提高工件的定位刚度和稳定性，减用小工件的装夹受力变形及加工振动工作

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