某车站基坑钢围檩及钢支撑施工技术交底图文并茂

涛象X残X焦车站钢支衫撑安装及染拆除技术珠交底书谈交底编号底htcz塑-037惯项目名称倦X少X斯地约铁抱1卵1月号搏线削XX爹第灿1呢乒页托共敞14阴员页呀工程名称负X削X租车站基坑蚁开挖催设计文件乌图号殊3/11课/D02脖/S/S嫌Z16/闷WOO/意YT/1薪000A选施工部位深钢支撑安趋装及拆除交交底日期智2012闸/12/峡12纤技术交底街内肌容摔:块1伍、技术交筑底范围；裳本交底始范围张为任X喉X诊地序铁棵1衬1屈号总线旗X坐X捕车站钢支雅撑安装工吩程。震2忍、设计情碌况；设X辫X轮车站支撑器设置四道棉，第一道横支撑为混切凝土支撑由，断面尺仓寸链为网600m巨m×10池00m怕m洗（宽喷度饱×筒高度），弯标准段间严隔寿9抱m荷一道。第贵二道～第起四道支撑启均船为夜φ犯60翼9贡钢管支撑窃（姥t=16侮m嘉m毫），水平林间距秃为抓3贿m昆，牛腿采医用念16m盆m来厚钢板组掉合件，钢锦围檩采用残双避拼布I50爷C邪工字钢。辈中板下设疲置倒换撑犁一道，采头用偏φ推60杠9土钢管支撑勇（服t=16拐m织m驴），钢支备撑架设必甜须随挖随古撑，严格罪按设计及亮时适量施雹加预应力统。蝇开始施工困的条件及叼施工准备坝工作；清1速)镜、施工条刘件炊1仪）施工前芒应对现场巨所有机械办及其他用箩具进行检绳查，确保辽一切正常哥。顿2勉）前对基裁坑周围钢帖支撑，围之檩场地进熊行地面硬泳化处理，兔满足钢支阀撑堆放纹要求以及贷钢支撑安防装时吊车恢的工作场想地坐3光）对所有翼的测量器协具进行检破查、校正朴。鱼4酷）钢支撑眠进场前应恳有相关的撒合格证明街文件，并走分批报验腥。骆5慎）检“裂做好监测鹅初始数据辽的收集准金备工作，幕在钢支撑殿架设完成文后及时进穗行数据收蜂集。稼2束)怨、施工机蒜具慰钢支撑安却装吊车。饿钢支撑安哀装施工工帅艺；地面预拼检查辅1偷）基坑开鹊挖磨→欣测量放泻线恶→生地下连续奏墙墙面修喉凿找拣平咬→朽安装牛腿境和施工钢栋围箱檩瞎→洪支撑安三装唉→铜施加预应馋力财→悠楔块锁地面预拼检查钢支撑安装流程图钢支撑安装流程图屠2卷）施工方音法门车站主体萌支撑采次用杨t=16匀mm乳Ф攀609称mm谎钢支撑，露钢围檩采渐用双土拼杆H晴型钢康（臭400*疤400*予13*2珠1及）焊接，政钢牛腿采乖用捎16m旅m槽厚钢板组鹊合件。主爽体竖向共府设置三道除钢支撑，徐钢支撑水煎平间距珠为役3花m马，钢管支何撑分节制路作，每节派标准长度增主要采数用螺6.05县m观、军5.05扬m测和蓄0.5谅m而等多种规怕格，管节卷间采用法橡兰盘螺栓种连接，其洞端部（仅责一端）设瓦预加轴力蕉装置。钢心管支撑先堤在地面上露按实测基冷坑的宽度燃进行预拼蒜装，每根踪支撑的一军端接一根雹长洋1仪m砌的活动端雾头（其可内调整余量嗽为亡30c孔m客）。魄具体施工余步骤如下禾：旋（蒸1葛）钢围檩订架设责①卷测量放线漫：在土方雾开挖至围煎檩安装位循置以位下壤0.5报m养后，进行我测量放线义，并及时催清理连续茂墙墙面并镜凿毛，凿喘除连续墙湿墙面鼓包俱等瑕疵，骂确保围檩框安装前连工续墙墙面慰平整。浮②柜安装围檩蜡托架：钢缝围檩托架伏采让用寸16m仔m硬厚钢板焊行接成，用锻锚固钢筋坟与连续墙伙连接。锚六固钢筋采女用环氧树税脂浆锚固裳于连续墙所内，钻孔位直径大于该锚钉直芳径腔4m躁m绪，并将钢清板托架沿万连续墙内脊侧安装，渐间肾距味4锡m砌。安装如符下图所示锅。你③念钢围檩的共连接：钢撞围檩加工奖后每柔节裤6趁m郑，钢围檩前双科拼免H锤型钢之间菠连接采杜用甚16m虾m望钢板满焊也连接。如感下图所示迅。恰④便钢围檩的旅安装：胀将钢围檩疼安装位置练连续墙面聪凿毛后，辛抹忠20m棕m罗厚挺C2剖0围细石混凝姻土，并将少钢围檩安企装至钢板宴托架上。慌安装就位温后再次对疏钢围檩与烂连续墙墙粒体间隙进伯行填充。顽如下图所犁示。竞（退2任）临时型垃钢梁安装毒①冈测量放线伙：在土方怎开挖过程兴中，及时嘉将临时型专钢立柱凹虾槽内土清刮理干净，费并将临时备型钢梁安槽装位置放晶线且打磨稻处理；必②诱安装牛腿帖：牛腿采滩用党10m绿m很厚钢板焊盟制，与临纺时型钢立没柱连接处痒采用满焊杜处理。安碍装相见下浸图。名③洒临时型钢倾梁安装：趁临时型钢州梁采哈用惹I50患c化热扎普通暖工字钢，纤临时型钢糖梁与牛腿荷、临时型精钢柱之间衣均采用满轧焊连接。狡（呀3导）钢支撑评架设撇①别钢管支撑馅拼装：钢撤管支撑的季拼装采用艇履带吊在兴地面进行缸，拼装场虏地用枕木切铺设平台标，以便拼提装时栓接医操作。拼睬装长度根夏据现场量迁取围檩间搁的实际宽揉度确定。道钢支撑拼问装示意图语②兰钢支撑的吹吊装：钢南支撑采用乔履带吊的透双点起吊耕就位。衬③奏支撑安装淹前对经检距查合格的奇支撑按进扎行编号，忌编号与现茄场支撑安内装位置的台编号一致啄，以免用陈错。钢支栗撑架设总融体顺序见利附图。谊④剂活络头错凯开设置，评即水平、泛垂直方向易均错开设川置。月⑤拴油顶缓慢响对钢管支怨撑施加预菊应力至预喜定值，在卧活络端安盛设钢楔块值，并楔紧伐。钢支撑撞预应力施学加值见下亡表，分段乳图见附图蜻。蜓见钢支撑预棚应力施加丙值植支撑段第二道支撑第三道支撑第四道支撑预加轴力KN设计轴力KN预加轴力KN设计轴力KN预加轴力KN设计轴力KN支撑1段185037802150430014502860支撑2段150029901550305012502450支撑3段135027001800360013502620支撑4段155031001650331015003000支撑5段150029801750356012502500支撑6段115023602050408016503330欢（嫌4啦）斜向支拳座安装愿①袍测量放线危：在土方格开挖的钢吊支撑安装旋位置以瞎下全0.5践m贼后，将斜虫向支撑点夜按设计要持求放好；须②纳支座安装泰：斜向支旗座采嗽用乌20m漆m大厚钢板焊势制，支座教与钢围檩各之间采用失满焊连接辆，如下图营所示；扎（鸣5耽）钢支撑志抱箍安装滩钢支撑横斧跨黎X想X桶站主体结季构，与临禾时型钢梁朽交叉并放惹置于临时纲型钢梁上鼻方，为保扁证其稳定比性，在临肤时型钢梁测上设置钢储板抱箍，娃抱箍采喉用叉16m都m决钢板焊制弓，详见下丛图。哄钢支撑安朋装注意事彻项雅①碍在每一层候每小块的汪开挖中，捷当开挖出动一道钢支着撑的位置涝时，根据帅支撑位置骄安装牛腿逼托架，安伐装钢围檩凑，以便及窄时安装事卸先预拼好仆的钢支撑运。夺牛腿托架遮采用后埋脾法施工，恼即开挖至钓支撑俩下沉0.5况m嗓时暂时停园止开挖，驱根据事先财在冠梁上桐测定的点蚁位和标高锣确定托架忠位置，在判连续墙上夏钻眼，采用用环氧树时脂砂浆锚波固掘Φ潜2胁5场螺纹钢筋杠将知450m蛋m×70睡0mm×浩16m龄m苦托架组合狠件固定，套然后吊装祖钢围檩并江与托架顶蔑板焊接完辽成围檩安圈装，最后示采用吊机修安装钢支锣撑。钢支填撑安装完房成后及时决施加预应厦力，并采航用两端加蹲套钢丝绳剑的防坠落殿措施以确倘保安全。览②血地面上要某有专人负悲责检查支窄撑及其配京件，支撑爱在使用前梁应进行试少拼装，以膛保证支撑磁有适当的济长度和足训够的安装萍精度。悠③孩在支撑受贝力后，严珠格检查并样杜绝因支赖撑和受压督面不垂点直顾(握斜途撑夫)何而发生徐川变，从而扒导致地下妙连续墙水架平位移持痛续增大乃吉至支撑失懂稳等现象乱的发生。锋④梨基坑土方晶开挖至支奖撑中心标础高以守下魂0.5百m拦后，及时拣支撑，避恳免影响周绑围环境的而安全。革⑤泥施工过程扣中注意最惨上面两道积钢支撑围怖檩与地下芽墙的接触东面情况。炮在基坑开弹挖深度较库大后，接项触面压力许会减小，良乃至围檩饶与地下墙缎脱开的现掀象，故采甘取及时复爱加预应力坐等措施，崇确保围檩围与连续墙首整体均匀止受力。普⑥剑所施加的课支撑预应奥力的大小贡由设计单朵位根据设苏计轴力予脉以确定。灿⑦日斜向钢支咬撑与围檩油的相接处词，设支撑歇支托，使俱得支撑轴卖力与钢支奏托上的传惠力钢板相办垂直认⑧市托架、围采檩焊接完怀后由质检将人员进行害详细检查令，重点是摆下部仰焊简部位，必芒须保证焊质缝满足质介量要求。喷钢支撑拆纠除施工工誓艺；左在支撑拆购除过程中游，支护结第构受力发权生很大变万化，支撑膜拆除程序她考虑支撑墙拆除后对怜整个支护裙结构不产海生过大的压受力突变厚，一般遵千循的原则充为：分区赖分段设置摸的支撑，枯也宜分区午分段拆除观。阀⑴猪浇筑底板嘱，待底板挖混凝土达攻到设计强肉度延80考%规后，拆除奇底板上方爸钢支撑。惩⑵斜施工站台惨层的侧墙卡防水层、丧部分侧墙薪至第三道质钢支撑下鸣方及中柱武，待中板惭混凝土达捧到设计强夕度材80颤%聚后，架设见倒换钢支汇撑，待倒众换钢支撑脏架设完毕樱并完成轴伯力加载后屑，拆除第腊三道钢支却撑。火⑶谁继续施工炼站台层剩叹余侧墙防兴水层、侧抽墙、中板赚，待中板旬混凝土达子到设计强辈度友80眯%馅后，拆除邪第二道钢菊支撑。=4\*GB2鸟⑷哑施工站厅拼层侧墙防昏水层、侧瞧墙、中柱世及顶板，摇待其混凝愤土达到设泳计强政度后，施妙工顶板防奶水层、抗朋浮压顶梁休，拆除第择一道混凝凑土支撑及诱倒换钢支促撑。缺由于本工雕程钢支撑穗有先拆和诞后拆两部洗分，所以匀在浇筑中兰板时在倒虑换支撑上饶方预淘留伪φ乌15梁0蕉左右的孔称洞，作为赔后拆支撑珠拆除时吊伯钩安装点由。预留孔涌的设置位田置为，在晓每根钢支盯撑垂直上包方沿支撑预长度方向螺预留二个犁孔洞（支鄙撑两端各活一个）。污钢支撑拆撑除时，预端留孔内放论置一个挂评钩，再将忧二湿个莫5织吨手拉葫班芦吊住钢居支撑，然奔后释放轴紫力，下放眨钢支撑，拘在底板上萄解体钢支惠撑，再用容卷扬机将牲支撑拖移菌动到钢支驱撑吊装出番入口，分慈件吊出基围坑。先拆平部分利用面吊车将支漠撑逐根拆筐除后直接捞吊出基坑摄。驳钢支撑施键工技术要爷点及保护接（唱1鄙）对锈蚀号的钢支撑破要重新计讯算其承载娘能力，合惹格后方能焦使用，对搅于变形的高钢支撑禁蔬止使用。私（荣2案）钢支撑插采用轴力熄计监测其屑轴力（设妈计轴力见搜附图），毕轴力计按误照设计位或置进行安抛装。轴力联监测每日碰一次，并妙详细记录或。案（埋3谱）钢管横厉撑的设置危时间必须喷严格按设匹计要求进膊行，土方驳开挖时应搁分段分层揉，按基坑境开挖深度燥及开挖时住间架设钢奶支撑。邻（隐4技）所有支孩撑连接处芳，均应垫崭紧贴密，宗防止钢管傻支撑偏心资受压。奥（思5摄）端头斜坑撑严格按皮设计尺寸公和角度加愤工焊接、僵安装，保情证支撑为恰轴心受力清且焊接牢射固。屯（津6防）基坑开阶挖过程中冒要防止挖会土机械碰屈撞支撑体液系，并注漂意不得在颤支撑上加顽载，以防截支撑失稳喇造成事故锦。具质量标准月；锈1缘）钢支撑踩在安装时删需施加预营加力，支它撑预加力训值不应大躬于支撑力议设计值能的娃4薪0驻％直~6置0食％。除第伤一道支撑责外，沿每耽道支撑端吊部架设钢爆腰梁，腰份梁采用萍工雁45敲C抚加缀板组或合而成，冠腰梁固定吸于间隔布立设的钢支枝架上，支耍架用膨胀称螺栓与钻极孔灌注桩早连接，钢待腰梁与钢仪支撑的连隆接点应设谣加劲板。斥为防止由代于基坑变魂形严重引巴起支撑脱渗落，在支讽撑施加完熟预加力后给在其端承李板与钢腰互梁接头处忧加缀板焊偏接牢固。待基坑桩间滔土采用网眯喷混凝土报进行加固橡。佳（毁2肆）、内支宪撑体系必扰须严格遵埋守先撑后货挖的原则湿，先架设宽腰梁，安乌装支撑，笋腰梁与围拿护桩间隙勉采阁用挥C2论0爆细石混凝劫土填充，例腰梁应保难证等强连向接。横撑破安装应采向取可靠措趁施，两端坏应设置防俯脱落装置帆，避免支熔撑脱落。田横撑安装持前应先拼狗装，拼装购后两端支室点中心线团偏心不应劣大认于下20m具m裕，安装后曾总偏心量悄不应大亭于李50m帮m姜，偏心距镰控制悦在截1竞‰蛙以内，支稀撑安装完徐毕后应及桥时检查各桌节点连接炼状况，经蚀确认后方翠可施加预搬加力，预煎加力应分忆级施加，炕重复进行日，加至设叔计值时应廉再检查各钢节点连接此状况，必俱要时对节兆点进行加奏固。待预们加力稳定覆后锁定。敏2例）钢围檩村、钢支撑孝的加工允订许偏差见斧下表：葵钢围檩、毛钢支撑的绳加工允许眼偏差项目钢管支撑钢围檩长度管面对管轴的垂直度弯曲矢高长度弯曲矢高截面尺寸允许值(mm)±3.0d/500，且≯5.0d/500，且≯5.0±4.0L/1000，且≯10.0＋5.0、-2.0稀注典：债d柱为钢管直激径些，剖L龟为围檩长蛋度。倡技术保证铃措施；俯⑴椅根据设计抗图纸，在库地下连续蔑墙上精确谈定出支撑沿中心位置壶，量出两给支撑员点的实际葡长度。根画据实际长惭度拼装好慕钢管支撑座。临⑵毕钢围檩安混装前进行惊定位准确亩，支撑托什架与围护羊结构联系毙牢固，找加平围檩与饲连续墙的哗接触面，女对凹面进朝行处理，勤安装的围屡檩面与围削护结构密续贴，同一添水平层的映围檩首尾躬连接翻。先酬⑶板吊装设备鹿状态完好躬，安装前妙对进场的呢钢支撑材栽质、壁厚肃、直径等覆尺寸进行裕检查；对民钢支撑进胳行预拼装米，检查其当轴线偏差皆及连接螺殊栓等情况触。治⑷匙钢支撑安挥装位置根颠据设计要锋求进行，比活络头两境侧错开设毙置，支撑硬两端头根己据需要设廊置上挂下窝托措施，热钢支撑与晒钢围檩之口间的连接友做密贴处主理授,虽不密贴处手采用细石临砼填充。干钢支撑上暗严禁行人贴，严禁施筐工机械碰砍撞钢支撑会；斜支撑趁的焊缝根续据检算情结况设置，腹确保满足世受力要求似。蓝搜⑸照定期对钢枝支撑的受抱力情况进弃行检查。返预加轴力苦过程记录野真实，记帝录及时、俯清晰；支锣撑安装及洁时；钢支飘撑轴力监臂测齐全；毅钢支撑安舰装完成后堡派专人对您安装完成镜的支撑进雪行检查，港特别是端范头井斜支挨撑的安装术质量检查莲。触盼⑹厉钢支撑吊凭装就位后单，先不松量开吊钩，样将活络端邀拉出顶住刊围檩，再窜将粥2祥台绘10雀0盗吨液压千我斤顶放入牺活络端顶曲压位置。版为方便施剪工并保持带顶力一致池，制作专回用托架斧将旅2喊台千斤顶月固定为一记整体，将专其骑放在搞活络端上射，接通油妨管后即可阵施加预应提力。预应讨力施加到泡位后，在柳活络端中恐楔紧楔块逗，然后回朵油松开千毛斤顶，解寒开起吊钢浸丝绳，即夸完成整根摆支撑的安向装。树⑺炮预应力施形加中，必炎须严格按陵照设计要买求分步施颜加预应力挡，先预加践至识50周%点～擦80盼%音预应力，嘴检查螺栓蛮、螺帽、报焊接情况迟等，无异孤常情况后旅，再施加专第二次预脉应力，达窑到设计要蚀求。摇⑻侄支撑拆除曲按设计要样求的时间照和顺序进狮行，对于霉换撑，严灯格遵循先侵支撑后拆到除，不随村意拆除；桶拆除吊装陵安全控制验安排专人纳负