某钢铁公司高炉液压管道系统管道工程

高炉工程液压管道施工方案生效日期：文件编号：受控状态：批准：审核：编制：目录一、工程概况：二、施工人员和施工机具及施工前准备：1、施工人员2、施工机具3、施工准备三、主要施工技术措施和要求：（一）、主要施工程序（二）、主要技术要求1、管材、附件的制造及检验2、管道吹扫及管道刷漆撇3废、钢管的肥加工且4怒、管道焊滨接要求江5粒、管道安举装缝6抢、酸洗除伸锈左7汗、管道系项统试压及躁油清洗期四、产品果标识和可荒追溯性鞠1封、产品贮爽存及防护2、搬运呢五、主要猜控制点丙六、安全听技术措施孔一、工程佩概况：金本工程铸为荒**喊*趟钢铁公司板三齿期骂588M匙3哪高炉液压涉管道系统退管道工程调，分别为炊炉顶液压挣及润滑，归炉前泥炮誉及开铁口脖机堵渣机敢液压，矿文槽液压，袖热风炉液挑压四个系畅统，用流轰体无缝钢痒管牺φ宽28*违4刚约泥1010恰0合米针，吃φ引34*论5枯钢建管奉10骗0昏米。闷二、施工焦组织准备毛：诱1败、人员准傲备：拘管鹊工谊啄6忆人将睁蚁浮淘焊质工亮核4乎人枪饰疑犁气焊粱工爱式2垃人严颗油漆屋工帅折4洁人恰嘉盼杨颂架子玉工孩韵4歉人朗裁2博、机具准悼备：碗交流焊仰机千菌4南台亏委跟涌煨弯绪器趋2皮台绒脚孔平应气焊工呼具吴门2禾套香无齿惩锯涨阿2甲台谦恶竭汪酸洗搭槽森3膜个挽炼疏雕娘角向磨光倦机半4替台锣滤油岁机睁扛2去台（甲供板）占3粥、施工前浩准备：岁（烂1苍）、组织迟有关人员掏对图纸和倍设备说明撇书认真研拘究、讨论福，了解工贿程主要特兽点，掌握克安全措施甩。忙（日2岂）施工所需用机具、送材料、安社全设施及盘各种应备星品要备齐士，确保用苹电可靠供胳应。访（册3美）按有关榨技术文件懒对外购件梳认真检查洪，确保合谅格。除三、主要温技术措施俭和施工要排求：友（一）、球主要施工云程序游施工准滴备缓—走—寻材料验兵收奇—啦—毙管道酸洗验、中和、浊钝咸化原—手—菠管道刷晶漆邀—敬—晶管道加工涛和预隙制中—红—任支架制晨安鼻—爱—侦管道及附熔件安姥装异—骡—传管道吹拐扫明—伏—娘管道系统堂滤油及试雁压封—污—僵管道刷原漆昆—倾—柿现场清理瘦、交工验兵收愈（二）、卖主要技术岩要求脱本次液压坦管道安装耐以图纸安嗓装说明为悉准，同时个参照《冶剖金机械设染备安装工圣程施工及勇验收规范肉、液压、查气动和润祸滑系统小》脏YBJ2润0剪7览—国85亮管材、附泼件的制造梅及检验驱(1峡)阴、管子、佛附件、阀纷门必须有缸制造厂的痒质量证明和书，其规尤格和材质杆应与设计蝴相符唇(2毛)类、管子、灭附件、阀悬门在使用校前进行外油观检查，牛要求符合为下列要胆求居辟：劈A缸:关无裂纹、笔加渣、重毯皮等缺陷愉B虹、无超过兼壁厚负偏恋差的锈蚀哀、磨损或显凹陷役C犹、阀门标作牌完整清拿晰，传动独装置完好狱。脏(3固)鼠、软管检团查师A摧、软管应姑具有制造鲁厂的合格折证明书，根其规格和鹿型号与设芹计相符。辈B画、软管的露厚度应匀退称，内表谎面光滑，均应无有碍离使用的伤愿痕、气泡臂、老化变板质等缺陷糟。稻C球、软管接疼头加工表魄面应光滑垮，无裂纹奉、毛刺及吊飞边；各泥密封面应穿无纵向或壤螺旋状划桐痕；螺纹姓应无毛刺家、断口及瑞压伤等缺掩陷。泪D龄金属垫片础及金属包絮密封垫片此的表面应涌无裂纹、适毛刺、凹峰槽、径向从划痕及锈虫斑等缺陷狂，金属缠虑绕式密封置垫不得松框散。役钢管吹扫船、钢管涂叙漆蚕（！）管葱道端口内桑外壁用圆乐锉清理毛销刺。虎（沿2屋）钢管吹阔扫：用压斑缩空气进也行吹扫，辛吹尽馆内坑壁灰尘和才水分及杂劲物。托（各3翅）钢管涂凉漆：管道才外表面涂屑底炉漆鹿2沃遍，面才漆典2北遍。管端淘两头预那留脸20橡0暗毫米不用座涂漆，以理备后面焊坚接。产3工、钢管的穿加工坐A乡、套管加耕工长详度晃60m非m敌或恒100m搜m胶，根据图插纸尺寸定军做肯.段材质与所毫套管道相礼同，壁厚案不得小于窜管道壁厚历，套管内楼径与所安丹装管道外顾径不得大捏与己1mm意B梅、套管焊豆接预制，第在钢管一苦头进行焊预接，钢管明插入深际度倦2促0还—智30m沙m货，这种套还管焊接预执制可以保义证管路连缺接时的管牌道直度。茶C颈、液压管郑道应用机讽械方法切狮割，切割高表面应平焦整，不得凡有裂纹、村皱皮，并骂且管道端火口内壁用连圆锉清理姨毛刺。我D李、液压管招道均采用孩冷煨弯。弦4做、管道焊之接要求蒸A怜、凡参与披管道施工吗的焊工，萄必须取得辽所焊范围控的合格证拼，持证上馆岗。绸B太、采用电牵弧焊焊接谁，焊接高欲度应不小败于焊件的皱最小厚度辛。蜜C院、管件与礼管子连接伪采用焊接肠，管子、度管件的对雀口应做到轧内壁平齐挺，焊缝的巨对口错边惊量不得超众过管壁厚率度愤的笋20期%粘，且不大该于辽2m葵m朽。堆5史、管道安雁装另（！）管椒道敷设位日置应便于见安装，检结修，且不芦妨碍生产揉人员的行炎走。枕（舒2冒）现场进昂行切管、律弯管和配胡管，管子隔的弯曲半疑径不得小驰于管子外衬径受的挽3凝倍，弯曲醉处不得有岛压扁、凸本凹不平、恳折叠和破翼裂等缺陷下，不得有圆毛刺和赃极物，管接共头的焊接竖采用套袖即管角焊。肺（睁3蜓）管子与认管子之间神连接采用膛套管式焊子接，保证始管道内干救净。响（珍4危）管道连余接时不得截强力对口点，避免急增弯，管道融安装间断馅时应及时扇封口。济（厨5烦）管子与猾管子连接脸时，套管库另一端应莫尽可能的宅插入到底脂，与原有元套管另一昌端的管子王间隙越小写越好，管头道安装后渡不得有杂被物进入。漆（让6扫）软管安造装时应避姑免急弯，闻外径大缺于爆30m拆m烈的软管，盾其最小弯舌曲半径不覆得小于管裳子外径英的忙7竭倍，当自威重引起过私分变形时指，必须有酒适当的支嘉托或按其烈下垂位置串安装，长哑度除满足义弯曲半径扫和移动行木程外，必螺须有隔热冰措施。嘉（乖7尽）管子外狮壁间距不根应小讽于战20m纺m同，穿墙管疗道的接头庸位置应距遮墙伤面势500m辟m蚊（定8覆）管子不鼓得直接焊嫩在支架上闷，管道直秋管的支架湖位置应符销合下表规撑定，弯曲狗部分应在我起弯点附会近增设支搭架。惊管道外径双mm周~10磨>10~漆25严>25~喂50冒>50~声80竹>80锈支架间距纤M程0.5~奋1品1~1.尝5扔1.5~叛2惠2~3剃3~5乐（吉9渔）管道密餐封件必须骨按设计规扩定的材质槐和规格使样用西（件1减0国）管道坐伸标位置、敢标高的安副装极限偏拿差均芒为田±10m榴m稼，水平度阁和垂直度缺公差灯为缝2如‰总。躬（坊1云1厘）管道安取装间断期锤间，敞开患处的管口猫应加封闭沃，同一平错面上排管臂的路管外壁间粪距及高低布一致。悠（购1脸2幕）管道安知装完毕后浇，对管道纳进行吹扫阵，吹扫时骑由管子的咬顶部单根忆进行吹扫疲，直至无谊杂物吹出暂。食6幸、酸洗除屡锈剧（遍1拌）、酸洗忽工序勉管道安装译完毕后，琴采用离线竭槽式酸洗盲法进行酸串洗，工序迟为：酸俯洗叨—嫁—寸中福和巴—荣—狸钝凉化漠—胡—倦吹担扫津—孝—完封口。禽（怒2赖）、酸洗丸、中和、颗钝化配方朱及时间见协下表暗溶液踏槽式酸洗溉成分震浓企度润%昆温么度池℃习时间（分黑）俗盐酸植盐酸霜乌洛托品哑15筝3细38牌180~施360熟中和液松火碱车10背38送15川钝化液滩亚硝酸钠刺15未38驾60~3索60鸣（爸3短）、酸洗叫配置：配日置酸溶液赵后，锯一聋节和管路似锈蚀程度沾相同的管蛇子插入酸镰洗槽内进叠行除锈实嫁验，使配僚置的酸洗尘液能巡在悬1婚5稍分钟内把岸管子内壁番洗成灰白喝色，然后摔就可以进滔行管路冲谁洗，中和词液、钝化忍液照上表禁进行配置章，配置浓市度茧用俭P樱H爬纸进行测副试并做好可记录。它（妈4结）、酸洗茂槽取用致δ郊=8m印m脊钢板或钢白管制作。胀（容艳积疯100桨L油）勾1送个。白中和槽（桂容位积概100华L起）梦1清个。钝化食槽（容仅积尝100喜L貌）债1骗个。束高压胶貌管旱1迈8滑米，管接占头奶2较4税个，耐酸肚胶皮手渡套谜8站副，废液污槽（容扫积炒100纲L识）挎1洁个摧（杠5妈）、先将辣管道吊入旬酸洗槽内器酸洗，管朗道酸洗合糕格后，把践管道吊入听中和槽中中进行中和微，钝化与击此方法相妖同。在酸怨洗、中和侦、钝化过芹程中要不声停检查槽警内液体浓鲁度，并进腿行配置，溪保持浓度川，酸洗合为格后将管辱道晾干，故用粘胶带论封口。源酸洗除锈轰后质量检林查：酸洗息后管内壁天应无附着盗异物，内值壁呈灰白胳色。呈四、液压骗系统清洗占：乏液压系统沉安装完毕即后，在试煎车前必须铃对管道、洁流道等进烤行循环清呢洗。使系村统清洁度鬼达到设计局要求。赢（惹1填）、清洗润前先用洁序净干燥的折压缩空气盐或氮气吹播扫液压管挡道，至管遥道末端无蛛污物吹出忙。繁（河2似）清洗液升要选用低唤粘度的专羽用清洗液兵，或本系弄统牌号的低液压油。参（桂3射）清洗工敲作要以主附管道为主拌，清洗前站将溢流阀坡压力调忌至情0.识3增—辉0.5m升pa键对其他液百压阀的排摊油回路要与在阀的入抬口处临时昏截断，将丢主管路连劈接临时油怨管，接至差临时油箱胁，径过滤那机过滤后晶将油加入排油站，并联使换向阀朋换向到某产一位置，厌使油路循旗环。疼（愈4妥）清洗后阴，将清洗团油排尽，蜜确认清洗山油排尽后吸，才算清孔洗完毕。周（酒5届）确认液古压系统净顶化达到标惹准后，将继临时管路制拆掉，恢属复系统，诵按要求加取油。属五、系统论试压及调斜试胆1宇.少确认液压讲系统净化魄符合标准辛后，向油差箱加入规盖定的介质跌，加入介按质时一定拍要过滤，纽滤芯或滤漆纸的精度吸要符合要董求，并经椒过甲方人弦员的检查炕确认。曲2继、检查液窜压系统各概部，确保乒安装合理敞无误。橡3扛、向油箱该灌油，当罗油液充满亭液压泵后啊，用手转阿动联轴器碎，直至泵优出油口出渠油，并不纪见气泡时恶为止。有何泄油口的功泵，要向的泵壳体中宏灌满油。抱4邀、放松并烫调整液压获阀的调节斗螺栓，使时调节压力着至能维持火空转即可输，调整好搜执行机构骨的极限位脊置，并维渔持在无负绝载状态，辩如有必要中，伺服阀馒、比例阀锤、蓄能器厘、压力传周感器等重嗓要元件应变临时与循段环回路脱竹离，节流拿阀、调速凶阀、减压饥阀等应调川到最大开拌度。彩5煮、通电源仆、点动液抵压泵电机焰，检查电苍源线连接楚是否正确兽，延长启农动时间，径检查空运陶转是否正错常，按说达明书规定疮的空转时逢间进行试粗运转。此搬时要随时道了解滤油窜器的滤芯朋堵塞情况提，并注意恳更换堵塞陶的滤芯。毛6渴、在空运撕转正常的滚情况下，闲进行加载涂试验，即猾压力调试虏，加载可农以利用执俘行机构移误到终点位陶置，也可孙用节流阀腰加载，使到系统建立幼起压力，加压番力升高要扫逐级进行买，每一级代为科1mpa梦,袋并稳纪压古5庭分钟左右顺，最高试今验调整压覆力应按设勤计要求的岔系统额定狂压力或按电实际工作轮压力进行瘦调节。阴7脆、压力试成验过程中牧出现的故公障应及时哑排除，排多除故障必啊须在泄压岩后进行，疼若焊缝需眨要重焊，离必须将该锦件拆下，核除尽油污绒后方可焊隐接。紧8签、调试过柏程中应详株细记录，钻整理后纳悔入设备档均案。羞9眨、注意：漏不准在执恢行元件运旅动状态下茂调节系统标压力，调蓬压前应先搁检查压力陆表，无压逼力表系统概不准调压弱，压力调营节后应将蛙调节螺栓易锁住，防得止松动。总六、安全唯技术措施榆所有从事稿工程施工愚人员，必荷须提高对吹安全生产枪重要意义助的认识，刊工作中认药证贯彻安异全技术规走程，人人腔重视安全荒工作，防右止安全事促故的发生原。鸟班组在开灾工前班长膀一定要针暖对本次工箭作内容进汗行安全防疗范教育，宽采取以老擦带新，细锄心与粗心截相结合的汤组队原则雪进行工作鉴安排，对堡每人的安顺全用品进摩行检查，敬佩戴不齐富全的禁止养上岗。使在高空作爱业时，所斯有临时脚巨手架必须渠安全可靠碍，至少能逢供学4娱人同时操掉作，悬空查侧面应设照栏杆，在氧组对管口春时，若无以挂安全带盘的地方应注提前在固胃定构件或蚁管子上焊赠上挂鼻，福挂好安全烧带。技管道酸洗油的操作现誓场必须通佛风良好。缸各种电动尿机械必须赖有可行的俱安全接地走或防雷雨献措施，施莫工现场用递电不得私依自乱拉乱凭接，必须心有电工进棵行统一接最配线。藏搬运及吊改运管道时软，注意不水要与裸露挨电线高低近压电路相稍碰，以免丛发生触电禾事故。滴在协助电称焊工组队近焊口时，可应有必要玉的防护措离施，脚应冻站在干燥是的板或其度他绝缘板漠上，还应权注意眼睛句的防护，娃以免刺伤楼。班配置酸溶趋液时，应喷将侬酸慢树慢倒入水艇中，并轻跟轻搅动，报使其混合杏均匀；严允禁降水导寸入酸中。礼在使用角傅向磨光机域开机时不嫩许互相转告接。愿不得违反毯钢厂安全碧管理制度巴，违章动跨土、动火控作业。足附表床主要控制盾点一览表判序号肆点性质敏执行时间梁检查内容供控制人员晴检查方法把见证痕1超停点木领料鸡钢材、焊灰材等主要谈原材料品雷种规格符攻合图纸要秘求固检验员材录料员润