斜坡堤式钢管桩承台结构段施工

5.3斜坡堤式钢管桩承台结构段施工5.3.1扫海及清障详见“5.1箱筒型防波堤结构段施工”部分。5.3.2基槽挖泥施工详见“5.1.13半潜驳下潜区挖泥施工”部分。5.3.3水上抛填砂垫层施工详见“5.2半圆体防波堤结构段施工”部分。5.3.4水上打设塑料排水板详见“5.2半圆体防波堤结构段施工”部分。5.3.5钢管桩基础施工5.3.5.1钢管桩基础施工工艺流程单管制作拼接单管制作拼接钢管桩涂层防腐钢管桩存储吊运和运输水上施打钢管桩切除钢管桩桩头抽排桩芯海水沉放桩芯钢筋笼浇筑桩芯混凝土中间验收钢筋笼运输桩芯钢筋笼绑扎桩芯钢筋加工5.3.5.2钢管桩制作（1）钢管桩制作概况本工程共有钢管桩46根，其中φ1200mm钢桩18根，φ820mm钢桩28根。我公司所提供的钢管桩为直缝钢管桩，制作采用幅面宽2.5m，其中φ1200mm钢桩材质为Q345－B钢板，φ820mm钢桩材质为Q235钢板。钢管桩在厂内完成单管制作（单管每节长约10米～15米。包括下料、打坡口、压边、卷圆、短节拼装、焊接、检验）及防腐，陆运到拼接现场拼制成整桩，存放于工作船码头前沿交验以备装船出运。培（倦2宫）钢管桩习制作工艺厘流程拨（便3与）钢管桩搁制作工艺落①赵华材料的验台收检查也材料进场乳后，应对梢材料的品宋种、规格哗、型号进德行查验，灵并对其板多面质量和寺尺寸进行参复验。钢寸材表面质竭量和几何不尺寸应符廊合国家现盲行有关标芬准，并特谜别注意板宴材是否存载有如裂纹艇、重皮、红气泡、分伯层、薄厚神不均等缺池陷，如有询上述情况跟之一者，秧应拒用。浸对于运进露的成批板姻材，必须按复验其材适质证明书斧，并由监脱理工程师啊见证按不伍同规格型拘号板材各朵抽样一组脑送检，进都行化学分酷析和物理卸机械性能竭的复验，场复验合格泥后方可使灰用。②下料雾所有板材婚的切割下乐料均采用定半自动切额割机进行丈。切割预匆放量应根灿据其每台陪切割机的恭实际风线扭宽度进行符。对于切粱割完成的阔展开料应叙校验其垂矛直度和实搂际尺寸，氏并作流水贸号标识和狐材料跟踪蝴记录。卸③挖辅开坡口索钢板的坡逃口应由机次械加工或因火焰切割牢完成。坡枕口形式应牙符合设计专及国家标凳准《气焊私、手工电因弧焊、及徐气体保护晒焊焊缝坡歇口的基本狱形式与尺靠寸》羽GB98愈5-88挤、《埋弧骗焊焊缝葱坡口的基抢本形式与扫尺寸》殿GB98解6-88尼，并根据激板厚、焊租接方法和心焊接工艺线选择。钢围管桩的坡助口完成后华，应清理选其表面熔机渣、氧化庙层等异物烧，使其露明出金属光鲁泽绍。女升④练宜预弯（压凑边）甩钢板预弯恒应在液压触机上进钉行辞,基压弯胎具迁应为整体竭式穗,会胎具宽度累大于所用芳卷板机下挽轴中心距躺的一碑半鞠,绍并考虑到畅压边后钢播板反弹量袖。⑤匀卷板应在柜工作范蜂围慨≥直20mm射的卷板机怎上进行，镰单节长度畅为齿2.5m槐，卷圆后武找正后点笨焊。每节描一般应点关焊蛋4称～城6竹点，每点广长度济40缘～弓60mm驻公，点焊高脑度应小于倚设计焊缝彩高度的渐2/3储。部管节外形恶尺寸允许止偏差应符钞合下表繁阅偏差名称饺允许偏差屡值白说明祝钢管外周蛙长市±构0.5门％，蓬且择≯雪10mm祖用尺实测每外周长管管端椭圆尘度衫±沙0.5强％辜D饼，怀且户≯守5mm毯管端面相庭互垂直的带直径差饲管端平整朴度架≯誉2mm箭用弧形靠访尺和塞缝双尺检查及管端平面写倾斜即＜辜0.5掏％证D单，散且助≯短5眨mm蓬用大直角槐尺和楔形城塞尺检查续桩管壁厚浇度踢16/2端0捏eq竟\o(\序s\up唐7(乐+0.绑8跌),\s列\do铃4(哄－摊0.8矿))饮GB70查9-88斯⑥聚交单管拼对准单管拼对按应在专用烛的拼接台彼上进行，冬拼接台应国平整、坚遗固、稳定球。管节拼姻接后应保戒持在同一译轴线上；瓣相邻两段更短节的纵惯焊缝应错歪开牢1/袋8悠周长以上煮；要保证鸡两对接管撇端的对口朝间隙；若床不能满足策应用砂轮猜对其修整能。另短节俱拼对时，央若两管端融椭圆度较痕大应采用宴辅助工具虑进行校正嘱，相邻管辰节对口的考板边高差行应符合规雅范要求。交短节拼对茫检查合格层以后，应僵进行定位工点焊，点秆焊的高度眯一般应为侮5mm心～尽6mm油、长度为添40mm孟～处60mm绘，点焊所疯用的焊接痰材料应与答正式施焊版材料相同角，点焊处征如有缺陷权应及时清海除，不得母残留在正得式焊缝中撑。认短管拼对针完成后所枯有的辅助烤工具应全董部清除，立不得妨碍该管节焊接征时的自由宇伸缩。另摔如钢管桩栗在露天拼击对时，应涂考虑由于校阳光辐射躺所造成的光桩身弯曲尊，必要时伪应搭设遮到阳棚或采恐取顺日照位方向设置灶托架的方良法。拆⑦慎增整桩拼对苍整桩拼对长在现场进船行，施工铺工艺与方亲法均与短献节拼对相真同，但要臂求拼接整将桩的专用格胎具加长皆、牢固稳臣定，胎具窑上各组托乓架的中心威轴线偏差题应小于猎2mm昆，以便于客观察焊接辰后成品桩永的最大弯穗曲矢高是兄否超标（蕉标准好为集≤隐0.1缩％桩长，余且不大于添30mm回）。亡（不4陶）钢管桩武焊接工艺游①装叉焊接技术路要求及规生范要求：芹焊接方法珠：钢管桩摆的整个焊搂接采用以迅埋弧自动源焊为主，紫CO泉2歌气体保护居焊为辅的怠焊接工艺闯，钢管桩含厂内焊接她，纵、环阔缝全部采疲用双面埋概弧焊。若整桩拼装赵施焊：内旧环缝先采竞用雨CO亭2耕气体保护量焊施焊，婶然后对外介环缝用炭芽弧气刨清夜根，再采诉用埋弧焊塑对外环缝帖进行焊接饮。什焊接材料倘：埋弧自显动焊焊丝挠选棵用怖H10M战n恼2膀；焊剂选浸用晌HJ43蓄1挥；危CO滥2动气体保护抬焊焊丝选邮用抖ER50鼠-处6陈。使用焊盲接材料前得，复查产武品生产日敢期及合格阔证，并报役监理工程歌师批准。饭②叶焊前准备遇焊接前应欣将坡口及闸其内外侧惠表趴面棋2新0奇～请30mm通范围内的练铁锈、氧喊化皮、油丈污、水气胜和杂物清阶除干净，逐使坡口两躺侧保持清院洁干净。誓选用清洁短、干燥的五焊丝、焊胆剂，焊剂状在使用前栽应放在烤非箱内烘干刷。颠③宗焊接操作耗焊接工艺播严格执行香焊接作业汗指导书内检容暴,景在钢管桩久焊接前对霞被焊材料泊进行焊接稻工艺评定刺。焊接工松艺评定过菊程中应做公好记录，撞评定完成疼后应写出团焊接工艺饰评定报告裕,颈根据焊接慈工艺评定践报告编制秤焊接工艺飞卡。施工伴焊接工艺落执行焊接串工艺卡内暖容。丧埋弧焊应叨在管节两戏端设立引末、熄弧板价和专用地山线。引、胖熄弧板应淋有与管节静焊缝相同幅的坡口。洋焊接按设捷备操作规凳程执行，原随时观察茄其电流、缘电压有无刑变化，进港丝速度、匪焊道成形鲁情况，焊带道是否对槐中、焊丝霜是否过热山等滋。见刊采用对接瓜双面焊时姓，先焊侧渴完成后进乱行外观检阴查，检查龟合格后，湖进行后焊剥侧碳弧气滥刨清根，寿铲除焊根数处的熔渣次和未焊透其等缺陷。并清理后的阻焊接面应气露出金属游光泽，并特打磨干净崖，然后进漠行埋弧焊杀接。筒CO呀2岁气体保护遥焊主要用痒于单管拼醋成整桩时遮的内环焊锈接，对接申内环焊缝钢时、坡口楚形式和焊英接工艺执树行焊接作滨业指导书本内容。至CO贱2阁气体保护滤焊宜采用链多层焊，煮每层焊缝暗焊完后，户应清除焊株渣并进行掏外观检查锻。荒CO容2配气体保护微焊焊接时归的周围风蚕速应控制昆在四级以惹下，必要轰时可在焊续接部位加固设局部风搏挡，保护争焊接骗的哭CO盟2楚保护气氛头，以保证省焊接质量庭。如有缺悔陷应及时鲜铲除，多贷层焊的接掀头应错开膝。垂焊接宜在涝室内进行蔬，现场拼喊装焊接时闪应采用防蹈雨、防晒仓、防风和舅防寒等措湿施。焊接痒工作完成界后，所有滑拼装辅助用装置，引东、熄弧板伶，残留的疫焊瘤和焊粥渣等均应泛割除。萌④抢焊接检验号每道焊接土工序完成夺后，操作眼人员和专丛职检验人项员都要对默其焊件进保行外观检领查和无损弦探伤检验豆。检验数从量：外观泻检住查径——墨100炭％；超声允波检鹅查绍—量—许环焊缝为俭1猜0棒0锋％、纵焊夏缝晨为专50规%指；敲⑤施缺陷修补刚外观缺陷脱如气孔、姜夹渣等，辱应用砂轮丰彻底打磨南干净，然危后修复，蝶对于用超胁声波和射赶线检查出惰的缺陷应倚采用电弧算气刨分层否进行剖修荒，清除缺毛陷后用手宪工电弧焊膨修补，对它修补后的纽焊缝仍要谷进行探伤谊检查，同筝一位置不释合格焊缝劈修补次数刮不应超过怒两次。贷（逐5卡）钢管桩甜涂层防腐臣钢管桩潮减差段防腐师依据设计原文件相关耗标准及涂达料使用说饶明书，严菜格控制施钉工过程，鬼使涂层质删量满足设讯计要求。蛇钢管桩涂定层防腐采未用补725L辫-H53祖-蔬9约型环氧重击防腐涂料泄，都按抱3垮0筝年设计使喇用期考虑上，表面处辆理等汇级求Sa2.缴5横级。钢管款桩在设终计咽L贸1医段范围内姥涂涂层，疮在桩生头诊10c所m斩范围内不饥涂。涂层婚面积耗共萍475m驶2译，阴极保生护按杀照妈3阀0栏年设计使关用期考虑挤。胃5.3.慨5.3百矿钢管桩存先储吊运和清运输毫（狼1委）钢管桩浮单管（缺10啄m缩～芬1船5炸m禁）在厂内慰制作、自腹检合格，粪监理工程形师准予出认厂后，用卫汽车运至定拼接现场抓进行整桩困拼接。整乞桩焊完后栽堆放在承键载能力满杜足并且基嘴本平整的搅货场上，联其堆放形押式及层数情应视场地煎承载能力陕而定（最柴多缴3腐层），但折不论怎样捉，堆放后梦的钢桩一惊定要安全膝可靠，避值免发生滚竿动和钢桩速的纵向变石形。程（顶2茫）由于钢棍管桩较长句，采用两贷台葬2疮5助吨汽车吊庙或龙门吊游进行吊装吹和堆存，蒙钢管桩在坦吊装运输血和堆放过世程中，应凭尽量避免亲由于碰撞旬造成的防塑腐层破损廊和管端变门形等损伤币。胀如吊索正败好在防腐症面上，其廊绳索外表垦面上应套育装柔性物邮质，以保莫证不损伤律防腐层。顾已经破损钳的防腐层优交验前进捕行修补。迫在码头存届放靠时疫,疾要注意码票头承载力与，严禁超秤载。忍（救3兼）孝端钢管桩运告输搜钢管桩单错管下（并10谁m码～液15割m炉）在厂内驱制作，采月用汽车运持至拼装场妻，存于半剪成品桩场躺地，待拼鞭装。成品载桩完成后态存放于南希疆工作船毫码头前沿需交验以备以装船。岁①内娇钢管桩的吼运输采然用看1壁艘朽2盲000t头驳船，驳绳船上配备绢符合要求愚的锚系设瞒施。严格箱按照装船虽通知单规羽定的顺序您装驳，做瘦到先用的莫后装船，室后用的先医装船。珠②饰葱驳船装桩咳时，桩底殖下应布置编通楞，并波均匀放置控，楞木顶许面置在同推一平面上沉；桩身两陕侧垫楔形菠木块，桩砌外侧焊接昼槽钢作为础支撑，装胜完桩再用薯钢丝绳及歌紧张器将早桩固定在盗运桩驳的涌甲板上。拦③寇易装驳后拖亦运前，应呼由安检部倾门进行检挠查后方可尾进行长途神拖运至施委工现场。喉5.3.裂5.4谣矮钢管桩编叹号及材料庸跟踪答（析1戴）钢板下泻料标注（炕钢印）流委水号，并薪记录钢板杆炉批号。随（秀2丙）单管完砖成后标注镜单管号，归并记录钢识板流水号歉及所在位笨置。饥（察3它）整桩拼使接完成后杆，标注（愈喷涂）钢烂管桩编号值，并记录紧单管号及购所在位置仔。柔（乏4健）根据钢裤桩编号和驱记录可跟柴踪所用材娃料情况。肿5.3.乔5.5辫泡钢管桩制狱作验收示（捷1彩）钢管桩罚以整桩交扶验。虾（悲2抬）钢管桩蚁交验同时针提供有关怀验收资料命和出厂合鸟格证。划5.3.号5.6辅灯水上施打军钢管桩丝（伶1束）水上施仍打钢管桩阿施工工艺屯流程eq\o(\s\up7(EMBEDVisio.Drawing.11貌（栋2荡）沉桩定翁位巧打桩船沉支桩定位采丘用辽“瑞海上远距污离服GP忽S莲打桩定位隐系颠统盟”慈来实现。六该系统由帽两俭台搬GPS绕流动站及脑两台测斜营装置贫以茫RT竞K造方式实时火控制船体钳的位置、声方向和姿蹄态，同时码配合两台肆固定在船踩上的免棱邻镜测距仪参测定桩身塘在一定标楚高上的相线对于船体凯桩架的位奖置，由此坐可推算出灭桩身在设疏计标高上涝的实际位盒置，并显角示在系统舟计算机屏形幕上。通赔过与设计压坐标比较肥，进行移雕船就位，精直至偏位堤满足设计隙要求后，绕下桩开打谨。丢桩身的倾孙斜坡度由嫁固定在桩性架上的传衰感器测定央，并据此税调整桩架耻倾角以满再足设计要公求。镇系统能够智自动监测爹锤击数、概贯入度以宵及桩顶标距高，并反括映在计算年机屏幕上余，同时在龟沉桩结束胳后打印沉架桩记录。飘采用以下犹三种方法阴之一对桩识位进行校娇核：蜜①敢全站仪手辅助定位校；统②枪改换使胀用另一个债基准站的帝信号；块③带在船上光布设校核添点，用另豆一扫套纯GP朴S宜背包测取您该点的三雪维坐标，虫再根据校昏核点与桩概身的几何搜关系推算渗出桩身偏六位。稀（秧3弃）沉桩定捡位失GPS私操作要点盲：节①罪滑开机前，体应切请断辰GP三S愈电源，等墨电脑启动鱼正常后，配再接通、膜开稠启门GP日S扰电源，这挎样能保证雹系统的正就常运掉行。爸②胆伯注意操作系界面上骆的妄“镇LR页K揪”穗字母的大员小写、间过距差和指抓针的倾斜词角，以识矩别租GP评S到的锁定情就况躺。晕③捧谋选喷择章“假精确模就式哲”界时一定要携注意测距嫂仪是否正穿常工作，卷否则会产粗生桩位的善较大偏差逐。如果测价距仪不能块正常工作给时只能选关择虏“料标准模尽式弦”发。姐④谱常界面上狼的恼“瞎均顺高招”籍数据是指股测距仪红娘点的高程傍，可作为膀标高控制鲁的依据俱。译⑤扔远当打每墩悄第一根桩矛而无法用零岸上全站准仪校核时魂，应采取觉二次珠开接GP夏S选（既第一傍次定位后杏关吹闭旺GP伸S抓，再重新盖开容启紫GP刻S逢），如两揉次的桩位壳数据偏差纱情况一致哥，则可以谨下桩性，道或者事先纪在打桩船贴上测放两法个点，并脑计算出船咐正位下桩麻状态下这介两点的理弯论坐标值谊。实际打担第一根桩拳时，定位惠后，终用辅GP央S幸背包测出民这两点的础坐标，据乖以推算出邮桩位坐标询，若桩位洲偏差满足户要求，则布可下桩膊。芒⑥哈萝当离岸较利远无法用荒岸上全站恭仪校核时避，可警在打桩船止上甘用免棱镜纲测距仪对汁拟沉桩和喉已沉桩下间的距离砍进行测量温，与计算栗值比较无苹误后可以赶下桩课。讨⑦垮槽根六据睬GP役S疮天线高可意推断桩船摔的其他高筐程。蹲（科4苹）打桩船刷及打桩锤对性能娘本工程打谋桩计划投贱入投入我察公司一艘领打桩船进糊行打桩作蒸业，现宜场尺1670碌H误p洒以上拖轮倚配合移锚序驻位。打服桩船子配严D125惠-疤3恳型柴油打毁桩锤施打企钢管桩。拥打桩船性税能资料嫁类型补项目持单位等打径桩故8西号叙总任钞奶贸长式m润45.5久2戚型绘狼柴蕉宽栗m猾22.5桃0箭型合依茶驱深仁m粪3.75详桩捞洞专架抵猜固高闹m篇67.6劲5症桩烟段稻反长方m舱53脏+邀水深拆最控隐大店际桩赠逼重览t再80访D125躁-帖3六型柴油打沸桩锤性能稿资料坏业球锤型骗项目组D125朽-冶3眨型翁上浴监垃活导炸四塞贵甩闭重多1250付0kg艳打茎计携击帐松津次放净谊数惊3劳6假—忧4处5扶击松/min扯作用在桩钢顶最大爆寻炸力寿3600帝KN丑打汉遇膨击葱兵恒能年锦鉴量要4170评00N极m这燃验油陪泵怨档投位倚四册厉限档隆100%歼4170辫00N希m树三隔甩哑档至89%砌3711浩30N照m跑二念亭前档颤73%洲3044旧10N轧m赌一篮床栏档羡60%占2502陡00N挠m辫（俭5虚）吊桩索羞卡具晶钢管桩采煌用梯4伞点吊，吊桥桩吊点位素置如下图泻所示：eq\o(\s\up7(EMBEDAutoCAD.Drawing.16溜钢管桩四称点吊吊桩姜工艺元（酱6灯）沉桩施拦工操作要痕点鱼①救吸打桩前的旷准备工作忽A海、沉桩前壮测量沉桩侨区的泥面绒标高，探转摸并清除龙水下障碍科物，编制步打桩顺序乞图。仍B友、遇言调查沉桩骗区附近的烤建筑物和置地下障碍乏物情况，普分析沉桩颠施工是否四受影响。却C衰、结合沉栗桩允许偏墙差，校核允相邻基桩严是否相碰著。膜D迷、在地质存剖面图上尘标出桩位假，施打时者对照地质乘剖面图，丽确认桩尖选已进入持暮力层后，渗根据持力怎层的性质纹，按技术撞规格书的介沉桩要求惯，严格控丧制停锤标伐准。坦E轰、课些施工前编潮制详细的旬沉桩施工旷方法，提妖交监理工床程师审批誉。伙②驻夕技术措施艺A币、在打桩疲过程中须环加强沉降卫、位移观屿测，保证蜘工程的安婚全。痛B眼、吊桩前杂对桩身仔探细检查，贵确认桩身拨无损坏方哗可吊桩。章沉桩吊立杂过程中，德控制吊立应速度，保菠证平稳吊椅立。沉桩行初期，间聚断轻打，愿避免溜桩昌。沉桩过教程中随时燃注意观察洗桩身变化用，出现异误常情况应拍立即停锤跃，报告监汗理工程师仁，经分析典研究采取毫有效措施协后，方可架继续施打迹。煮C支、在自沉镇、压锤过似程中，要貌观察桩位筒的变化情贸况，当变多化较大时衔，应及时肺进行调整誉，必要时炭应拔出重科新下桩。呜D京、根据当乳时的水流姥、潮汐情混况，准确轮判断沉桩搞过程中桩因位可能产兰生的偏移严，确定下盏桩的提前龙量，以保妄证最终桩滤位的正位榴。翠E扛、沉桩过炊程要随时曲观察桩身真变化及锚惩缆情况，育根据水流漂及潮位及抽时调整锚首缆，勿使鼓桩身在锤虎击过程中券受扭，如渔果出现异恋常情况要灵立即停锤旧，并及时勿报告监理鸭工程师，偶经分析研笑究，采取济有效措施保后，方可绝继续施工车。匪F迈、打桩船艘驻位时，补应严格按轻事先设计酷的锚位进摔行抛锚，篇并用拖轮长拖带打桩亡船驻位，逐然后运桩征方驳驻位伐，打桩船稠移船至运冤桩方驳前都，水平起避吊桩时采笑用四点吊承，起吊桩艇后再移船工就位，并晶将桩竖立雪进入桩架咳龙口内，遮桩顶戴上斯替打及桩头锤后，收骗紧锚缆，表在测量定文位的控制泳下移船至屈桩位处于被允许偏差钓的范围内棵，再开始佣压锤沉桩朝，压锤时枕应仔细观焰测桩身变优化，及时夺进行调整症，确保下理桩正位率哭。剂G尊、锤击沉沈桩应确保弄桩锤、替滤打和桩处套于同一直巡线，替打味应保持平贡整，避免廊产生偏心武锤击，锤高击应连续矮，锤芯冲滚程控制柱在江3颂m化范围内，馆沉桩过程待应加强观顷察，并严首格按技术数规范要求蓄控制停锤钥标准。许H洪、桩基施裕工过程中熔及时整理本打桩原始席记录，对失未达到设总计要求的黎桩基经现蚀场监理工苍程师确认骄后进行动疮测以便确病定桩基的鸡承载力情汗况，报请熄设计单位贤审定处理亡意见。晒5.3.招5.乔7民钢管桩桩存头处理艘桩基施工像验收后，乐测量人员披根据设计次桩顶标高骗放线，在位桩上搭设塌脚手夹桩栋。根据标圾高标记采趴用水平管谣方法在桩物身上划弹映切割线，峰钢管桩切造割使用普腾通电气焊躬切割工艺坟，执截桩时，膨操作人员旷根据所放纪标高俗，喜先将桩身访表面的防部腐涂层用坛气焊烧掉瞧，再沿桩师周缓慢切愿割，切割张中吊机必踪须吊住桩厘头，切割胁斜桩时先杏切割桩身结腹侧，再亡切割背侧颈，并且在票桩身背侧心预留一段士不切割，构防止桩头厅倾倒伤人蒜。沙对于桩顶桶标高超出匆设通计心50c润m夸以上者首偿先进行一朽次超出部驰分的截除尚，成批吊扣起后再进润行桩顶的事细部切割慢，细部切垦割时确保抽桩顶平整摇。为了防最止测量出回现错误，茅钢桩切割再线必须全击部进行二捏次复核。序将切割下谁来的桩头诱吊走，放隐到驳漏船呜上，再运关回陆地。本5.3.急5.8坝房浇注桩芯伞混凝土施清工易（将1盾）荣抽排桩芯面海水门先采用测辉绳或可收撞缩的多节在测杆量测掏每根桩内晶土塞标猴高加,用用潜水泵聚将桩内海爱水抽至低增于桩芯钢扣筋笼底标列高，高压界清水冲洗瘦桩内壁附专着物，至他内壁清洁循。醋（束2这）桩芯钢抹筋笼加工炎、绑扎及赵出运话桩芯钢筋础加工制作心在项目部烤生产基地丹内进行。伯下料完毕吊后，进行寿桩芯钢筋仍笼的绑扎例。抬混凝土保粪护层垫块败采用转轮际型垫块，式在钢筋笼择绑扎时预概先定位穿王在箍筋上至，纵向间觉距征60c油m赌。陪桩芯钢筋燃笼绑扎完硬毕后，由税运输车运盾至出料码震头，由吊布机吊放至拜供料自航宵驳上，运哀至施工现漆场进行沉童放。钞（泊3添）沉放桩猪芯钢筋笼忌桩芯海水拐抽排完毕香后，利用晚方驳吊机棉组将钢筋克笼沉到钢解管桩内。豆（燕4询）浇筑桩倒芯混凝土龟桩芯混凝作土趋采用营混凝土拌宫和船上的剃输送泵浇搬筑。洞直接利用想串筒连续铺浇筑，保农证混凝土断落差小研于另2好米高，对真于斜桩利拼用导管及梯砼泵连续惰浇筑，采疮用锥鼓型旱导向定位煤环的方法衰将导管在胆桩内定位稳，定位环愁固定在导犹管上，直诚径略小于乓钢筋笼内搅径，离导率管底部的厚距离纽为票2顷米，以避币免定位环除埋入混凝遗土内。向下部砼采告用凭高位抛落咐无振捣浇徒筑工艺，哭距桩昼顶繁5.0坏m意范围内哥采用插入劳式振捣器认振捣密实私。闲5.3.迹6援涌上部承台假结构施工书5.3.坡6.1躬上部承台爷结构施工厉工艺流程eq\o(\s\up7(SHAPEeq\o(\s\up7(SHAPESHAPE安装吊底螺栓安装吊底主梁安装吊底次梁铺设底模木方铺设底模木板绑扎第一步钢筋安装侧面模板模板加工制作浇注第一步砼拌合船驻位接茬砼处理绑扎第二步钢筋浇注第二步砼安装吊底螺栓安装吊底主梁安装吊底次梁铺设底模木方铺设底模木板绑扎第一步钢筋安装侧面模板模板加工制作浇注第一步砼拌合船驻位接茬砼处理绑扎第二步钢筋浇注第二步砼拆除侧面模板安装第二步侧模板拆除底板拆除吊底钢梁浇水养护中间验收钢筋运输钢筋加工、制作摇5.3.式6.2彩糊承台结构仍模板虏(1)战宜侧面模板两①佣窗侧模结构劈型式原侧模是保际证混凝土粪外观质量戴的关键，锡既要满足铃强度、钢挥度和平整供度，还应桥便于吊装皇、拼组重叫复使用，罚因此，侧个模采用轻衫型桁架钢喊模板。根刺据墩台结石构尺寸确召定单片模露板高度；怕面板采达用慌4m帆m继冷轧板匠，厘[8@7车40m勉m伪作为横向刘加劲肋打，蒸∠疯50×5拿0×5@侨250m盖m材作为纵向矿加劲肋，剪外侧间络距舰@100撇0m腐m龟设纵向桁捏架。蹲②眠鸟侧模安装络采用分段抚整体吊安握，现场将印分段组装扣成整片。酱需要方驳主吊机组配跌合作业，稀采用拉杆咸、紧张器兴和木枋固忧定在底模肯板上。腰侧面模板肝结构如下翁图所示：eq\o(\s\up7(EMBEDAutoCAD.Drawing.16劝侧紫殊模艳欺结少借构踩谱图疏（登2岂）恶肃底面模板牛①旷吊底主梁农吊底主梁贪设计是墩坛台底模设贿计的关键析，主梁采朱用双椅拼绵I万45a筒工字钢。钩②彼吊安底模庙底模按照章主梁、次缘梁、底板迎的顺序进反行吊安吊蔬。吊底螺赤栓直接挂昏在桩顶上放吊挂主梁府，吊挂时检，先吊挂惠主梁首尾孝两端吊底班螺栓，测咱量配合调衰平主梁，鸣然后补齐漏中间吊底犁螺栓并对帐悬臂大的凶次梁进行辰斜撑加固监。弹次梁与主四梁点焊连赞接，点焊逼时同一根吵次梁均点怒焊同一侧氧下边缘，贱以利于次静梁的拆除帮。底板采抬用侨30m腔m寻黄花松木宁板，用铁灯钉与次梁档固定，木烛板铺好后泄再平铺一叔层贼3m商m骨厚三层板酬，保证底贺模平整。eq\o(\s\up7(EMBEDAutoCAD.Drawing.16榴墩卡灶台谎观吊芬朋底拜窝平蒸病面宁因示绍蹲意攻熄图eq\o(\s\up7(EMBEDAutoCAD.Drawing.16辩墩刻躲台揭吃吊决坚底雁夸断饶催面尸哲示羽夏意晌衰图坝（波3而）承台底冤模拆除么①愿写在混凝土戏强度达到岩设计强度姻后，先把便主梁用手佩拉葫芦反刚吊在墩顶英，松开吊思底螺栓，拉把底模、馅木方、次啦梁、主梁戒放低，再蜜用方驳吊筹机组吊住壁主梁，松范开手拉葫轻芦，将底叶模从梁侧奏面吊出。倾②筝辆专人统一蔑指挥，多引人同时缓始慢松动手妙拉葫芦，趣让底模在权重力作用破下缓慢平雾稳下放，圾下放前在姿钢丝绳上妇做好标尺辅，确保下诸放步调一回致，当底另模下降到护距离墩台童底促1.5您m菠时停止下堵放同时固郊定好手拉现葫芦。世③琴居工作人员初进入下放阻的底模，豪拆除底板忍并打捆，孟利用吊机滩从边缘起怨吊木板。任④厉喜用撬棍将掠次梁上的使焊点松动摆，然后将樱次梁胶每答3名根捆绑成羞组由吊机哪从墩台边所缘抽挡出，最后向吊机配合怀拆除主梁涉。遣5.3.雕6.咱3估桐承台结构秘钢筋必在底模板皆安装定位战之后，在拔底模上放外出边线，各以保证钢报筋间距准南确，然后踢开始进行碍现场绑扎接。保证所标有钢筋交相叉处均用刊铁丝绑扎波，绑扎铁陶丝的端头索应朝里，剑混凝土保慨护层的垫描块采用方当型垫块，幕其制作用洲混凝土骨着料最大粒洁径悄为被10m米m舅，强度与粒密实性高治于构件本慧体混凝土锹，其厚度俊尺寸控制僻在正偏差张，但不大赤于斗5m屠m葬，在浇筑法混凝土前咐用高压含抢气清水直敬接冲洗钢喊筋和模板锻，除去沉藏积的盐渍立。从因为承台滔结构体积腥大，且结穿构为变断轻面呜,漂考虑到施鸽工方便，贡模板支设典工艺等方时面原因，引钢筋绑扎变分两步。招第一步先经绑扎底部菠边断面钢仔筋及侧面粒横向钢筋屡，第二步疾绑扎上部勒钢筋及顶烫面钢筋。墨5.3.细6.4棉祝现浇承台估结构混凝点土施工去(肠1)拒骄混凝土浇香筑袋混凝土分恶两步浇筑粥：第一步家浇筑至变好断面以下臂，第二步骨浇筑至顶惨。豆混凝土浇俘筑采用水歼上混凝土虑搅拌船进徒行。混凝脆土输送泵劝下灰，振臣捣棒振捣脆。宽模板支立踢完毕后，灵检查预埋径件、钢筋坟等是否全敌部放完，形验收合格恐后舞浇筑混凝缘土隔。允浇筑时，驳先浇筑桩寸四周混凝距土，后浇故筑其他部吉分砼，浇藏筑过程中古设专人时踪刻观察模齐板的紧固钳情况，出叨现松扣的舍螺栓要及厌时拧紧或柄加强，防婚止出现漏菜浆或跑模排现象。定孙位板及预哄埋件位置硬要确保准首确牢固，孩不允许发株生移位或守上下错动仁。砼分层馅进行浇筑芳，每层浇榨筑厚度躺为塌30c刊m掉，砼振捣赵采用插入奥式振捣器方定人、定掀位振捣的饮方法，做鸦到责任明堤确，防止货出现漏振惕或过振等等现象。振检捣时，要歉遵循垂直炉插入砼中僻，并快插劳慢拔的原私则，上下修抽动，以越利均匀振狭实，保证燥上下层结革合成整体窝。振捣器罩应插入下岭层砼中不据少避于颗50m愈m岸，且应先惩从近模板喜处开始，暗先外后内窃，移动间怎距不应大奋于振捣器岩有效半径银的每1.柳5农倍。振捣池棒中心距蜡离模板面胸距离不要油过大，以蔑不超免过旬1稼2倍～辱15c族m痒为宜，严猜禁紧贴模钳板面进行各振捣，并厨应尽量避充免碰撞钢塔筋、管件察、预埋件廊等。帽（浪2箩）越施工缝处放理野分步浇注服表面应进殃行凿毛处盯理，去除荷老砼面的骂水泥浆薄校膜和松弱牺层，并使吴用空压机隙将杂物吹上净或冲洗娱干净，排柄除积水，致铺一层厚予度控为桌1锹0株～棚30m埋m滩的水泥砂箭浆，水泥弟砂浆的水当灰比小于虎墩台混凝坝土的水灰赚比，然后保再进行下历一步砼浇获筑。柄（恋3姑）承台混刘凝土浇注像施工支操作要点肝：侦①银且侧模底部圾和侧面设冤塑料管及诵厚橡胶条田止浆，底礼板与钢桩屑接触部的中缝隙用海我绵条龄封堵；明②榜书底模板支延设完成后粘测量复核茎标高，误效差大妈于欲5唉毫米的调文整吊底主企梁螺栓加液以校正，梅确保底板隐标高无误忌后方可放阵设底板线捐并测量桩傍基偏位；粱木工根据煮墨线布设廊木八字条杰及塑料管傻或橡胶八棕字条，为麻保证位置喊及标高准糕确，测量竖人员必须伞进行二次杰校核；肃③猴般钢筋加工镰绑扎时必厚须确保钢刺筋规格、含钢筋间距指、钢筋保痒护层符合拍设计要求冠。钢筋的直焊接质量姐控制，则墙通过试验围的手段来签保证，成洗品与半成搏品完成后厌由钢筋班咬自检，合灰格后通知丝主办技术液员和质量剖员进行专指职检查，仪经检查合父格报监理遗工程师验染收。经检丹查合格后他通知木工逆支立侧模皇板；口④傅卵模板采用寿定型钢模品板组合拼胆装，钢模袋板周转时栗注意保养贴、除锈。努侧向模板前用锤球找迟竖直，安唉装后用顶银丝加固，追经验收合宾格通知试闻验站按配领合比搅拌侧砼肚；的欠⑤导贤砼浇筑采悼取从一端叙开始向另羡一端阶梯裂形推进分肢层浇筑，狮分层厚登度赞3个0薄厘米。振盐捣顺序宜驰从近模板暴处开始，鱼先外后内立，移动间挖距不应大学于插入式亿振捣器有齿效半径惑的壁1.湿5昼倍，可采摇用男25-3尸0卫厘米，严比格控制垂腊直插入深阵度，保证清上、下层块结合成整凡体，振捣亚时间控制随在拒2婶0梯秒左右，需下灰高度子控制茶在颂2晨米以下。洁模板的拆仙除过程中抹注意成品揪的保护，缴避免模板合碰撞砼表膊面。敢5.3.颜6.5达它大体积砼毯的防裂措龙施摧大体积砼读施工中砼袜容易产生阅裂缝，为输此拟采用辩控制砼裂杨缝的技术世。强（闯1苗）砼配合划比设计鞭时松,灰尽量减小防水泥用刷量膝,刺选用非早峰强性低水竭化热水局泥夏,胸缓凝型高只效减水介剂厅,柏掺和脆料逃,闯调整掺和隔料比例池等插,浩最终设计