青龙山煤矿轨道下山掘进作业规程

大方县青龙山煤矿轨道下山掘进作业规程建设单位：大方县青龙山煤矿施工单位：矿建四项目部编制单位：矿建四项目部项目经理：生产副经理：平安副经理：技术主管：施工队长：编制人：编制时间：200青龙山煤矿轨道下山作业规程会审看法（会审签字单）主持人：时间：地点：参与部门及人员：工程管理部：通风管理部：平安管理部：副总工程师：总工程师：掘进作业规程会审看法一、规程名称：青龙山煤矿轨道下山掘进作业规程二、审批看法：目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章主要工程概述 1其次章地质说明书 2第三章施工方法 3第四章掘进 3第五章劳动组织配备掘进作业循环图表及主要技术经济指标表 9第六章通风与瓦斯煤尘和防灭火 11第七章运输系统 15第八章供电系统 17第九章照明、通讯系统 17第十章探老巷、老空、过断层破裂带及巷道贯穿的平安措施 18第十一章平安技术措施 18第十二章避灾路途 26第一章主要工程概述工程概述青龙山煤矿位于大方县北部八堡乡白果村，南距毕节市小坝镇约5km公里，北东距八堡乡约4km公里,至毕节市约40km，距大方县城约60km，。井田走向长2.0km，倾向宽1.49km，面积为2.9797km2，开采深度由+1700m～+1200m。矿区内及旁边暂无其它矿井，与周边相邻矿井也无矿界重合。矿井主要开采6-2和26＃煤层；6-2煤层平均厚1.6m，顶板为深灰色粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩；底板为灰色泥岩、粉砂质泥岩。26＃煤层厚度1.23～2.83m，平均厚度1.78m，采纳厚度1.23～1.62m，平均1.38m，煤层顶板为矿井设计采纳斜井开拓，设计生产实力15万吨/年，矿井可采储量426.1万吨，服务年限20.3年。轨道下山：工程量515m，坡度16°，井口坐标X=3030953，Y=35552939，Z=+1716m，方位295°，设计断面为直墙半圆拱形，净宽2.8m,净高2.6m，拱高1.4m，净断面积6.5㎡，表土段采纳料石碹支护，厚度0.5m：基岩段采纳打锚杆，挂网，喷混泥土联合支护，喷混泥土厚度0.1m，锚杆选用φ20mm,L=2000mm的钢筋树脂锚杆，间排距800×800mm，金属网采纳φ6.5mm，规格为1000开竣工时间开工时间：2008年预料竣工时间：200施工打算开工前先建好施工所需的压风、运输、通风、供电等系统，并打算好施工机械及材料。其次章地质说明书一、工程名称：青龙山煤矿轨道下山二、工程位置：大方县八堡乡白果村三、四周开采状况：经实地考查，现轨道下山下山方向无煤窑及采空区四、地面地形建筑物：对应地表为高山，井口上方均为灌木林，无任何建筑物及构筑物。五、地质构造：无具体地质资料，据现场考查，预料井筒范围内无大断层及褶曲。六、井筒顶底板状况：井筒所穿岩性多为粉砂岩、泥质粉砂岩，穿过煤层底板时有膨胀性泥岩。七、煤层瓦斯：6-2煤层、26号煤层均按煤与瓦斯突出矿井进行管理，6-2煤层的煤尘无爆炸性。八、水文地质：矿区均为碎屑地区，地下水受降雨补给，就近排泄。地表冲沟较为发育，多为雨季性溪沟，旱季断流，巷道涌水多为淋水及裂缝水。九、施工中应加强地质预料预报工作，做到“疑必探、先探后掘”第三章施工方法一、施工方法：全断面爆破成巷，软岩及表土段施工采纳松动爆破。二、作业方式：依据现场周岩状况，表土段施工采纳掘支单行作业与平行作业相互补充的作业方法。第四章掘进一、巷道形态及断面尺寸、支护1、巷道形态及断面（1）风水管路沿井筒右帮布置，距底板高1m（2）电缆沿井筒左帮布置距底板1.（3）通风风筒沿井筒拱部靠右帮布置，距底板高2（4）运输设施临时轨道沿巷道中心铺设。（5）行人、水沟行人侧右帮，水沟靠左帮布置。（6）工程前期采纳潜水泵将工作面积水干脆排到地面，中后期在巷道中设临时水仓，安装一台80D×45×4水泵，安装二寸钢管排到地面。2、支护﹙1﹚临时支护表土段明槽开挖采纳1：0.5放坡，依据实际状况选择适当的暗硐开挖，表土段暗硐开挖采纳木点柱打作临时支护，即在明槽开挖后将碹体砌墙施工到迎头，短掘短砌即掘进二碹长度后停头进行永久支护，掘支长度为2.0m。进入基岩后采纳φ160mm（2）永久支护表土段明槽及软土层段采纳料石碹，支护厚度0.5米，沙浆M10，基岩段采纳金属网、树脂锚杆+喷砼联合支护，砼标号C20，锚杆φ20mm，长2m，锚固剂为Z2335型树脂锚固剂2支，托板规格为φ100m，金属网由φ6（3）永久支护与临时支护、永久支护与工作面的最小和最大距离规定临时支护与永久支护距离：表土段暗挖长度不大于2m，基岩锚喷段炮前不大于0.8m，炮后不大于2.2m。永久支护与工作面最小距离0.7m，最大距离：喷砼支护与工作面最大距离40m二、掘进方式（一）表土明槽开挖：1、开挖长度7m2、开挖方式：机械开挖3、开挖放坡系数：依据现场土质采纳1：0.5放坡4、开挖段为粘土，稳定性差，采纳长3.0m的1寸半加厚钢管沿巷道轮廓线施工超前撞楔，撞楔间距300mm，作超前支护，施工时设专人视察四周土层松动状况。依据状况实行措施。（二）基岩掘进：采纳一般光面爆破（三）打眼钻眼机具采纳ZYP-7655型风钻，六角钢钎，一字形合金钻头。工作面配置：风钻三台，两台工作一台备用；锚杆机采纳MQC-120C。（四）爆破炸药和雷管选择及炮眼布置爆破炸药和雷管选择爆破炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期雷管引爆。炮眼数目按由公式N=gshm/aq进行计算式中：g－单位炸药消耗量，1.7kg/m2s－断面面积7.13㎡；h－炮眼利用率0.85；m－药卷长度0.2ma－装药系数0.6；q－每个药卷重量，0.15㎏；N=1.7×7.13×0.85×0.2/（0.6×0.15）=23﹙个﹚按光面爆破要求进行炮眼布置，周边眼间距400mm，反抗距500mm，掏槽眼3对沿工作面中下部布置，通过布置工作面共布置炮眼3装药结构采纳正向装药，装药结构见附图3.炮眼布置图炮眼布置见附图。4、爆破说明书炮眼编号炮眼名称炮眼深度（m）炮眼个数装药量角度起爆依次联线方式水炮泥节卷/眼小计(kg)水平垂直1-6掏槽眼2.0643.677901串联27-13协助眼1.8733.1590902214-18底眼1.8531.3590853219水沟眼1.8130.4590853220-36周边眼1.81712.55878742合计36=SUM(ABOVE)11.1三、联线方式1．联线方式：大串联2．起爆电流计算及起爆器选择(1)回路电阻计算R=TL/S=0.176×120×2/3.14×0.5×0.5=53.8欧（2）串联雷管电阻计算R=5.8×36=208.8欧（3）总电阻R=53.8+208.8=262.6欧（4）电流I=U/R=1800/262.6=6.8（A）>2(A)其中Ｕ为ＭＦＢ－１００型放炮器的峰值电压。依据上述计算该放炮器可满意要求。3．联线依次四、扒装耙装选用0.6m3耙斗机，其工工艺为锚楔安装—滑轮固定—撤出耙斗机行程范围内全部施工人员五、运输1．矸石运输工作面矸石经耙斗机装入1吨V型矿车经绞车提升至地面就地填入场区内低洼处，排矸路途为：工作面—轨道下山—井口—地面排矸点。2．材料运输施工材料由地面工业广场材料棚装车推到轨道下山井口经绞车提放到工作面。六、掘进工工艺流程施工前的打算—打眼—吹眼—检查瓦斯—装药—检查瓦斯—撤人警戒—放炮—检查瓦斯—敲帮问顶—临时支护—拱部锚网支护—出矸—两帮锚网支护—喷射砼支护七、喷射砼工工艺流程1．在喷射砼之前，用高压风或水对岩帮进行冲洗，喷射砼采纳分次复喷，第一次喷50mm左右，间隔两小时左右，再复喷。若间隔时间较长，复2.喷料潮湿削减粉尘，喷头距受喷面不能太远或太近，一般限制在（0.8—1）米左右，应尽量垂直受喷面，喷射角度在75°－90°，工作风压调至（0.1—0.25）Mpa为宜，下料要用筛网，规格20×20mm的钢筋园形网片，大小3．工艺流程：打算喷料——检查井筒断面——清洗受喷面——预埋喷厚标记——喷射砼——清理回弹料。第五章劳动组织配备掘进作业循环图表及主要技术经济指标表一、劳动组织配备表见附表5－1－1。二、掘进作业循环图表见附表。三、主要经济技术指标序号指标名称单位数量序号指标名称单位数量1炮眼利用率%8510每米雷管消耗量个/m242每循环进尺m1.511每米锚杆消耗量套13.753循环爆破实体岩石m310.712每米锚固剂消耗量支27.54单位岩石炸药消耗量kg/m31.713每米水泥消耗量吨0.35每米巷道炸药消耗量Kg/m7.414小班进尺m1.56掘进断面m27.1315日进尺m4.57矿井瓦斯等级高16月进尺m908岩石硬度F=617循环炮眼长度m669单位体积雷管消耗量个/m33.418第六章通风与瓦斯煤尘和防灭火通风瓦斯工作面风量计算按瓦斯涌出量计算：Q=100×0.004×2.0=0.8m3/式中：掘进期间最大瓦斯肯定涌出量取0.004m3/K——瓦斯涌出均衡系数2.02.按解除炮烟计算Q=25×A=25×11.1=277.5m3/3.按掘进面最多人数计算Q=30×4=120m3依据上述计算，工作面所需最大风量定为277.5m3/风速验算V=Q/S/60=0.71m/s>风机选型依据上述计算结果，掘进初期安装一台KFD－6.3型2×11KW对旋风机，掘进中后期安装1台30KW风机可满意掘进要求。通风设施布置1.风机安装风机安装在井口往外>10m处，吸风口距巷道底板高度1米2.风筒选用φ800mm胶质帆布风筒，风（五）瓦斯平安监控装置布置掘进必需安装瓦斯断电仪，主机安装在地面，T1悬挂在距工作面迎头不大于5M、距顶板不大于0.3M处，瓦斯报警浓度为≥0.8%,断电瓦斯浓度为≥0.8%,复电瓦斯浓度<0.8%。T2悬挂在距井口往里10至15米、距顶板不大于0.3米处，瓦斯报报警浓度大于等于≥０.8%,断电瓦斯浓度大于≥0.8%通风、瓦斯管理通风系统要合理牢靠，局扇安装必需符合“三专两闭锁”要求，专人管理风机，严禁随意停开，严禁局扇喝循环风，严禁一台局扇供两个以上掘进头；严禁运用3台以上局扇供一个掘进头。工作面必需配备专职瓦检员，瓦检员必需经过培训合格，并取得上岗合格证的人担当，严禁无证上岗，严禁瓦检员代头代面，瓦斯检查不得出现空班漏检，弄虚作假，脱岗、岗上睡觉等状况。风筒吊挂平直，风筒末端不落地，风筒出口距工作面距离：岩巷不大于7米，半煤岩巷不大于5米，煤巷不大于局扇必需挂牌管理，其停开必需报井口调度，调度同意后由风机工执行（电工兼职），严禁随意开停。井下施工人员严禁破坏通风设施，项目部每班设一名专职通风工维护风筒，确保工伯面风量。放炮地点20M工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必需停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必需停止作业，撤出人员，切断电源进行处理。放炮后风流中瓦斯浓度达到3%、或炮后30min瓦斯浓度不降到0.8%以下时，必需停止作业，实行有效措施处理后方可复原作业。井下临时停风时间预料超过24小时的，必需在停风后24小时内对停风地点进行封闭，严禁无风、微风及瓦斯超限作业。瓦检员必需严格执行“一班三汇报”，“一炮三检查”及“三人联锁放炮”制度，监督放炮员按规定运用水炮泥和封填炮泥。小班瓦斯检查不少于三次，记录齐全精确，严禁空、漏、假检现象。对监测、监控系统的管理必需执行制度规定，对设计、安装、验收、检查维护、数据分析、汇报程序、问题处理等进行规范；瓦检器及瓦斯传感器必需按《煤矿平安规程》每周校核一次。巷道瓦斯积聚浓度在3%以下时，由现场瓦检员、班组长、平安员组成临时瓦斯排放小组，按《临时瓦斯排放措施》（另行编制）进行瓦斯排放。积聚瓦斯浓度达到3%及以上时，必需编制特地的瓦斯排放措施。井下临时停风的工作面，瓦检员必需撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向值班室或调度室汇报，同时当班班长负责联系切断电源。防尘、供水、消防供水系统井口右上方建有200m3工业消防水池，铺设φ50毫米钢管将水引到井下，在管路上每50防尘设施掘进期间在耙斗机后10M至15M及距井口10M防尘、消防措施、采纳湿式打眼，炮后开启水幕除尘，由班组长负责。、仔细运用好水炮泥，工作面设置专用水针供装水炮泥用。、严格依据装药结构要求正向装药，正向起爆，禁止反向装药，反向起爆，由放炮员、班组长负责。、放炮前后洒水降尘，降尘范围为耙斗机至工作面范围。、出矸时必需开启水幕、喷雾。、掘进期间在距工作面50至100M处设置4台灭火器。、施工人员必需驾驭和熟识灭火器材的运用和安设位置。、电器设备杜绝失爆。、用过的棉纱及剩余油料必需随即提升出井，严禁将其泼洒或存放在巷道内，由电工、机修工负责。（10）、当发生火灾时，现场人员应实行干脆灭火方法灭火，同时派人向井口调度汇报。如干脆灭火困难，班长和瓦检员必需依据避灾线路将全部员撤到地面，同时用电话向项目部汇报，项目部必需向建业公司汇报，依据《建业公司矿井灾难预防支配及处理措施》中有关规定组织抢险救灾。第七章运输系统一、矸石运输工程施工工作面矸石采纳1吨翻斗车装矸，绞车提升至地面，干脆翻到地面排矸场。二、材料、设备运输工作面所需材料由地面安装的绞车下放到工作面，材料、设备用架子车、平板车装载。三、运输相关措施耙斗机、绞车司机必需经特地培训且取得上岗合格证的人员担当，并持证上岗。耙斗司机在操作设备前必需对设备进行具体检查，只有在确认设备完好，平安防护装置设置得当后，方可送电开车。绞车司机开车前必需仔细检查各部件状况，确认完好后方可开车。绞车司机必需听清信号再开车，信号为“一停二拉三下放”。绞车提运实力不超过《提升运输措施》规定，材料、设备装载不能超超群宽，由把钩工负责。车辆闭锁必需完好，车辆连接必需运用合格插销、三环链，严禁运用其它物件代替，由把钩工负责。车辆提放前必需连好保险绳、挂上红灯。“一坡三挡”齐全并处于常闭状态。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。必需配备专职钢丝绳检查员，检查员每天应对钢丝绳进行具体检查，并作好检查记录，发觉钢丝绳磨损、断丝、锈蚀超过规定时，必需刚好通知机电队队长，由队长支配人员更换。严禁蹬车、扒车和放飞车。斜井处理跳道车辆时必需先将车中重物卸下，并在矿车下方打上坚固的挡车栏，然后人力抬车上道，抬车时抬车人员的对面及矿车下方严禁站人。地面人力推车时必需遵守下列规定：一次只能推一辆车，严禁在矿车两端推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%时，不得得小于10M。坡度大于5%时不得小30M第八章供电系统供电系统：电源取自八堡10KV级农网供电系统配置图。见附图电气设备管理的相关措施全部电气设备必需挂牌管理，开关台台上架。掘进工作面必需在每一台电气设备上设置一个接地极。严禁带电搬迁或检修设备，检修前必需停电并将开关把手打到零位，挂牌上锁。确保电气设备完好，坚决杜绝失爆，电气设备、管线电缆必需常常保持清洁。电缆、管线必需吊挂整齐，电缆与风筒必需吊挂在巷道两侧，通讯电缆、信号电缆及瓦斯监控线必需在动力电缆的上方。局扇安装必需符合“三专两闭锁”的要求。第九章照明、通讯系统照明：采纳矿灯照明通讯：采纳磁式拨号电话通讯，见下图。工作面井口调度室对外第十章探老巷、老空、过断层破裂带及巷道贯穿的平安措施由于没有具体的地质资料，下部小煤窑开采状况不明，轨道下山在掘进过程中必需加强地质预料预报工作，施工中将仔细调查、搜集老空、老巷资料，作到有凝必探，先探后掘，其有关措施届时另行编制。过断层破裂带及巷道贯穿措施另行编制。第十一章平安技术措施质量标准化管理建立施工质量保证体系1、建立以项目部技术负责人为首的质量领导小组，形成基本组织，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。2、进行质量教化，制定质量目标。其对象是参与施工的全体人员，依据不同工种进行技术规范、操作规程及质量验收评定标准等的学习。3、在健全施工、组织的同时，健全各施工质量保证组织和人员，明确施工员、质检员、平安员。明确质量责任制，奖罚分明。保证施工质量体系的正常运行1、以“三检制”为核心内容，以开展施工班组的“三检制”为基础。2、坚持以数据说话，在施工中事事有记录，即全部的检验应有检查记录、数据，保证信息的精确性。3、加强组织协调工作，按施工支配对质量部门进行协调，对内部质量体系与外部体系进行协调。坚持材料、成品、半成品的进场检验制度，不合格的材料和设备，坚决不让进入施工场地。4、对特别工种的操作人员，应持证上岗。落实质量管理责任制1、项目经理是工程的第一负责人，对工种质量方针目标制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。2、项目部技术负责人在项目经理的领导下，对本项目工程质量负技术责任。机电负责人：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织和质量管理工作。3、供应负责人：保证按施工支配提出质量要求的数量、品种、规格和时间，供应组对原材料的质量负责，对不合格物资、材料严禁验收入库。4、施工队长是工程第一线的干脆组织者和管理者，对施工工程质量负干脆责任。组织领导班组严格按图纸、规范、规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并常常检查督促。5、工程技术人员：负责技术交底并在施工中仔细检查和贯彻，常常检查各班组施工操作状况，对违反操作规程和技术措施刚好赐予订正。6、班长：全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序交接检查，严格按技术交底和操作规程进行施工，对本班组人员施工的不合格品应组织返工直到合格为止。7、操作人员：坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不运用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量不合格的工程负具体操作责任。施工质量全过程监督针对施工中的全部工艺环节发，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统。工程材料质量限制流程施工材料的质量是产品质量保证的前提，为了保证工程质量，必需对工程材料实行完善限制措施。分项工程及工序质量监控流程分项工程及每道工序的质量限制是过程限制的关键一环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好坏，因而必需保证每道分项工程或工序的质量。检验试验支配1、井场运用的测量仪器（经纬仪、激光指向仪、水准仪）必需合格，每年必需检测一次。2、原材料检验：原材料质量的好坏关系到整个工程质量合格与否，因此必需对进场打算运用的原材料按规范规定进行检测，坚决杜绝不合格的原材料进场运用（1）对每个批次的原材料进行外观质量评判（2）必需运用同一厂家生产的水泥，每批次进场的水泥必需进行抽检试验。假如一批次进场水泥大于100t，则每100t水泥抽检试验一组。（3）进场的砂、碎石，不同产地不同厂家生产的，无论数量多少都必需抽检试验，同一产地同一厂家生产的砂，每300m3需抽检试验一组，碎石每500m（4）不同厂家生产的、每批次进场的、不同规格的钢筋，都必需进行一次抽检试验。3、砼、砂浆试验（1）不同强度等级的砼、砂浆都必需进行协作比试验。运用不同产地的砂石料，必需进行不同的协作比试验。（2）每安装300根锚杆，必需抽3根进行拉力试验。（3）全部原材料、砼、锚杆试验都必需随机取样进行试验。（4）按规定做好砼试压块：巷道每20－30m不得少于一组，试块每组三块，规格150×150×150mm。（5）喷射砼的厚度限制：预埋厚度标记和打眼检查厚度相结合的方法限制喷射砼厚度（八）质量保证措施1、严格按设计及地测部门供应的中腰线施工。施工采纳激光定向仪指向。2、严格按质量标准化标准进行验收，不合格的必需整改合格后，方可抽前施工。3、严格执行好交接班制度，上班班长及下班班长、电钳工必需交清现场的平安、质量、设备运转等状况，上班班长及电钳工必需组织人员先处理好平安隐患后旋工。4、设专职验收员对每班的工程质量进行验收，验收员必需每班将巷道中线延至工作面，并用油漆画出巷道掘进断面的轮廓线。5、每300根锚杆作一组抗拨力试验。二、文明生产管理1、采纳湿式打眼，实行综合防尘。2、工具材料分类码放整齐，巷道内无杂物、浮矸、淤泥、积水。3、机电设备定期检查、修理，达到部件完好，电气设备歼灭失爆，管线吊挂整齐，风水管不出现漏风、漏水现象。三、顶板管理1、必需严格执行调敲帮问顶制度，每次进入工作面，炮后及施工过程中，施工人员必需仔细找尽顶帮浮矸活。敲帮问顶时，人员应站在有支护的平安地点，用长柄工具进行。敲帮问顶工作由班长或指定人负责。2、炮后找顶结束立打木点柱作临时支护。木点柱直径不小于160MM，间排距10003、锚杆与顶板的夹角必需保证是75—90度范围内，锚杆托板紧贴岩面，未贴紧岩面的锚杆托盘必需加垫木托盘（规格150×150×50MM）贴紧，否则必需重新补打，锚杆间排距800×800MM，正负误差不得超过4、每班炮后必需刚好进行临时支护和永久支护，严禁空顶作业。由班长负责。5、永久支护距工作面的距离炮前不大于0.7米，炮后不大于26、施工过程中必需随时进行敲帮问顶、摘除顶帮浮石活石。工作面严禁留有伞檐。四、放炮管理1、放炮员必需经过培训，并持有放炮合格证的专职人员担当（由项目部值班领导负责）。2、炸药雷必需分别存放在专的非金属炸药、雷管箱内。并加盖上锁。炸药、雷管不得混装，炸药、雷管箱必需放在顶板完好、支护完整、避开机械电气设备的地点。每次放炮时都必需将药箱放在警戒点外的平安地点。3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出后的单个电雷