胶接过盈连接_第1页
胶接过盈连接_第2页
胶接过盈连接_第3页
胶接过盈连接_第4页
胶接过盈连接_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

胶接和过盈联接胶接胶接是用胶粘剂直接把被连接件连接在一起且具有一定强度且不可拆卸的连接,利用胶粘剂凝固后出现的粘附力来传递载荷。胶接用于木材由来已久。随着新型胶粘剂的发展,胶接在金属构件的联接中也日渐增多。按钮蒙皮与型材胶接蜂窝结构填料胶接——胶粘剂胶粘剂的种类很多,按其使用目的分成三类:1.结构胶粘剂(环氧树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂)2.非结构胶粘剂(聚胺脂胶粘剂和酚醛-氯丁胶胶粘剂)3.其它胶粘剂(环氧导电胶粘剂和环氧超低温胶粘剂)按钮胶接——胶粘剂影响胶粘剂性能的因素:胶接件的材料、环境温度、胶层厚度、工作时间、工艺水平等。胶接工件材料有:各种碳钢、合金钢、铝、镁、钛等合金、玻璃、陶瓷等。选用原则:根据胶接件的使用要求及环境条件等选择综合性能良好的胶粘剂。按钮胶接——胶接的结构形式锥形及盲孔接头角接头板件接头圆柱形接头胶接——胶接的基本工艺过程1.胶接表面的制备;2.胶接剂的配制;3.涂胶;4.清理;5.固化;6.质量检验。胶接——受力状况及设计要点实践证明:胶缝的抗剪切及抗拉伸能力强;

抗扯离及抗剥离能力弱设计要点:1.选择胶粘剂;2.选定接头形式;3.选取工艺参数;4.充分利用胶缝的承载特性。按钮拉伸剪切剥离扯离胶接——胶接的优缺点优点:1.质量小,材料的利用率高;2.不会改变胶缝附近母体材料的金相组织;3.应力分布均匀,耐疲劳、耐蠕变性较好。4.胶接面形状不受限制;5.所需设备简单,操作方便;6.密封性好;7.能满足防锈、绝缘、透明等特殊要求。缺点:1.工作温度不能过高;2.可靠性差。按钮过盈连接过盈连接是利用零件间的配合过盈来达到连接的目的的。这种连接也叫干涉配合连接或紧配合连接。过盈量(a)(b)ee0.1d+2mm50°~90°10°~15°

如图b所示,为了便于压入,毂孔和轴端的倒角尺寸均有一定要求。过盈连接——连接类型1.圆柱面过盈连接2.圆锥面过盈连接过盈连接——过盈连接特点及应用优点:结构简单、定心性好、承载能力高,在振动下能可靠地工作。缺点:装配困难和对配合尺寸的精度要求较高。应用:过盈连接主要用于轴与毂、轮圈和轮芯、滚动轴承的装配连接。过盈连接——工作原理及装配方法工作原理:孔与轴配合中,轴的实际尺寸大于孔,两者装配后产生径向变形使配合面间产生了很大的压力,工作时载荷就靠着相伴而生的摩擦力来传递。装配方法:压入法和温差法(加热包容面、冷却被包容面)压入法温差法过盈连接——工作原理及装配方法1、压入法——是利用人工锤击或压力机将被包容件压入包容件,工艺简单。压装时零件的配合表面应涂有清洁的润滑剂。压装过程应平稳,被压入件应准确到位。按钮过盈连接——工作原理及装配方法2、温差法——是利用包容件加热涨大或被包容件冷却收缩,使过盈量消失并有一定装入间隙的过盈连接方法。热装——加热温度应根据零件的材料、配合直径、过盈量和热装的最小间隙等确定。零件加热到预定温度后,取出应立即装配,并应一次装配到预定位置,中间不得停顿。热装后一般应让其自然冷却,不应骤冷。过盈连接——工作原理及装配方法过盈连接——工作原理及装配方法冷装—多用于过渡配合或过盈量较小的连接件装配,比热装费用高。冷装的优点:被包容件的冷却时间比包容件的加热时间短,其表面不会因加热氧化而使组织变化,而且较小的被包容件比较大的包容件易于操作。零件冷透取出后应立即装入包容件内。对零件表面有厚霜者,不得继续装配,必须清理干净后重新冷却。过盈连接——工作原理及装配方法过盈连接——工作原理及装配方法

过盈联接的过盈量不大

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论