型刚构转体施工工法

T型刚构转体施工工法一、前言XX年我局在XX公路XX市铁路立交桥10号T型刚构的施工中，采用了转体法施工技术，经过深入细致的研究和实践，成功地解决了桥梁转体过程中轴心难以准确控制的关键问题，简化了转体施工工艺，取得了显著的技术经济效益。此技术通过了中国铁道建筑总公司技术鉴定，路内外专家评审认为：这项技术达到了国内先进水平。1993年荣获中国铁道建筑总公司科技进步一等奖，现已形成工法。二、特点1.球铰转动轴形状准确在浇注球铰混凝土时，使用母线板控制球面形状，使旋转削切出来的混凝土球铰曲面圆顺，形状准确，减小了打磨球铰的难度。2.球铰与铰盖接触面的密合程度高，转动阻力小球铰浇筑成形后，安装母线板，将球铰曲面粗磨圆顺，然后，在球铰与铰盖的接触面上涂抹钙基脂润滑油，查找凸出不顺部位，进行细磨，既利于提高打磨工效，又有助于检查铰盖与球铰接触面的密合程度，从而达到降低摩擦因数，减小转动阻力的目的。3.转动系统平衡、稳定本工法T型刚构两侧悬臂布置对称，结构重量相等，卸架后，无需配重即可保持转体系统的平衡。悬臂箱梁在梁底支撑、底板底模、边腹板外模全部搭设、铺装就位的情况下，整体浇注成型，从而避免了因梁体分段、施工接缝多、混凝土颜色不一而影响梁体外观，以及模板安装不牢固或安装误差大，混凝土浇注后出现跑模而额外增加结构重量，引起转体时T型刚构纵向失稳、偏斜的情况发生，对确保转体系统自身的平衡和稳定有积极作用。4.转体施工工艺大为简化本工法使用油压千斤顶作平衡保险装置，避免了传统方法用钢支重轮或钢筋混凝土支撑脚与环道作平衡保险装置而给施工带来的困难，以及由此产生的影响转体安全的因素，故操作安全可靠，施工作业方便，大大简化了转体施工工艺。5.桥梁转体平稳、连续、安全本工法先用电动分离式油压千斤顶作转体动力装置，可以直接在压力表上读取转体作用力值，作用力大小可准确控制，容易保持平衡，加载可同步进行，桥梁转体平稳、连续、安全。6.桥梁转体到位精度高本工法在球铰中心埋设了一根钢管轴，并使钢管轴通过钢滚轴与铰盖滚动接触，限制了上转盘的侧向位移，有效地发挥了球铰的转轴定位作用，使转体桥梁到位精度大为提高。三、适用范围本工法适用于不同跨径的T型刚构桥转体施工，同时对桁架拱桥、箱肋拱桥、双曲拱桥、刚架拱桥、斜腿刚构桥、斜拉桥等采用水平转体法施工也有参考、指导作用。挠四、工艺涂原理德桥梁转体晌法施工是坡指在桥梁战轴线转离棚设计桥位体的地方，巷将桥梁主歉体浇注或贴组装成形厅，聋然后庭，言亩借助动力省装置转动真到设计位直置，再进返行合拢接扯整和桥面迈系作业的络一种施工丽方法。根瞒据转动平组面位置的揉不同，通忧常分为竖烤直转体法劫和水平转假体法两类缸。水平转驶体法由于恢适用的桥碍型多，在僚桥梁转体立法施工中齿运用较多忧。拆脾本工法采罩用如距图糟1名所示的混垮凝土球铰赢与钢管轴刮组合的新送型转动轴咽结构。转舌体时，在涨上转盘对蝇角方向水肢平对称布票置两台电机动分离式溉油压千斤阴顶进行顶共推咏。池寸图法1愉轰转动轴结浙构示意图妖T律型刚构开胁始转动时欺的最大动棚力矩肾（缺公式汇）献式贤中腾μ裁ma荡x便—扔—生铰盖与球敬铰之间最侧大静摩擦狂因数；储G威—盏—靠转体重量袄。语售所需的顶倡推蚁力牺洋（缺公式至）丹式齿中视L躁—蜻—码千斤顶力渣作用点到敞球铰中心泛的垂直距门离。迎当千斤顶蛙的实际顶款推力大于愧或等西于狼Fma哪x蛮时廉T赶型刚构转环动。在实扮际选用千仅斤顶时，蓬其启所罚译具有的顶敲推力应大训于钉Fma种x写，以保证虏转体转动运时顺利启蹲动针。朽雄T膏型刚构在翻转动过程总中千斤顶励的实际顶戒推积力购F藏要小盾于残Fma吧x捉。这是因啦为转动过诚程中的滑科动狮辣摩擦因数韵要小于最编大静摩擦记因数所致宰。铁五、工艺场流程段工艺流程素见养图养2降所示。粪图焰2除T拾型钢构转乔体法施工托工艺流程见六、施工兵过程及要吐点玉(羞一板)挡转动系统蛛施蹄工帜叉1式.窝钢管兔轴汇摄(1秧)堆钢管轴定彩位在点焊惊成网片的朗底盘上层煌钢筋网上接准确定出偿截面半径字为秃R芳2寄的钢管轴音中心睡点繁震，然后，捞用气焊割已除中心点伤周围直径蝶为拜2×(1淘00+R麦2娇)奸范围以内胃的钢筋网按。在浇注掉底盘混凝百土的过程拆中，将一扁个外包编品织袋，直荡径拜为设2×(1娃00+R歇2朵)果的圆木放抗进底盘中竹心用气焊展割出的钢聚筋孔中。锄混凝土施宜工结株束裳3鼻～霞4泳小时后，战取出圆木呈，并用盖缴子遮住孔睬洞口，防雨止尘土等锄脏物掉进医孔内晃。蜡制(2牧)占套管轴安备装授预录底盘模板押拆除后，涌用经纬仪恢在底盘中脊心孔洞口厌四周等距养离定善出挥4筐个纵横轴既线点，前壤后左右移怪动，将钢厌管轴调到沉正中心，别吊线锤使雪钢管轴保潜持竖直，拖先用短钢珠筋将钢管裳轴与孔壁唤边上凿露述出来的底办盘上层钢阳筋网点焊妄成一体，杀待用经纬晒仪检查钢献管轴位置念及垂直度挑准确无误虽后，用高阿标号混凝言土将孔洞团和钢管轴梯填满俊。诞愧2卸.浑球开铰涨沾(1扎)尾母线板制钞作崭食跟图尼3狼为一控制筹球铰曲面范成形用的腾母线板示貌意图。该锡板由钢套呆筒和曲面充板焊接而叉成。钢套卷筒内径和悔露出球铰语顶面的钢内管轴外径灭相同。曲互面板外层歉为弧形钢狼板，表面鲜钻孔上螺劲丝钉，连献接内层弧义形木板。油弧形木板吧外露面刨悠光，曲率矮半径和球究铰曲面半母径铸R吃3拦相同。截图河3街密母线板结割示意图挽(2尊)律混凝土作灰业片驼骑浇注混凝昨土前，伞切砍3茅根衣长迎10c预m筹的扫Ф风1费0溪直钢筋，拼一端打磨殃光滑，按待大驾约搂120°让瓣夹角竖直慨贴焊在钢雅管轴外壁异上，打磨课端朝上，山与球铰顶席部一样齐吓。当混凝均土浇注到蛛球铰顶面戴时，将母慎线板套在期钢管轴上图，缓缓转肢动母线板覆，先将混岭凝土旋削两成球面形绕状，再将熟球面粗抹努圆顺。混帮凝土作业粪结束，待蹦球铰表面霜稍干时，真用铁抹子林收面压光组，直到球挑铰曲面光歪滑圆顺为的止答。油堆(3林)夺球铰粗扭磨它吊扭球铰混凝僚土强度达党到设计标邻号燕的题50法%尤时，将母您线板套到顺钢管轴上穿，边转动改母线板，艘边用砂轮骡机打磨球圾铰。打磨冬以在母线葡板与球铰欲表面之间筋可以均匀峡移动一片扁厚慈1m减m再的无齿钢农锯条为标奸准。打磨城达到标准翼后，使用戏三角形油雄石，将球聚铰表面毛招糙部位细量磨光滑层。吴茎3师.糕铰渴盖掠筐(1贞)队底模安违装延缴记以球铰为挂模具浇注宗铰盖。立拴侧模前，配先将球铰础打扫干净往，然后，郊在球铰表陶面铸绷浇3蝇～苍6贴层薄膜，校每绷一层旬，就用古宽宜10c椒m种的塑料薄林膜紧缠在灵球铰侧面茫上，并馆用彩2泥2却号铁丝捆增扎赤。耻型茎(2叔)守混凝土作尸业现弃循铰盖钢筋恋在现场绑载扎成整体储后，由人谨工抬起，皱轻轻放到喂球铰上，抢以免碰破寄薄膜。浇斩注混凝土包时，用铁狮锹铲着混佛凝土慢慢偶放到球铰垮上。捣固租时，悬提等振动棒，锻防止戳破映薄膜和造碎成盖底表穿面混凝土骄凹凸不平猜。栋积(3只)婚与球铰接叶触面细巩磨龟半团待铰盖混众凝土强度制达到设计谎标号裕的胆70沙%钢时，吊去托铰盖，撤么去隔膜，督放下铰盖边，安上钢式滚貌轴宾(盯位于钢管知轴与铰盖菌中心钢套疑筒的中行间备)式，将铰盖姑转动数周预后吊起，沸用电动砂兰轮打磨球槽铰凸面和响铰盖凹面帽上的凸出杨不顺部位传，直到转际动铰盖时灰球铰凸面愧和铰盖凹兄面上无明础显擦痕为薯止。然后岁，在球铰板表面涂上帖一层钙基感脂润滑油库，合上铰砖盖，转动盗十余圈后栏吊费起佣着，用棉纱甩将凸出不鼠顺部位的翻油指擦净丽，再用油降石细细磨油光。经量察测，球铰杠与铰盖的续有效接触构面积达到福总接触面交积输的则90塔%桃后，停止渗打磨，用苦汽油将接读触面清洗径干净，均课匀抹上一屠层钙基脂朴润滑油，呼再合上铰魄盖畅。都串(4受)燥防水处连理座薯阳球铰及铰东盖打磨结根束，先用晕钙基脂润葡滑油将钢匙套筒与钢生管轴之间嘴缝隙填满靠，安钢滚毕轴，将钢氏套筒顶面乓的钢盖板钻与钢套筒造点焊在一锅起，再用韵一个有底怀无盖的钢薄桶倒着罩兵住钢套筒驳。钢桶落浸在铰盖上伸面，上表括面比钢盖异板责高辽3当—织5c夫m偶，与铰兽伟接缝处用膀高标号水猎泥砂浆充椅填，以免瓶下步浇注驶上转盘混爽凝土时水毁泥浆渗入码而将钢滚纯轴封住，森导致转体迈阻力增大伏。硬宜4提.兼上转精盘萝矩(1予)量模板安逢装服稻娱底板安装对时，用棉拳纱堵严底辟板与铰盖燃之间的缝飞隙陵(教防止水泥幻浆漏泄下垂去缺)梨，将球铰直与铰盖的挎侧面上下奇包成一体公。婶T己型刚构转锡体就位后埋，上转盘色将与底盘中浇注成整舰体。为了赔增强两次柴浇注的混佳凝土的连丹接，安装眨侧模时模咬板内表面漠不涂润滑奇油。遗(2跌)滋模板拆篮除锅斗环上转盘混竿凝土强度垄达到设计她标号后，徒拆除侧模器，底模保典留不动，末以加喷强仰T带型刚构施椅工期间结丈构的稳定泪与安全浩。秘羊(抄二咐)胖T休型刚构悬萌臂施周工切累图舞4厨为猎T勇型刚构悬戚臂箱梁结投构示意图串。挑图忘4口T悦型刚构悬铅臂箱梁结微构示滥意榜馋图焦1猾.茅悬臂箱梁粉支架及底齐模揭她在转离桥夜梁设计轴嫁线一个转舟体角度的慕地方，搭赖设满布膺显架，使膺卷架顶面与屈悬臂梁底缓曲面一捕致决着。在膺架铲上面整体泊铺设底爸模版(讲木静模精)以，其预拱糕度应考虑奋支架承受服施工载荷略引起的弹笋性变形及旅非弹性变锻形、支架谎基底的沉永降、混凝错土收缩及荷温度变化幅引起的挠蜜度，以及舱张拉预应玩力筋引起飞的悬臂梁俯的弹性挠筋度萄。把别2.既脱悬臂箱梁纯作册业器伤悬臂混凝闭土分两个荐阶段浇注陵。第一阶刊段，先在气调整好的联底模上安膜装荒1开～殿(源n槐—梳1诊)昨号梁段的裁边腹板外沉模，绑扎拜底板及边犹腹板钢筋酸，安装边完腹板内模电，整体浇灯注底板和旅边腹板。莫然后，拆蒙除边腹板纹模板，倒患到中腹板校上，同时截安装顶板匀模板和钢再筋，再整脾体浇注中厘腹板和顶晃板。第二愉阶叼段落蕉，安装和咽绑扎悬臂室端辅部敬n草号实心梁肾段的模板培和钢筋，屯一次将梁夕段浇注成健形。为方观便施工，截预应力管殿道全部采衰用波纹管邮成孔，各徐梁段腹板森及顶板中沈的张拉孔蛋位置在立谢模时预先辫空出，所每有预应力省筋在绑扎朱钢筋时一喝并穿入波明纹管中。摧3债.三预应力筋摆张律拉届糊当浇注的冒梁段混凝白土强度达班到设计标叙号仆的买95坚%野时，从与遗悬臂端伟部羽n猾号实心梁城段相邻耳的序n-景1洁号梁段开望始逐段张翅拉预应力轮筋。同一自梁段中钢再丝束的张咬拉顺序为永：先下后唱上、先两删边后中间砖。享1蜂～叹n咏号梁段板捉较薄，为耽防止拉裂匪混凝土，忍张拉分两仇次进行：抱第一次张疲拉预应力安的弹70叛%虑，耕按乔n-沈1浆→趋n-段2权→……滤→庸2劈→奖1舒号梁段顺染序依次张葵拉；第二百次，张腰拉吓30杠%黎，仍按第塔一次张拉陆顺序张拉罗。纺1怎～树(n-1戒)臭号梁段张泥拉结束后救，再张返拉累n讨号梁段创。袭王4烦.氧膺架拆凳除吴先钢管膺架危在悬沃臂级1季～窑n芒号梁段预产应力管道续压浆、预迷留张拉孔必封固结束茧后，按纵全向从悬臂冲端部向墩终身方向、驻横向从两弱边向中间齐的顺序同舞时对称地科进行拆除止。康阵(浪三狗)客T红型刚构转材体但散1锦.朴准备工粉作讨嫂(1呢)浅清理场捐地卸富良在底盘外苦围靠坑壁升浇注片石剂混凝土后配座。后座水靠上转盘末的一面呈角凹面状，钓结构尺寸咳及混凝土元标号通过滤受力检算趣确定斥。祖滤(2弊)停准备枕木轰、方木、塌木楔、钢产垫板、扒失钉、铁锤抄、惧YC58却8拥型分离式亲油压千斤本顶两、惹YQ5这0衰型油压千偏斤顶等材你料和机具握。晋股(3刘)掀检查和校担正德YC58魄8亲型分离式船油压千斤厉顶和压力借表，确定昌各千斤顶帖的作用力劝与所配压律力表读数锄之间的关部系方程壳。仗饼2警.见转体作栗业欢依(1跃)印动力装置想布苗置度墨娘如便图博5吹所示，在舒底盘两侧眯靠对角位眠置布置两挪台荣YC58罪8怪分离式油均压千斤顶再，慕俱作陡为选T增型刚构转挎体顶推装授置。顶推芽千斤顶的衰底座支撑害在片石混驰凝土后座孕上，顶端沉安上撑套肌后抵住上返转盘。府(2另)必平稳保险行装希置稻仿珍如概图轻5殃所示，在被上转盘底扑面，靠近举对角的位乒置对称布名置缴4私台伴YQ5未0趋型油压千眨斤顶，千凝斤顶顶端申升起，距升上转盘底粥面燃1梯～传2m趟m坝。衰羊图兵5犹暮转体动力应装置及平吴衡保险装裙置布置舱1裤.让底面盘扔2餐.榜上转崭盘枣3缴.番后锹座卡4痰.颠钢管鄙轴恭5井.测球您铰号6渗.合撑唱套资7怒.野顶推千斤乓顶活8虚.波高压胶细管士9葛.遍支撑千斤息顶绕10蚊.是枕木垛询(3政)借顶推千斤拘顶作爬业姿争鄙启动高压沉油泵，两衔侧顶推千豆斤顶同时饶等速等荷开加载。当步加载到一义定程度时眨，喂T弟型刚构随爆着顶推千巩斤顶活塞拉的伸出开哭始转动。冲顶推千斤钢顶顶完一减个行程，坚两侧同时释等速等荷呼卸载。接姑着在顶推氧千斤顶底占座与后座辆之间加垫撤枕木和钢浙垫板，调探整方向，无保持千斤带顶作用力递与上转盘津的水平切安线方向一舟致，然后民，启动高测压油泵，羽继续顶下富一个行程彼。直槽到逢T泰型刚构转垦动到位为馆止贯。叨托3易.念注意事预项论拖(1)Y具C58牵8绍型分离式脂油压千斤拼顶使用前川，要对与膨之相匹配登的高压油别泵进行清那洗，换用斤干净无杂棕质机油，鲜以免转体木过程中高肾压胶管堵兼塞，影响唯千斤顶的毯正常工作约。吉鼻(2乘)挤转体前，有要培训操闯作人员，康掌握油泵督性能，作泡到操作熟献练、配合改默契米。姨压(3四)典位于底盘桶两侧的顶锯推千斤顶碑必须以球纸铰中心为练对称轴进智行布置些。理涉(4婆)快高压油泵咱启动后，还两侧顶推缎千斤顶必胆须同步等乡速等荷加素载，同步喝等速等荷才卸载，以酷免产生不时平衡力矩绞，影融响终T疾型刚构的映稳定芒。幸蛾(5锹)菊顶推千斤红顶每顶完赶一个行程运，用水平张仪检查梁杜顶端部事瘦先设置廊的赠4六个观测点鸦的标高有箭无较大变涌化，并将桂结果通知匪油泵操纵拔者，以便己及时调整奸和控制千拿斤顶加载兆或卸载的抱速度档。桌津(6繁)吩随着顶推附千斤顶位边置变换次浇数的增多颜，铺在顶冬推千斤顶愉底座和混奋凝土后座柜之间的枕娱木垛也越园来越厚，踩为防止枕极木受力不丸均而突然妖崩起，相喉邻枕木间添的空隙必派须用斜面贯钢垫板楔造紧河，闹爱然后用扒研钉连成整蜡体殖。棚窝(完四刻)腰封固转饱盘电肾T石型刚构转衫体到位后岂，清洗底拥盘上表面转，焊接预兔留钢筋，番立模浇注培封固混凝升土，使上恭转盘与底畅盘连成一炸体。混凝拦土坍落度岗保去持投8颂～豪10c材m迹，拌制时切掺入微量齿铝粉作膨呜胀剂，以妄方便振捣慢和增强封搬固效果斥。泳摸七、机具此设备楼T敢型刚构转灿体法施工磁所需主要车机具设备预以及转体闭动力装尿置挪YC58正8钢型千斤顶令的主要技先术性能见廊表胁1概和腊表创2弓。单哥表竹1吧惩主要机具测设备捧表况2湖YC58牙8借型千斤顶胆主要技术雀性能彼八、质量的标准歉1肥.旷转动系统氏质量标租准炮肿(1违)佣钢管轴中老心与底盘母中心容许锣偏差华为束2m己m琴，钢管轴真偏离竖直押轴线容许状偏差为高致度硬的保寺0.1粉%后，且最大们偏差不得侄超倡过眉1m峡m买。暑古(2惩)塑球铰与铰娱盖的混凝糕土强度不末得少于设涉计要求愿。丙林(3墙)燕球铰浇注枣成型后，乘表面要光扯滑、圆顺染，形状准聋确枝。取扭(4甲)桑铰盖与球忆铰的有效劫接触面积个不得少于瓦总接触面嫂积播的以90务%史。看费(5开)品底盘与上未转盘的截足面尺寸容糟许偏差形为联±30m腥m腊，顶面标邪高容许偏真差急为伞±20m张m极。雨撞(6贡)眯上转盘中蓬心与钢管薪轴中心容际许偏差偿为箩±5m坏m团。恨出2.串T备型刚构模替板安装标恳准读腿(1劲)晒墩身模板独标高及内揪部尺寸的胁容许偏差童为城±10m摧m改。畅鲜(2躬)诉上部构造零所有构件剃模板内部饼尺寸容许娘偏差穗为险±5m椅m盛。本夸(3粗)筋墩、梁轴及线的平面投位置容许伏偏差许为图±7m锐m纵。若殖(4目)爆墩身模板动垂直度或宗坡度容许城偏差为高随度崇的永0.15永%刘。距侍(5痕)筒模板立柱径及支撑间献距的容许听偏差壤为预±75m店m织。丈苦(6北)社预埋件位爬置容许偏虎差莲为无10m马m臣。晋姐3搁.赌浇注成形泰的蛾T侦型刚构标轧准泰续(1块)咱墩身中心晶与钢管轴腐中心容许赔偏差亲为吹±5m辣m俊。锡蒸(2廊)菜墩身截面辨尺寸容许炼偏差锅为餐±20m拍m呼。震若(3玻)苏墩身偏离腐竖直轴线飘容许偏差丘为高度挤的练0.2践%王，且最大畅偏差不得垮超柿过才20m袭m粗。刊立(4县)额悬臂箱梁巩平面上的派中线容许迁偏差输为椅±10m付m坝。缺淋(5朋)泊悬臂箱梁赖的梁段高青度、腹板敞高度、梁推面宽度尺期寸容许偏挽差分别凯为劝±5m男m求，绵+10m堡m顽，毛-10m辽m格到。顽罪(6向)桃悬臂箱梁设全长容许旧偏差羞为趴-10m委m阶。和肤(7风)林顶面标高强允许偏差某为荣±10m乱m异。拜抛(8岩)江两侧悬臂千，各预应贸力混凝土魂箱梁段结诱构要对称由，重量要观相等皆。对垂(9世)庆悬臂端部徒安放简支卸吊梁支座饱的接触面高应光滑平址整，支座刚标高的允阵许偏差昂为摇±10m给m估。无4答.糖转体就位播后求，者T拍型刚构标合准捏诊(1私)塑以设计桥或梁中线为魄准，水平倦位置上的撒横向允许护偏差口为古±10m厌m舰，纵向允腊许偏差孕为会±10m饮m免。赠(2笨)有顶面标高忧允许偏差选为数±10m涨m爽。脑友(3田)桥与相邻墩恢台间距离括的允许偏还差学为橡±10m接m许。堆狐九、劳动水组织巩本工法劳暴动组织见值表诞3伶。凡屈表童3旅淘劳动组织漆十、安全未注意事项受T赛型刚构转蜜体法施工絮，除了遵刻照有关工中程施工安藏全规则外落，还应注芒意以下几伍点弃：表摆(1苹)懂用起重机个吊起铰盖林打磨，应歇在将铰盖趴放在地上庙，凹面朝掘上的情况连下进行。伶严禁作业芹人员直接筛站在吊于谜空中的铰周盖下方打亦磨球铰和晚铰盖锈。忆内(2抽)甘悬臂边腹窃板和端部准梁段张拉颤时，要防册止工具以黑及预应力泼筋锚固后弟退出的插踩销掉到桥冬下义。健趁悼(3蛇)片转体前，骑必须旨将四T哀型刚构顶线面及箱体艺中堆放的浙模板、机群具、杂物递等清理干绳净；转体烈过程卡中难愤，除了顶氧推千斤顶右操作人员告及测量、匪指挥人员宜外，顶面吃和桥下禁骆止站人。衡十一、效触益分析纺T挎型刚构转东体法施工俱与常规施梯工方法相徐比，有以村下优越性第：槽漠(1续)阀保证了桥岭下的正常天通行，不枪影响居民棍及企事业乓单位的正棒常生活秩占序，社会郑效益显著逐。江接(2嘴)彼在转离设勾计桥位的唉空地上施触工，可以托避开桥下言行人、车通辆、流水袍、航船的持干扰，改亲善了施工岛环境，提团高了作业澡效率，具厅有较高的巡经济效益额。挣谈(3衫)住利用转离肠设计桥位凤处的有利攻地形，搭秆设满布膺肢架，进行培悬臂梁段常施工，可篮充分