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动设备原理及操作目录设置密封装置的必要性1填料密封的结构和功能2离心泵密封装置——填料密封离心泵密封装置

为了保证泵的正常工作，防止液体外漏、内漏、外界空气吸入泵内，必须在叶轮与泵壳之间、轴与壳体之间装有密封装置。常用的密封装置有：密封环（防止内漏）、填料密封和机械密封（防止外漏）。如果轴封装置在吸入口一侧，密封装置可阻止外界空气吸入泵内；如果轴封装置在排出口一侧，密封装置即可阻止液体向外泄漏。填料密封的结构和功能一.填料密封的结构

填料密封是依靠轴与壳体之间的填料变形，使轴（或轴套）的外圆表面和填料紧密接触，堵塞泄漏通道来实现密封的，如图2-63所示。常用的填料有石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料等。

图2-63二.软填料密封的泄漏途径填料密封的泄漏途径主要包括A、B、C三个部分。A：流体通过填料本身的缝隙产生的渗漏。B：流体通过填料与箱壁之间的缝隙而产生的泄漏。C：流体通过填料与轴之间的缝隙而产生的泄漏，是填料密封的主要泄漏通道。这三种泄漏通道，只要压紧填料，都可堵塞泄漏通道，实现密封。三.填料密封的性能调节

填料密封的密封性能，可以通过压紧和放松填料压盖的方法来进行调节。压紧程度要适当，压得太紧，填料与轴的摩擦增大，寿命降低，严重时将填料与轴烧毁；压得过松，密封性能差，泄漏量增加，外界空气进入泵内，离心泵产生“气缚”现象，无法正常工作。填料的松紧程度以10～60滴/min的泄漏量为宜。四.软填料密封的特点

结构简单，成本低。磨损及摩擦功耗较大，泄漏量较大，使用寿命短。需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。五.软填料密封存在的问题（1）受力状态不良填料对轴的径向压紧力分布不均匀，自靠近压盖端到远离压盖端，先急剧递减又趋于平缓，与压盖直接相邻的2～3圈，其压紧力约为平均压紧力的2～3倍，此处磨损特别严重，以至出现凹槽，此时压紧比压急剧上升，磨损进一步加剧，以至密封失效，如图2-64所示图2-64软填料密封压力分布（2）散热、冷却能力不够软填料密封结构中，滑动接触面较大，摩擦产生的热量较大。散热时，热量需通过较厚的填料，而且多数软填料的导热性能都较差，摩擦热不易传出，致使摩擦面温度升高，摩擦面间的油膜蒸发，形成干摩擦，造成磨损加剧，密封寿命明显降低。

（3）自动补偿能力较差软填料磨损后，填料与轴、填料箱内壁之间的间隙加大，泄漏量增大，需频繁拧紧压盖螺栓来补偿软填料的磨损。填料密封的泄漏量大，使用

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