给水处理过滤工艺运行与管理

水处理运行与管理给水处理过滤工艺运行与管理

知识点张祥霖讲师主要内容过滤工艺流程及构筑物运行管理方法。

具体列举了快滤池、移动罩滤池、慢滤池、无阀滤池、V型滤池等工艺的原理、运行管理与维护方、法。给水处理过滤工艺运行与管理一、快滤池

快滤池是典型的滤层过滤设备，利用滤层中粒状材料所提供的表面积，截留水中已经过混凝过程处理的悬浮固体的设备。普通快滤池能截留粒径远比滤料空隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤作用和沉淀作用。快滤池的运行，主要是过滤和冲洗两个过程的循环。给水处理过滤工艺运行与管理快滤池本身包括集水渠、洗砂排水槽，滤料层、承托层(也称垫层)及配水系统五个部分。快滤池的管廊内主要是浑水进水，清水出水、初滤水、冲洗来水、冲洗排水(或称废水渠)等五种管道以及与其相应的控制闸门。1、快速滤池构造组成：集水渠、洗砂排泥渠、滤料层、承托层、配水系统管廊：浑水进水管、清水出水管、初滤水、冲洗来水、冲洗排水、四大阀门（至少）过滤过程：最大过滤水头损失1.5~2m工作周期：过滤开始-冲洗结束=12-24h给水处理过滤工艺运行与管理5进水管，待过滤的水由此进入集水渠，进水及收集反洗水过滤介质，水通过介质得到过滤底部配水系统，收集过滤后的水或均匀分配反洗水垫层，支撑滤料和均匀分配反洗水清水管，过滤后的水由此排出反洗水收集槽，反洗水由此排出滤池反洗水管，反洗水由此进入反洗水收集槽，收集所有滤池的反洗水1、快速滤池构造给水处理过滤工艺运行与管理3、快滤池的工作过程①过滤过程水的流程：混凝沉淀池来水→浑水进水管→1号阀门→集水渠→冲洗排水槽→滤层承托层配水系统→2号阀门→清水干管→清水池②反冲洗过程水的流程：冲洗水干管→3号阀门→配水系统承托层→滤料层→冲洗排水槽→集水渠→4号阀门→废水渠道→水厂厂区下水道给水处理过滤工艺运行与管理a.严格控制滤池进水浊度，一般以10NTU左右为宜。b.适当控制滤速。刚冲洗过的滤池，滤速尽可能小一点，运行1h后再调整至规定滤速。c.运行中滤料面以上水位宜尽量保持高一点，不应低于三角配水槽。d.每小时观察一次水头损失，将读数记人生产日报表。运行中一般不允许产生负水头，决不允许空气从放气阀、水头损失仪、出水闸阀等处进入滤层。当水头损失到达规定数值时即应进行反坤洗。e.按时测定滤后水浊度，一般1-2h测1次，并记人生产日报表中。当滤后水浊度不符合水质标准要求时，可适当减小滤池负荷，如水质仍不见好转，应停池检查，找出原因及时解决。f.及时清除滤池水面上的漂浮杂质，经常保持滤池清洁，定期洗刷池壁、排水槽等，一般可在冲洗前或冲洗时进行。g.每隔2～3个月对每个滤池进行一次技术测定，分析滤池运行状况是否正常。对滤池的管配件和其他附件，要及时进行维修。4、正常运行管理给水处理过滤工艺运行与管理反冲洗顺序如下：

a.关闭进水闸阀与水头损失仪测压管处闸阀，将滤池水位降到冲洗排水槽以下；

b.打开排水闸阀，使滤池水位下降到池料面以下10～20cm；

c.关闭滤后水出水闸阀，打开放气闸阀；

d.打开表面冲洗闸阀，当表面冲洗3min，即打开反冲洗闸阀，闸阀开启度由小至大逐渐达到要求的反冲洗强度，冲洗2～3min后，关闭表面冲洗闸阀，表面冲洗历时总共需5一6min，表面冲洗结束后，再单独进行反冲洗3～5min，关闭反冲洗闸阀和放气阀；

e.关闭排水闸阀冲洗完毕。滤池反冲洗后，要求滤料层清洁、滤料面平整、排出水浊度应在20NTU以下。为了保证滤池冲洗干净，必须具有12～15L/(m2·s)的反冲洗强度以及6～8min的冲洗时间。4、反冲洗管理给水处理过滤工艺运行与管理二、多层滤料快滤池多层滤料快滤池（包括双层及三层滤料滤池）的过滤原理及构造与普通快滤池基本相同。所不同的是滤料分为两层或三层；上层滤料的粒径较下层的为粗，这样不但上层可多截留悬浮颗粒，下层也能充分发挥截污作用，因此截污能力远远超过普通快滤池，故滤速较高。其运行管理同普通快滤池近似。给水处理过滤工艺运行与管理三、接触双层滤料滤池

接触双层滤料滤池是将混凝与过滤作用统一在一个构筑物内完成。进入接触双层滤池前原水必须投加混凝剂，在管中进行混合后进入滤池，并在滤料层上部的水层中进行接触凝聚，形成细小的矾花，然后在滤池中进行吸附过滤。

正确投药对接触双层滤池酌运行极为重要，加药点选择也极为重要，加药点距滤池不能太近，也不能太远。此外冲洗后运行，开始时滤速要小，逐步增大到规定滤速。滤池的冲洗、消毒、各种测定方法、注意事项和故障及其解决办法等，均可参照普通快滤池和双层滤料滤池有关部分。给水处理过滤工艺运行与管理四、虹吸滤池

虹吸滤池是快滤池的一种形式，进水排水均采用虹吸管，用真空系统进行控制，真空系统在虹吸滤池中占重要地位，如果发生故障就会影响整组滤池的正常运行，为此在运行中必须维护好真空系统，防止一切漏气现象。当要减少滤水量时，可破坏进水小虹吸，停用一格或数格滤池。当沉淀水质较差时，应适当降低滤速，可以采取减少进水量的方法，在进水虹吸管出口外装置活动挡板，用挡板调整进水虹吸管出口处间距来控制水量。冲洗时要有足够的水量。如果有几格滤池停用，则应将停用滤池先投入运行后再进行冲洗。给水处理过滤工艺运行与管理五、移动罩滤池

移动罩滤池是由若干滤格组成，设有公用的进水出水系统的滤池。每滤格均在相同的变水头条件下，以降梯式进行降速过滤，而整个滤池又在恒定的进、出水位下，以恒定的流量进行工作。

1、介绍

给水处理过滤工艺运行与管理沉淀水进入滤池后，通过砂层和承托层进入集水区，然后通过出水虹吸管经出水堰流人清水池。在一个过滤周期中，滤池水头损失的变化表现在出水虹吸管中水位间的变化。当一个滤格冲洗结束开始过滤时，该滤格的滤料是清洁的，水头损失最小，出水虹吸管水位最高，该滤格处于最高滤速下运行，称最高滤速。随着水头损失的增加，出水虹吸管中水位将下降，其他滤格由于滤层积污程度比该滤格严重，其滤速要比该滤格低。当出水虹吸管中水位继续下降到最低水位时，滤层永头损失最大，第二个滤格即需要反冲洗，这时该滤格滤速最低，称最低滤速。整座滤池是在恒定的进、出水位下，以恒定的流量进行工作，单格滤池则在变水头下以不同等级的降速过滤。

2、运行

给水处理过滤工艺运行与管理(1)每日检查进水池、虹吸管、辅助吸管的工作状况，保证虹吸管不漏气；检查强制冲洗设备，高压水有足够的压力，真空设备的保养、补水、阀门的检查保养。

(2)保持滤池工作环境整洁、设备清洁。

(3)每半年至少检查滤层情况一次，检查时放空滤池水，打开滤池顶上人孔，运行人员下到滤层上检查滤层是否平整，滤层表面积泥球情况，有无气喷扰动滤层情况发生。发现问题，及时处理。

(4)每1—2年清出上层滤层清洗滤料，去除泥球。

(5)运行3年左右要对滤料、承托层、滤板进行翻修，部分或全部更换，对各种管道、阀门及其他设备解体恢复性修理。

(6)每年对金属件油漆一次。

(7)如发现平均冲洗强度不够，应设法采取增加冲洗水箱容积的措施。

3、维护与管理

给水处理过滤工艺运行与管理六、慢滤池给水处理过滤工艺运行与管理七、无阀滤池无阀滤池过滤过程依靠水的重力自动流入滤池进行过滤或反洗。原水经进水分配槽后，由进水管进入虹吸管上升管，再经顶盖下面的挡板均匀分布在滤料层上，滤后水经连通渠上升到冲洗水箱，经溢流堰流入清水池。随着过滤时间的增加，滤料层水头损失逐渐增加，虹吸上升管水位相应升高，当水位上升到虹吸辅助管管口时，水从辅助管流下，管中形成的真空带动下降管中的水流一起流入，而使管中的真空急剧增加，形成反冲洗，当水箱水位下降到虹吸破坏斗时，冲洗结束，过滤重新开始。1、工作原理

给水处理过滤工艺运行与管理a.

滤池反冲洗水冲洗强度与冲洗时间的乘积为常数。因此如若想改善冲洗条件，只能增加冲洗次数，缩短滤程。b.

重力无阀滤池的滤层隐蔽在水箱下，因此滤层运行后的情况不可知晓，应谨慎运行，一切易使气体在滤层中出现的情况和操作都要避免。更应制订操作程序和操作规程，运行人员应严格执行。c.

初始运行时，应先向冲洗水箱缓慢注水，使滤砂浸水，滤层内的水缓慢上升，形成冲洗并持续10—20min;冉向冲洗水箱的进水加氯，含氯量大于0.3mg/L，冲洗5min后停止冲洗，以此含氯水浸泡滤层24h，再冲洗10—20min后，方可进沉淀池正常运行。d.

滤池出水浊度大于1NTU时，尚未自动冲洗时，应立即人工强制冲洗滤池。e.

滤池停运一段时间，如池水位高于滤层以上，可启动继续运行；如滤层已接触空气，则应按初始运行程序进行，是否仍需加氯浸泡措施应视出水细菌指标决定。

2、运行要点给水处理过滤工艺运行与管理八、V型滤池

V型滤池是快滤池的一种形式，其进水槽形状呈V字形，其主要特点是可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期；气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗水量大大减少。

待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹没的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池，被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。给水处理过滤工艺运行与管理九、常见滤池的优缺点给水处理过滤工艺运行与管理十、滤料滤料是滤池工作好坏的关键，选用滤料、决定粒径应同