汽机加热器平台及运转层施工方案A

第第1页共7页汽机加热器平台及运转层施工方案一、 工程概况A、B4.95m,8.95m±0.000相当于绝对标高1034.000m。C10C25C30C20HRB235（I）HPB335（II）级。独立基础底部尺寸为:J-13000×3000J-22500㎜×1800J-32600×2600J-43200×2400500500120二.砼工程模板工程板支设，模板支撑采用Φ481.2m1.5m500×500×5015cmA因为存在工字钢梁的安装，所以脚手架第一次搭设高度要低1.2m900mm工字钢梁安装完毕后,再将脚手架接到板底标高处。证架体的钢度、强度和稳定性。合板。所用的模板要表面平整，并且具有足够的钢度，不得有裂3.5mm50×50的基础中心线先行核对,伸出基础中心线,并将模板中心线对准基础中心线,再校正模板上口的标高。支柱模板时,主要解决垂直度,施工侧向稳定及抵抗砼的侧向周边线、固定小方盘,然后立柱模，并用临时斜撑固定,再由顶部用垂球校正检查其标高无误后,即用钢管固定。板模板安装时,首先复核板底标高，搭设模板支架,然后再铺钢管和小方,最后安装竹胶合板后板,排檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,保证安全。模板拆除依据是同条件试块强度报告,侧模达到设计强度的30%,板达到设计强度的75%以上,方可拆模。钢筋工程30050%。钢筋下料前,对钢筋要进行调查,将其表面油,漆污、铁锈等清除干净,钢筋下料要准确,符合图纸要求，允许偏差为±10mm，钢筋下料后，应按弯曲设备特点及钢筋直径和弯曲角度进行划线，以便弯曲成设计所要求的尺寸，成型后钢筋形状，尺寸必须符合设计要求，平面上设有表面不平现象，弯曲部位不得有裂纹。钢筋绑扎和安装前，应熟悉图纸，核对钢筋配料单和配料牌研究有关工种的配合，绑扎时要注绑扎位置准确,牢固,受力钢筋接头位置应相互错开,弯曲及锚固长度符合图纸要求及规范规定。钢筋在浇灌砼中保护层的厚度,用水泥砂浆垫块在钢筋与模1m1m钢筋绑扎完毕后,应根据图纸、检查钢筋的钢号、直径、根数间距是否正确,特别要注意的负筋的位置,锚固长度及钢筋保护层是否正确。砼工程砼浇筑前按图纸要求,不同部位配制不同强度等级的砼。拌制砼所用的砂、石子必须有检验合格报告,水泥必须有出厂合格证和二检合格报告,外加剂必须有出厂合格证明,和实验试配报告,搅拌站严格按配合比进行计量,误差不得超过规定范围,并且要按砂、石子实际含水率的变化换算施工配合比。砼浇筑前,必须将砼接触面,清扫干净并将松散砼剔掉,模板表面应满刷隔离剂,提前将模板浇水湿润,应在砼结合处铺一层5～10mm2m,如果超过时,应留浇注口和振捣口搭设小溜槽或串筒。砼振捣采用插入式振捣器,插入点要均匀排布,间距为30cm左右,振到表面均匀并有浮浆出现时为止。8mm控制砼的标高,根据测好的水平控制线对砼找平。施工缝留设要符合规范要求,基础留在基础顶面,柱留在板底。砼养护,要覆盖草袋或麻袋,冬季施工要采取保湿措施。100m3同标号砼.应留设两组试块,一组标准养护试块,一组同条件试块。三．钢结构制作原材料进场后,进行取样试样,取样合格后,方可进行下一步工作。把钢尺(已检定合格)、量距,并将原材料校正，拉线复核。按现场放样尺寸，进行号料，下料切割时误差要符合规范规定。焊接时采用E430低氢碱性焊条，并且焊条必须干燥，钢梁Hf=6mm，长度为满焊。主梁与次梁焊Hf=8mm，长度为满焊，钢梁顶部焊接10@200。各不相同，牛腿顶面各不相同，用水准仪在各柱上抄出水平线，根据钢梁型号不同，定出牛腿顶面标高线，根据柱轴线定出牛腿位置，然后再焊接牛腿。和漆两遍。四． 量保证措施1 焊工必须有结构焊接上岗证。不得超过规范规定。砼浇砼浇筑时应派专门的模板工看护模板防止胀模、移位，同时派钢筋工看护钢筋以免钢筋移位。砼的振捣必须密实，不能漏振或过振。模板的缝隙必须封堵严密，防止漏浆，产生麻面。拆模