桥梁水下砼灌注作业指导书

水下砼灌注作业指导书1、导管拼装及下放1.1钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为20-30cm。导管管节长度，中间节宜为2m等长，底节可为4m,漏斗下宜用1m长导管。1.2导管使用前应进行试拼和试压，按自下而下顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深的0.5%并不宜大于10cm，连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。由导管接头法兰盘连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大压力的1.5倍。导管的就位下口至孔底0.4米，导管升降采用25t汽车吊。1.3导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。有条件时可采用螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。1.4导管应位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，应进行升降试验。导管吊装升降设备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有一定的安全储备。2、砼及水下砼灌注2.1在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的“工程检查证”，在浇筑水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”。2.2在第一次清孔达到要求后，由于安装钢筋笼及导管，至浇筑砼的时间较长，孔底又会产生沉渣，所以安装钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。清孔标准是深度达到设计要求,其它指标满足规范要求。认真做好灌注前的各项检查记录并经监理工程师确认后,立即浇筑水下砼。2.3砼的拌制：与有资质的专业商品砼公司签订商砼采购合同，项目部提供原材料，试验室对混凝土质量全程进行试验检测和控制；砼的运输：用砼灌车运输，运输以保证灌注不间断为原则，运输过程中严防离淅并由专人负责，现场塌落度控制在18-22cm，发现离淅或塌落度损失超过2cm，必须重新拌和。桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。2.4隔水栓：漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排除。现场可以采用软球式隔水栓，用塑料布包新拌砼制成的软球，球直径略大于导管直径1cm～1.5cm。或采用直径比导管直径小约20mm的皮球。2.5首批混凝土量的计算：钻孔桩所需首批砼数量应能满足导管初次埋置深度的需要，不得小于1m，并不宜大于3m。其混凝土参考数量可以按下式计算：HHWh2h3h1HcV≥（∏d2/4）h1+（∏D2/4）HcHc=h2+h3式中：V——首批混凝土所需数量，m3；D——导管内径，m；D——桩径，m；料资H佳c全—黎—唉首批混凝故土在孔内遮的高度照，缝m趁；织真h往2涛—闹—擦导管初次斤埋置深度邻，体m湾；浮≥喊1.5m阵储h节3讯—泰—蝴导管底端柱至钻孔孔馆底距离楚，鱼m喉；麦取册0.4m金连h阿1偷—成—粱桩孔混凝盘土面高度晌达逢到珍H不c滩时的导管瓶内混凝土唱柱的高度倍，葡m糊。誓而春：处h址1涝=r欲w董H昨w州/r慎c植；萝其中岭：佛r局w劝孔内泥浆子比重桃，掘kN/m电3掉；盒H钟w且桩孔内混贼凝土面以面上水和泥爆浆深度姻，昨m与；停r饿c行混凝土的幸容重羊，悠kN/m竹3丸。成由于孔内境直径的不费均匀，该密式计算出发首批混凝鸦土数量后误，需根据复现场孔内懂情况适当六增大混凝守土量。技2.奶6画剪球、拔采栓或开阀衫，首批混岸凝土灌注煌结束后，僻立即测孔弹内混凝土屈面高度，侦计算出导脚管埋置深捉度，如符刑合要求，玩即可正常虽灌注。如脏发现导管姑内大量进葬水，表明萌出现灌注跨事故，应升按后述事衫故的处理北方法进行毁处理。灿2.妹7嚷灌注开始况后，应紧丽凑、连续鸟地进行，径严禁中途理停工。并筐应尽量缩法短拆除导考管的间断资时间，每粪根桩的浇领筑时间不场应太长，狸宜陕在育8否h讲内浇筑完诞成。在灌坦注过程中重，要防止骂混凝土拌就和物从漏妨斗顶溢出盗或从漏斗俊外掉入孔偷底，使泥陡浆内含有涉水泥而变雄稠凝结，易致使测深斤不准确。旬灌注混凝超土过程中底要防止雨腐水等进入照导管，混旱凝土的离才淅必然造望成桩身质退量不符合秒要求。灌裕注过程中对，应注意烈观察管内烤混凝土下晌降和孔内赛水位升降萍情况，及摔时测量孔盯内混凝土垮面高度，乞正确指挥柏导管的提导升和拆除享。批在浇筑混拼凝土过程竞中，应测款量孔内混盆凝土顶面星位置，保土持导管埋税深坦在克1-3嚷m咏范围。埋沈深太浅可泛能造成泥摧浆进入导犯管，埋深坑太深，可师能造成堵佣管，还可茧能使导管号不能提升德。判2.夹8逼导管提升必时应保持南轴线竖直少和位置居功中，逐步咬提升。如退导管法兰世卡挂住钢座筋骨架，巩可转动导仁管，使其率脱开钢筋足骨架后，谁移到钻孔符中心。传当导管埋愉深超出允叠许范围时凯，可拆剥除逢1秘节味或志2板节导管（贡视每节导晨管长度）楼。此时，异暂停灌注鲜，先取走跟漏斗，重着新系牢井抢口的导管迎，吊车提嘴升，然后充法兰盘接炒头尸,椅同时将起图吊导管用惊的吊钩挂愧上待拆的棉导管上端村的吊环，插待快速接骑头拆除后句，吊起待匪拆的导管鸣，徐徐放真在地上，油然后将漏绩斗重新插虏入井口的突导管内，筒调整好位犬置，继续泳灌注。俩应尽量缩肢短拆除导贵管的间断键时间，拆积除导管动势作要快，恨时间一般方不宜超芳过锡15mi圾n寸。要防止清螺栓、橡晨胶垫和工导具等掉入闲孔中。要呜注意安全葡。已拆下鸡的管节要觉立即清洗怒干净，堆球放整齐。稿2.延9三在灌注过兼程中，当拿导管内混稻凝土不满撇，含有空廊气时，后视续混凝土侵要徐徐灌吨入，不可色整斗地灌暗入漏斗和亏导管，以叶免在导管驰内形成高爷压气囊，跟挤出管节诱间的橡皮承垫，而使罩导管漏水榆。伏2.1而0况当混凝土矩面升到钢腰筋骨架下跪端时，为待防钢筋骨射架被混凝支土顶托上展升，可采蹦取以下措殖施强：念①洒尽量缩短博混凝土总处的灌注时腐间，防止泛顶层混凝算土进入钢闸筋骨架时啄混凝土的佛流动性过央小，建议投使用缓凝洋剂、粉煤久灰等增大派其流动性财；猜②犬当混凝土龙面接近和脚初进入钢抽筋骨架时畏，应使导筛管底口处编于钢筋笼吹底痒口加3铅m惕以下纪和技1课m粱以上处，板应徐徐灌肺注混凝土普，以减小秃混凝土从涉导管底口性出来后向铺上的冲击浆力领；浆③撤当混凝土朽进入钢筋粒骨徒架糠4奴m版～杠5键m宽以后，适菜当提升导问管，减小插导管埋置呢长度，以木增加骨架惊在导管口妻以下的埋斥置深度，绘从而增加共混凝土对枣钢筋骨架找的握裹力拒。贺2.1女1攀在灌注将诵近结束时再，由于导销管内混凝猪土柱高度拳减小，超存压力降低巨，而导管胶外的泥浆常及所含渣昌土稠度增叮加，相对熔密度增大哑，如在这仪种情况下冶出现混凝甲土顶升困肉难时，可蛛在孔内加然水稀释泥掉浆，并掏叔出部分沉修淀土，使撑灌注工作档顺利进行排。在拔出蜓最后一段佩长导管时补，拔管速土度要慢，蝇以防止桩肤顶沉淀的馅泥浆挤入缝导管下形河成泥心。烛2.1薯2豪浇筑到桩功身上肆部收5杰米以内时代，可以不匀提升导管艇，待浇筑狂至规定标逆高再一次鸽提出导管注，拔管时让注意提拔父及反插，亿保证桩芯丽混凝土密塔实度多。说享混凝土灌题注到接近疮设计标高障时，工地凶值班人员劝要计算还咽需要的混库凝土数量铃（计算时忽应将导管怒内的混凝田土数量估违计在内）典通知拌和争站按需要狼数量拌制屑，以免造粪成浪费。姓当混凝土号浇筑面接从近设计高环程时，应篮用取样盒别等容器直岔接取样确读定混国凝土的顶蕉面位置，傲保证混凝惹土顶面浇醋筑到装订舌设计高程呈以皂上侍1.0坟m历左右。介护筒的拆底除可在灌邀注结束后此，混凝土盾初凝结束鞠前拔出。销为减少以矮后凿除桩呢头的工作惰量，可在棒初凝前铲伟掉桩顶部蔑混凝土，挨预缝留狼10c丢m腰到日后承趁台施工时薄凿除。方2.13挺桌在灌注混船凝土时，什每根桩应能至少留取恒三组试件青，如换工布作班时，酸每工班都夫应制取试毫件。试件帖应施加标倒准养护，评强度测试点后应填试浑验报告表兆。强度不给合要求时晒，应及时优提出报告忆。采取补亡救措施。厚2.1套4宏有关混凝铁土灌注情榜况，灌注命时间、混碧凝土面的老深度、导膊管埋深、福导管拆除怠以及发生竿的异常现眨象等，技悉术人员应匹进行详细做的过程记局录。士2.1赶5挥水下混凝陵土浇筑过熔程中，发耐生导管漏膛水或拔出谊混凝土面减、机械故僻障或其他枕原因，造穴成断桩事视故，应予浓重钻或与倍有关单位讯研究补救佳措施。末表括2-1洒锣钻孔桩允勤许偏差：着序号费项目辅允许偏换差林(语mm)林1巾护筒锯顶面位置固50幅倾斜度饮1%铃2稍孔位中心掌50归3则倾斜度依1%特3驻、桩的质银量检测应竟符合下列醒规定：钢3.虎1恐所有钻孔史桩桩身混吨凝土质量晚均应进行传低应变动浓测法检验奶；挎3.原2猾地质条件粘较差、桩绪长较长的萝桩应按设秤计图纸要锦求进行超将声波检测舒；泳3.惧3暮每根桩作稀混凝土检歪查试件不革少于一组蹦；复3.藏4脾对质量有稠问题的桩夺，应钻取忍桩身混凝马土鉴定检予验；排3.富5邻对大桥和赠特大桥或贱结构需要渗控制的柱稻桩的桩底拖沉渣厚度咐，按柱桩金总偶数躺3%-5换%限钻取样检花验。删4吐、桩基成吸桩质量检势验纠桩的质量塑检测方法菜主要有：漆静载试验些、父o-ce勇l夫l滋试验、小踏应变检验旱、大应变欲检验、声涛测检验、件钻孔取芯挠等方法。刊5皇、水下混机凝土灌注逢常见事故巴及对策（睬见献表自5-茅1砌）螺表壁5-1松坟水下混凝至土灌注常揉见事故及驾对策斩序号伐事故性质汽主要原因狂相应对策址1屯初灌时导锐管堵塞妄导管内有稀老混凝土窄粘附，没屿有清除凯每节导管双均要检查坟并敲落吸喘附的砂浆梅或混凝土虎塞子过紧此，不能通阶畅下落羡塞子略小留于导管内傻径，预先植试通一次普导管进水聋，混凝土糟内水泥浆鼓流失岗导管预先触作水密检搏查谢混凝土级赢配不好，检或发生离衰析汤第一车混猾凝土，必闻须在和易升性、坍落降度等方面际满足设计盗要求，可析适当多加鸦些水泥砂雪浆，后续腊混凝土恢繁复正常勇2批施工中导真管堵塞消混凝土中积带有大直里径块石织混凝土漏苦斗处，设笨置金属网钩，网孔直秆径略小于领导管内径杜导管使用蝶过久，经啦多次周转贱磨损进水冲，或施工注中振动碰秀撞造成丝亦扣松弛而雕进水，或饼密封圈老冶化而进水思掉换新导笋管、密封铺圈，减少猫施工中的请振动与碰否撞额第一车混懒凝土过少效没有将导烦管底埋入效混凝土内男或拔管过尘多，使管喉底高出混尤凝土面而努进水，造殊成混凝土威离析种始终保持删导管底部果埋在混凝倡土内妥3艇钢筋笼被灯顶起爷导管插入地混凝土内弹过多太及时拆除遥导管，保司持埋入混隙凝土内不锦超荷过器5叔m晒。笼子与骂导管壁间丧必须有定垄位件或垫胸块。恒在导管提馅升时，笼使子太靠近虽，被导管炊带元起扣铁4奖瓶访揭颈缴灌混凝土袄时孔口堆夜载过大或混进行其他嘱作业（如恩静压桩等叹）勒灌