大型装载机安全操作规程

大型装载机安全操作规程大型装载机是常用的建筑工程和公路工程机械之一，具有高效、快速、承载能力强等特点。然而，由于其体积庞大、操作空间狭窄、使用环境复杂等因素，若不正确操作容易引发安全事故。因此，为确保大型装载机的安全运行，特制定本规程。本规程适用于大型装载机操作者，在操作大型装载机时必须遵守本规程。1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。2范围适用于大型装载机操作与维修。3风险辨识火灾、高处坠落、灼烫、机械伤害、车辆伤害。4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、手套5操作流程5.1开机前5.1.1工作前须对装载机进行检查，主要包括油位，水位，同时查看其它各总成件是否有漏油、损坏等现象，防滑链是否完好。5.1.2接通电源后，检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、急停开关、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。5.2运行中5.2.1启动后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、空气压力、液压油压力、水温是否达到所规定的范围，并对举升系统、制动系统及转向系统进行检查。5.2.2启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，设备行驶前必须系好安全带。5.2.3发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟；5.2.4发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。5.2.5作业时应把铲装工作面清理平整，并观察爆堆的安全情况。在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。5.2.6铲装料堆不能高于15米，铲装外侧离平台边缘应大于3米，装载机的轮胎与矿车车厢的距离不能低于0.1米，铲斗卸料时，严禁触碰车厢。5.2.7尽量避免在能见度较低、边坡等较危险环境进行作业；确实需要作业时，必须有专人统一指挥并配备对讲机、口哨等物品，指挥人员必须位于设备作业半径的1.5倍以上距离。5.2.8禁止交叉作业。5.2.9装载机在作业时，禁止人员在驾驶室外活动；装载机的铲斗严禁载人。5.2.10装载机下坡行使时，不得将发动机熄火或空档滑行。5.2.11铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。5.2.12装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。5.2.13严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。5.2.14作业中，驾驶员需要离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。5.2.15起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。5.2.16装载机在装载作业时，轮胎必须有防护链，禁止轮胎打滑；要保持作业场地的平整，及时清除撒落的石块或料堆。5.2.17装载作业时要采取V形路线，设定自卸车位置后，使之与装载机退后方向成45°--60°角。5.2.18生产作业中严禁装载1米*1米*1米以上的大块。5.3作业后和维护5.3.1停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力，将发动机熄火，断开蓄电池开关。5.3.2作业结束后，绕设备检查一圈，查看是否有漏油、漏水等现象，并作好记录，锁好车门。5.3.3严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工作。6应急措施6.1作业过程中，当发动机、电器等失火时，应立即停车熄火，应迅速拉闸断电，用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。6.2发生机械伤害时，应先切断动力源和危险源头，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。6.3发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。6.4发生其他人身和设备事故的，要立即报告，并进行自救、抢救。在日常操作大型装载机时，安全永远是最重要的。本规程所列措施和注意事项只是基本的安全操作规范，实际操作中还应结合具体环境和条件进行相应的调整和完善。同时，