运营管理历史及发展

运营管理历史及发展第一篇：运营管理历史及发展运营管理的发展历史与理论工具在人们开始生产产品和提供服务时，运营管理就随之产生。虽然运营管理的起源可以追溯待早期文明时期，但是主要的发展线索集中在最近的200年。一、产业革命时期(18世纪60年代~19世纪初)，最具重大意义的是蒸汽机的发明、劳动分工概念和标准化生产方式的提出。1、英国人詹姆斯.瓦特发明的蒸汽机发明了蒸汽机，为制造业提供了机械动力，推动了制造业的发展2、亚当.斯密的《国富论》中提出的劳动分工，认为：（1）可重复单项操作，提高熟练程度，提高效率；（2）分工有利于工具和机器的改进。3才实现了零件的可互换性，零件才无需定制，才能快速批量生产，才能以标准化的方式生产上万支滑膛枪，才使得后来福特汽车装配线的大量生产成为可能。而产业革命带来的巨大变化，使得制造业得到飞速发展，使得当时人们迫切需要比较系统、切实可行的管理理论和方法作为指导。二、科学管理（20世纪10年代）1、以泰勒为代表创立的科学管理原理，给工厂管理带来巨大的变化。泰勒的科学管理原理通过时间研究和工作研究概念的形成，来最对现有工作方法进行详细的观测、分析和改进；（2）建立在方法研究基础上的差别计件工资制；（3）根据工作性质的不同科学地挑选并培训工人；（4）理、方法研究与标准化、进度安排、成本分析、业绩考核与工资发放以及纪律检查等管理职能。2、吉尔布雷斯夫妇的工业心理学，把心理学的成果运用于动作研究，提出了节约动作的10个原则。这些原则至今为止仍在被用于操作和运动的进化与优化。3、亨利.福特看到了非物质利益对激励工人的价值，提出了至今仍被广泛使用的甘特图。利用甘特图，使计划的编制更加快捷和直观。4、亨利·福特是一位伟大的实业家，为在汽车行业采用大量生产开始畅销，福特公司的T福特组建了汽车装配线，并把泰勒提出的科学管理原理应用于工厂管理。同时，一方面在于他淋漓尽致地发挥了使亚当·斯密提出的劳动分工论；另一方面得惠了惠特尼提出的标准化。因此，能够使大量生产变成现实。5、美国的F·W·哈里斯发表关于经济订货批量的模型，通过订货管理EOQ开创了现代库存理论的研究。三、行为科学与管理科学）素，而人际关系学说则强调人这一因素的重要性。1、质量管理模型，修哈特和洛米格运用抽样检验和统计表，在哈里斯库存管理数学模型的提出和应用下，提出了质量管理模型。2、行为科学，美国国家研究委员会组织社会学、心理学、管理学等专家进驻西屋电气公司的进行霍桑试验。通过试验，梅奥得出了以下三个重要结论：（1）工人是“社会人”而不是“经济人”；（社会和心理因素对效率有更大的影响；（3）组织应重视工作团体中非正式组织的存在。3、亚伯拉罕·马斯洛在《调动人的积极性原理》一书中提出了著名的需要层次理论。需求层次理论认为：（1）人的需求从低到高分为生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要和自我实现需要五层次；（2）次的需要可同时存在，但只有低一层次的需要得到满足后，才会寻求高一层次的需要。即只有较低层次的需要得到满足后，较高层次的需要才出现并起到激励作用；（3）同一时期内，总有一种需要占主导、支配地位，这种需要称为优势需要，人的行为主要受优势需要所驱动；（4）4、麻省理工学院的道格拉斯·麦格雷戈教授在《企业的人性问题》一书中提出人性假设的X理论与Y理论。X理论坚持消极的一面，假定工人都不喜欢工作，必须经过管制——奖与罚——才能使他们干好工作。这一看法起初在汽车业及其他一些行业得到普遍认同。后来，Y理论与X理论的观点正好相反，假定工人很乐意工作，认为工作使他们身心得到发展。5、威廉·乌奇提出了Z关心雇员及协同一致的观点以及西方的诸如短期雇用、专门人才以及个人决策与职责的传统观点。6、1959年，弗里德里克·赫茨伯格在《工作的激励》一书中又进一步发展了激励理论。提出了保健因素和激励因素双因素理论。四、运营管理作为一门学科出现（20世纪50年代末和20世纪60年代初）1957年，爱德华·布曼和罗伯特·法特的著作《生产与运作管理分析》出版。1961年，埃尔伍德·布法的《现代生产管理》一书面世。这些专家注意到了生产系统所面临问题的普遍性及把生产作为一个独立系统的重要性。此外，他们还强调了排队论、仿真和线性规划在运营管理中的具体应用。自此以后，运营管理作为一门独立的学科出现。五、日本制造商对运营管理的贡献年—21世纪初世纪70样化给丰田生产方式提供了向世人展示的机会。日本汽车公司之所以后来居上，至今仍在全球汽车市场上占居主导地位，其制胜法宝是精益生产方式。精益生产方式的内涵在于：（1）以顾客需求为出发点的模块化产品设计与开发；（2）准时化生产；（3）稳定快捷的供应链；（4）多功能团队活动与持续改进。六、21世纪初的运营管理（21世纪初—2010年）进入21世纪以来，产品寿命周期的缩短、科学技术的长足发展和社会需求的快速多变给企业带来了前所未有的压力。大量生产实现了高质量生产；而大规模定制则是精益生产方式的升华，实现了制定化生产。这种生产方式综合了大量生产的低成本和精益生产的柔性化两者的优点。大规模定制得以实现的核心技术是模块化与延迟策略。通过这两项核心技术，使本来相互对立的大规模生产与满足顾客定制化需求统一在了一起：大规模生产的是模块化设计的组件；通过延迟策略，最大限度地满足了顾客定制化的需求。而使大规模定制真以顾客需求深度调查为基础的客户关系管理；（2）以最先进信息技术为支撑的电子商务；（3）基于流程优化或流程再造的精益六西格玛。第二篇：业务流程管理发展历史业务流程管理发展历史一、萌芽时代1911标志着管理理论的诞生。在该书中，“流程”一词虽未出现，但是“方法、过程”等概念的出现，被认为是流程管理的隐形萌芽。在泰勒思想的影响下，亨利·福特充分考虑单一化大批量生产的特流程进行了有效的并行化协调优化。流水线生产方式使产品的生产工序被分割成一个个的环节，工人间的分工更为细致，产品的质量和产量大幅度提高，极大促进了生产工艺流程和产品的标准化，提高了运营效率。这一时代的管理标志着现代高效率工业的开始，属于流程管理思想的萌芽时期，也为今天的流程管理技术积累了不少有效的思想与方法，如流程细分优化、并行协调、反馈控制等思想至今仍然有效，并被后续的研究者逐步理论化。二、产生发展时代二十世纪四十年代，人类在科学技术上获得了巨大的突破，生产力水平得到了空前的发展和提高，市场竞争加剧，消费者意识开始崛起，消费者权益运动日益高涨，人们对产品和服务的质量表现的要求越来越高。人们逐渐开始意识到，光靠统计质量控制，不足以实现对质量的有效控制。质量的实现，还受到许多其他因素的影响，如员工的参与度和积极性、生产过程的合理性等等。在这样背景下，全面质量管理（TQM)开始兴起。TQM有活动、过程、人员和组织结构等各个方面，强调团队参与，以促进所有的员工设法持续改进组织所提供产品和服务的质量、工作过程和顾客反应时间等。致力于流程的持续改进是TQM的核心所在。与此同时，飞速发展的信息技术也开始被引入管理领域，使基于流程的管理思想得到发展。一些企业开始利用信息技术对传统的业务过程进行自动化改造。二十世纪七十年代，开始出现跨部门信息共享特征，如IBM采用多部门共享的公共制造信息系统，辅助其计算机制造的组配流程，大大缩短了制造周期。随后由于信息技术在这些应用中取得卓越绩效的示范作用，信息技术被很快引入更广范围的流程管理，数据处理系统被提升为管理信息系统，并试图对各种业务流程进行信息化改造。这一时代出现的主要的信息化流程管理技术，如MRP、MRPⅡ等。到了八十年代，信息技术逐渐向全企业战略级流程支持能力发展，出现了信息技术支持下的JIT、FMSCAM等。信息技术的发展，为流程的彻底改善提供了可能，产生了“价值链”、“为制造而设计”、“并行工程”等思想。这种思想的共性就在于把关注的焦点由流程的某一职能扩展到所有职能的流程，用信息技术和组织调整来推动整个流程的变化，追求流程业绩的巨大改善。这一时期的流程管理思想重在加强质量控制和推广应用信息技术，流程的概念还没真正引起人们的关注。三、全面发展时代那些在TQMTQM等在克服过高的基础设施和官僚成本方面存在着很大的问题，必须加以变革。除此之外，IT的发展和应用也为新的组织形态和管理方法的产生奠定了基础。于是一些公司开始尝试引入一种新的、关注流程的激进式变革管理方法——业务流程再造。哈默于1990我们现在习以为常的工作流程，多是根据以往的观念发展而成的，有的甚至是20世纪初就已存在的东西，许多流程其实早已没有存在的价值，他们却仍然继续遵从。若要想真正利用BPR。哈默与钱皮将BPR考和彻底的再设计，从而在成本、质量、服务和速度等方面获得戏剧性的改善。并指出BPR具有这些特征：1、关注的是业务流程，一切再造工作都是围绕流程展开的，流程是指一组共同为顾客创造价值的而又相互关联的活动；2、“根本性”和“彻底性”：表明“再造”并不是对现有流程进行局部修正，也不是减员和流程的自动化，而是推倒一切，从头再来；3、“戏剧性”：意味着流程再造寻求的不是一般意义的业绩提升或略有改善等，而是通过重组使组织业绩有显著的增长与极大的飞跃。自动化等对产品设计和生产过程优化的渐进式改进思想，正式强调以“流程导向”替代原有的“职能导向”的组织结构，对组织施行激进式变革和再造，为组织管理提供了一个全新的思路。与此同时，达文波特和肖特等对BPR作了更详细的阐述，把描述成为分析和设计组织的工作流和过程管理方法，认为“流程是一系列的特定工作，有一个起点，一个终点，有明确的输入资源和输出成果。”流程再造意味着“彻底分析流程，并予以重新设计，以在各项指标上有突破的进展”。尽管许多企业取得了成功，但仍有许多企业组织进行业务流程再造后并没达到所期望的效果，并大大增加了IT投入成本，失败率居高不下。这促使更多的研究者对BPR数BPR的因素，同时该理论本身作为一种剧烈的变革指导思想与原则却同样缺少严谨的理论支撑体系。此外，一些人员也发现对TQM进行修正也可以变革业务流程，不仅仅是“迅速的修理”，也不仅仅是“渐进的质量改进”，无论是BPR，还是四、BPM时代的概念发源于IT型描绘和控制信息的交换及交易的发生。对商业伙伴、内部应用、员工作业等活动进行协同与优化，使信息的流动无障碍并自动化。运用于企业管理以后，是指通过科学管理，确保流程执行的高效和准确，通过持续改善活动的进行方式，优化流程，使企业保持竞争力。业务流程管理最主要的概念是工作流(workflow)。各种层面的流程优化都有益于企业，为了让管理能呈现一定的效度，量化流程和明确规则是必需的。在此前提下，借助信息技术来量化工作流，优化流程，确保工作流顺畅就显得分外重要。业务流程管理指出组织要从实际情况出发，围绕顾客需求，以流程为基础，并结合、IT进行不同层面的流程变革。它更加强调流程的重要性，最终目标是通过卓越流程的建立提升竞争优势和改进绩效。对于已经比较优秀，且符合实际需要的流程，可以进一步规范；如果流程中存在一些问题，存在些冗余或消耗成本、影响质量和进度的环节，可以采用优化的方法进行调整；对于一些积重难返、完全无法适应需要的流程，就需要进行再造了；一个组织需要进行哪一层面的流程变革，取决于组织面临的环境和内部的诸多因素。从这点看，流程管理不仅包含BPR，而且还融入了TQM的内容，是对过去多种基于流程的管理方法的整合与发展，代表了流程管理思想的新的发展趋势。第三篇：运营管理运营战略总结关键词：战略、规则、人才、形象、合作、市场、管理、开放、信息。第一个问题：战略规划———以决策民主为指导方针召开全体发言并表明决心然后再鼓励普通员工畅所欲言从而完成对员工认识程度和支持程度的调查。邀请有关战略规划方面的专家、学者或培训训机构进行专题阶段培训。采取演讲、报告、座谈、辩论等综合形式来实现企业一致性的塑造和强化。第二个问题是制度建设———注重从工作实践中收集、整理、发借鉴。第四个问题是人力资源———充分重视对人才的培养，要留住人才并有效的使用人才，在和谐的气氛下创建一支精良的团队，团队建设是培育核心竞争力的一方沃土第五个问题是形象策划———努力创造让客户及合作伙伴和我们并重视网页的规范设计、及时更新、登陆读者的互动和定期系统的维扩大企业影响力。可以与报社、电视台、广告公司、或其他不同的行业协会建立广泛联系，积极对外推介企业资质、企业文化、成功实施项目等关键信息。通过对顾客所关注焦点的跟踪、分析、研究对未来趋势做出预测、判断和及时对市场变化做出业务、管理、规模等方面的反应，来实现风险的积极弱化。销售途径第四篇：运营管理运营视图文字说明运营管理是关于“平衡”的艺术，通过高度的资源整合管理，在时间,成本减到最低的前提下，达到进度最快，产品最优。进行运营管理的首要任务，是在明确企业使命，目标的基础上制定运营战略，为企业发展提供长期谋划。在战略的指导下，运营管理要完成两大部分内容。一是运营系统的规划与设计，二是运营系统的运行与控制。一运营系统的规划与设计：公司赖以生存的基础是过硬的产品与服务。利用质量功能展开，质量屋，明确产品的功能，目标，利用服务蓝图及服务质量控制，将服务流程化，可控化。企业的运营能力包括设计能力，有效能力及实际能力，利用决策论思想，盈亏平衡法确定最准确的运营能力。选址即选择工厂或服务设施的位置，这极大影响原料配送速度及成本，及配送中心的布置。需要考虑的因素有自然环境、原材料、基础设施、环境制约、竞争对手位置等众多因素。在评价待选方案时，可采用因素评分法和重心法。因理论中的最优方法在现实中不一定可实现，需结合实际进一步分析。地址选择好后，就该考虑内部的合理布置。生产车间布置可大致分为产品专业化和工艺专业化。对于大批量、连续生产的产品，产品结构和工艺较为稳定，可考虑流水线生产——专业化程度最高的布置方式。而对于多品种小批量，物流复杂，连续性差的产品。可用工艺专业化布置，并通过零件工艺图对这些步骤进行优化。二运营系统运行与控制：车间布置好，开始进行生产，这就意味着要尽享质量管理与工作设计出来的，一切问题都应看成是质量问题。利用帕累托图，因果图等质量管理工具，找出关键原因，利用统计控制过程，观察判断。工作研究是运用系统分析的方法，在现有条件下分析特定过程，排除不合理不经济的因素，寻求更简洁的方法，包括方法研究和时间研究。方法研究是基础，时间研究是目的。库存问题涉及到怎样为生产及时提供原料，满足销售需求并尽可能降低库存成本。主要围绕三个问题进行展开：保证需要的前提下，库存水品最低？何时订货，定多少？作为供应商，如何制定价格策略？其中第二个问题是重中之重。综合生产计划即生产大纲，以达到产销平衡为目的。主生产计划更具体，即根据订单和库存制定当期生产计划。对于无定单类产品，则要进行定性或定量的需求预测。MRP与作业计划即对物料的购买和加工制造进行计划。包括MRP的输入输出；开环MRP；闭环MRP;MRPII系统；ERP系统。运营管理中还有诸多新型的运营方式等待我们探索；固有的方式也亟待与时俱进，只有将理论知识融合与现代生产中，才有可能走向企业的成功。第五篇：运营管理运营管理什么是运营？一切能够帮助产品进行推广、促进用户使用、提高用户认知的手段都是运营。运营的核心目的只有一个：让产品活的更好、更久。什么是运营管理？流量等数据监控分析、用户行为研究、新媒体营销策划、商务渠道拓展、SEO/SEM…运营的目标很多，手段也很多，将一切与产品的运作管理有关的工作结合起来是重中之重。运营主要分为以下几种：1.内容运营产品中的图片、文字、视频、音频统称为内容，可供用户消费、延长用户停留时间、促进用户转化。内容运营的核心：持续制作、编辑及推荐对用户有价值的内容，保证用户获取这些信息根据KPI的设计，降低或者提高