2022年精整工专业题库汇总

2022年精整工专业题库汇总

一、填空题

1.钢管矫直机有（机械压力矫直机）、（斜辐矫直机）和（张

力矫直机）等几种形式。

2.常用的斜辐矫直机按辐子数量分类，有（五辐矫直机）、

（六辐矫直机）和（七辐矫直机）等形式。

3.矫直工序的目的是（消除轧制）、（运送）、（冷却）和（热

处理）过程中产生的钢管弯曲，另外还兼有减小钢管椭圆度的

作用。

4.在多辐矫直机中，被矫直的钢管是边（旋转）、（转前进），

以螺旋形的方式而进行矫直。

5.矫直压下量的调整是根据被矫钢管的（材质）、（弯曲度）

和所要求的（精度），通过调整上下辐之间的距离来实现的。

6.矫直辐的角度则以保证（钢管）与（辐子表面）达到良

好的接触原则。

7.钢管矫直初调整时，可以将钢管送入辐中，使辐身长度

（4分之3）与管子接触。辐子与管子的接触部分间隙一般不大

于（0.05〜0.1）毫米（用塞尺检查），以免发生矫凹缺陷。

8.斜辐矫直机按结构形式分为（卧式斜辐矫直机）、（立式

斜辐矫直机）、（C型机架式斜辐矫直机）、（回转框架式斜辐矫

直机）

9.辐式矫直的工作原理：钢管在辐式矫直机上通过多个（交

错排列的辐子），经受多次（反复弯曲）而得到矫直。

10.影响斜辐矫直机矫直钢管的因素一般有：（合理的辐型

曲线）、（合理的辐间距）、（合理的辐压角）和（合理的矫直挠

度）

11.矫直挠度就是矫直（中间辐向上）的调节量

12.为使钢管矫的直，必须使要矫直的部分处于（弹塑性）

变形范围内，以便产生与原始弯曲相反的（永久变形）。

13.矫直机的中间矫直辐2号可作（高度调节），以迫使钢

管在矫直过程中产生（纵向弯曲）。

14.压力矫直机机构简单，但需人工辅助操作，矫直质量不

高，故一般作（粗矫）和（异型管）矫直，或用来矫直个别（弯

曲过大）而无法送入斜辐矫直机的钢管。

15.目前广泛采用的是（斜辐矫直机），其矫直辐排列形式

为（交错布置），矫后加工硬化小，（中间压下辐）可给予较大

压下量，以提高矫直效果，适于（高强度）和（高弹性）管材

的矫直。

16.按配辐方案不同，七辐矫直机又分为（2-2-27型）、

（1-2-1-2-1型）和（3-1-3）型等几种。

17.目前使用最多的是（2-2-2-1型），它具有六个（主动

辐）和一个（被动辐），主要用于小口径薄壁管的矫直。

18.37-3型斜辐矫直机多用于端部（不加厚的石油管矫

直），它不仅可以矫直钢管，而且还可以对屈服强度达1200MPa

的（套管）进行定径。1-2-1-2-1型斜辐矫直机多用于矫直端

部（加厚的石油管）。

19.用一般的斜辐矫直机矫直抗拉强度大于（750MPa）的

高强度石油管时，很难达到矫直目的，故目前一般采用（温矫）

的方法解决。

20.为了保证矫直质量，在矫直过程中，矫直辐应与被矫

直钢管表面的（纵向母线）呈（线状接触），因此，矫直（不同

直径）的钢管所选用的的（倾斜角）也不同。

21.调整矫直辐（倾斜角）时，所有矫直辐应相互保持（一

致平行）。

22.斜辐矫直机的优点是：（较高的生产效率）、（矫直精度

高）、（可减轻椭圆度）、（辐子储备数量少）。

23.矫直质量除了与（矫直辐辐型设计）有关外，还与矫

直时的（压下量）和矫直辐（倾角）大小调整有关。

24.一般（压下量过小）或（倾角过大），都会造成矫直辐

与钢管的接触面积减小而使矫直质量不高。反之，会产生矫凹

或矫方等缺陷。

25.螺旋形矫凹产生的原因：（矫直辐倾角角度小）、（孔型

磨损不均）。

26.螺旋形划伤产生的原因：（导筒不光滑）、（导筒位置不

当）、（压下量过大）。

27.螺旋形压痕产生原因：（矫直辐倾角过大）。

28.矫直后钢管直径增大或减小产生的原因：（矫直辐倾角

不一致）、（矫直辐速度不一致）

29.矫直后钢管椭圆度大的原因：（压下量过大）。

30.矫直时，出现前端不直、应调整（第3对矫直辐压下

量和角度）；出现后端不直应调整（第1对矫直辐的压下量和角

度）；出现中间不直应调整（第3对矫直辐压下量和角度）；

31.塑性变形的三大定律是（体积不变）定律、（阻力最

小）定律和（弹塑性共存）定律。

32.钢管按化学成份分类有（碳素钢管）和（合金钢管）

两种；按生产方式可分为（焊接钢管）和（无缝钢管）两种。

33.利用金属的塑性，使之在外力作用下产生塑性变形，

从而获得所需外形尺寸和组织性能的加工方式称为（金属塑性

加工）。

34.塑性是指金属材料（产生永久变形而不破坏）的能力。

35.GB/T是（国家）标准代号、YB/T是（行业）标准代号、

Q/OHAD是（衡钢企业）标准代号。

36.GB5310T995标准全称是（高压锅炉用）无缝钢管，

GB3087-1999全称是（低中压锅炉用）无缝钢管，YB/T5035-1996

全称是（汽车半轴套管用）无缝钢管；代号ASTM是（美）国

标准，JIS是（日本）国标准，DIN是（德）国标准，BS是

（英）国标准。

37.管坯加热制度包括（加热温度）、（加热速度）和（加

热时间）0

38.管坯在加热过程易产生的缺陷主要有氧化、（过热）、

（过烧）、（脱碳）等。

39.金属在轧制过程中，当高度方向上给定一个压下量之

后，则被压缩掉的金属分别向（轴向）和（径向）流动，

产生延伸和宽展。

40.在多辐矫直机中，被矫直的钢管是边（旋转）、边（前

进），以螺旋形的方式而进行矫直的，因而矫直辐与钢管轴线需

要保持一定的（倾斜角度）。

41.钢的热处理方法主要有退火、（正火）、淬火、（回

火）。

42.油井管分为（油管）、（套管）、（钻杆）、（钻铤及附件）

四大类。

43.油管交货长度一级（6.10~7.32）m,二级（8.53~9.75）

m,三级（11.5812.80）mo套管交货长度一级（4.88~7.62）m,

二级（7.62~10.36）m,三级（10.36~14.63）m0

44.J55油套管色环是（一条绿）色，N80-1油套管色环是

（一条红）色，P110油套管色环是（一条白）色。

45、API5CT是（套管和油管）规范，API5DP是（钻杆）

规范，API5L是（管线钢管）规范。

46.EU表示（外加厚油管），NU表示（平式油管）。

47.钢管交货长度有通常长度、（定尺长度）、（倍尺长度）

和范围定尺。

48.我司目前采用的无损探测方法主要有涡流探伤、（漏磁）

探伤和（超声波）探伤。

49.钢管内外表面不得有（裂纹）、（折叠）、（结疤）、

（轧折）和（离层）等五大缺陷。

50.用旋转的砂轮磨削钢管，凭借抛出去的细小铁末微粒

氧化发出的光亮来判定钢号的方式称为（火花）判定。

51.API是英文AmericanPetroIeumInstitute的缩写，

中文意思是（美国石油学会）oOCTG是英文OilCountryTubuIar

Goods的的缩写，中文意思是（石油专用管材）。

52.12Cr2MoWVTiB（简称“102钢”）成品钢管的热处理工

艺：正火温度是（10001035）°C、回火温度是（760~790）℃0

53.产品的力学性能主要包括（抗拉强度）、（屈服强度）、

（断后伸长率）、（断面收缩率）、（冲击功）。

54.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》规定，

抗拉强度的符号是（Rm）,下屈服强度的符号是（Rei）,断后伸

长率的符号是（A）。

55.钢中五大常规化学元素指（碳C、镒Mn、硅Si、磷P、

硫S）。钢中五害元素是指（珅As、锡Sn、铅Pb、然Bi、锦Sb）

56.我司二连轧机组设计年产直径（133~340mm）、壁厚（5~40mm）、

长度（3~12.5m）的热轧无缝钢管（50）万吨。主要品种为管线

管、流体管、结构管、石油套管、接箍料、高压锅炉管、低中

压锅炉管、液压支柱管等。

57.在金属压力加工过程中，我们把再结晶温度以上的加

工叫（热加工），而在再结晶温度以下的加工叫（冷加工）o

58.根据高锅管标准规定，对直径W76mm的冷拔管，外表

全脱碳层深度不大于（0.3）mm,内表全脱碳层深度不大于（0.4）

mm,二者之和不大于（0.6）mm0

59.12Cr2MoWVTiB（102钢）正常金相组织应为（回火贝

氏体）。

60.YB/T50357996汽车半轴套管标准中45Mn2的布氏硬

度值为（217~269）0

61.对所有地质管，屈服点（W60kgf/mm2）的钢管，须经

正火交货；屈服点（＞60kgf/mm2）的钢管须经正火加回火交货。

热轧钢管可用（控制终轧温度）代替正火。

62.检验钢管硬度的种类主要有（洛氏硬度）和（布氏硬

度）。

63.钢管的工艺性能主要包括（压扁性能）、（扩口性能）、

（卷边性能）、（弯曲性能）、（焊接性能）。

64.除检验尺寸精度、化学成分、力学性能和工艺性能外，

高锅管还应检验（显微组织）、（晶粒度）和（脱碳层深度）等。

65.指出下列高压锅炉管的最高使用使用温度：20G（480℃）、

15CrMoG（540℃）、12czMoVG（580℃）、12Cr2MoWVTiB（600℃）、

10Cr9Mo1VNb（635℃）。

66.我国目前火电机组的规格主要的（200MW）、（300MW）、

（1000MW）三种。

67.火电锅炉用钢管包括炉内管（受热面管）和炉外管（蒸

汽收集及传输管）两大部分，前者主要是直径（小于159nlm）

的小口径管包括水冷壁、过热器、再热器、省煤面等，后者为

直径（大于159mm）的大中口径管，主要包括蒸汽集箱管、蒸

汽输送管等。

68.火电锅炉的参数主要包括：（蒸汽温度）、（蒸汽压力）、

（每小时蒸汽发生量）。

69.我国电力行业以火电为主，火电机组装机容量占总发

电装机容量的（70%）以上。

70.GB6479标准中，高压化肥管的牌号主要有（10钢）、

（20钢）。

71.YB/T5035-1996汽车半轴套管无无缝钢管标准中，按

外径、内径、壁厚供应的钢管其尺寸偏差为：（外径D±1.0%,

内径d±1.75%,壁厚差ASW15%公称壁厚）

72、钢管按材质分碳素钢和（合金钢）两种，按生产方

式不同可分为无缝钢管和（焊管）两大类。

73、金属在外力作用下发生永久性变形而不被破坏的能力

叫做（塑性）o

74、材料的晶粒愈细，则晶界愈多，变形抗力愈大，钢的

强度（愈高）o

75、将金属及其合金加热、保温和冷却，使其组织结构达

到或接近平衡状态的热处理工艺称为（退火或回火）o

76、奥氏体是（碳）在Y-Fe中的（间隙）固溶体，具有

（面心立方）晶体结构，塑性很好。

77、我公司三大专用管品种系列是（油井管）系列、（锅炉

用管）系列、（机加工用管）系列。

78、按横断面形状分类，钢管可分为（圆形）钢管和（异

形）钢管；按联接方式分类，钢管可分为（光管）和（车

丝管）;按生产方式分类，钢管可分为（无缝管）和（焊接

管）。

79、无缝钢管按照径壁比可分为四类：D/S<10为特厚壁管、

D/Sno〜20为（厚壁管）、D/S=20〜40为（薄壁管）、D/S>40

为极薄壁管。

80、PSL是（产品规范水平）的简称。

81、厚壁管减径时易产生内多边形，通常二辐张减机产生

内（四）方，三辐张减机产生内（六）方。

82、钢材的机械和物理性能检验方法有（拉伸）、（压扁）、

扩口、冷弯和冲击等。

83、钢管按用途分类可分为（管道用管）、（热工设备用管）、

（机械工业用管）、（石油地质钻探用管）、化学工业用管及其它

行业用管。

84、钢管尺寸精度主要指钢管的（壁厚不均）和（椭

圆度）。

85、根据钢中合金含量的多少，可将其分成低合金钢、中

合金钢和高合金钢，45Mn2钢属于（低合金钢）0

86、标准按标准法律属性分为：（强制性）标准和（推

荐性）标准。

87、标准中对产品质量的要求主要包括（化学成分）、（几

何尺寸精度）、（表面质量）、（力学性能）、（工艺性能）、（显微

组织）及对特殊特殊用途的钢管提出的特殊要求。

88、晶体中，由于不同晶界和不同晶面上的原子密度不同，

导致了晶体不同方向上的性能也不同，这种现象称为（材料各

向异性）o

89、轧制前、后钢管绝对尺寸之差表示的变形量叫做（绝

对变形量）0

90、轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是（精

整）。

91、在轧制生产中使用（碳化鸨）轧辐，轧制成品表面质

量最好。

92、合金元素溶入铁素体后，产生固溶体，即有（强度、

硬度升高，但塑性、韧性下降）趋势。

93、金属组织中晶粒度与其晶粒尺寸的关系是（晶粒度越

大，晶粒直径越小）。

94、金属变形后残余应力产生的原因是由于（不均匀变形）

所引起的。

95、增加钢中的含碳量，硬度（增加）0

96、碳素钢在冷状态下最有利于加工的温度范围是（100~

200℃)o

97、钢中有硫一般说来是不希望有的，但钢中有硫却可提

高钢的（易切削性）。

98、钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快

速冷却的工艺过程叫（淬火）0

99、热处理可以改变轧制中出现的一些组织结构问题，要

消除轧制时钢中出现的网状渗碳体的方法应是（正火）。

100、（C.Mn）是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素，它能

减轻硫的有害作用。

101、“GB”是（国家标准）的缩写代号。

102、50#钢属于（中碳钢）0

103、淬火是指（将工件加热到适宜温度，保温，随即快速

冷却）o

104、弹簧拉伸后恢复到原状，此变形为（弹性变形）0

105、调质处理是指淬火加（高温回火）的双重处理。

106、钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺

过程叫（淬火）。

107、45号钢表示钢中的含碳量平均为（0.45%）。

108、轧制后残存在金属内部的附加应力称为（残余应力）。

109、制定产品工艺过程的首要依据是（产品技术要求）。

110、用人的肉眼或小于30倍的放大镜观察到的钢的组织

称为（低倍组织）。

111、轧制后钢管长度上的增加量叫（延伸量）。112、轧钢

工序需完成（精确成型和改善组织性能）两大任务。

113、轧件的宽展系数，指的是（轧后宽度与轧前宽度之比）。

114、一钢管轧制前的长度为2000mm,轧制后的钢管长度是

5000mm,钢管延伸量为（3000）mm0115＞依靠旋转的轧辐与钢

管之间（摩擦力），轧辐将钢管拖入轧辐之间的现象，称为咬入。

116.X70属于（管线管）

117.热轧锅炉管终轧温度过低，主要将导致产品质量出现

（工艺性能不合格）o

118.36Mn2VN80-1油管加厚以后应进行（正火）处理

119.X42要求的屈服强度要求最小为（290）MPa0

120.一英寸等于（25.4）mm0

121.G105钢级属于（API5DP）标准规范。

122.C90的屈服强度用（Rt0.5）表示。

123.钢管加厚端内表面有凹坑、管端不平为斜面的现象称

为（充不满）0

124.ASME是（美国机械工程师协会）的英文缩写。

125.三辐轧管机不适于生产薄壁管的主要原因是（易出

尾三角）。

126.按ASTMA450/450M-03标准，对直径W38.1mm的冷

拔管，壁厚公差为（+20%~-0）。

127.按GB53107995标准要求，钢管交货的通常长度为

（4000~12000mm）。

128.金属的主要流动方向和轧辐圆周方向一致的轧制方法

称为（纵轧）O

129.结构用无缝钢管采用的国家标准是（GB/T8162-1999）。

130.集团公司和89连轧管机组采用的是（椭圆）孔型

系列。

131.钢管在轧制过程中，金属沿轴向发生的变形是（基

本变形）o

132,中碳钢的含碳量范围是（0.25~0.60%）

133.硫在钢中主要以FeS形式存在，会造成钢“（热脆）”。

134.轧制力指的是（轧件对轧辐压力）

135.20#108X18X7000mm,标准GB/T8162-1999,切管

后管子长度范围（7000~7015mm）

136.高锅管交付使用前必须经过（涡流或漏磁+超声）

探伤

137.优质碳素结构钢执行的标准为（GB/T699）

138.“内六方”是指钢管在（3辐）减径机减径后，其

横截面的内孔呈六方形的现象。

139.ASMESA213M标准中的T91和ASMESA335M中的P91

相当于GB53107995中的哪个牌号？（10Cr9Mo1VNb）

140.材料在外力的作用下，可能的应力状态有（9）种。

141.临界面轧件速度（大于）后滑区轧件轧出速度。

142.在体积不变条件下，三个互相垂直走方向的真应变代

数和为（0）。

143.钢中常见的组织有（奥氏体）、铁素体、（珠光体）、

（马氏体）、贝氏体、（渗碳体）

144.锯切参数有哪些：（单齿进给量和切割速度）145.排

锯切屑链用来运输（管坯切割过程中产生的切屑）o

二、选择题

1.钢坯在穿孔前进行加热的目的是为了提高钢的（C

A、导热性B、弹性C、塑性D、强度

2.钢坯在加热炉内被加热过程的传热方式是（D）

A、对流B、传导C、辐射D、以上都是

3.X70属于（D）

A、油管B、套管C、钻杆D、管线管

4.穿孔机轧辐滚花的目的是（B）

A、减少轧辐直径B、增大摩擦系数

C、便于轧辐冷却D、利于改善钢管外表面质量

5.340连轧机组采用（C）芯棒轧管。

A、浮动B、半浮C、限动D、回转

6.热轧锅炉管终轧温度过低，主要将导致产品质量出现（C）0

A、壁厚超差；B、外径超差；C、工艺性能不合格。D、

以上都是

7.API5CT标准规定S、P含量（B）o

A、均大于0.03%B、均小于0.03%

C、S大于0.03%,P小于0.03%D、P大于0.03%,S小于

0.03%

8.用户订购一批095X10X3米倍尺的液压支柱管，按3

个倍尺生产，标准（切口余量全长偏差+20mm）交货

长度应为（B）0

A、9000~9020mmB、9010~9040mm

C、9100"9400mmD、9001~9004mm

9.下列元素中，（A）是极易使钢发生热脆的元素。

A、SB、PC、SiD、Mn

10.脱碳层是是衡量高锅管的一个重要指标，对直径W76nlm

的冷拔管，其内外表面全脱碳层之和应不大于（D）o

A、0.3mmB、0.4mmC、0.5mmD、0.6mm

11.穿孔机调整时，其他参数不变，增大辐距壁厚将（B）。

A、减少B、增大C、不变D、无法确定

12.集团公司钢管再加热炉采用（A）0

A、步进炉B、环形炉C、斜底炉D、箱式炉

13.三辐轧管机一般不宜用于生产薄壁管的主要原因是（B）o

A、易出内六方B、易出尾三角C、不易脱棒D、咬入困难

14.钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺

过程叫（A）0

A、淬火B、正火C、回火D、退火

15.36Mn2VN80-1油管加厚以后应进行（C）处理

A、淬火B、回火C、正火D、退火

16.X42要求的屈服强度要求最小为（B）MPa0

A、436B、290C、316D、578

17.一英寸等于（B）mm。

A、24.5B、25.4C、42.5D、45.2

18.G105钢级属于（A）标准规范。

A、API5DPB、API5CTC、API5LD、API5B

19.C90的屈服强度用（B）表示。

A、RtO.2B、RtO.5C、RtO.6D、RtO.7

20.冷拔管表面出现针孔状的缺陷，其产生的原因是（C）。

A、退火欠温B、欠酸洗C、过酸洗D、变形量过大

21.钢管加厚端内表面有凹坑、管端不平为斜面的现象称

为（C）。

A、耳子与飞边B、壁厚不均C、充不满D、内折

22.我司高压锅炉用钢的炼钢工艺流程为（B）o

A、EBT+LF+HCCB、EBT+LF+VD+HCC

C、EBT+LF+VOD+HCCD、EBT+LF+AOD+HCC

23.根据钢中非金属夹杂物的形态和分布，GB/T10561JK

标准评级图将其分为A、B、C、D四个基本类型，其中A类是

指（A）o

A、硫化物类型B、氧化铝类型

C、硅酸盐类型D、球状氧化物类型

24.正常情况下，矿石脱碳速度（C）吹氧脱碳速度。

A、大于B、等于C、小于D、不确定

25.下列氧化物全部属于中性氧化物的是（D）o

A、S02Cr203Fe203B、CaOMnOFeO

C、Si02Ti02S02D、A1203Cr203Fe203

26.我司目前已生产出的ASME材料中钢级水平最高的是（B）。

A、SA-213T24B、SA-213T91C、102D、C90

27.硫在钢液中主要以（A）的形式存在。

A、FeSB、MnSC、CaSD、H2S

28.下列元素脱氧能力由强至弱排列正确的是（C）。

A、CaSiAlMnB、AlCaSiMn

C、CaAlSiMnD、MnSiAICa

29.中间包烘烤使用煤气时应（C）。

A、先开气后点火B、边开气边点火

C、先点火后开气D、无所谓

30.我司二炼钢项目的连铸坯的生产规格是（A）mm。

A、$220$280$330B、$240。280/310

C、$220$300$340D、0240§2800350

31.金属经过塑性变形后其体积（B）

（A）变小（B）不变（C）变大

32.合金钢与碳素钢比，其加热速度应（B）

（A）快些（B）慢些（C）一样

33.45钢的平均碳含量为（A）0

(A)0.45%(B)4.5%(C)0.45%。

34.目前我司钢管的冷却方式为（B）0

（A）控制冷却（B）空冷（C）喷水冷却

35.ASME是（B）的英文缩写。

（A）美国材料试验协会（B）美国机械工程