玻璃钢制品工11

第十一讲手糊成型工艺手糊成形工艺手糊成形工艺是聚合物基复合材料制造中最早采用和最简单的方法。其工艺过程是：先在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物，再在其上铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物，用刷子、压辊或刮刀压挤织物，使其均匀浸渍并排除气泡后，再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物，反复上述过程直至达到所需厚度为止。然后，在一定压力作用下加热固化成形(热压成形)，或者利用树脂体系固化时放出的热量固化成形(冷压成形)，最后脱模得到复合材料制品。手糊成形工艺流程

固化和后固化模具清理制品树脂脱模检验加饰模具干燥涂脱模剂手工成型裁剪玻璃纤维材料树脂胶液配制固化剂辅料手糊成形工艺流程图手糊法

喷涂胶衣用辊把胶衣涂匀铺设增强层铺设增强层涂刷树脂再涂刷添加纤维布再涂刷固化和后固化模具清理制品树脂脱模检验加饰模具干燥涂脱模剂手工成型裁剪玻璃纤维材料树脂胶液配制固化剂辅料手糊成形工艺流程图生产准备

1.场地手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。

生产准备

2.工具羊毛辊猪鬃辊螺旋辊电锯、电钻、打磨抛光机等生产准备

3.清洁工作模具清洁环境清洁工具清洁生产准备

4.模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。

脱模剂要喷涂均匀，防止漏涂和涂层过厚。（1）石蜡类脱模剂的涂刷方法1.清除模具表面的水分、灰尘、污垢，使模具充分干燥；2.将石蜡脱模剂在模具表面按一定方向、一定顺序轻轻地擦拭，模具的凸部、菱角要特别注意涂均匀；3.待干燥后用软布擦亮；4.大部分石蜡类脱模剂都含有挥发性物质，所以重复涂刷时，中间应有一定的时间间隔，待上次脱模剂中的挥发份完全挥发掉后再涂下一次。（2）溶液类脱模剂的涂刷方法溶液类脱模剂一般用毛刷、纱布、软质聚氨酯塑料（海绵）等涂刷，其中海绵制品最易涂刷。在海绵的一端蘸上少量的脱模剂溶液，在模具表面轻轻地涂刷，与涂刷石蜡一样，也应沿一个方向按顺序涂刷，脱模剂涂刷后要仔细地进行检查（有无不匀或漏涂的地方），然后把模具放在通风良好的地方或放入烘房内干燥。生产准备

5.增强材料(玻璃纤维）准备增强材料的种类和规格按设计要求选择。

生产准备

6.树脂胶液的配制树脂胶液配制配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。

典型的树脂配方配方a：室温固化的不饱和聚酯树脂：不饱和聚酯树脂（含苯乙烯）100份过氧化甲乙酮溶液（引发剂M）2份环烷酸钴溶液（促进剂）1－4份配方b：室温固化的不饱和聚酯树脂：不饱和聚酯树脂（含苯乙烯）100份50％过氧化苯甲酰糊（引发剂B）4份二甲基苯胺溶液（促进剂）1－4份配方c：室温固化环氧树脂：E-51环氧树脂100份稀释剂10-30份三乙烯四胺12份配制方法：按配方比例先将引发剂和树脂混合均匀，操作前再加入促进剂并搅拌均匀。加入引发剂的树脂胶液贮存期不能过长，一般加入引发剂M，贮存期为8h；加入引发剂B，贮存期可达3-4天。配制方法：先将稀释剂和其它辅助剂加入环氧树脂中，搅拌均匀备用。使用前加入固化剂，必须搅拌均匀。7.手糊制品厚度与层数的计算（1）制品厚度预测t＝m×kt——制品厚度（mm）；m——单位面积材料质量，kg/m2；k——厚度常数，mm/kg.m-2

，即每1kg/m2材料的厚度；原材料愈重（比重愈大），k值愈小。t总＝t1＋t2＋t3其中：t总为制品总厚度；t1、t2、t3分别是材料1、2、3提供的厚度。生产准备

（2）铺层层数的计算若有填料时，kT是厚度常数，c2是填料与纤维质量比。则：A-制品总厚度；mf-纤维单位面积质量；kf-纤维的厚度常数；kr-树脂的厚度常数；c-树脂与纤维的质量比；n-增强材料的铺层层数。对中碱纤维布：0.4厚mf=0.340Kg/m2

0.2厚mf=0.230Kg/m2糊制

1表面层（胶衣层）

一般采用加了颜料的胶衣树脂制作，也可用普通树脂制作，需用玻璃纤维表面毡增强防裂。表面层的作用已作过介绍：形成富树脂层、光洁美观、耐侵蚀、耐水、耐酸碱、耐候等。厚度控制：0.3～0.6mm胶衣配方胶衣树脂：100份过氧化甲乙酮：2份环烷酸钴溶液：1-4份颜料糊：1-3份

配制方法：与其他不饱和聚酯树脂相同，但因胶衣树脂有触变性，因此在配制时要进行充分地搅拌。施工方法操作方法：

a、刷涂b、喷涂。

手糊法

喷涂胶衣喷涂注意事项1.选择合适的喷枪压力压力小雾化不当；压力太大，材料的损耗也大。当喷枪口径为2.5mm时，适合压力为0.4-0.5MPa。2.喷枪与成型面垂直，左右平行移动胳膊，均匀地按一定的速度移动喷枪。3.喷涂距离应保持在400-600mm。用辊把胶衣涂匀涂刷注意事项1.最好涂两层，待一遍基本固化后再刷另一遍，这样比较均匀，间隔时间为40-60min。2.涂胶衣所用毛刷的毛要短，毛质柔软。3.刷涂胶衣，虽然厚度不易均匀，但与喷涂相比树脂飞溅少，周围环境清洁。影响胶衣喷涂的因素：（1）触变指数的影响

用喷射距离调节（也可用压力调节）。距离400～500mm，压力0.4～0.5MPa。（2）温度的影响 控制胶衣树脂温度25-30℃。（3）胶衣层中气泡的影响