玻璃钢制品工8

第八讲配方常用的触变剂有粉状聚氯乙烯、气相二氧化硅（俗称白炭黑）等。一般用量为树脂的1%～3%。而触变性树脂中的白炭黑常用量为1.5%～2.0%。白炭黑之所以被广泛用作触变剂，是因其颗粒之间的氢键形成的立体网状结构对温度变化不敏感，这时克服高温固化时的流胶十分重要。返回不饱和聚酯树脂的常用配方1热固化配方（不用促进剂）

不饱和聚酯树脂（含苯乙烯）100份60％过氧化二苯甲酰糊2～4份固化制度：室温60℃，1小时80℃，4小时100℃，4小时120℃，4小时自然冷却2冷固化配方配方a：不饱和聚酯树脂（含苯乙烯）100份50％过氧化环己酮糊4份

10%萘酸钴苯乙烯溶液1－4份配方b：不饱和聚酯树脂（含苯乙烯）100份50％过氧化二苯甲酰糊4份10％二甲基苯胺苯乙烯溶液1－4份固化制度：室温（不低于15℃）固化8－24h脱模，然后固化时间7天，也可以采用加热后固化。胶衣树脂为了改善玻璃钢表面光洁度，提高耐蚀性、耐热性、耐水性以及耐候性，延长制品的使用寿命，通常制品表面要做一层树脂含量较高的面层，称之为胶衣层，我们把这种表面层的专用树脂叫胶衣树脂。若玻璃钢制品需要有各种不同外观彩色，则可以在胶衣树脂中加入一定量的色糊，制成彩色胶衣层。现在国内已有生产各种颜色的胶衣树脂，对生产使用更为方便，且使产品表面质量又可更好。颜料与染料

为了制取彩色玻璃钢制品，必须在树脂中加入一定量的颜料或染料。较常用的颜料，用量为树脂的0.5%～5%。用染料时，用量为树脂的0.05%～0.1%。由于用量少，故一般不会影响固化后树脂的性能。染料可以溶于介质中，加入比较方便，只要将染料溶于苯乙烯单体中，必要时经过过滤就可混合到树脂中去了。颜料想要均匀地分布到树脂中去，需要配制成一种特殊的聚酯为载体的糊状色桨—颜料糊。将颜料和某种载体树脂调成均匀的糊状物，然后经三辊磨或胶体磨反复碾压直到得到一定细度的颜色糊为止。通常加入无机颜料的树脂糊，也有加有机颜料的，但是应保证有机颜料不参与反应，否则容易退色。颜料糊制备的目的是：使均匀分布，不产生颜料团。虽然颜料或染料的加入量不多，对树脂固化性能无明显影响，但也不是所有颜料、染料都可用于不饱和聚酯树脂玻钢制品的着色上。因为其对树脂固化反应常常起到阻聚剂或促进剂的作用，有的甚至会降低树脂的老化性能。因此对聚酯适用的颜料或染料应具备如下条件：1．颜色鲜明，有耐光性和耐热性；2．在树脂中分散性好，不影响树脂的固化；3．对最终制品的性能无不良影响；4．价廉、来源丰富。按上述条件选择颜料，并配制成颜料糊，用量可为树脂量的2%～4%，颜料糊有如下特点：1．自身不发生聚合反应，故可以较长时间保存、使用；2.在树脂中极易分散、色彩均匀；3．颜料糊能与树脂一道聚合，不影响制品的性能；4．使用方便，可以根据需要调制各种深浅不一的色泽。颜料的色别耐光性耐热性遮盖力对树脂固化有无影响白钛白（氧化钛）锌白（氧化锌）332222微有阻聚作用黑灯烟黑碳黑铁黑222222221有阻聚作用有阻聚作用微黄镉黄铬黄赭黄212222322有阻聚作用微微红镉红立索尔红正红氧化铁红甲苯胺红211212112112223有阻聚作用阻聚作用较小有阻聚作用微有阻聚作用橙镉铬钼211222122有阻聚作用微微绿铬绿酞青绿122222微有阻聚作用兰酞青蓝钴蓝铁蓝群青蓝223322222221有阻聚作用微有阻聚作用微常用的几种颜料及其性能

※：3-优2-良1-劣自熄性树脂

随着玻璃钢工业的发展，应用部门对制品性能的要求越来越多，自熄性能就是其中之一，在玻璃钢船艇方面，除各种装饰材料要求阻燃性材料外，对机舱、客舱等船壳内表面也要求使用阻燃自熄树脂糊层。

添加型自熄性树脂（物理机械混合法）自熄性树脂

反应型自熄性树脂（化学改性法）一般我们可以用添加型即添加适当的阻